CN200780028799.3
2007.08.02
CN101523204A
2009.09.02
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01N 33/00申请公布日:20090902|||实质审查的生效|||公开
G01N33/00; F01N3/20
G01N33/00
荷兰应用自然科学研究组织
马西斯·范亨德伦; 马库斯·格拉尔杜斯·范艾肯
荷兰代夫特
2006.8.2 EP 06076520.3
北京三友知识产权代理有限公司
丁香兰;庞东成
本发明涉及一种监测选择性催化还原试剂的质量的方法,尤其是监测NH3产生试剂例如尿素溶液的质量的方法。本发明的方法使得可以确定加热时形成NH3的任何选择性催化还原试剂的等效NH3浓度。随后,为优化NOx还原,可根据测得的等效NH3浓度调节注入试剂的量。
1. 一种用于监测用来还原废气中的NOx的选择性催化还原试剂的质量的方法,所述方法包括通过进行以下步骤来确定所述选择性催化还原试剂的等效NH3浓度:-将已知量的所述选择性催化还原试剂注入室中;-将所述室中的所述量的所述试剂转化以形成NH3;和-利用NH3传感器测量所述NH3的量。2. 如权利要求1所述的方法,其中所述室基本上不含有NOx。3. 如权利要求1或2所述的方法,所述方法随后进行清洁所述室的步骤。4. 如前述权利要求中任一项所述的方法,所述方法进一步包括下述步骤:利用所述选择性催化还原试剂的等效NH3浓度来调节注入到废气流中的所述选择性催化还原试剂的量。5. 如前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述选择性还原试剂注入所述室中是以闪蒸的方式进行的。6. 如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述催化还原试剂包括尿素。7. 如前述权利要求中任一项所述的方法,其中测量形成的NH3的量的步骤在刚开动发动机时进行,或者在所述发动机运行的同时进行多次。8. 如前述权利要求中任一项所述的方法,其中将在所述室中形成的NH3注入所述废气中。9. 如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述室中的温度高于360℃,优选为高于400℃。
选择性催化还原试剂的质量控制 技术领域 本发明涉及一种监测选择性催化还原试剂的质量的方法,尤其是监测NH3产生试剂例如尿素溶液的质量的方法。 背景技术 为了生产以燃料为动力的发动机尤其是柴油机,减少对环境的危害,正在开发减少有害排放物的新技术。特别是,柴油机产生大量的NOx。减少这些排放物的大多数技术都是基于废气的后处理。 一项减少NOx排放物的有前景的技术是所谓的选择性催化还原(SCR)技术。这种技术的主要途径是在废气中注入氨或尿素,以将NOx转化为氮气和水。这种转化通常要在催化剂的作用下实现。由于氨水有毒且难以操作,因此优先选择尿素而不是氨水。按照下列反应,尿素可分解为NH3。 HNCO+H2O→NH3+CO2 然后来自废气的NOx被NH3还原,从而形成对环境无害的N2和H2O。NOx的这种还原可在氧气的存在下进行。假定发生下述反应。 6NO+4NH3→5N2+6H2O 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O 反应(2)为一般条件下的主要反应,而反应(5)为更优选的反应。通过使用柴油机氧化催化剂,可得到反应(5)所需的额外的NO2。 这些反应式中,应该控制好注入尿素的量。如果注入尿素的量太少,则NOx没有全部转化,使得废气中包含NOx。另一方面,注入的尿素过量会导致有害NH3的形成和排放。 现有技术中已有控制注入的选择性催化还原试剂的量的尝试。例如,US-A-5968464,US-A-6679051,US-A-2003/0033799,US-A-5540047和Moos等(Sensors and Actuators B 2002,83,181-189)公开了SCR体系,其中将选择性催化还原试剂注入到催化剂下游的废气流中,并且测量催化剂上游的废气流中的NH3量,以对转化预定量NOx所需的NH3量进行闭环控制而不会有大量的NH3排出。 