一种锅炉助燃装置.pdf

本发明涉及锅炉助燃技术，具体为一种锅炉助燃装置，解决传统锅炉中存在的能源浪费，粉尘污染严重，环保效果达不到国家环保要求等问题。该装置设有逆燃室喷头、储气室、正燃室喷头，储气室安装于锅炉的炉体外侧，储气室通过逆燃室喷头与逆燃室相通，储气室通过正燃室喷头与正燃室相通。在储气室内可以设有水箱，水箱通过滴水嘴与储气室相通。本发明适用于逆正燃烧式锅炉，采用逆正燃烧进行处理，燃煤经过本发明处理后，可达到煤气化，使挥发份中的碳化合物彻底裂解、燃尽，锅炉起火快、火力猛、炉温高，逆燃室未达到气化的部分，流经正

1、  一种锅炉助燃装置，其特征在于：该装置设有逆燃室喷头、储气室、正燃室喷头，储气室安装于锅炉的炉体外侧，储气室通过逆燃室喷头与逆燃室相通，储气室通过正燃室喷头与正燃室相通。

2、  按照权利要求1所述的锅炉助燃装置，其特征在于：在储气室内设有滴水装置，滴水装置包括水箱、滴水嘴，水箱通过滴水嘴与储气室相通。

3、  按照权利要求2所述的锅炉助燃装置，其特征在于：水箱内设有水过滤层。

4、  按照权利要求1所述的锅炉助燃装置，其特征在于：与储气室相通的逆燃室喷头置于逆燃室内，逆燃室喷头上开有逆燃室喷孔。

5、  按照权利要求4所述的锅炉助燃装置，其特征在于：逆燃室喷头为多孔喷头，逆燃室喷头上设有V型斜面，逆燃室喷孔开设于V型斜面上。

6、  按照权利要求1所述的锅炉助燃装置，其特征在于：与储气室相通的正燃室喷头置于正燃室内。

7、  按照权利要求6所述的锅炉助燃装置，其特征在于：正燃室喷头为管式多孔喷头。

8、  按照权利要求1所述的锅炉助燃装置，其特征在于：与储气室相通的逆燃室喷头安装于与逆燃室对应的炉体侧面上，炉体侧面的逆燃室喷头分别与逆燃室相通。

9、  按照权利要求1所述的锅炉助燃装置，其特征在于：与储气室相通的正燃室喷头安装于与正燃室对应的炉体侧面上，炉体侧面的正燃室喷头分别与正燃室相通。

一种锅炉助燃装置
技术领域
本发明涉及锅炉助燃技术，具体为一种锅炉助燃装置。
背景技术
在已有的技术中，锅炉靠风力助燃锅炉很普遍，燃烧效果比较好，缺点是锅炉在清理结焦和加煤时，还有黑烟排出，最大缺点是造成能源浪费，粉尘污染很严重，环保效果达不到国家环保要求。
目前，还有采用蒸汽助燃的锅炉，效果也较好，缺点是必须是压力蒸汽才能喷射助燃，蒸汽锅炉适合蒸汽助燃，但热水锅炉就不适合，解决难度较大。
逆正燃烧式锅炉多为自然通风，起火慢。因为是负压燃烧，氧化层氧气充足、温度高，使挥发份中的碳化合物还原为黑碳，所以排烟浓度低，排出的烟气中黑烟较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅炉助燃装置，解决传统锅炉中存在的能源浪费，粉尘污染严重，环保效果达不到国家环保要求等问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种锅炉助燃装置，该装置设有逆燃室喷头、储气室、正燃室喷头，储气室安装于锅炉的炉体外侧，储气室通过逆燃室喷头与逆燃室相通，储气室通过正燃室喷头与正燃室相通。
所述的锅炉助燃装置，在储气室内设有滴水装置，滴水装置包括水箱、滴水嘴，水箱通过滴水嘴与储气室相通。
