制作硬边塑体油画的工艺方法 本发明涉及绘画用材料领域，特别是涉及制作硬边塑体油画的工艺方法。
目前，油画装饰品它们都是在平面的支承材料上制作如：布面、纸面、纤维板、布面木板、金属板等，油画装饰品是透过视觉语言艺术来反映社会生活的艺术，但油画造型艺术制作工艺还是存在着不可忽视的缺点，特别是油画造型艺术制作工艺中厚度的量感问题，对油画造型艺术有一定的影响。
现有技术专利CN1239692A中公开了一种铁板浮雕工艺的加工工艺，它是将所需工艺品的图案绘在铁板平面上，然后利用各种形状的锤子锤锻出凸起的二维立体浮雕，喷涂透明防锈漆以塑造出黑白相间的具有素描效果的铁板浮雕工艺的工艺品，唯一新颖的是具有素描效果的铁板工艺地工艺品。
本发明的目的是解决上述油画造型艺术制作工艺中厚度的量感问题，提供一种制作硬边塑体油画的工艺方法。
本发明的具体方案是包括以下工艺步骤：
(1)先制作硬边塑体支承粗胚，用笔在0.5-3.5mm厚的金属板表面勾画出由球体、圆柱体与圆锥体所构成的，表现对象的放样轮廓草图，按画幅切割出适当的规格，然后以金属板的平面为基础而将表现对象中的部分轮廓，用冷加工和热加工的工艺，使其面形的对象轮廓转化成为凹入、凸出的三维实体的半立体构成的硬边塑体支承粗胚，制作时间为1-10天；
(2)表面涂底子，其表面涂沫金属涂料的底子，涂沫时间为1-3天；
(3)表面着色，用画笔蘸满油画颜料，按对象中各形体的适当固有色，对位铺满表面第1层底色，在常温下待干，即往复以上步骤进行着色，采用直接画法或透明画法，着色2-20层，完成形体表面色彩造型，表面着色时间为2-60天；
(4)将制作的硬边塑体油画，在室温中待干3天，即成品。
本发明的优点是对油画制作工艺与雕塑制作工艺相结合，是静枋态表现造型样式的补充，其工艺独特，绝不会因干后的颜料紧缩和湿度的变化而变形，能达到静态表现造型艺术中所其备的形、色、质三个基本要素的要求，能更加充分的反映社会生活，美化生活环境，装饰效果好。
工艺流程参见附图：
附图说明：1.金属板 2.制作硬边塑体支承粗胚 3.表面涂底子 4.表面着色 5.成品 A.金属板上画草图 B.切割 C.制作支承粗胚 D.表面涂底子 E.表面着色 F.待干。
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
制作硬边塑体油画的工艺方法，包括以下工艺步骤：
(1)先制作硬边塑体支承粗胚，用笔在2mm厚的铝板的表面勾画出由球体、圆柱体与圆锥体所构成的，表现对象的放样轮廓草图，按画幅切割出适当的规格，然后以铝板的平面为基础而将表现对象中的部分轮廓，用冷加工的冲压、锤锻和热加工的烘烤、焊接等加工工艺，使其面形的对象轮廓转化成为凹入、凸出的三维实体的半立体构成的硬边塑体支承粗胚，制作时间为5天；
(2)表面涂底子，其表面经过打磨，除污，然后戴上手套，涂金属涂料的底子，表面铺满待干后，用砂纸把底子表面的涂沫痕迹磨擦掉，表面涂底子时间为2天；
(3)表面着色，用画笔蘸满油画颜料，按对象中各形体的适当固有色，对位铺满表面第1层底色，在常温下待干，即往复以上步骤进行着色，采用直接画法，着色3层，油画颜料直接运用到形体的表面上，准确地控制明暗色调，调整和修改到细节描绘，完成形体表面色彩造型，表面着色时间3天；
(4)将制作的硬边塑体油画，在室温中待干3天，即成品。
实施例2：
方法同实施例1，所用金属板为铜板。
实施例3：
方法同实施例1，所用金属板为铁板。
实施例4：
方法同实施例1，所用金属板为不锈钢板。
实施例5：
方法同实施例1，但所述的硬边塑体支承步骤为；
(1)制作硬边塑体支承粗胚；用笔在1mm厚的铝板表面上勾画出由球体、圆柱体与圆锥体所有构成的，表现对象的放样轮廓草图或底板，按画幅分别切割出底板，沿放样轮廓草图的边线切割出轮廓板，将轮廓板，用冷加工的冲压、锤锻工艺，使其面形轮廓转化成壳形体，沿壳形体的沿口底边，用热加工的焊接工艺，焊接在底板平面上，成为半立体构成的硬边塑体支承粗胚，制作时间3天。
实施例6：
方法同实施例1，但所述中的表面涂底了步骤为：
表面涂底子：在表面粘贴2层画布，在涂底子，待底子干后，用砂纸把底子表面的涂沫痕迹磨擦掉，时间3天。
实施例7：
方法同实施例1，但所述中的表面着色步骤为：
表面着色：采用直接画法，着色2层，第2层是用小的油画笔触蘸上油画颜料慢慢地把色彩形象塑造到形体画面上构成色与光的网点，完成形体表面色彩造型，时间60天。
实施例8：
方法同实施例1，但所述中的表面着色步骤为：
表面着色：采用透明画法，着色10层，是把1层颜色单独罩在另1层颜色上，色彩与形式处于分离之中，完成形体表面色彩造型，表面着色时间30天。
实施例9：
方法同实施例1，但所述中的工艺步骤为：
(1)制作硬边塑体支承粗胚：1mm厚的铝板，制作时间3天。
(2)表面涂底子：表面涂底子时间1天。
(3)表面着色：采用直接画法，表面着色2层，着色时间30天。
实施例10：
方法同实施例1，但所述中的工艺步骤为：
(1)制作硬边塑体支承粗胚：3.5mm厚的铝板，制作时间10天。
(2)表面涂底子：表面涂底子时间2天。
(3)表面着色：采用透明画法，表面着色20层，着色时间50天。
实施例11：
方法同实施例1，但所述中的工艺步骤为：
(1)制作硬边塑体支承粗胚；0.5mm厚的铝板制作，制作时间1天。
(2)表面涂底子：粘贴2层画布涂底子，涂底子时间1天。
(3)表面着色：采用透明画法，表面着色7层，着色时间10天。
实施例12：
方法同实施例1，所述中制作的硬边塑体支承粗胚的反面全部焊接加固框架。
实施例13：
方法同实施例1，所述中的金属板全部改为0.8mm厚。