流体缓冲器 【技术领域】
本发明大致涉及一种缓冲器，具体涉及一种流体缓冲器，其对可活动家具部件的运动进行缓冲。
背景技术
缓冲器经常用于缓冲可活动家具部件的运动，例如窗户、门、抽屉、盖子、托盘或者架子。缓冲有助于防止破坏可活动家具部件，而且能够防止破坏可活动家具部件在运动结束时将要撞击的目标，例如窗框、门框、抽屉柜子、容器、桌子或者书架。缓冲还减小了当可活动家具部件在运动结束时接触目标时发生的噪音和震动。当与抽屉结合使用时，缓冲器特别有用，因为抽屉经常处于这样的环境中：需要安静和温和的闭合。因此，缓冲器广泛与抽屉滑动装置和抽屉闭合装置结合使用。
然而，通常的缓冲器缺乏当它与缓冲器接合时基于可活动家具部件的速度而适当地改变缓冲量的能力。当家具部件高速移动时，通常的缓冲器或者发生过度缓冲(overdampen)，使得家具部件完全停止或者回弹，或者缓冲不足(underdampen)，允许家具部件猛然撞击相关的目标。另外，虽然通常缓冲器可操作地连接到抽屉闭合装置，但是它是单独的部件。结果，这种装置需要更多空间，制造和装配昂贵，并且容易出现机械故障。
因此，非常需要一种更可靠、紧凑并且廉价的缓冲器，能够基于相关的活动家具部件的速度而适当地改变缓冲量，并且完全与抽屉闭合装置成整体。
【发明内容】
本发明的实施例包括两个流体管道，彼此通过调节器流体连通。活动构件可滑动地设置在每个流体管道内，并且流体位于可活动构件之间。当活动家具部件接合一个流体管道中的活动构件时，产生缓冲，使它将流体穿过调节器往返，并且进入另一个流体管道中。
调节器基于家具部件移动的多快而以变化的程度阻碍流体流动。调节器可包括一个或多个孔口，每个具有设置在其中的活动阀。所述阀可包括一个或多个旁路通道，并且可以被朝着孔口内的未落座位置弹簧偏压。当流体沿着缓冲方向移动穿过所述孔口时，阀被流体压力朝着孔内的落座位置促动。当流体压力增加时，阀移动更加接近完全落座位置，并且更大程度上阻止流体流动。因此，如果以相对高速移动的家具部件撞击活塞杆，那么阀移动到完全落座位置，并允许流体仅穿过旁路通道。当家具部件减速时，阀上的流体压力减小，阀朝着未落座位置移回。这样，活动家具部件可以迅速减速，并且然后允许以低速继续。
本发明另一个实施例中，流体设置在两个活塞杆的相应端部之间，活塞杆用作齿条-小齿轮系统中的齿条。因此，活塞杆彼此通过小齿轮相互作用。通过固定活塞杆相对彼此的运动，这有助于防止流体从活塞杆之间被挤出。
本发明优选实施例中，活塞杆可以沿着相反方向被弹簧偏压，其中一个活塞杆连接到致动构件例如销。缓冲器可以安装在抽屉滑动装置的静止轨道上。活动轨道可以连接到静止轨道，并且可以相对于静止轨道在延伸位置和回退位置之间移动。销可以接合连接构件，例如活动轨道上的定位器，从而将抽屉滑动装置以缓冲方式移动到回退位置。
【附图说明】
参考附图，更详细地描述本发明实施例，附图中类似的标记表示相对应的部件。
图1是本发明一个实施例的缓冲器的平面图，其中缓冲器处于开启位置。
图1A是图1的缓冲器处于闭合位置的平面图。
图2是根据本发明实施例的调节器的透视图。
图3是图2的调节器的平面图。
图4是使用了齿条-小齿轮系统的缓冲器的平面图，其中缓冲器处于开启位置。
图4A是图4的缓冲器处于闭合位置的平面图。
图5是根据本发明实施例的活塞杆的透视图。
图6是根据本发明实施例的缓冲器的透视图，其中缓冲器处于开启位置。
图6A是图6的缓冲器的前端视图，销处于销槽中。
图6B是图6的缓冲器的前端视图，其中销处于槽中。
图7是图6的缓冲器的透视图，安装在抽屉滑动装置的静止轨道上，活动轨道处于回退位置。
图7A是图7的装置的放大的前端视图，活动轨道处于回退位置。
图7B是图7装置的放大的前端视图，但是不具有抽屉滑动装置。
图7C是图7的装置地透视图，但是不具有抽屉滑动装置。
图7D是当促动销进入销槽中时定位器的放大透视图。
