一种压力机移动工作台泵站补压装置及其补压方法 【技术领域】
本发明涉及压力机移动工作台泵站蓄能器补压方式，具体涉及一种压力机移动工作台泵站补压装置及其补压方法。
背景技术
现有技术中，压力机移动工作台泵站采用齿轮泵加气动泵的方式补压，先由电机启动后带动齿轮泵动作，待系统压力达到设定数值后，齿轮泵停止工作，此时气动泵开始工作，直至压力升到系统所需压力后停止，即气动泵两侧的气压和油压达到平衡。而液压系统由于存在无可避免的泄露，如：阀组内泄，夹紧缸渗漏等。油液的泄露则会造成压力降低，而较小的压降也会造成气动泵两侧压力的不平衡，此时气动泵会自动进行补压，使之平衡。这样一来，则导致气动泵频繁动作补压，最终造成气动泵频繁故障或损坏，从而大大增加了维修保养时间，加大了人员劳动强度，浪费成本；且制约了自动化的高速生产要求，因此急需降低元器件损坏率及设备故障率，节约成本，提高设备稼动率。也即现有技术中存在如下技术问题：液压系统存在的泄露导致采用气动泵的补压方式不稳定且易损坏，导致故障率较高。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种压力机移动工作台泵站的蓄能器补压装置及其方法，克服系统需要频繁补压以维持工作压力的缺点，降低元器件损坏率及设备故障率，降低人员劳动强度，节约成本。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：压力机移动工作台泵站蓄能器补压方式，齿轮泵直接将系统压力打压到系统所需压力后，系统由于泄露产生的压降由蓄能器进行补压。
具体技术方案如下：
一种压力机移动工作台泵站补压装置，包括油箱，齿轮泵，电机和蓄能器；所述齿轮泵一端连接油箱，另一端通过油管连接蓄能器，所述电机连接齿轮泵并可带动其将油箱中的油送至蓄能器，所述蓄能器用于对系统压力进行补压。
所述齿轮泵与蓄能器之间的油路上设有一单向阀。
所述蓄能器为气囊式蓄能器。
所述气囊式蓄能器的容积大小和泄露速度根据需要选择，其决定系统的保压时间及齿轮泵的动作频率。
还包括一电磁阀，其与电机电连接并用于卸荷，当电机启动同时电磁阀得电，并延时后失电。
所述油箱为移动工作台油箱，其装有抗磨液压油。
系统设有压力上限和压力下限，当系统压力达到该上限，电机停止工作，由蓄能器对系统持续进行补压，当压力降至该下限，电机再次启动。
上述压力机移动工作台泵站补压装置的补压方法，采用如下步骤：
(1)电机带动齿轮泵将油箱内液压油送至蓄能器；
(2)当系统压力达到设定上限，电机停止工作，由蓄能器给系统持续进行补压；或
(3)当压力下降到设定下限，电机再次启动。
步骤(1)进一步为将移动工作台泵站油箱里的抗磨液压油由油管通过单向阀到达蓄能器。
系统由于泄露产生的压降由蓄能器进行补压。
与目前现有技术相比，本发明压力机移动工作台泵站蓄能器补压方式降低元器件损坏率及设备故障率，节约成本。本发明实用于压力机地维修保养，缩短压力机维修保养时间，降低维修人员的劳动强度，提高设备稼动率。
【附图说明】
图1为本发明整体视图
图中：
1-齿轮泵，2-电机，3-单向阀，4-压力表，5-蓄能器，6-电磁阀，7-单向节流阀，8-液控单向阀，9-(二位四通)电磁阀，10-(二位四通)电磁阀，11-压力开关，12-单向节流阀，13-接近开关，14-移动工作台邮箱，15-油管，16-移动工作台顶起，17-夹紧，18-移动工作台夹紧，19-放松，20-移动工作台换向顶起落下，21-移动工作台导轨上
【具体实施方式】
下面根据附图对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。
本实施例涉及压力机移动工作台泵站蓄能器补压方式，解决压力机移动工作台在夹紧状态下泵站频繁补压，降低元器件损坏率及设备故障率的问题。蓄能器补压方式由电机带动齿轮泵，将油箱里的抗磨液压油经单向阀后送到蓄能器，当系统压力达到设定的上限数值时，电机停止工作，由蓄能器给系统持续进行补压，而当压力下降到设定的下限数值时，电机再次启动。本发明克服了系统需要频繁补压以维持工作压力的缺点，既降低元器件损坏率及设备故障率，又增加设备使用寿命，同时也节约了成本。
参照图1所示电机②带动齿轮泵①，齿轮泵动作将移动工作台油箱里的抗磨液压油由油管通过单向阀③到达蓄能器⑤，蓄能器⑤给系统压力进行补压。电磁阀⑨用来卸荷，每次电机启动同时使该电磁阀得电，延时几秒后电磁阀失电，即电机是空载启动。延时时间电气确定，保证错过电机启动时的电流高峰即可。
蓄能器补压方式由电机②，电机②带动齿轮泵①，齿轮泵①动作将移动工作台泵站油箱里的抗磨液压油由油管通过单向阀③到达蓄能器⑤，蓄能器⑤给系统压力进行补压。
电磁阀⑨用来卸荷，每次电机启动同时使该电磁阀得电，延时几秒后电磁阀失电，即电机是空载启动。延时时间电气确定，保证错过电机启动时的电流高峰即可，蓄能器⑤为气囊式蓄能器。
现在压力机移动工作台泵站采用蓄能器补压方式，由齿轮泵直接将系统压力打压到系统所需压力后，系统由于泄露产生的压力降由蓄能器进行补压。蓄能器的容积大小和泄露的速度决定系统的保压时间及齿轮泵的动作频率，克服了系统需要频繁补压以维持工作压力的缺点，大大降低元器件损坏率及设备故障率，又节约成本；这点对实现生产线自动化连续生产具有重要意义。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。