一种用于高速旋转机械的气体密封装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110261872.X

申请日:

2011.09.06

公开号:

CN102322527A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16J 15/40申请公布日:20120118|||实质审查的生效IPC(主分类):F16J 15/40申请日:20110906|||公开

IPC分类号:

F16J15/40; F16C3/02

主分类号:

F16J15/40

申请人:

东南大学

发明人:

蒋书运; 徐春冬

地址:

210096 江苏省南京市四牌楼2号

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

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内容摘要

本发明的用于高速旋转机械的气体密封装置,包括旋转轴、阶梯轴、轴套、阶梯轴外套和端盖;所述旋转轴沿轴心设有小通孔、与小通孔连通的大通孔,所述阶梯轴包括主轴、设于主轴一端的小径轴,在阶梯轴轴心设有中心通孔;所述小径轴套入大通孔中,中心通孔与小通孔连通;阶梯轴外套和端盖均为设在主轴外部的环状体,阶梯轴外套一端紧靠旋转轴并连接在主轴的外部,另一端与端盖连接,端盖与主轴一端连接,阶梯轴外套、端盖与主轴的外壁之间形成空腔;端盖端面上设有与空腔连通的回收孔;所述轴套紧靠阶梯轴外套套设在旋转轴外部,轴套的内壁上设有周向槽、连通所述周向槽和轴套外壁的密封气体进气孔;在阶梯轴外套上且靠旋转轴的端面上设有通孔。

权利要求书

1: 一种用于高速旋转机械的气体密封装置, 其特征在于, 该气体密封装置包括旋转轴 (1) 、 阶梯轴 (4) 、 轴套 (2) 、 阶梯轴外套 (3) 以及端盖 (5) ; 所述旋转轴 (1) 沿轴心设有小通孔 (12) , 在旋转轴 (1) 的端部设有与小通孔 (12) 连通 的大通孔 (11) , 所述阶梯轴 (4) 包括主轴 (42) 、 设置于主轴 (42) 一端的小径轴 (41) , 在阶梯 轴 (4) 轴心设有中心通孔 (43) ; 所述小径轴 (41) 套入大通孔 (11) 中, 中心通孔 (43) 与小通 孔 (12) 相连通 ; 阶梯轴外套 (3) 和端盖 (5) 均为设置在主轴 (42) 外部的环状体, 阶梯轴外套 (3) 一端 紧靠旋转轴 (1) 并连接在主轴 (42) 的外部, 另一端与端盖 (5) 连接, 端盖 (5) 与主轴 (42) 一 端连接, 阶梯轴外套 (3) 、 端盖 (5) 与主轴 (42) 的外壁之间形成一空腔 (31) ; 端盖 (5) 的端 面上设置有与所述空腔 (31) 连通的回收孔 (8) ; 所述轴套 (2) 紧靠阶梯轴外套 (3) 套设在旋转轴 (1) 外部, 轴套 (2) 的内壁上设置有周 向槽 (21) 、 连通所述周向槽 (21) 和轴套 (2) 的外壁的密封气体进气孔 (22) ; 在阶梯轴外套 (3) 上且靠旋转轴 (1) 的端面上设置有通孔 (32) 。
2: 根据权利要求 1 所述的用于高速旋转机械的气体密封装置, 其特征在于, 所述的通 孔 (32) 均布有若干个, 通孔 (32) 的外包络圆半径 R1 大于旋转轴 (1) 半径 R, 内包络圆半径 R2 小于旋转轴 (1) 半径 R, 以便于流体和气体顺利通过。
3: 根据权利要求 1 所述的用于高速旋转机械的气体密封装置, 其特征在于, 所述的小 径轴 (41) 外壁与大通孔 (11) 内壁之间的间隙为 10~20μm。