图7E是与销接合的定位器的放大透视图。
图8是图6的缓冲器的侧视图。
图9是使用了双弹簧系统的缓冲器的平面图，缓冲器处于闭合位置。
图10是图9的缓冲器处于开启位置的平面图。
图11是根据本发明可替换实施例的缓冲器的透视图，活塞杆处于伸出位置。
图12是图11的缓冲器的透视图，活塞杆处于回退位置。
图13是根据本发明可替换实施例的调节器的放大透视图。
图14是图13的调节器的剖视图。
【具体实施方式】
下列描述中，参考附图，附图形成了说明书的一部分，并且示出了本发明的多个实施例。应理解，在不脱离本发明范围的情况下，其它实施例可以使用，并且可以作出各种操作上的变化。
应当注意，本发明的实施例在抽屉滑动装置的环境中部分描述，因为它们在这个环境中具有特定的功效。然而，所公开的本发明可用于其它环境中，包括但不限于窗户、门、托盘、盖子、搁架、桌子等。
术语“近侧”用于描述部件或者部件的一部分最靠近调节器。术语“远侧”用于表述另一部件或者部件的不同部分距离调节器较远。换句话说，对于术语“近侧”和“远侧”的基准点是调节器。
图1是根据本发明一个实施例的缓冲器1的平面视图，缓冲器1处于开启位置。缓冲器1包括壳体2。壳体包括第一流体管道4、第二流体管道6、近侧壁12、远侧壁10，远侧壁10具有气孔11。壳体还包括：第一环形突起5，其从第一流体管道4的内表面延伸；和第二环形突起7，从第二流体管道6的内表面延伸。
缓冲器1还包括弹簧3、调节器18(见图2和3)、第一活塞盘14、具有环形密封件8的活塞杆15、和具有环形密封件9的第二活塞盘16。第一活塞盘14可滑动地设置在第一流体管道4内。第二活塞盘16可滑动地设置在第二流体管道6内。第一环形突起5和第二环形突起7分别为第一和第二活塞盘提供了止挡表面。第一流体管道4通过调节器18与第二流体管道6流体连通。流体停留在第一活塞盘14和第二活塞盘16之间。每个环形密封件8和9构造成紧密地紧靠着相关流体管道的内表面配合，从而防止流体从第一和第二活塞盘之间泄露。
图1A是图1的缓冲器处于闭合位置的平面图。因此，缓冲器的闭合方向是活塞杆15当相对于第一流体管道从延伸位置滑动到回退位置时(见图1中的箭头A)移动的方向。相反的方向是缓冲器的开启方向(见图1中的箭头B)。
图2和3示出了调节器18。图2是调节器18的透视图。图3是调节器18的平面图。调节器18包括调节器壳体38，其限定了孔口30L和30R。调节器壳体38包括阀座40L和40R。调节器18还包括阀32L、32R和阀簧34L和34R。左阀32L具有两个旁路通道36L。右阀32R具有两个旁路通道36R。
左阀簧34L的一端可以连接到第二流体管道6的近端的内表面，并且位于左孔口30L内的另一端可以连接到左阀32L。类似，右阀簧34R的一端可以连接到第二流体管道6的近端的内表面，并且位于右孔口30R内的另一端可以连接到右阀32R。可替换实施例中，阀簧可以连接到第一流体管道4的内表面或者调节器壳体38，而不是第二流体管道的内表面。
阀簧34L和34R构造成使得阀32L和32R可以在落座位置和离座(unseated)位置之间移动，落座位置紧靠着阀座，如图3中左阀32L的情况，离座位置与阀座间隔开，如图3中右阀32R的情况。阀簧34L和34R构造成将阀32L和32R朝着离座位置偏压。结果，当没有压力施加到阀簧34L和34R上时，在阀32L和32R以及阀座40L和40R之间具有空间，流体可以流动穿过该空间。
操作中，可移动的家具部件，例如大致沿着缓冲器的闭合方向移动的抽屉、盖子、托盘、门、窗户等，压靠所述活塞杆15。结果，第一活塞盘14被进一步驱动到第一流体管道4内，从而迫使流体移动穿过调节器18并且进入第二流体通道6。阀32L、32R的位置以及因此缓冲量改变，取决于当流体移动穿过孔口30L和30R时流体施加在阀上的压力量。
