旋流式波纹板隔油池.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110168030.X

申请日:

2011.06.22

公开号:

CN102320679A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C02F 1/40申请日:20110622授权公告日:20120815终止日期:20130622|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 1/40申请日:20110622|||公开

IPC分类号:

C02F1/40

主分类号:

C02F1/40

申请人:

浙江大学; 杭州波易环保技术有限公司

发明人:

梁志伟; 刘国防; 王云龙; 杨尚源

地址:

310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

优先权:

专利代理机构:

杭州求是专利事务所有限公司 33200

代理人:

张法高

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内容摘要

本发明公开了一种旋流式波纹板隔油池,它具有隔油池本体,隔油池本体从上到下依次为大圆柱体、大锥台,小圆柱体和小锥台,隔油池本体上端设有排油口,隔油池本体上部设有浮油区和回流挡板,回流挡板外侧为油水回流区,隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒,圆柱形圆筒底部与排水管相连,圆柱形圆筒内部为清水区,圆柱形圆筒外部为油-水-固体颗粒分离区,油-水-固体颗粒分离区上端为油-水分离区,油-水-固体颗粒分离区下端从上到下依次为进水区和泥沙沉降区,进水区与进水管相连,泥沙沉降区底部与排泥口、流量计、排泥阀、排泥管顺次相连接。本发明可适用高浓度油脂污水中油脂分离,能够实现高效隔油,同时节约能源。

权利要求书

1: 一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于具有隔油池本体, 隔油池本体从上到下依次 为大圆柱体 (14)、 大锥台 (13), 小圆柱体 (12) 和小锥台 (10), 隔油池本体上端设有排油口 (8), 隔油池本体上部设有浮油区 (F) 和回流挡板 (7), 回流挡板 (7) 外侧为油水回流区 (G) , 隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒 (6) , 圆柱形圆筒 (6) 底部与排水管 (11) 相连, 圆柱形圆 筒 (6) 内部为清水区 (D) , 圆柱形圆筒 (6) 外部为油 - 水 - 固体颗粒分离区 (C), 油-水-固 体颗粒分离区 (C) 上端为油 - 水分离区 (E) , 油 - 水 - 固体颗粒分离区 (C) 下端从上到下依 次为进水区 (B) 和泥沙沉降区 (A) , 进水区 (B) 与进水管 (4) 相连, 泥沙沉降区 (A) 底部与排 泥口 (9) 、 流量计 (3)、 排泥阀 (2)、 排泥管 (1) 顺次相连接。
2: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的大圆柱体 (14) 高度为 100 ~ 300mm, 大圆柱体 (14) 直径为 250 ~ 400mm。
3: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的排油口 (8) 为 圆环状, 圆环宽度为 10 ~ 20mm、 高度为 10 ~ 20mm。
4: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的大锥台 (13) 斜 面长度为 100 ~ 200mm。
5: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的回流挡板 (7) 与油水回流区外壁平行部分高度为 100 ~ 150mm, 回流挡板 (7) 倾斜部分长度为 100 ~ o 150mm, 且回流挡板 (7) 两部分呈 120 ~ 150 夹角。
6: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的小圆柱体 (12) 圆面直径为 200 ~ 300mm, 小圆柱体 (12) 高度 800 ~ 1000mm。
7: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的圆柱形圆筒 (6) 直径为 50 ~ 100mm, 圆柱形圆筒 (6) 高度 800 ~ 1200mm, 该圆柱体上端开口。
8: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的小锥台 (10) 圆 锥体小圆直径为 80 ~ 120mm, 小锥台 (10) 斜面长度为 120 ~ 150mm。
9: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的油 - 水 - 固体 颗粒分离区 (C) 设有 50 ~ 100 层螺旋式折板 (5), 螺旋式折板 (5) 螺距为 10 ~ 20mm, 螺旋 式折板 (5) 由波纹板 (15) 组成, 波纹板上开口 (16) 为直径 3 ~ 5mm 的圆面, 波纹板下开口 (18) 为直径 5 ~ 8mm 的圆面, 波纹板壁 (17) 高度为 10 ~ 20mm, 相邻两波纹板壁 (17) 间夹 o 角为 20 ~ 40 。
10: 根据权利要求 1 所述的一种旋流式波纹板隔油池, 其特征在于所述的进水管 (4) 和 出水管 (11) 直径为 4 ~ 10mm。