所述的锅炉助燃装置，水箱内设有水过滤层。
所述的锅炉助燃装置，与储气室相通的逆燃室喷头置于逆燃室内，逆燃室喷头上开有逆燃室喷孔。
所述的锅炉助燃装置，逆燃室喷头为多孔喷头，逆燃室喷头上设有V型斜面，逆燃室喷孔开设于V型斜面上。
所述的锅炉助燃装置，与储气室相通的正燃室喷头置于正燃室内。
所述的锅炉助燃装置，正燃室喷头为管式多孔喷头。
所述的锅炉助燃装置，与储气室相通的逆燃室喷头安装于与逆燃室对应的炉体侧面上，炉体侧面的逆燃室喷头分别与逆燃室相通。
所述的锅炉助燃装置，与储气室相通的正燃室喷头安装于与正燃室对应的炉体侧面上，炉体侧面的正燃室喷头分别与正燃室相通。
本发明的有益效果是：
1、本发明装置的储气室安装于锅炉的炉体外侧，储气室通过逆燃室喷头与逆燃室相通，储气室通过正燃室喷头与正燃室相通。本发明是逆正燃烧进行处理，燃煤经过本发明处理后，可达到煤气化，使挥发份中的碳化合物彻底裂解、燃尽，锅炉起火快、火力猛、炉温高，燃料利用率达99％，采用固体脱硫剂脱硫，逆燃室未达到气化的部分，流经正燃室时，由正燃室喷头进行喷射再次助燃，达到彻底气化燃烧，大大提高了燃烧强度，降低了烟尘排放量，消烟节能除尘效果特别好，使烟尘排放达到国家环保效果，安全可靠，操作特别方便简单。
2、本发明在储气室内设有滴水嘴、过滤层、水箱构成的滴水装置，水箱的水通过滴水嘴滴入储气室，在风机风力作用下，把水滴打成雾状，与空气混合成气雾在储气室内，再通过储气室进入逆燃室喷头和正燃室喷头内，从逆燃室喷头和正燃室喷头喷出与燃煤相结合燃烧产生氢气，提高燃煤发热能量，使燃煤挥发份中的碳化合物容易裂解，可形成具有先进技术的空气、水雾混合体(气雾式)的助燃装置。当逆燃室喷头和正燃室喷头设置于锅炉内部时，气雾在逆燃室喷头和正燃室喷头内进行瞬间预热后喷出，助燃效果更好。
3、普通煤气发生炉必须停炉清渣，加煤后，再重新点火运行。本发明采用强制风向，炉门封闭、逆正燃烧结合，燃煤按通道方向走，块煤或面煤均可使用，在锅炉不用停火情况下，连续加煤运行，可以顶替煤气发生炉使用，是燃煤锅炉的新型技术。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中逆燃室结构(A-A向)示意图。
图4为图1中正燃室结构(B-B向)示意图。
图5为本发明实施例2的结构示意图。
图6为图5的侧视图。
图中，1逆燃室喷头；2储气室；3正燃室喷头；4滴水嘴；5过滤层；6水箱；7烟道；8隔板；9加煤门；10清渣门；11炉排；12炉胆；13炉体；14逆燃室；15正燃室；16烟火通道；17进风口；18斜面；19逆燃室喷孔；20正燃室喷孔。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明用于逆正燃烧式锅炉，逆正燃烧式锅炉主要包括：
烟道7、隔板8、加煤门9、清渣门10、炉排11、炉胆12、炉体13、逆燃室14、正燃室15、烟火通道16等；在炉体13内侧设置炉胆12，在炉胆12内由隔板8隔成逆燃室14和正燃室15，逆燃室14下部设有炉排11，逆燃室14与正燃室15通过烟火通道16在逆燃室14下部相通，在正燃室15的一侧与烟道7相通，在炉体13上安装有加煤门9、清渣门10。
实施例1