如果活动家具部件缓慢移动，仅少量的压力施加在阀32L和32R上。结果，朝着离座位置偏压的阀仅微微地朝着落座位置移动，并且阀相对于流体流动不会施加显著的阻碍。因此，当活动家具部件沿着缓冲器闭合方向低速移动时，仅最小量的缓冲发生。
如果活动家具部件以中等速度移动，较大程度的压力施加在阀32L和32R上。结果，阀更大程度上朝着落座位置移动，几乎没有留下空间用于流体在阀32L、32R和阀座40L、40R之间流动。因此，当活动家具部件沿着缓冲器闭合方向中速移动时，增大量的缓冲发生。
如果活动家具部件相对高速移动，足够的压力由流体施加在阀32L和32R上，以使得阀移动到落座位置。这种情况下，流体流动穿过孔口30L和30R的唯一路径是穿过旁路通道36L和36R。因此，当活动家具部件相对高速移动时，最大量的缓冲会发生。旁路通道有助于防止抽屉滑动装置的运闭合动暂时停止，因为至少一些流体被允许穿过孔口。旁路通道还有助于防止过大压力积聚在第一流体管道中，这可能会破坏缓冲器结构或者使得流体漏出缓冲器。
实践中，调节器18自动调节到活动家具部件的运动速度的变化。例如，当相对高速移动的家具部件撞击活塞杆15时，阀32L和32R移动到完全落座位置并允许流体仅穿过旁路通道36L和36R。当家具部件减速时，阀上的流体压力减小，并且阀朝着离座位置移动返回。这样，快速移动的家具部件可以迅速减慢，并且然后被允许以低速继续运动。
参考图1和1A，随着流体从第一流体管道4通过调节器18流动并进入第二流体管道6，流体沿着缓冲器开启方向(见图1中箭头B)在第二活塞盘16上施加压力。这使得第二活塞盘16朝着远侧壁10滑动。气孔11允许第二活塞盘和远侧壁之间的空气逸出。
一旦缓冲器已经达到完全闭合位置，它保持在该位置，直到活塞杆15从第一流体管道4回退，或者第二活塞盘16朝着第二环形突起7移动。每种情况中，流体从第二流体管道6通过调节器18转移回到第一流体管道4。因为流体现在移动穿过孔口30L和30R朝向第一流体管道4，压力沿着远离阀座40L和40R的方向施加在阀32L和32R上。因此，如果阀继续(at all)移动，它们将移动远离阀座，产生更大空间用于流体在阀和阀座之间流动。因此，随着流体从第一流体管道4通过调节器移动到第二流体管道6，阀32L和32R仅施加最小量的阻力抵抗流体流动。
为了允许缓冲器自动恢复到全开位置，弹簧3可以设置成作用在第二活塞盘16上。弹簧3可以定位在第二活塞盘16和远侧壁10之间。弹簧可以将第二活塞盘16朝着第二环形突起7偏压。因此，当家具部件将活塞杆15挤压到第一流体管道4中时，第二活塞盘朝着远侧壁10移动，从而挤压弹簧3。弹簧3的弹力通常不足以克服家具部件的重量，从而，当家具部件抵靠活塞杆15并且弹簧3被挤压时，家具部件保持在相同位置，直到它被外力移动。一旦家具部件移动远离活塞杆15，弹簧3膨胀，将第二活塞盘16朝着第二环形突起7促动。这使得流体流回到第一流体管道4，这使得第一活塞盘14沿着缓冲器的开启方向移动(见图1中箭头B)。一旦弹簧已经伸展到第二活塞盘16抵靠所述第二环形突起7的点，缓冲器已经达到全开位置。
可替换实施例中，膨胀或者拉伸类型的弹簧可以设置代替压缩类型的弹簧3，并且可以定位在第二活塞盘16和第二环形突起7之间。如同对于弹簧3，拉伸弹簧可以将第二活塞盘16朝着第二环形突起7偏压。因此，可替换实施例中，当家具部件将活塞杆15挤压到第一流体管道4中时，第二活塞盘16朝着远侧壁10移动。当这发生时，拉伸弹簧伸长，从而，当家具部件移动远离活塞杆时，拉伸弹簧回退，将第二活塞盘15朝着第二环形突起7促动。
另一个可替换实施例中，活塞杆15可以连接到活动家具部件，而不是第一活塞盘14。这种情况下，活动家具部件可以沿着基本与第一流体管道4平行的方向移动，并且活塞杆15可以与第一流体管道4对齐。