说明书


旋流式波纹板隔油池

    【技术领域】
     本发明可适用高浓度油脂污水中油脂分离, 能够实现高效隔油, 同时节约能源。背景技术 隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物, 它利用油与水的比重差异, 分离去 除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。在隔油池中, 相对密度小于 1、 粒径较大的 油品杂质上浮于水面, 与水分离 ; 相对密度大于 1 的杂质则沉入池底, 故隔油池在去除油脂 的同时具有沉沙池作用, 但主要是去除油脂。废水中油品比重一般比水小 , 多以三种状态 存在 : 悬浮态, 乳化态和溶解态。 其中悬浮态油品颗粒较大, 隔油池油珠直径 0.1 毫米以上, 漂浮水面, 易于从水中分离, 而乳化态和溶解态油品的分散粒径小 , 不易从水中上浮分离。 隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品。
     重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备, 其处理过程是将含油废水置于池 中进行油水重力分离, 然后, 撇除废水表面的油脂。 理论上重力分离过程可以用斯托克斯公 式表示, 但是由于紊流和短循环, 重力分离器的实际效率依赖于合理的水力设计和废水停 留时间。停留时间越长, 漂浮油与水的分离效果越好。隔油池的种类很多, 按照其构造和除 油原理的不同可以分为平流式隔油池、 斜板式隔油池、 斜管式隔油池、 下水道式隔油池、 排 洪沟式隔油池、 吸油插板式隔油池、 隔油井、 压力差自动配撇油装置、 高效隔油器等。 目前国 内外普通采用的是普通平流隔油池和斜板斜管隔油池。平流式隔油池特点为结构简单, 运 行管理方便, 除油效果稳定, 缺点为处理效率低。与平流隔油池相比, 斜板式隔油池有明显 的优势 : 其占地面积小, 停留时间短, 处理效率高, 池体容积小, 能够去除的油滴粒径较小。 斜板式隔油池又分为平行板式隔油池和波纹板式隔油池。 平流式隔油池是在隔油池内安装 许多倾斜的平衡板, 斜板间距为 10cm, 特点为油水分离迅速、 占地面积小, 但结构复杂、 维护 清理较困难。波纹板隔油池, 是平行板隔油池的改进型, 它将平行板改为波纹斜板, 板间距 为 2-4cm, 倾斜角为 45℃, 水流沿板面向下, 油滴沿板下表面向上流动, 汇集于集油区, 用集 油管排出, 处理水从溢流堰排出, 特点为效率高、 停留时间短、 占地面积小。
     发明内容
     本发明的目的是克服现有技术的不足, 提供一种旋流式波纹板隔油池。
     旋流式波纹板隔油池具有隔油池本体, 隔油池本体从上到下依次为大圆柱体、 大 锥台, 小圆柱体和小锥台, 隔油池本体上端设有排油口, 隔油池本体上部设有浮油区和回 流挡板, 回流挡板外侧为油水回流区, 隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒, 圆柱形圆筒底部 与排水管相连, 圆柱形圆筒内部为清水区, 圆柱形圆筒外部为油 - 水 - 固体颗粒分离区, 油 - 水 - 固体颗粒分离区上端为油 - 水分离区, 油 - 水 - 固体颗粒分离区下端从上到下依次 为进水区和泥沙沉降区, 进水区与进水管相连, 泥沙沉降区底部与排泥口、 流量计、 排泥阀、 排泥管顺次相连接。