说明书


一种用于高速旋转机械的气体密封装置

    【技术领域】
     本发明属于机械密封领域, 具体涉及一种用于高速旋转机械的密封机构。背景技术 在高速旋转机械中, 已经广泛地采用空心的轴类零件, 并在中心孔内通入压力流 体, 如冷却液等, 这类高速旋转机械被广泛地应用在高速、 高精度机械加工设备当中, 如深 孔内圆磨削机床等, 这就迫切地需要高精度、 高性能的高速旋转机械密封机构。 常用的密封 方式主要有机械密封, 迷宫密封等, 机械密封是在固定件与旋转轴之间采用密封圈密封, 这 种密封不仅会影响旋转精度, 而且不宜在高速下运行, 摩擦阻力大, 容易发生磨损, 致使提 前失效和流体泄漏。迷宫密封是在固定件和旋转轴之间形成很小的曲折间隙来实现密封, 间隙内填充润滑脂, 这种密封方式在旋转轴周向线速度较大时, 可使润滑脂从间隙中甩出, 产生泄漏, 失去密封作用。
     发明内容
     技术问题 : 为克服现有技术的不足, 本发明提供了一种用于高速旋转机械的气体 密封装置, 不仅解决了压力流体流入旋转轴的泄漏问题, 而且不降低旋转轴的旋转精度。
     技术方案 : 本发明用于高速旋转机械的气体密封装置, 包括旋转轴、 阶梯轴、 轴套、 阶梯轴外套以及端盖 ; 所述旋转轴沿轴心设有小通孔, 在旋转轴的端部设有与小通孔连通 的大通孔, 所述阶梯轴包括主轴、 设置于主轴一端的小径轴, 在阶梯轴轴心设有中心通孔 ; 所述小径轴套入大通孔中, 中心通孔与小通孔相连通 ; 阶梯轴外套和端盖均为设置在主轴 外部的环状体, 阶梯轴外套一端紧靠旋转轴并连接在主轴的外部, 另一端与端盖连接, 端盖 与主轴一端连接, 阶梯轴外套、 端盖与主轴的外壁之间形成一空腔 ; 端盖的端面上设置有与 所述空腔连通的回收孔 ; 所述轴套紧靠阶梯轴外套套设在旋转轴外部, 轴套的内壁上设置 有周向槽、 连通所述周向槽和轴套的外壁的密封气体进气孔 ; 在阶梯轴外套上且靠旋转轴 的端面上设置有通孔。
     本发明中, 所述的通孔均布有若干个, 通孔的外包络圆半径 R1 大于旋转轴半径 R, 内包络圆半径 R2 小于旋转轴半径 R, 以便于流体和气体顺利通过。
     本发明中, 所述的小径轴外壁与大通孔内壁之间的间隙为 10~20μm。 有益效果 : 本发明涉及的一种用于高速旋转机械的气体密封装置, 可以广泛地应用在 高速、 高精度机械加工设备当中, 如深孔内圆磨削机床等。 该装置采用非接触式的气体密封 结构, 解决了在高速在旋转机械中的密封不良、 结构复杂、 精度低、 寿命短等问题, 具有密封 性能好、 旋转精度高、 使用寿命长等优点。 附图说明
     图 1 为本发明气体密封装置的剖面结构图 ; 图 2 为阶梯轴外壳与旋转轴结构位置示意图 ;图 3 为旋转轴剖视图 ; 图 4 为旋转轴立体图 ; 图 5 为阶梯轴剖视图 ; 图 6 为阶梯轴立体图 ; 图 7 为气体密封壳体剖视图 ; 图 8 为气体密封壳体立体图 ; 图 9 为阶梯轴外壳剖视图 ; 图 10 为阶梯轴外壳立体图。
     图中有 : 旋转轴 1、 轴套 2、 阶梯轴外壳 3、 阶梯轴 4、 端盖 5、 回收孔 8、 大通孔 11、 小 通孔 12、 周向槽 21、 密封气体进气孔 22 ; 空腔 31、 通孔 32、 小径轴 41、 主轴 42、 中心通孔 43、 电气动作区 A、 流体工作区 B。 具体实施方式