另一个可替换实施例中，另外的活塞杆可以设置，并且可以连接到第二活塞盘16。通过将另外的活塞杆挤压到第二流体管道6中，缓冲器然后可以恢复到全开位置。
缓冲器1可以连接到单独的闭合装置，例如通常的弹簧偏压的抽屉闭合装置，从而提供缓冲闭合。例如，通常的弹簧偏压的抽屉闭合装置的致动、活动或者滑动构件可以连接到活塞杆15。这种布置中，当相关的抽屉被推动闭合时，抽屉接合连接到活塞杆15的致动构件。随着活塞杆15被推动到第一流体管道4内的回退位置，调节器18阻碍流体流动，这导致活塞杆上的抵抗压力，实现缓冲。
图4是缓冲器100的平面图，使用了齿条-小齿轮系统，缓冲器100处于开启位置。图4实施例中，缓冲器包括壳体102、活塞弹簧103、小齿轮152、轴构件153、致动构件或销154、调节器118、第一活塞杆115和第二活塞杆117。销154连接到第一活塞杆115的远端。流体停留在第一和第二活塞杆之间。两个活塞杆包括环形密封件119以防止流体泄露，并包括齿156，从而与小齿轮152啮合。壳体102包括第一流体管道104和第二流体管道106，其中第一活塞杆115可滑动地设置在第一流体管道内，第二活塞杆117可滑动地设置在第二流体管道内。第一流体管道104与第二流体管道106通过调节器118流体连通。第一流体管道104包括第一环形突起105，其从第一流体管道的内表面延伸，并为第一活塞杆115提供止挡表面。第二流体管道106包括第二环形突起107，其从第二流体管道的内表面延伸，为第二活塞杆117提供止挡表面。活塞弹簧103的一端连接到第二活塞杆117，而另一端可以连接到静止家具部件，例如抽屉封壳或者抽屉滑动装置的静止轨道。
图4A是图4的缓冲器处于闭合位置的平面图。因此，缓冲器100的闭合方向是第一活塞杆115当相对于第一流体管道104从延伸位置滑动到回退位置(见图4中箭头A)移动的方向。相反的方向是缓冲器100的开启方向(见图4中箭头B)。
小齿轮152通过轴构件153可旋转地固定到壳体，并且定位在第一活塞杆115和第二活塞杆117之间。小齿轮152可操作地同时与第一活塞杆115和第二活塞杆117接合，从而，随着第一活塞杆115沿着一个方向移动，第二活塞杆117沿着相反方向移动，反之亦然。
如图5，活塞弹簧103可以定位在第二活塞杆117的中空内部内。活塞弹簧103可以是膨胀类型的，并因此可以将第二活塞杆117沿着缓冲器100的开启方向偏压。这样，由于第二活塞杆117和第一活塞杆115通过小齿轮的相互作用，第一活塞杆115可以被沿着缓冲器100的闭合方向偏压。
操作中，销154可以与活动家具部件例如托盘、抽屉等接合，从而将活动家具部件以受控的缓冲方式沿着缓冲器100的闭合方向(见图4中的箭头A)移动。这个实施例中的缓冲以与上面参考图1和1A实施例描述的相同方式实现。具体的，图4和4A的调节器118以与图1和1A的调节器18相同的方式工作。
通过实例，本实施例的缓冲器可以安装在一外壳中，其保持着小托盘，其中销与托盘接合。人可以牵拉托盘开启，即看到它内部放的东西，将一些东西放入托盘中或者从托盘取出。托盘可以设置有用于将托盘锁定在开启位置的装置。一旦托盘从开启位置解锁，由于第二活塞杆117上的弹簧偏压，托盘可以被牵拉到壳体内的完全插入位置，由于第一和第二活塞杆之间通过小齿轮152的相互作用，其将销154沿着缓冲器100的闭合方向偏压。
图6示出了图4和4A的缓冲器，其中壳体还包括第一腔184和第二腔186，它们分别与第一和第二流体管道104和106成一直线(in-line)并且相连接，从而第一腔184封闭第一活塞杆115的从第一流体管道104向外延伸的部分，第二腔186封闭第二活塞杆117的从第二流体管道106向外延伸的部分。本实施例中，图4所示的活塞弹簧103在第二腔186的远端处连接到壳体102，而不是静止的家具部件。第一腔184包括槽185，该槽在远端处具有销座(keyway)188，其中销座188构造成使得销154可以插入其中。如参考图4和4A实施例描述的，由于第一活塞杆115和第二活塞杆117通过小齿轮152的相互作用，第一活塞杆沿着缓冲器100的闭合方向被弹簧偏压。因此，连接到第一活塞杆115的销154朝着槽185的近端被弹簧偏压。