     所述的大圆柱体高度为 100 ~ 300mm, 大圆柱体直径为 250 ~ 400mm。所述的排油口为圆环状, 圆环宽度为 10 ~ 20mm、 高度为 10 ~ 20mm。所述的大锥台斜面长度为 100 ~ 200mm。所述的回流挡板与油水回流区外壁平行部分高度为 100 ~ 150mm, 回流挡板倾斜部 o 分长度为 100 ~ 150mm, 且回流挡板两部分呈 120 ~ 150 夹角。所述的小圆柱体圆面直径 为 200 ~ 300mm, 小圆柱体高度 800 ~ 1000mm。所述的圆柱形圆筒直径为 50 ~ 100mm, 圆 柱形圆筒高度 800 ~ 1200mm, 该圆柱体上端开口。所述的小锥台圆锥体小圆直径为 80 ~ 120mm, 小锥台斜面长度为 120 ~ 150mm。所述的油 - 水 - 固体颗粒分离区设有 50 ~ 100 层 螺旋式折板, 螺旋式折板螺距为 10 ~ 20mm, 螺旋式折板由波纹板组成, 波纹板上开口为直 径 3 ~ 5mm 的圆面, 波纹板下开口为直径 5 ~ 8mm 的圆面, 波纹板壁高度为 10 ~ 20mm, 相邻 o 两波纹板壁间夹角为 20 ~ 40 。所述的进水管和出水管直径为 4 ~ 10mm。
     本发明为波纹板式隔油池的改进, 水流不再是水平式, 而且螺旋上升式, 污水在向 上旋流流动过程中完成油 - 水 - 固体颗粒分离, 油粒经波纹板下表面聚集成油滴, 向上悬浮 最终达到隔油池的浮油区经排油口排出, 固体颗粒经波纹板上表面聚集并逐渐下沉至泥沙 斗中, 分离后的清水则经折板中心的密闭的圆柱形圆筒并由出水管排出, 本发明可以高效 去除油脂和泥沙, 具有处理效率高、 停留时间短、 占地面积小、 耗能少等优点。 附图说明 图 1 是旋流式波纹板隔油池结构示意图 ; 图 2 是本发明的螺旋式折板结构示意图 ; 图中 : 排泥管 1、 排泥阀 2、 流量计 3、 进水管 4、 螺旋式折板 5、 圆柱形圆筒 6、 回流挡板 7、 排油口 8、 排泥口 9、 小锥台 10、 出水管 11、 小圆柱体 12、 大锥台 13、 大圆柱体 14、 波纹板 15、 波纹板上开口 16、 波纹板壁 17、 波纹板下开口 18、 泥沙沉降区 A、 进水区 B、 油 - 水 - 固体颗 粒分离区 C、 清水区 D、 油 - 水分离区 E、 浮油区 F、 油水回流区 G。
     具体实施方式
     如图 1、 2 所示, 旋流式波纹板隔油池具有隔油池本体, 隔油池本体从上到下依次 为大圆柱体 14、 大锥台 13, 小圆柱体 12 和小锥台 10, 隔油池本体上端设有排油口 8, 隔油池 本体上部设有浮油区 F 和回流挡板 7, 回流挡板 7 外侧为油水回流区 G, 隔油池本体的中心 设有圆柱形圆筒 6, 圆柱形圆筒 6 底部与排水管 11 相连, 圆柱形圆筒 6 内部为清水区 D, 圆 柱形圆筒 6 外部为油 - 水 - 固体颗粒分离区 C, 油 - 水 - 固体颗粒分离区 C 上端为油 - 水分 离区 E, 油 - 水 - 固体颗粒分离区 C 下端从上到下依次为进水区 B 和泥沙沉降区 A, 进水区 B 与进水管 4 相连, 泥沙沉降区 A 底部与排泥口 9、 流量计 3、 排泥阀 2、 排泥管 1 顺次相连接。