     本发明的用于高速旋转机械的气体密封装置, 包括旋转轴 1、 阶梯轴 4、 轴套 2、 阶 梯轴外套 3 以及端盖 5 ; 所述旋转轴 1 沿轴心设有大通孔 11 和小通孔 12, 在旋转轴 1 的端部设有与小通孔 12 连通的大通孔 11, 所述阶梯轴 4 包括主轴 42、 设置于主轴 42 一端的小径轴 41, 在阶梯轴 4 轴心设有中心通孔 43 ; 所述小径轴 41 套入大通孔 11 中, 中心通孔 43 与小通孔 12 相连通 ; 阶梯轴外套 3 和端盖 5 均为设置在主轴 42 外部的环状体, 阶梯轴外套 3 一端紧靠旋转 轴 1 并连接在主轴 42 的外部, 另一端与端盖 5 连接, 端盖 5 与主轴 42 一端连接, 阶梯轴外 套 3、 端盖 5 与主轴 42 的外壁之间形成一空腔 31 ; 端盖 5 的端面上设置有与所述空腔 31 连 通的回收孔 8 ; 所述轴套 2 紧靠阶梯轴外套 3 套设在旋转轴 1 外部, 轴套 2 的内壁上设置有周向槽 21、 连通所述周向槽 21 和轴套 2 的外壁的密封气体进气孔 22 ; 在阶梯轴外套 3 上且靠旋转轴 1 的端面上设置有通孔 32。
     其中, 所述的通孔 32 均布有若干个, 通孔 32 的外包络圆半径 R1 大于旋转轴 1 半 径 R, 内包络圆半径 R2 小于旋转轴 1 半径 R, 以便于流体和气体顺利通过。
     其中, 所述的小径轴 41 外壁与大通孔 11 内壁之间的间隙为 10~20μm。
     本发明的气体密封装置工作时, 由中心通孔 43 通入压力流体, 绝大部分流体进入 旋转轴 1 的小孔 12 内, 最终进入流体工作区 B。微小量的压力流体从小径轴 41 和旋转轴 1 的大孔 11 之间的间隙内泄漏, 由于该间隙仅为 10~20μm, 具有节流减压的作用, 当压力流 体从间隙内泄漏后压力将降低。 轴套 2 的内壁上设置有周向槽 21、 连通所述周向槽 21 与轴 套 2 的外壁的密封气体进气孔 22, 以便压缩空气形成完整的密封面 ; 从密封气体进气孔 22 通入的压缩空气, 一部分从轴套 2 与旋转轴 1 的间隙内流入电气工作区 A, 另一部分流向阶 梯轴 4, 流向阶梯轴 4 的密封气体将泄漏的微量低压流体经阶梯轴外套 3 端面的孔 32 一同 带入阶梯轴外套 3、 端盖 (5) 与主轴 (42) 的外壁之间形成的空腔 31 内, 最终经过端盖 5 上 的回收孔 8 流出, 防止泄漏的流体进入电气工作区 A, 达到密封的效果。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102322527A43申请公布日20120118CN102322527ACN102322527A21申请号201110261872X22申请日20110906F16J15/40200601F16C3/0220060171申请人东南大学地址210096江苏省南京市四牌楼2号72发明人蒋书运徐春冬74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种用于高速旋转机械的气体密封装置57摘要本发明的用于高速旋转机械的气体密封装置,包括旋转轴、阶梯轴、轴套、阶梯轴外套和端盖;所述旋转轴沿轴心设有小通孔、与小通孔连通的大通孔,所述阶梯轴包括主轴、设于主轴一。

