滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构及振打方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200410038890.1	申请日：	2004.05.08
公开号：	CN1569308A	公开日：	2005.01.26
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2007.6.20\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	B01D46/24; B01D46/42	主分类号：	B01D46/24; B01D46/42
申请人：	吴伟;
发明人：	吴伟
地址：	311121浙江省杭州市余杭区余杭镇通济路2幢2单元501室
优先权：
专利代理机构：	杭州中平专利事务所有限公司	代理人：	翟中平
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内容摘要

本发明涉及一种用于滤筒式除尘净化设备的振打传动机构及传动方法，电动机的轴为双轴伸且分别与各自的减速器的动力输入轴联接，减速器的动力输出轴与传动轴联接，1个或2个或多个凸轮分别固定在各自的传动轴上。优点：一是为实现双筒或多筒除尘净化设备制造提供了必不可少的技术保证；二是1根传动轴上2个或多个凸轮相互错位排列，或两根传动轴上1个或2个或多凸轮相互错位的排列，实现了用单个电动机功率完成两筒或多筒的振打，不仅简化了结构设计、降低了生产成本，而且能耗低；三是结构方法设计新颖、独特、简单、实用，取得了意想不到的经济效益和社会效益。

权利要求书

1、一种滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征是：电动机(7)
的轴为双轴伸且分别与各自的减速器(6)的动力输入轴联接，减速器的动
力输出轴与传动轴(3)联接，1个或2个或多个凸轮(8)分别固定在各
自的传动轴上。
2、根据权利要求1所述的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征
是：两根传动轴上的1个或2个或多个凸轮(8)的安装角度相互错位。
3、根据权利要求1所述的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征
是：电动机(7)的轴为双轴伸分别通过各自的柔性联轴器(5)与各自的
减速器(6)的动力输入轴联接。
4、根据权利要求1所述的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征
是：传动轴(3)的轴端设有轴座(1)，传动轴(3)上设有定位架(2)。
5、一种滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征是：电动机轴与减
速器(6)的动力输入轴联接，减速器的动力输出轴与传动轴(3)联接，
传动轴上固有1个或2个或多个凸轮(8)。
6、根据权利要求5所述的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征
是：传动轴上的1个或2个或多个凸轮(8)的安装角度相互错位。
7、根据权利要求5所述的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征
是：电动机的轴通过柔性联轴器(5)与减速器的动力输入轴联接。
8、根据权利要求5所述的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，其特征
是：传动轴(3)的轴端设有轴座(1)，传动轴上设有定位架(2)。
9、一种滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构的振打方法，其特征是：如
权利要求1、2、5所述，位于1根传动轴上的2个或多个凸轮，或位于两
根传动轴上的1个或2个或多个凸轮，在双轴伸电动机及减速器驱动下，
每转动一周，只有一个凸轮与所要振打的部件发生碰撞振打。

说明书

滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构及振打方法

技术领域：

本发明涉及一种振打传动机构及传动方法，主要用于滤筒式除尘净化
设备。

背景技术：

现有的除尘净化设备中的清灰振打传动机构为单轴输出电动机，通过
减速器带动传动轴转动，传动轴上凸轮振打所要振打的部件，每转动一周，
凸轮振打一次。其不足之处：由于只能单点振打，不能2点或多点振打。
因此，至今尚未有2点振打或多点振打的双筒或多筒除尘净化设备，无法
提高除尘净化调备的工作效率和除尘净化的质量，并大大影响了滤筒的使
用寿命，成为本技术领域至今尚未解决的技术难题之一。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种一是能够用于2点
振打或能够用于多点振打的滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构及振打
方法。

设计方案：为了实现本发明的设计目的，一是采用双轴伸电动机作为
本发明的动力源是本发明的特征之一，该特征带来的技术效果是通过各自
的减速器能够同时驱动两根传动轴同时转动，为实现双筒或多筒除尘净化
设备的实现打下了良好的基础；二是两根传动轴上1个或2个或多凸轮相
互错位的排列方式是本发明的特征之二，该特征带来的技术效果是用一个
筒振打所需的电动机功率可以完成两筒或多筒的振打，不仅简化了结构设
计、降低了生产成本，而且在大大地降低了能耗、减少维护的前提下，却
大大增强了整机的稳定性和可靠性；三是单根传动轴上2个或多个凸轮相
互错位的排列方式是本发明的特征之三，该特征带来的技术效果同样是用
一个筒振打所需的电动机功率可以完成两筒或多筒的振打，不仅降低简化
了结构设计、降低了生产成本，而且在大大地降低了能耗、减少维护的前
提下，却大大增强了整机的稳定性和可靠性。

