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1、10申请公布号CN102338093A43申请公布日20120201CN102338093ACN102338093A21申请号201010237195322申请日20100726F04C29/0620060171申请人乐金电子天津电器有限公司地址300402天津市北辰区兴淀公路72发明人刘桐74专利代理机构天津市宗欣专利商标代理有限公司12103代理人胡恩河54发明名称密闭型压缩机的消音器结构57摘要本发明公开了一种密闭型压缩机的消音器结构，所述的压缩机包括壳体，壳体由筒体、上盖和下盖等组成。在壳体中安装有电机和压缩机组件，电机由定子、转子和曲轴组成。压缩机组件由气缸、上部轴承、下部轴承和消音。
2、器组成。在消音器的一侧、紧贴上轴承的凸缘的下端部形成弧形开口的排气部。本发明由于在消音器的一侧、紧贴上轴承的凸缘的下端部形成排气部，形了两次降低噪音，尤其对音频段的消音效果显著提高，一般可降低噪音115DB。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102338106A1/1页21一种密闭型压缩机的消音器结构，所述的压缩机包括壳体1，壳体1由筒体11、上盖12和下盖13组成，在壳体1中安装有电机20和压缩机组件30，电机20由定子21、转子22和曲轴23组成，压缩机组件30由气缸31、上部轴承32、下部轴承33和消音器50组成，其特征在于。
3、在消音器50的一侧、紧贴上轴承32的凸缘40的下端部形成排气部51。2根据权利要求1所述的密闭型压缩机的消音器结构，其特征在于所述的排气部51为弧形开口。3根据权利要求1所述的密闭型压缩机的消音器结构，其特征在于对应密闭型压缩机的每立方厘米的排气量，排气部51的弧形开口面积为1325平方毫米。4根据权利要求3所述的密闭型压缩机的消音结构，其特征在于对应密闭型压缩机的每立方厘米的排气量，排气部51的弧形开口最佳面积为2平方毫米。权利要求书CN102338093ACN102338106A1/3页3密闭型压缩机的消音器结构技术领域0001本发明属于一种压缩机的消音器结构，具体涉及一种改变排气孔的结构。
4、和位置、以便提高消声效率的密闭型压缩机的消音器结构。背景技术0002如图13所示，现有技术的密闭型压缩机，包括壳体1，在壳体1的内部上侧安装有电机20，在电机20的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件30。壳体1由筒体11、上盖12和下盖13组成。电机20压入固定在筒体11的内圆周面上，它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。0003压缩机组件30由气缸31、上轴承32、下轴承33和消音器34组成，在气缸31的压缩空间C内部形成旋转轴23的偏心部23A，位于偏心部23A的外侧设置有靠偏心部23A能够自转及公转的滚动活塞35，一侧端与滚动活塞35的外圆周面线。
5、接触、并将气缸31的内圆周面和滚动活塞35的外圆周面形成的压缩空间C区划为吸入区和压缩区的隔板未图示等结构。在气缸31中还形成排气孔36。0004在上轴承32中形成有压缩介质的排气孔37，在上轴承32的上端形成凸缘40，在凸缘40的底部连结固定有消音器34，在消音器34的一侧形成多个较小的排气孔38，在消音器34的另一侧形成一个较大的排气孔39，用于降低从排气孔38、39排出的压缩介质气体由于压力差的变化而产生的噪音。为使通过消音器34的介质气体排出到密封壳体1外部，在上盖12上设有排气管61。在密封壳体1的下部还设有吸气管60。0005但是，在现有技术的压缩机的消音器结构中，在消音器的一侧形。
6、成多个较小的排气孔，在消音器的另一侧形成一个较大的排气孔，在音频段上消除噪音的效果比较差，无法满足用户要求的标准。发明内容0006本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的，其目的是提供一种改变排气孔的结构和位置、以便提高消音效果的密闭型压缩机的消音器结构。0007本发明的技术方案是一种密闭型压缩机的消音器结构，所述的压缩机包括壳体，壳体由筒体、上盖和下盖。在壳体中安装有电机和压缩机组件，电机由定子、转子和曲轴等组成；压缩机组件由气缸、上轴承、下轴承和消音器组成。0008在消音器的一侧、紧贴上轴承的凸缘的下端部形成排气部。0009所述的排气部为弧形开口。0010对应密闭型压缩机的每立方厘米的排气量。
