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1、10申请公布号CN104057151A43申请公布日20140924CN104057151A21申请号201410295572722申请日20140626B23D79/0020060171申请人泰州安吉电子有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区淤溪镇龙溪工业园72发明人徐肖冰74专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人汤婷54发明名称一种邦迪管切断机57摘要本发明涉及一种邦迪管切断机，按送料方向依次包括定夹模、切断刀具组和动夹模；定夹模、切断刀具组和动夹模均设置在同一工作台面上；所述定夹模包括定夹模座、第一夹模和控制第一夹模开合的第一气动装置；所述动夹模包括动夹模座、第二夹。
2、模以及控制动夹模座沿送料方向来回滑动和控制第二夹模开合的第二气动装置；所述切断刀具组包括驱动箱、连接驱动电机的转盘、刀具组件；所述驱动箱上设有转盘，转盘的中心设有供料孔，在供料孔的两侧相对设有两个滑槽，每个滑槽上均设有一个刀具组件，刀具组件穿过滑槽伸入驱动箱内与驱动其在滑槽移动的驱动装置连接。本发明能有效避免管件切断口的变形，保证后期产品的品质。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104057151ACN104057151A1/1页21一种邦迪管切断机；其特征在于按送料方向依次包括定夹模。
3、1、切断刀具组2和动夹模3；定夹模1、切断刀具组2和动夹模3均设置在同一工作台面上；所述定夹模1包括定夹模座11、第一夹模12和控制第一夹模12开合的第一气动装置13；所述第一夹模12固定安装在定夹模座11上，第一气动装置13固定安装在定夹模座11上；所述动夹模3包括动夹模座31、第二夹模32以及控制动夹模座31沿送料方向来回滑动和控制第二夹模32开合的第二气动装置33；所述动夹模座31滑动安装在工作台上，第二夹模32固定安装在动夹模座31上，第二气动装置33固定安装在动夹模座31上；所述第一夹模12和第二夹模32上均设有供管料通过的夹持通道，第一夹模12和第二夹模32的夹持通道在一条直线上；。
4、所述切断刀具组2包括驱动箱21、连接驱动电机的转盘22、刀具组件23；所述驱动箱21上设有转盘22，转盘22的中心设有一个与夹持通道在一条直线上的供料孔221，在供料孔221的两侧相对设有两个滑槽222，每个滑槽222上均设有一个刀具组件23；所述刀具组件23包括连接杆231和刀具232，连接杆231的一端与刀具232固定连接，连接杆231的另一端穿过滑槽222伸入驱动箱21内与驱动其在滑槽222移动的驱动装置连接。2根据权利要求1所述的邦迪管调直切断机，其特征在于所述工作台面上固定设有滑杆4，滑杆4的一端与定夹模1的定夹模座11固定连接，滑杆4的另一端固定设有限位块5，动夹模3的动夹模座31。
5、滑动设置在滑杆4上且位于限位块5与切断刀具组2之间。3根据权利要求2所述的邦迪管调直切断机，其特征在于所述刀具组件23上的刀具232呈圆盘形，其外圆边为刃口。4根据权利要求3所述的邦迪管调直切断机，其特征在于所述驱动箱21面向定夹模1的一侧设有导向块6，所述导向块6上设有与夹持通道在一条直线上的导料孔。权利要求书CN104057151A1/2页3一种邦迪管切断机技术领域0001本发明涉及一种切断机，特别涉及一种邦迪管切断机。背景技术0002在冷凝器的生产中，管路的调直和断料是第一步工序。在传统的管路调直切断机中，往往是采用常规的切屑刀具进行切断工作。由于冷凝器管路常使用邦迪管，其质地相对较软，。
6、很容易在切断过程中引起断口处的变形，影响产品的品质。发明内容0003本发明的目的是提供一种能有效避免管件切断口变形的邦迪管切断机。0004实现本发明目的的技术方案是本发明按送料方向依次包括定夹模、切断刀具组和动夹模；定夹模、切断刀具组和动夹模均设置在同一工作台面上；0005所述定夹模包括定夹模座、第一夹模和控制第一夹模开合的第一气动装置；所述第一夹模固定安装在定夹模座上，第一气动装置固定安装在定夹模座上；0006所述动夹模包括动夹模座、第二夹模以及控制动夹模座沿送料方向来回滑动和控制第二夹模开合的第二气动装置；所述动夹模座滑动安装在工作台上，第二夹模固定安装在动夹模座上，第二气动装置固定安装在。
