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1、10申请公布号CN104057190A43申请公布日20140924CN104057190A21申请号201410293558322申请日20140627B23K9/18200601B23K9/0220060171申请人中航虹波风电设备有限公司地址226000江苏省南通市通州区兴仁镇孙家桥村三组72发明人任新建张建云江凤元74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴54发明名称灰罐封头对接焊的焊接工艺57摘要本发明公开了一种灰罐封头对接焊的焊接工艺，灰罐上有三道对接焊缝，先对第一对接缝和第二对接缝进行埋弧焊；在焊接第三对接缝前，先将埋弧焊小车拆散，通过灰罐上的人孔将小车零。
2、件拿到罐体内部组装，然后利用焊接小车采用埋弧焊的方法对第三对接缝进行焊接；焊接完成后将小车再次拆散取出。本发明能减少手工焊的工作量，降低手工焊的工作强度，提高工作效率，降低能耗，增加经济效益。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页10申请公布号CN104057190ACN104057190A1/1页21一种灰罐封头对接焊的焊接工艺，其特征在于所述灰罐（4）上有三道对接焊缝，先对第一对接缝（1）和第二对接缝（2）进行埋弧焊；在焊接第三对接缝（3）前，先将埋弧焊小车拆散，通过灰罐（4）上的人孔（5）将小车零件拿。
3、到罐体内部组装，然后利用焊接小车采用埋弧焊的方法对第三对接缝（3）进行焊接；焊接完成后将小车再次拆散取出。2根据权利要求1所述灰罐封头对接焊的焊接工艺，其特征在于所述焊接小车进行埋弧焊时，小车始终在最低点。3根据权利要求1所述灰罐封头对接焊的焊接工艺，其特征在于所述焊接小车的行走方式为无轨行走。权利要求书CN104057190A1/1页3灰罐封头对接焊的焊接工艺技术领域0001本发明涉及灰罐封头对接焊的焊接工艺。背景技术0002目前，灰罐制作时，主要的对接焊缝有3道，一般制作过程中第一对接缝、第二对接缝采用埋弧焊，第三对接缝采用二氧化碳保护手工焊。因为容器内部空间有限，工作环境比较恶劣，采用手。
4、工焊接效率低下，焊接成品合格率比较低，存在大量返工的现象，费时费力，效率得不到保证。发明内容0003本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种效率高、能耗低的灰罐封头对接焊的焊接工艺。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现一种灰罐封头对接焊的焊接工艺，灰罐上有三道对接焊缝，先对第一对接缝和第二对接缝进行埋弧焊；在焊接第三对接缝前，先将埋弧焊小车拆散，通过灰罐上的人孔将小车零件拿到罐体内部组装，然后利用焊接小车采用埋弧焊的方法对第三对接缝进行焊接；焊接完成后将小车再次拆散取出。0005本发明的进一步改进在于焊接小车进行埋弧焊时，小车始终在最低点。0006本发明的进一步改进在于焊接小车的行走方。
5、式为无轨行走。0007本发明与现有技术相比具有以下优点本发明能减少手工焊的工作量，降低手工焊的工作强度，提高工作效率，降低能耗，增加经济效益。0008附图说明图1为本发明的结构示意图；图中标号1第一对接缝、2第二对接缝、3第三对接缝、4灰罐、5人孔。0009具体实施方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。0010如图1示出了本发明灰罐封头对接焊的焊接工艺的一种实施方式，灰罐4上有三道对接焊缝，先对第一对接缝1和第二对接缝2进行埋弧焊；在焊接第三对接缝3前，先将埋弧焊小车拆散，通过灰罐4上的人孔5将小车零件拿到罐体内部组装，然后利用焊接小车采用埋弧焊的方法对第三对接缝3进行焊接，焊接小车进行埋弧焊时，小车始终在最低点，焊接小车的行走方式为无轨行走；焊接完成后将小车再次拆散取出。0011本发明采用小车进行埋弧焊要保证小车始终在最低点，这要保证焊接滚轮架的转速和小车的转速要保持一致，通过调节两者的转速，使滚轮架和焊接小车同步；焊接小车无轨行走，由于灰罐筒体为圆柱体，一般的焊接小车轨道无法使用，必须让小车采用无轨行走方式才能正常工作。本发明能减少手工焊的工作量，降低手工焊的工作强度，提高工作效率，降低能耗，增加经济效益。说明书CN104057190A1/1页4图1说明书附图CN104057190A。