     所述的大圆柱体 14 高度为 100 ~ 300mm, 大圆柱体 14 直径为 250 ~ 400mm。所述 的排油口 8 为圆环状, 圆环宽度为 10 ~ 20mm、 高度为 10 ~ 20mm。所述的大锥台 13 斜面长 度为 100 ~ 200mm。所述的回流挡板 7 与油水回流区外壁平行部分高度为 100 ~ 150mm, 回 o 流挡板 7 倾斜部分长度为 100 ~ 150mm, 且回流挡板 7 两部分呈 120 ~ 150 夹角。 所述的小 圆柱体 12 圆面直径为 200 ~ 300mm, 小圆柱体 12 高度 800 ~ 1000mm。所述的圆柱形圆筒 6 直径为 50 ~ 100mm, 圆柱形圆筒 6 高度 800 ~ 1200mm, 该圆柱体上端开口。所述的小锥台 10 圆锥体小圆直径为 80 ~ 120mm, 小锥台 10 斜面长度为 120 ~ 150mm。所述的油 - 水 - 固 体颗粒分离区 C 设有 50 ~ 100 层螺旋式折板 5, 螺旋式折板 5 螺距为 10 ~ 20mm, 螺旋式折板 5 由波纹板 15 组成, 波纹板上开口 16 为直径 3 ~ 5mm 的圆面, 波纹板下开口 18 为直径 5 ~ 8mm 的圆面, 波纹板壁 17 高度为 10 ~ 20mm, 相邻两波纹板壁 17 间夹角为 20 ~ 40o。所 述的进水管 4 和出水管 11 直径为 4 ~ 10mm。
     油脂污水从旋流式波纹板隔油池下部缓慢进入, 并经螺旋式折板向上流动过程 中, 油滴经螺旋式折板下表面聚集逐渐形成较大油滴并经螺旋式折板上开口上浮进入浮油 区经排油管排出, 固体颗粒经螺旋式折板上表面聚集逐渐形成较大颗粒并经螺旋式折板下 开口沉降进入泥沙斗经排泥排出, 去除掉油脂和固体颗粒的污水经波纹板中心密闭的圆筒 向下流动由排水管排出, 这样旋流式波纹板隔油池高效完成了油 - 水 - 固体颗粒分离。
     本发明以波纹板隔油池的设计理论为指导, 从波纹板及减少紊流角度考虑, 以提 高隔油效果为目标, 经过大量资料查询及实际观察实验, 总结已有隔油池不足的基础上, 本 次旋流式波纹板隔油池的设计重点考虑了以下因素 : (1) 依据斯托克斯公式, 油滴上浮速度只与油滴粒径的平方呈正相关, 而隔油池对于油 滴的去除效率与油滴上浮速度和水流方向速度有关, 油脂上浮速度越大, 水流越慢, 油滴的 去除效率越高。 (2) 隔油池中添加了波纹板后, 依据浅池理论, 波纹板层数越多, 间距越小, 油滴去除效率越大。 (3) 波纹板设计成螺旋上升式, 污水从波纹板底部进入, 向上螺旋上升 过程中, 污水中的油滴与亲油性材料做成的波纹板接触而被去除, 同时, 螺旋式设计增加了 水力停留时间, 进而增加油脂去除效率。 (4) 油脂经波纹板聚集, 粒径越来越大, 最好上浮至 浮油区, 并经排油管排出。 (5) 污水在隔油池中由下至上流动过程中, 油脂含量越来越少, 而 油脂颗粒越来越大, 此时污水并不直接排出, 而是经波纹板中心密闭的圆筒向下流动由排 水管排出, 这样进一步油水分离, 出水含油量更低。 (6) 固体颗粒的去除原理同油脂去除类 似, 在向下沉降过程中, 粒径逐渐变大, 并最终沉入泥沙斗, 隔段时间排出。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102320679A43申请公布日20120118CN102320679ACN102320679A21申请号201110168030X22申请日20110622C02F1/4020060171申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号申请人杭州波易环保技术有限公司72发明人梁志伟刘国防王云龙杨尚源74专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人张法高54发明名称旋流式波纹板隔油池57摘要本发明公开了一种旋流式波纹板隔油池,它具有隔油池本体,隔油池本体从上到下依次为大圆柱体、大锥台,小圆柱体和小锥台,隔油池本体上端设有排油口,隔油池本体上部设有浮油区。