7、，排气部的弧形开口面积为1325平方毫米。0011对应密闭型压缩机的每立方厘米的排气量，排气部的弧形开口的最佳面积为2平方毫米。0012本发明密闭型压缩机的消音器结构，由于在消音器的一侧、紧贴上轴承的凸缘的说明书CN102338093ACN102338106A2/3页4下端部形成排气部，形了两次降低噪音，尤其对音频段的消音效果显著提高，一般可降低噪音115DB。附图说明0013图1是现有技术的密闭型压缩机的纵向剖面图；0014图2是现有技术的密闭型压缩机的上轴承、消音器件和曲轴的装配立体图；0015图3是图2中沿AA线的剖面图；0016图4是本发明的消音器结构、上轴承和曲轴的装配立体图；001。
8、7图5是图4中沿BB线的剖面图。0018其中00191壳体11筒体002012上盖13下盖002120电机21定子002222转子23曲轴002323A偏心部30压缩机组件002431气缸32上轴承002533下轴承34消音器002635活塞36排气孔002737排气孔38排气孔002839排气孔40凸缘002950消音器51排气部003060吸气管61排气管具体实施方式0031以下，参照附图和实施例对本发明的密闭型压缩机的消音器结构进行详细说明0032本发明的零部件与现有技术相同的采用相同的标号。0033如图1、3、4所示，一种密闭型压缩机的消音器结构，所述的压缩机包括壳体1，在壳体1的内部。
9、上侧安装有电机20，在电机20的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件30。壳体1由中空的圆筒形筒体11、上盖12和下盖13组成。电机20压入固定在筒体11的内圆周面上，它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。0034壳体1由筒体11、上盖12和下盖13等组成。0035压缩机组件30由气缸31、上轴承32、下轴承33和消音器50组成。在气缸31的压缩空间C内部形成旋转轴23的偏心部23A，位于偏心部23A的外侧，设置有靠偏心部23A能够自转及公转的滚动活塞35，一侧端与滚动活塞35的外圆周面线接触、并将气缸31的内圆周面和滚动活塞35的外圆周面形成的压缩空间。
10、C区划为吸入区和压缩区的隔板未图示等结构，在气缸31中还形成排气孔36。0036在上轴承32中形成有压缩介质的排气孔37，在上轴承32的上端形成凸缘40，在凸缘40的底部连结固定有消音器50，在消音器50的一侧、紧贴上轴承32的凸缘40的下端说明书CN102338093ACN102338106A3/3页5部形成排气部51。0037排气部51为弧形开口，其弧形开口的面积可以根据压缩机的排气量确定，一般密闭型压缩机的排气量在4890立方厘米的范围之间，因此对应压缩机的每立方厘米的排气量，排气部51的弧形开口面积一般为1325平方毫米，最佳弧形开口面积为2平方毫米。0038本发明的消音器结构的工作原。
11、理和过程是0039接通电源，压缩机开始工作，转子22通过偏心部23A带动活塞35进行滚动。当活塞35运动到设计的排气位置时，由于压差的作用气缸31内被压缩的高压冷媒气体通过气缸上的排气孔36和上轴承的排气孔37进入消音器50，同时进行了第一次降低噪音。高压冷媒气体最终从消音器的排气部51排出，完成排气过程，同时又进行了第二次降低噪音。0040本发明密闭型压缩机的消音器结构，由于在消音器的一侧、紧贴上轴承的凸缘的下端部形成排气部，形了两次降低噪音，尤其对音频段上消除噪音的效果显著提高，一般可降低噪音115DB。说明书CN102338093ACN102338106A1/3页6图1说明书附图CN102338093ACN102338106A2/3页7图2图3说明书附图CN102338093ACN102338106A3/3页8图4图5说明书附图CN102338093A。