图6A和6B是图6缓冲器的前端视图，其中销154分别位于销座188和槽185中。因为销154被朝着槽185的近端弹簧偏压，它将返回到槽的近端，除非它被保持就位。销座用于将销保持就位，允许活塞弹簧103的促动力被抵抗。因此，当销处于销座中时，如图6A，它处于“加载”位置。一旦从销座释放，活塞弹簧103的促动力不再被抵抗，并且销被促动到槽的近端。
缓冲器100优选安装到抽屉滑动装置的静止轨道上，如图7。图7是图6缓冲器的透视图，安装在抽屉滑动装置90的静止轨道92上。可活动的轨道94可以滑动地连接到静止轨道92，直接地或者通过中间轨道。活动轨道可以在图7所示的延伸位置以及回退位置之间相对于静止轨道92移动。静止轨道92优选安装在静止家具部件上，例如柜子，活动家具部件例如抽屉优选安装在活动轨道94上。
图7A是图7装置的放大前端视图，活动轨道处于回退位置。图7B是图7装置的放大前端视图，但是不具有抽屉滑动装置90。如图7A，连接构件或者定位器(setter)96安装在活动轨道94上。当活动轨道处于回退位置时，销154处于槽185中(见图6B，示出了缓冲器的放大前端视图，销处于槽中)，并且与定位器96接合(见图7C)。
图7C是图7装置的透视图，但是不具有抽屉滑动装置90。如图7C，定位器96包括定位(setting)唇部98和脱离唇部99。当活动轨道处于回退位置时，定位器96位于槽185的近端处，并且延伸到槽185近端外并且被朝着该近端弹簧偏压的销154与定位器96接合。
当抽屉滑动装置被拉开时，即当安装在抽屉滑动装置90的活动轨道94上的抽屉从相关的柜子被牵拉出来时，活动轨道94沿着缓冲器的开启方向滑动。因此，连接到活动轨道94的定位器96将销154沿着槽185朝着销座188移动。当这发生时，第一活塞杆115使得小齿轮152沿着顺时针方向旋转，使得第二活塞杆117沿着缓冲器100的闭合方向移动，从而使得活塞弹簧103伸长。一旦销154到达销座188，定位唇部98，由于抵靠着销的定位唇部表面的弯曲，将销促动到销座中。图7D是图7C的定位器96的放大透视图，就在其开始将销154促动到销座188中时。在销154已经被定位唇部98推动足够远进入销座中之后，定位唇部能够在滑过(slide over)销，并且定位器96不再与销154接合。因此，活动轨道相对于静止轨道92自由移动到完全延伸位置。另外，因为销154落座在销座188中，销处于锁定和加载位置，直到它离开阀座。
当抽屉滑动装置被推回到闭合位置时，定位器96的驱离(dislodging)唇部99与销154抵靠。驱离唇部的抵靠表面相对于销向上成角度。因此，随着驱离唇部99继续移动朝着槽185的近端，它将销154迫使到销座188外。一旦销完全从销座188移开，并且与定位器96接合(见图7E)，活塞弹簧103收缩，将第二活塞杆117沿着缓冲器的开启方向牵拉。这使得小齿轮152沿着逆时针方向旋转，这使得销154朝着槽185的近端移动。
正常操作中，销154保持落座在销座188中，直到它被定位器96驱离。然而，对于销可能无意地被其它装置驱离。当这发生时，定位器96必须能够重新与销154接合，从而缓冲器可以执行它的闭合和缓冲功能。因此，如图8，缓冲器100的柔性边缘120抵靠着被无意释放的销154。通过减小其厚度，并且将它成型为使得当发生无意释放时与销抵靠的区域最为弱化，柔性边缘120被制成为柔性的。结果，当抽屉滑动装置90被推回到闭合位置时，通过将销挤压到柔性边缘120中，定位唇部98可以经过越过(pass over)销154，从而使得柔性边缘远离槽185偏折。一旦定位器96的定位唇部98经过销154上方，柔性边缘120足够弹性从而恢复到它的初始状态。通过恢复到它的初始位置，弱化区域120将销154推回与定位器96接合。