2、和回流挡板,回流挡板外侧为油水回流区,隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒,圆柱形圆筒底部与排水管相连,圆柱形圆筒内部为清水区,圆柱形圆筒外部为油水固体颗粒分离区,油水固体颗粒分离区上端为油水分离区,油水固体颗粒分离区下端从上到下依次为进水区和泥沙沉降区,进水区与进水管相连,泥沙沉降区底部与排泥口、流量计、排泥阀、排泥管顺次相连接。本发明可适用高浓度油脂污水中油脂分离,能够实现高效隔油,同时节约能源。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102320684A1/1页21一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于具有隔油池本体,隔油池本体从上到下依次。

3、为大圆柱体14、大锥台13,小圆柱体12和小锥台10,隔油池本体上端设有排油口8,隔油池本体上部设有浮油区(F)和回流挡板7,回流挡板7外侧为油水回流区(G),隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒(6),圆柱形圆筒(6)底部与排水管(11)相连,圆柱形圆筒(6)内部为清水区(D),圆柱形圆筒(6)外部为油水固体颗粒分离区C,油水固体颗粒分离区C上端为油水分离区(E),油水固体颗粒分离区C下端从上到下依次为进水区(B)和泥沙沉降区(A),进水区(B)与进水管(4)相连,泥沙沉降区(A)底部与排泥口(9)、流量计3、排泥阀2、排泥管(1)顺次相连接。2根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在。

4、于所述的大圆柱体(14)高度为100300MM,大圆柱体(14)直径为250400MM。3根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的排油口8为圆环状,圆环宽度为1020MM、高度为1020MM。4根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的大锥台13斜面长度为100200MM。5根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的回流挡板7与油水回流区外壁平行部分高度为100150MM,回流挡板7倾斜部分长度为100150MM,且回流挡板7两部分呈120150O夹角。6根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的小圆柱体12圆面直径为2。

5、00300MM,小圆柱体12高度8001000MM。7根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的圆柱形圆筒(6)直径为50100MM,圆柱形圆筒(6)高度8001200MM,该圆柱体上端开口。8根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的小锥台10圆锥体小圆直径为80120MM,小锥台10斜面长度为120150MM。9根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的油水固体颗粒分离区C设有50100层螺旋式折板5,螺旋式折板5螺距为1020MM,螺旋式折板(5)由波纹板(15)组成,波纹板上开口(16)为直径35MM的圆面,波纹板下开口(18)为直。

6、径58MM的圆面,波纹板壁(17)高度为1020MM,相邻两波纹板壁(17)间夹角为2040O。10根据权利要求1所述的一种旋流式波纹板隔油池,其特征在于所述的进水管(4)和出水管(11)直径为410MM。权利要求书CN102320679ACN102320684A1/3页3旋流式波纹板隔油池技术领域0001本发明可适用高浓度油脂污水中油脂分离,能够实现高效隔油,同时节约能源。背景技术0002隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物,它利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。在隔油池中,相对密度小于1、粒径较大的油品杂质上浮于水面,与水分离;相对密度大于1的杂质则沉入。

7、池底,故隔油池在去除油脂的同时具有沉沙池作用,但主要是去除油脂。废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在悬浮态,乳化态和溶解态。其中悬浮态油品颗粒较大,隔油池油珠直径01毫米以上,漂浮水面,易于从水中分离,而乳化态和溶解态油品的分散粒径小,不易从水中上浮分离。隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品。0003重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备,其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离,然后,撇除废水表面的油脂。理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示,但是由于紊流和短循环,重力分离器的实际效率依赖于合理的水力设计和废水停留时间。停留时间越长,漂浮油与水的分离效果越好。隔油池的种。