如图1-图2所示，本实施例锅炉助燃装置主要包括逆燃室喷头1、储气室2、正燃室喷头3、滴水嘴4、过滤层5、水箱6、进风口17等。具体结构如下：
储气室2(图1中虚线轮廓部分)安装于炉体13外侧，储气室2下部设有进风口17，储气室2通过逆燃室喷头1与逆燃室14相通，储气室2通过正燃室喷头3与正燃室15相通。
如图1、图2、图3所示，与储气室2相通的逆燃室喷头1置于逆燃室14内，逆燃室喷头1上开有逆燃室喷孔19。本实施例中，逆燃室喷头1为多孔喷头，逆燃室喷头1上设有V型斜面18，逆燃室喷孔19开设于V型斜面18上。这样，储气室2内的空气可以带有一定向下倾斜角度的向逆燃室14内喷射，将烟火吹向正燃室15，从而可适应逆正燃烧式锅炉的烟气流程。
如图1、图2、图4所示，与储气室2相通的正燃室喷头3置于正燃室15内，在储气室2内设有滴水装置，滴水装置包括水箱6、滴水嘴4，水箱6通过点滴式水嘴4与储气室2相通，水箱6内设有水过滤层5。本实施例中，正燃室喷头3为管式多孔喷头，正燃室喷头3上开有正燃室喷孔20。
当净水从点滴式滴水嘴4滴进储气室2内，强风从进风口17进入储气室2内与水滴相撞，水滴打成雾状，与空气混合成为气雾一体在储气室2内，再通过储气室2进入逆燃室喷头1和正燃室喷头3内进行瞬间预热后，喷射进入逆燃室14和正燃室15内，产生氢气雾(H₂O→H₂↑+O₂↑)，与燃烧的燃煤挥发份中碳化合物混合达到助燃，使挥发份中的碳化合物充分裂解，从而形成锅炉气雾式助燃装置。燃煤在逆燃室14内的炉排11上燃烧时，由逆燃室喷头1喷射助燃，烟火经烟火通道16流经正燃室15，由正燃室喷头3喷射再次助燃后，经烟道7排出。
实施例2
如图5-图6所示，本实施例锅炉助燃装置主要包括逆燃室喷头1、储气室2、正燃室喷头3、滴水嘴4、过滤层5、水箱6、进风口17等。具体结构如下：
储气室2(图5中虚线轮廓部分)安装于炉体13外侧，储气室2下部设有进风口17，储气室2通过逆燃室喷头1与逆燃室14相通，储气室2通过正燃室喷头3与正燃室15相通。
与储气室2相通的逆燃室喷头1安装于与逆燃室14对应的炉体13侧面(一个侧面或两个侧面或三个侧面，本实施例为三个侧面)上，炉体13侧面的逆燃室喷头1分别与逆燃室14相通。
与储气室2相通的正燃室喷头3安装于与正燃室15对应的炉体13侧面(一个侧面或两个侧面，本实施例为两个侧面)上，炉体13侧面的正燃室喷头3分别与正燃室15相通。在储气室2内(可以在与正燃室15对应处)设有滴水装置，滴水装置包括水箱6、滴水嘴4，水箱6通过点滴式水嘴4与储气室2相通，水箱6内设有水过滤层5。
当净水从点滴式滴水嘴4滴进储气室2内，强风从进风口17进入储气室2内与水滴相撞，水滴打成雾状，与空气混合成为气雾一体在储气室2内，再通过储气室2进入逆燃室喷头1和正燃室喷头3后，喷射进入逆燃室14和正燃室15内，产生氢气雾(H₂O→H₂↑+O₂↑)，与燃烧的燃煤挥发份中碳化合物混合达到助燃，使挥发份中的碳化合物充分裂解，从而形成锅炉气雾式助燃装置。燃煤在逆燃室14内的炉排11上燃烧时，由逆燃室喷头1喷射助燃，烟火经烟火通道16流经正燃室15，由正燃室喷头3喷射再次助燃后，经烟道7排出。
本发明中，可以根据需要选择使用滴水装置(滴水嘴4、过滤层5、水箱6)。