2、端的小径轴,在阶梯轴轴心设有中心通孔;所述小径轴套入大通孔中,中心通孔与小通孔连通;阶梯轴外套和端盖均为设在主轴外部的环状体,阶梯轴外套一端紧靠旋转轴并连接在主轴的外部,另一端与端盖连接,端盖与主轴一端连接,阶梯轴外套、端盖与主轴的外壁之间形成空腔;端盖端面上设有与空腔连通的回收孔;所述轴套紧靠阶梯轴外套套设在旋转轴外部,轴套的内壁上设有周向槽、连通所述周向槽和轴套外壁的密封气体进气孔;在阶梯轴外套上且靠旋转轴的端面上设有通孔。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102322535A1/1页21一种用于高速旋转机械的气体密封装置,其。

3、特征在于,该气体密封装置包括旋转轴(1)、阶梯轴(4)、轴套(2)、阶梯轴外套(3)以及端盖(5);所述旋转轴(1)沿轴心设有小通孔(12),在旋转轴(1)的端部设有与小通孔(12)连通的大通孔(11),所述阶梯轴(4)包括主轴(42)、设置于主轴(42)一端的小径轴(41),在阶梯轴(4)轴心设有中心通孔(43);所述小径轴(41)套入大通孔(11)中,中心通孔(43)与小通孔(12)相连通;阶梯轴外套(3)和端盖(5)均为设置在主轴(42)外部的环状体,阶梯轴外套(3)一端紧靠旋转轴(1)并连接在主轴(42)的外部,另一端与端盖(5)连接,端盖(5)与主轴(42)一端连接,阶梯轴外套(3)。

4、、端盖(5)与主轴(42)的外壁之间形成一空腔(31);端盖(5)的端面上设置有与所述空腔(31)连通的回收孔(8);所述轴套(2)紧靠阶梯轴外套(3)套设在旋转轴(1)外部,轴套(2)的内壁上设置有周向槽(21)、连通所述周向槽(21)和轴套(2)的外壁的密封气体进气孔(22);在阶梯轴外套(3)上且靠旋转轴(1)的端面上设置有通孔(32)。2根据权利要求1所述的用于高速旋转机械的气体密封装置,其特征在于,所述的通孔(32)均布有若干个,通孔(32)的外包络圆半径R1大于旋转轴(1)半径R,内包络圆半径R2小于旋转轴(1)半径R,以便于流体和气体顺利通过。3根据权利要求1所述的用于高速旋转机。

5、械的气体密封装置,其特征在于,所述的小径轴(41)外壁与大通孔(11)内壁之间的间隙为1020M。权利要求书CN102322527ACN102322535A1/2页3一种用于高速旋转机械的气体密封装置技术领域0001本发明属于机械密封领域,具体涉及一种用于高速旋转机械的密封机构。背景技术0002在高速旋转机械中,已经广泛地采用空心的轴类零件,并在中心孔内通入压力流体,如冷却液等,这类高速旋转机械被广泛地应用在高速、高精度机械加工设备当中,如深孔内圆磨削机床等,这就迫切地需要高精度、高性能的高速旋转机械密封机构。常用的密封方式主要有机械密封,迷宫密封等,机械密封是在固定件与旋转轴之间采用密封圈密。

6、封,这种密封不仅会影响旋转精度,而且不宜在高速下运行,摩擦阻力大,容易发生磨损,致使提前失效和流体泄漏。迷宫密封是在固定件和旋转轴之间形成很小的曲折间隙来实现密封,间隙内填充润滑脂,这种密封方式在旋转轴周向线速度较大时,可使润滑脂从间隙中甩出,产生泄漏,失去密封作用。发明内容0003技术问题为克服现有技术的不足,本发明提供了一种用于高速旋转机械的气体密封装置,不仅解决了压力流体流入旋转轴的泄漏问题,而且不降低旋转轴的旋转精度。0004技术方案本发明用于高速旋转机械的气体密封装置,包括旋转轴、阶梯轴、轴套、阶梯轴外套以及端盖;所述旋转轴沿轴心设有小通孔,在旋转轴的端部设有与小通孔连通的大通孔,所。

7、述阶梯轴包括主轴、设置于主轴一端的小径轴,在阶梯轴轴心设有中心通孔;所述小径轴套入大通孔中,中心通孔与小通孔相连通;阶梯轴外套和端盖均为设置在主轴外部的环状体,阶梯轴外套一端紧靠旋转轴并连接在主轴的外部,另一端与端盖连接,端盖与主轴一端连接,阶梯轴外套、端盖与主轴的外壁之间形成一空腔;端盖的端面上设置有与所述空腔连通的回收孔;所述轴套紧靠阶梯轴外套套设在旋转轴外部,轴套的内壁上设置有周向槽、连通所述周向槽和轴套的外壁的密封气体进气孔;在阶梯轴外套上且靠旋转轴的端面上设置有通孔。0005本发明中,所述的通孔均布有若干个,通孔的外包络圆半径R1大于旋转轴半径R,内包络圆半径R2小于旋转轴半径R,以。