8、类很多,按照其构造和除油原理的不同可以分为平流式隔油池、斜板式隔油池、斜管式隔油池、下水道式隔油池、排洪沟式隔油池、吸油插板式隔油池、隔油井、压力差自动配撇油装置、高效隔油器等。目前国内外普通采用的是普通平流隔油池和斜板斜管隔油池。平流式隔油池特点为结构简单,运行管理方便,除油效果稳定,缺点为处理效率低。与平流隔油池相比,斜板式隔油池有明显的优势其占地面积小,停留时间短,处理效率高,池体容积小,能够去除的油滴粒径较小。斜板式隔油池又分为平行板式隔油池和波纹板式隔油池。平流式隔油池是在隔油池内安装许多倾斜的平衡板,斜板间距为10CM,特点为油水分离迅速、占地面积小,但结构复杂、维护清理较困难。波。

9、纹板隔油池,是平行板隔油池的改进型,它将平行板改为波纹斜板,板间距为24CM,倾斜角为45,水流沿板面向下,油滴沿板下表面向上流动,汇集于集油区,用集油管排出,处理水从溢流堰排出,特点为效率高、停留时间短、占地面积小。发明内容0004本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种旋流式波纹板隔油池。0005旋流式波纹板隔油池具有隔油池本体,隔油池本体从上到下依次为大圆柱体、大锥台,小圆柱体和小锥台,隔油池本体上端设有排油口,隔油池本体上部设有浮油区和回流挡板,回流挡板外侧为油水回流区,隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒,圆柱形圆筒底部与排水管相连,圆柱形圆筒内部为清水区,圆柱形圆筒外部为油水固体颗粒分。

10、离区,油水固体颗粒分离区上端为油水分离区,油水固体颗粒分离区下端从上到下依次为进水区和泥沙沉降区,进水区与进水管相连,泥沙沉降区底部与排泥口、流量计、排泥阀、排泥管顺次相连接。0006所述的大圆柱体高度为100300MM,大圆柱体直径为250400MM。所述的排油说明书CN102320679ACN102320684A2/3页4口为圆环状,圆环宽度为1020MM、高度为1020MM。所述的大锥台斜面长度为100200MM。所述的回流挡板与油水回流区外壁平行部分高度为100150MM,回流挡板倾斜部分长度为100150MM,且回流挡板两部分呈120150O夹角。所述的小圆柱体圆面直径为200300。

11、MM,小圆柱体高度8001000MM。所述的圆柱形圆筒直径为50100MM,圆柱形圆筒高度8001200MM,该圆柱体上端开口。所述的小锥台圆锥体小圆直径为80120MM,小锥台斜面长度为120150MM。所述的油水固体颗粒分离区设有50100层螺旋式折板,螺旋式折板螺距为1020MM,螺旋式折板由波纹板组成,波纹板上开口为直径35MM的圆面,波纹板下开口为直径58MM的圆面,波纹板壁高度为1020MM,相邻两波纹板壁间夹角为2040O。所述的进水管和出水管直径为410MM。0007本发明为波纹板式隔油池的改进,水流不再是水平式,而且螺旋上升式,污水在向上旋流流动过程中完成油水固体颗粒分离,油。

12、粒经波纹板下表面聚集成油滴,向上悬浮最终达到隔油池的浮油区经排油口排出,固体颗粒经波纹板上表面聚集并逐渐下沉至泥沙斗中,分离后的清水则经折板中心的密闭的圆柱形圆筒并由出水管排出,本发明可以高效去除油脂和泥沙,具有处理效率高、停留时间短、占地面积小、耗能少等优点。附图说明0008图1是旋流式波纹板隔油池结构示意图;图2是本发明的螺旋式折板结构示意图;图中排泥管1、排泥阀2、流量计3、进水管4、螺旋式折板5、圆柱形圆筒6、回流挡板7、排油口8、排泥口9、小锥台10、出水管11、小圆柱体12、大锥台13、大圆柱体14、波纹板15、波纹板上开口16、波纹板壁17、波纹板下开口18、泥沙沉降区A、进水区。