技术方案1：滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，电动机(7)的
轴为双轴伸且分别与各自的减速器(6)的动力输入轴联接，减速器的动力
输出轴与传动轴(3)联接，1个或2个或多个凸轮(8)分别固定在各自
的传动轴上。

技术方案2：滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，电动机轴与减
速器(6)的动力输入轴联接，减速器的动力输出轴与传动轴(3)联接，
传动轴上固有1个或2个或多个凸轮(8)。

技术方案3：滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构的振打方法，如
权利要求1、2、5所述，位于1根传动轴上的2个或多个凸轮，或位于两
根传动轴上的1个或2个或多个凸轮，在双轴伸电动机及减速器的驱动下，
每转动一周，只有一个凸轮与所要振打的部件发生碰撞振打。

本发明与背景技术相比，一是采用双轴伸电动机通过各自的减速器带
动两根传动轴同时转动，为实现双筒或多筒除尘净化设备制造提供了必不
可少的技术保证；二是1根传动轴上2个或多个凸轮相互错位排列，或两
根传动轴上1个或2个或多凸轮相互错位的排列，实现了用单个电动机功
率完成两筒或多筒的振打，不仅简化了结构设计、降低了生产成本，而且
在大大地降低了能耗，增强了整机的稳定性和可靠性；三是结构、方法设
计新颖、独特、简单、实用，取得了意想不到的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1是本发明第一种实施例的主视结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是本发明第二种实施例的主视结构示意图。

图5是图4的侧视结构示意图。

图6是图4的俯视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参照附图1～3。滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，
电动机7的轴为双轴伸(左右两边伸出轴且为一根通轴)，通过各自的柔性
联轴器5分别与各自的减速器6的动力输入轴联接，减速器的动力输出轴
通过刚性凸缘联轴器4与传动轴3联接，传动轴3的轴端设有轴座1(轴
承)，传动轴3上设有定位架2，以保证传动轴的刚性和稳定性。1个或2
个或多个凸轮8分别固定在各自的传动轴上。两根传动轴上的1个或2个
或多个8的安装角度相互错位，错位的角度根据凸轮的个数定，只要不发
生同时振打即可。例1，如果是两个凸轮，错位的角度的选择范围很大，
可以是300主270度、180度、90度、60度、45度、30度等等；例2，如
果是3个凸轮，错位的角度可以是120度、90度、60度、45度、30度等
等；例3，如果是4个凸轮，错位的角度可以是90度、60度、45度、30
度等等；例4，如果是6个凸轮，错位的角度可以是60度、45度、30度
等等。

实施例2：参照附图4～6。滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构，
电动机7轴为双轴伸(左右两边伸出轴且为一根通轴)，通过柔性联轴器与
减速器6的动力输入轴联接，减速器6的动力输出轴与两根或3根传动轴
3联接，传动轴3的轴端设有轴座1(如轴承)，传动轴3上设有定位架2，
以保证传动轴的刚性和稳定性。1个或2个或多个凸轮8等距或间距固定
在传动轴3上。传动轴上的1个或2个或多个凸轮8的安装角度相互错位，
错位的角度根据凸轮的个数定，只要不发生同时振打即可。例1，如果是
两个凸轮，错位的角度的选择范围很大，可以是300主270度、180度、
90度、60度、45度、30度等等；例2，如果是3个凸轮，错位的角度可
以是120度、90度、60度、45度、30度等等；例3，如果是4个凸轮，
错位的角度可以是90度、60度、45度、30度等等；例4，如果是6个凸
轮，错位的角度可以是60度、45度、30度等等。

实施例3：滤筒式除尘净化设备清灰振打传动机构的振打方法，如权
利要求1、2、5所述，位于1根传动轴上的2个或多个凸轮，或位于两根
传动轴上的1个或2个或多个凸轮，在双轴伸电动机及减速器的驱动下，
每转动一周，只有一个凸轮与所要振打的部件发生碰撞振打。

应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明
的限制，任何不超出本发明实质精神的发明创造，均落入本发明的保护范
围内。