8、便于流体和气体顺利通过。0006本发明中,所述的小径轴外壁与大通孔内壁之间的间隙为1020M。有益效果本发明涉及的一种用于高速旋转机械的气体密封装置,可以广泛地应用在高速、高精度机械加工设备当中,如深孔内圆磨削机床等。该装置采用非接触式的气体密封结构,解决了在高速在旋转机械中的密封不良、结构复杂、精度低、寿命短等问题,具有密封性能好、旋转精度高、使用寿命长等优点。附图说明0007图1为本发明气体密封装置的剖面结构图;图2为阶梯轴外壳与旋转轴结构位置示意图;说明书CN102322527ACN102322535A2/2页4图3为旋转轴剖视图;图4为旋转轴立体图;图5为阶梯轴剖视图;图6为阶梯轴立体。

9、图;图7为气体密封壳体剖视图;图8为气体密封壳体立体图;图9为阶梯轴外壳剖视图;图10为阶梯轴外壳立体图。0008图中有旋转轴1、轴套2、阶梯轴外壳3、阶梯轴4、端盖5、回收孔8、大通孔11、小通孔12、周向槽21、密封气体进气孔22;空腔31、通孔32、小径轴41、主轴42、中心通孔43、电气动作区A、流体工作区B。具体实施方式0009本发明的用于高速旋转机械的气体密封装置,包括旋转轴1、阶梯轴4、轴套2、阶梯轴外套3以及端盖5;所述旋转轴1沿轴心设有大通孔11和小通孔12,在旋转轴1的端部设有与小通孔12连通的大通孔11,所述阶梯轴4包括主轴42、设置于主轴42一端的小径轴41,在阶梯轴4。

10、轴心设有中心通孔43;所述小径轴41套入大通孔11中,中心通孔43与小通孔12相连通;阶梯轴外套3和端盖5均为设置在主轴42外部的环状体,阶梯轴外套3一端紧靠旋转轴1并连接在主轴42的外部,另一端与端盖5连接,端盖5与主轴42一端连接,阶梯轴外套3、端盖5与主轴42的外壁之间形成一空腔31;端盖5的端面上设置有与所述空腔31连通的回收孔8;所述轴套2紧靠阶梯轴外套3套设在旋转轴1外部,轴套2的内壁上设置有周向槽21、连通所述周向槽21和轴套2的外壁的密封气体进气孔22;在阶梯轴外套3上且靠旋转轴1的端面上设置有通孔32。0010其中,所述的通孔32均布有若干个,通孔32的外包络圆半径R1大于旋。

11、转轴1半径R,内包络圆半径R2小于旋转轴1半径R,以便于流体和气体顺利通过。0011其中,所述的小径轴41外壁与大通孔11内壁之间的间隙为1020M。0012本发明的气体密封装置工作时,由中心通孔43通入压力流体,绝大部分流体进入旋转轴1的小孔12内,最终进入流体工作区B。微小量的压力流体从小径轴41和旋转轴1的大孔11之间的间隙内泄漏,由于该间隙仅为1020M,具有节流减压的作用,当压力流体从间隙内泄漏后压力将降低。轴套2的内壁上设置有周向槽21、连通所述周向槽21与轴套2的外壁的密封气体进气孔22,以便压缩空气形成完整的密封面;从密封气体进气孔22通入的压缩空气,一部分从轴套2与旋转轴1的间隙内流入电气工作区A,另一部分流向阶梯轴4,流向阶梯轴4的密封气体将泄漏的微量低压流体经阶梯轴外套3端面的孔32一同带入阶梯轴外套3、端盖(5)与主轴(42)的外壁之间形成的空腔31内,最终经过端盖5上的回收孔8流出,防止泄漏的流体进入电气工作区A,达到密封的效果。说明书CN102322527ACN102322535A1/3页5图1图2说明书附图CN102322527ACN102322535A2/3页6图3图4图5图6说明书附图CN102322527ACN102322535A3/3页7图7图8图9图10说明书附图CN102322527A。

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