13、B、油水固体颗粒分离区C、清水区D、油水分离区E、浮油区F、油水回流区G。具体实施方式0009如图1、2所示,旋流式波纹板隔油池具有隔油池本体,隔油池本体从上到下依次为大圆柱体14、大锥台13,小圆柱体12和小锥台10,隔油池本体上端设有排油口8,隔油池本体上部设有浮油区F和回流挡板7,回流挡板7外侧为油水回流区G,隔油池本体的中心设有圆柱形圆筒6,圆柱形圆筒6底部与排水管11相连,圆柱形圆筒6内部为清水区D,圆柱形圆筒6外部为油水固体颗粒分离区C,油水固体颗粒分离区C上端为油水分离区E,油水固体颗粒分离区C下端从上到下依次为进水区B和泥沙沉降区A,进水区B与进水管4相连,泥沙沉降区A底部与排。

14、泥口9、流量计3、排泥阀2、排泥管1顺次相连接。0010所述的大圆柱体14高度为100300MM,大圆柱体14直径为250400MM。所述的排油口8为圆环状,圆环宽度为1020MM、高度为1020MM。所述的大锥台13斜面长度为100200MM。所述的回流挡板7与油水回流区外壁平行部分高度为100150MM,回流挡板7倾斜部分长度为100150MM,且回流挡板7两部分呈120150O夹角。所述的小圆柱体12圆面直径为200300MM,小圆柱体12高度8001000MM。所述的圆柱形圆筒6直径为50100MM,圆柱形圆筒6高度8001200MM,该圆柱体上端开口。所述的小锥台10圆锥体小圆直径为。

15、80120MM,小锥台10斜面长度为120150MM。所述的油水固体颗粒分离区C设有50100层螺旋式折板5,螺旋式折板5螺距为1020MM,螺旋式折说明书CN102320679ACN102320684A3/3页5板5由波纹板15组成,波纹板上开口16为直径35MM的圆面,波纹板下开口18为直径58MM的圆面,波纹板壁17高度为1020MM,相邻两波纹板壁17间夹角为2040O。所述的进水管4和出水管11直径为410MM。0011油脂污水从旋流式波纹板隔油池下部缓慢进入,并经螺旋式折板向上流动过程中,油滴经螺旋式折板下表面聚集逐渐形成较大油滴并经螺旋式折板上开口上浮进入浮油区经排油管排出,固体。

16、颗粒经螺旋式折板上表面聚集逐渐形成较大颗粒并经螺旋式折板下开口沉降进入泥沙斗经排泥排出,去除掉油脂和固体颗粒的污水经波纹板中心密闭的圆筒向下流动由排水管排出,这样旋流式波纹板隔油池高效完成了油水固体颗粒分离。0012本发明以波纹板隔油池的设计理论为指导,从波纹板及减少紊流角度考虑,以提高隔油效果为目标,经过大量资料查询及实际观察实验,总结已有隔油池不足的基础上,本次旋流式波纹板隔油池的设计重点考虑了以下因素(1)依据斯托克斯公式,油滴上浮速度只与油滴粒径的平方呈正相关,而隔油池对于油滴的去除效率与油滴上浮速度和水流方向速度有关,油脂上浮速度越大,水流越慢,油滴的去除效率越高。(2)隔油池中添加。

17、了波纹板后,依据浅池理论,波纹板层数越多,间距越小,油滴去除效率越大。(3)波纹板设计成螺旋上升式,污水从波纹板底部进入,向上螺旋上升过程中,污水中的油滴与亲油性材料做成的波纹板接触而被去除,同时,螺旋式设计增加了水力停留时间,进而增加油脂去除效率。(4)油脂经波纹板聚集,粒径越来越大,最好上浮至浮油区,并经排油管排出。(5)污水在隔油池中由下至上流动过程中,油脂含量越来越少,而油脂颗粒越来越大,此时污水并不直接排出,而是经波纹板中心密闭的圆筒向下流动由排水管排出,这样进一步油水分离,出水含油量更低。(6)固体颗粒的去除原理同油脂去除类似,在向下沉降过程中,粒径逐渐变大,并最终沉入泥沙斗,隔段时间排出。说明书CN102320679ACN102320684A1/1页6图1图2说明书附图CN102320679A。

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