缓冲器100的特定优点在于：除了缓冲功能，它以完全集成的方式结合了闭合/移动功能。结果，相比没有完全集成的闭合件/缓冲器装置，缓冲器更加紧凑。同样，本发明的缓冲器更加坚固，节约成本，容易装配和安装，因为闭合和缓冲功能通过单个紧凑装置进行。相反，通常的缓冲器/闭合件设置中，缓冲通过一个装置进行，闭合通过另一个装置进行，这两个装置连接在一起。换句话说，通常的设置中，需要两个单独的非集成的装置来执行闭合和缓冲功能。缓冲器100另一个优点在于：由于调节器118的独特操作，缓冲器可以基于相关活动家具部件的速度而更有效地改变缓冲量。
图9示出了与图6缓冲器类似的缓冲器，除了图9缓冲器使用了双弹簧系统，而非齿条-小齿轮系统。图9中示为处于闭合位置的缓冲器200包括壳体202、第一弹簧239、第二弹簧203、调节器218、第一活塞盘214、第一活塞杆215、第二活塞盘216和第二活塞杆217，销254连接到第一活塞杆215。壳体202包括第一流体管道204、第二流体管道206、第一弹簧腔292、第二弹簧腔294、第一活塞腔284和第二活塞腔286，腔284包括槽285，该槽在远端上具有销座288。第一流体管道204包括第一环形突起205，其从第一流体管道204的内表面延伸并且为第一活塞盘214提供止挡表面。第二流体管道206包括第二环形突起207，其从第二流体管道206的内表面延伸，并且为第二活塞盘216提供止挡表面。
第一流体管道通过调节器218与第二流体管道流体连通。第一弹簧腔292与第一流体管道204和第一活塞腔284共线并且连接，从而第一活塞杆215可以滑动地设置在所有三个第一流体管道204、第一弹簧腔292和第一活塞腔284内。类似，第二弹簧腔294与第二流体管道206和第二活塞腔286共线并且相连，从而第二活塞杆217可以滑动地设置在所有三个第二流体管道206、第二弹簧腔294和第二活塞腔286内。第一和第二活塞盘214和216分别滑动地设置在第一和第二流体管道204和206内。流体位于第一活塞盘214和第二活塞盘216内。活塞盘可以设置有相应的密封件，密封件构造成紧密的靠着相关流体管道的内表面配合，从而防止流体从第一和第二活塞盘之间漏出。
第一弹簧239可以卷绕在第一活塞杆215周围，一端连接到第一活塞盘214，另一端连接到第一弹簧腔292的远端。第二弹簧203可以卷绕在第二活塞杆217周围，一端连接到第二活塞盘216，另一端连接到第二弹簧腔294的远端。第一弹簧239和第二弹簧203是压缩类型的，第一弹簧239的弹簧常数显著高于第二弹簧203。
如对于图6的缓冲器，图9的缓冲器优选安装在抽屉滑动装置的静止轨道上，抽屉滑动装置具有与图7A-7E所示类似的定位其置，位于活动轨道上。当抽屉滑动装置被拉开时，定位器将销254沿着槽285朝着销座288移动。当这发生时，第一弹簧239压缩，同时第二弹簧膨胀从而将第二活塞盘216朝着调节器218促动。如前面参考7C和7D详细描述的，一旦销254到达销座288，定位器将销254推入销座288，并滑动经过销254。图14示出了缓冲器200处于开启位置，其中销254插入到销座288中。
当抽屉滑动装置闭合时，定位器将销254从销座驱离。这参考图7C、7D和7E描述。因为第一弹簧239的弹簧常数基本高于第二弹簧203，销254被朝着槽285的近端偏压。结果，一旦销254已经被驱离，第一弹簧239膨胀，使得被驱离的销254作用在定位器上，将活动轨道移动到闭合位置。同时，第一活塞盘214驱动流体穿过调节器218，并且进入第二流体管道206。这个实施例中的缓冲以与参考图1和1A描述的相同方式实现。具体的，调节器218以与图1和1A的调节器18相同的方式工作。