7、动夹模座上；0007所述第一夹模和第二夹模上均设有供管料通过的夹持通道，第一夹模和第二夹模的夹持通道在一条直线上；0008所述切断刀具组包括驱动箱、连接驱动电机的转盘、刀具组件；所述驱动箱上设有转盘，转盘的中心设有一个与夹持通道在一条直线上的供料孔，在供料孔的两侧相对设有两个滑槽，每个滑槽上均设有一个刀具组件；所述刀具组件包括连接杆和刀具，连接杆的一端与刀具固定连接，连接杆的另一端穿过滑槽伸入驱动箱内与驱动其在滑槽移动的驱动装置连接。0009作为优化，上述工作台面上固定设有滑杆，滑杆的一端与定夹模的定夹模座固定连接，滑杆的另一端固定设有限位块，动夹模的动夹模座滑动设置在滑杆上且位于限位块与切断。
8、刀具组之间。0010作为优化，上述刀具组件上的刀具呈圆盘形，其外圆边为刃口。0011作为优化，上述驱动箱面向定夹模的一侧设有导向块，所述导向块上设有与夹持通道在一条直线上的导料孔。0012本发明具有积极的效果1本发明的切断方式是先在管料上切出一定深度的切痕，再利用定夹模和动夹模的相对滑动拉断管料，此种切断方式能很好的避免管料切口处变形的问题；2本发明在驱动箱面向定夹模的一侧设有导向块，能保证管件进入切断刀具组时的直线度，从而提高切断效果。附图说明说明书CN104057151A2/2页40013为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中0。
9、014图1为本发明的结构示意图；0015图2为本发明中转盘的结构示意图；0016图3为本发明中切断刀具组的右视图。具体实施方式0017见图1至图3，本发明按送料方向依次包括定夹模1、切断刀具组2和动夹模3；定夹模1、切断刀具组2和动夹模3均设置在同一工作台面上；0018所述定夹模1包括定夹模座11、第一夹模12和控制第一夹模12开合的第一气动装置13；所述第一夹模12固定安装在定夹模座11上，第一气动装置13固定安装在定夹模座11上；0019所述动夹模3包括动夹模座31、第二夹模32以及控制动夹模座31沿送料方向来回滑动和控制第二夹模32开合的第二气动装置33；所述第二夹模32固定安装在动夹模。
10、座31上，第二气动装置33固定安装在动夹模座31上；0020所述第一夹模12和第二夹模32上均设有供管料通过的夹持通道，第一夹模12和第二夹模32的夹持通道在一条直线上；0021所述切断刀具组2包括驱动箱21、连接驱动电机的转盘22、刀具组件23；所述驱动箱21上设有转盘22，转盘22的中心设有一个与夹持通道在一条直线上的供料孔221，在供料孔221的两侧相对设有两个滑槽222，每个滑槽222上均设有一个刀具组件23；所述刀具组件23包括连接杆231和刀具232，连接杆231的一端与刀具232固定连接，连接杆231的另一端穿过滑槽222伸入驱动箱21内与驱动其在滑槽222移动的驱动装置连接。0。
11、022所述工作台面上固定设有滑杆4，滑杆4的一端与定夹模1的定夹模座11固定连接，滑杆4的另一端固定设有限位块5，动夹模3的动夹模座31滑动设置在滑杆4上且位于限位块5与切断刀具组2之间。0023所述刀具组件23上的刀具232呈圆盘形，其外圆边为刃口。0024所述驱动箱21面向定夹模1的一侧设有导向块6，所述导向块6上设有与夹持通道在一条直线上的导料孔。0025切断时送料机构停止送料，定夹模1和动夹模3夹持住管料，转盘22转动的同时刀具组件23向供料孔221行进，刀具232在管料上切出一定深度的切痕，此时动夹模3滑动将管料拉断。由于管料最后是拉断的，其端口处不会发生变形。0026以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104057151A1/2页5图1说明书附图CN104057151A2/2页6图2图3说明书附图CN104057151A。