本领域技术人员容易理解，本实施例中，用于实现缓冲作用的流体优选是具有相对高粘性的流体，即油，然而，流体可以是任何类型的流体。类似的，弹簧可以是锥形的，膨胀的，压缩的，片簧，或者任何其它类型弹簧。第一流体管道中的活动构件可以是活塞盘，活塞杆或者连接到活塞杆的活塞盘。同样，第二流体管道中的活动构件可以是活塞盘、活塞杆、或者连接到活塞杆的活塞盘。
根据本发明的缓冲器可以包括两个以上的流体管道。例如，在具有四个流体管道的缓冲器中，第一流体管道可以与第二流体连通，第二与第三流体连通，第三与第四流体连通。缓冲器可包括两个活动构件，分别可滑动地设置在第一和第四流体管道中。缓冲器可包括至少一个调节器，设置在任一个流体管道中，或者在任意两个流体管道之间。
与两个相反，这里描述的实施例的调节器可包括一个或三个或多个孔口，活动的阀设置在其中。另外，虽然图2中示出的调节器的每个阀包括两个旁路通道，阀可不具有旁路通道，或者具有三个或多个旁路通道。另外，旁路通道可延伸穿过阀，而不是沿着阀的侧面。另外，调节器可包括不是与阀成对的孔口，其可以作为旁路通道。
应当注意，图4示出了处于落座位置的阀和离座位置的阀，因为优选其中一个阀簧强于另一个。为此，如果活动家具部件以一定的速度移动，压力可能足以使得其中一个阀完全落座，但是不足以使得其它阀从它的离座位置移动(或者变得充分落座)。设置具有不同弹簧常数的阀簧产生了较大范围的缓冲变化。然而，在本发明实施例中，阀簧可以具有相同的弹簧常数。
另外，一个或多个阀可以被弹簧偏压，而其它的可以在落座位置和离座位置之间自由移动。这种情况中，在开启行程过程中(当缓冲器从闭合位置恢复到开启位置时)，未偏压阀设置在其中的孔将提供另外的空间，流体可以从第二流体管道通过该空间流动到第一流体管道。在闭合行程过程中(当缓冲器从开启位置移动到闭合位置时)，未偏压的阀将迅速移动到完全落座位置，与闭合速度无关，从而迫使流体流动穿过弹簧偏压阀设置在其中的孔口。这将提供较低接合速度下的更加受限定和受控的闭合。
阀可以定位在距离它们相对应孔口不同距离处。例如，在具有三个孔口的调节器中，每个具有设置在其中的活动阀，第一阀可以被朝着离座位置偏压，离座位置距离第一孔口中的阀座为距离x，第二阀可以被朝着离座位置偏压，距离第二孔口中的阀座距离y，第三阀可以被朝着离座位置偏压，其距离第三孔口中的阀座为距离z，其中x＞y＞z。另外，阀和孔口可以成型为类似椭圆，多边形或者任何其它形状，并且不需要类似地成形。孔口可以大致是柱形的，锥形的，和/或可以具有多级。阀可以在与孔相反的一侧上包括挖空(hollow-out)区域，这有助于增加阀上的流体压力。同样，代替阀，调节器可以使用柔性元件，当流体沿着一个方向流动穿过相对应的孔口时，该柔性元件开启，并且当流体沿着另一个方向流动时，其以变化的程度闭合，取决于流体流动速度如何快。例如，调节器可以使用模制的(molded-in)弹簧，下面参考图11详细描述，和/或使用弹性偏压折片。
在本发明的实施例中，缓冲器壳体可以由刚性材料制成，例如塑料，钢，陶瓷等。壳体可以是模块化的，即流体管道可以彼此分开，和/或与腔或者活塞腔等分开，或者可以完全成整体，即模制在一起或者利用单个模具制造。为了制造和装配的简便性，调节器的形成孔口的部分可以作为单独的部件制造，其然后可以插入第一和第二流体管道之间。可替换的，该部分可以与壳体成整体。另外，第二腔或者第二活塞腔还可包括槽，该槽可在远端上具有键孔，如图6、7C、7D、7E和9所示，从而销可以定位在任一侧上。然而，如果销定位在第二柱体的槽中，调节器和弹簧偏压的定向应当优选反向。
流体管道的横截面可以成形类似圆形、椭圆、方形、滚圆的(rounded)、三角形或者任何其它多边形形状。流体管道的一部分的横截面可以成形为与管道的另一部分的横截面不同。
另外，与大致彼此平行不同，流体管道可以相对彼此成角度，或者可以彼此成直线，如图11所示。图11是缓冲器300的透视图，包括：第一流体管道304，与第二流体管道306成直线并且连接到管道306；模制的弹簧调节器318，设置在其间；活塞盘316；活塞杆315；后端罩399；和压缩弹簧397。如图13和14所示，模制的弹簧调节器包括主体部分320和模制的弹簧部分333。大致柱形的开口322延伸穿过主体部分320。活塞杆315可滑动地设置在第一流体管道304中，并且从其处伸出。活塞盘316可滑动地设置在第二流体管道306中。压缩弹簧397设置在活塞盘316和后端罩399之间。流体位于活塞杆315和活塞盘316之间。模制的弹簧调节器318可替换地可以是具有孔口的调节器，活动阀设置在其中，例如图1和1A实施例中的调节器。
操作中，活动家具部件压靠所述活塞杆315，使它朝着模制的弹簧调节器318移动。流体移动穿过模制弹簧部分333的线圈之间的开口，穿过主体部分320的大致柱形开口322，并进入第二流体管道306。与主体部分320相反的模制弹簧部分333的端部上的流体压力使得模制的弹簧部分333挤压，这闭合了模制弹簧部分333的线圈之间的开口。随着流体压力增大，模制的弹簧部分更大程度上挤压，从而在活塞杆315上施加更大的缓冲阻力。这样，模制的弹簧调节器318也能够根据活动家具部件的速度自动调节。随着流体被迫使穿过模制的弹簧调节器并进入第二流体管道306，第二活塞盘316朝着后端罩399移动，并且挤压所述压缩弹簧397。在缓冲器300已经缓冲了活动家具部件的运动之后，活塞杆315可以保持在回退位置，因为压缩弹簧397可能不足以强到克服活动家具部件的重量。图12示出了处于回退位置的活塞杆315，以及处于压缩状态的压缩弹簧397。
一旦活动家具部件移动远离活塞杆315，压缩弹簧397延伸，使得活塞盘316朝着模制弹簧调节器318移动。流体移动穿过主体部分320的大致柱形的开口322，穿过模制弹簧部分333的线圈，并进入第一流体管道306。与主体部分320相反的模制弹簧部分333的端部上的流体压力现在指向活塞杆315，并且因此使得模制的弹簧部分333伸展。结果，模制弹簧部分333的线圈之间的开口扩张，产生更大的空间，流体可以流动穿过该空间。随着流体流动穿过模制弹簧调节器318并进入第一流体管道304，第一活塞杆315相对于第一流体管道304移动到延伸位置，如图11。
如果需要给缓冲器300增加闭合功能，壳体可以封闭活塞杆315的从第一流体管道304伸出的部分，并且另外的压缩可以设置在壳体和活塞杆315的远离模制弹簧调节器318的端部之间，其中另外的压缩弹簧的弹簧常数显著高于压缩弹簧397。第一致动构件例如销可以连接到活塞杆315。壳体可包括槽，槽在一端上具有销座。槽可以构造成允许销配合在其中，从而当销插入槽中时，它处于锁定和加载位置。第二活塞杆可以连接到第二活塞盘316，并且可以从后端罩399中的中间开口向外伸出。活塞杆可以通过流体管道外部的连接杆彼此连接，从而将它们相对彼此的位置固定，并且从而使得流体泄露最小化。缓冲器可以固定安装在抽屉滑动装置的静止轨道上，该装置具有活动轨道，活动轨道带有连接构件，例如定位器，安装到其处。缓冲器的闭合功能将以与参考图6缓冲器类似的方式执行。因此，缓冲器300也可以用作完全集成的闭合件/缓冲器机构。
虽然上面描述了本发明的特定实施例，应当理解，不脱离本发明范围情况下可以作出各种变化。权利要求覆盖了所有这种变化，落在本发明的范围和精神内。
这里公开的实施例因此应当认为是说明性而非限制性的，本发明的范围由权利要求表示，而非由上面的描述限定，并且落在权利要求等效物的范围内的所有变化因此被包含在内。