SCR体系中采用的标准选择性催化还原试剂是,其为32.5重量%的尿素水溶液。然而,其它具有不同尿素浓度的选择性催化还原试剂也是已知的。而且,已开发了凝固点低于所具有的凝固点(-11℃)的选择性催化还原试剂。例如DenoxiumTM包含尿素和甲酸铵的混和物,从而将凝固点降至-30℃。由于所有这些不同的选择性催化还原试剂均具有不同的等效NH3浓度,因此为了优化催化剂的NOx还原,它们在废气中需要不同的剂量。 本发明人进一步相信是他们首先认识到虽然在废气流中注入还原性试剂可能对环境具有有益作用,这可能是通过立法加强采用还原试剂注入体系的使用的好理由,但实际上这样的体系可被削弱甚至完全无效。这种滥用并非完全是假设,因为发动机的用户通常不得不在将还原试剂的储存保持在一个恰当的水平方面进行花费而没有任何直接利益。例如,滥用也可涉及稀释尿素溶液或用水代替尿素溶液,这样尿素浓度显著降低甚至变成零。这很难通过视觉检测发现。如果SCR被成功地强制执行,则具备监测选择性催化还原试剂质量的可靠体系是重要的。 WO-A-00/75643公开了一种为了优化NOx转化而调节注入尿素的量的方法。该方法基于荧光标记的选择性催化还原试剂,通过上述方法可以确定等效NH3浓度。这种方法的不利之处包括必须在预处理中将荧光示踪物应用于选择性催化还原试剂,并且所提到的有机荧光示踪物对高温敏感。 发明内容 本发明的目的是提供一种监测选择性催化还原试剂的质量的方法,该方法至少部分克服了上述缺点和不足。 依照本发明,通过监测选择性催化还原试剂的质量可达到这个目的。因此,本发明的第一方面涉及一种监测选择性催化还原试剂的质量的方法,包括通过进行以下步骤确定选择性催化还原试剂的等效NH3浓度: -将已知量的选择性催化还原试剂注入室中; -将所述室中的所述量的试剂转化以形成NH3;和 -利用NH3传感器测量NH3的量。 本发明的方法使得可以确定通过高温分解和/或水解形成NH3的任意选择性催化还原试剂的等效NH3浓度。随后,为了优化NOx还原,可根据测得的等效NH3浓度调节注入试剂的量。 有利的是,选择性催化还原试剂不需要进行预处理,而是可以直接施加至槽中。 优选地,选择性催化还原试剂包括尿素。 具体实施方式 根据本发明,将少量选择性催化还原试剂注入小型处理室中。优选的是,所述处理室基本不含NOx,因为NOx的存在会干扰选择性催化还原试剂的等效NH3浓度的确定。有利的是固定试剂的量,以使每批处理过程中均有同样量的试剂在室中发生转化。这是可行的,例如通过从充满选择性催化还原试剂的容器中压出固定体积。将该体积直接压入处理室中。 图1-3示例性地图示了将固定量试剂注入到处理室中的适合结构。在图1的实施方式中,这通过用在充满试剂的气缸中移动的活塞而实现。 通过提供一种在将充有选择性催化还原试剂的容器与处理室连接的封闭壳中具有凹槽的圆形体,可以将固定量的选择性催化还原试剂注入处理室中。该实施方式示于图2和3中。当凹槽转向容器时,凹槽充有固定量的试剂。如果随后将圆形体转向,使得凹槽朝向处理室,则固定量的选择性催化还原试剂被释放到处理室中。 当然,为了将固定体积的选择性催化还原试剂注入到处理室中,也可设计出其他体系。注入到室中的试剂的量可变化,并且取决于如处理室尺寸、NH3传感器的检测范围、运输工具的类型(如重型(卡车)、中型(货车)或轻型(轿车))等因素。该发明也可用于非道路用发动机,如推土机、挖掘机、发电机等。对于轻型发动机,室的尺寸优选小于1cm3,特别是0.01cm3~0.5cm3。对于重型发动机,该尺寸可以大至1dm3,例如0.1dm3~0.5dm3。 注入量的下限也由NH3传感器的灵敏度确定。 表1以实例的方式列出了不同的处理室的体积和NH3传感器的常规检测限。可以根据本发明使用这些尺寸和浓度。试剂溶液的所需体积(i.c.32.5重量%的AdBlue水溶液)和相应的液滴直径也列于表中。 表1 处理室体积NH3传感器上限(体积%)注入体积液滴直径1dm310%0.384ml9.02mm1dm310000ppm0.0384ml4.18mm1dm31000ppm3.84nl1.94mm1dm3100ppm0.384nl0.902mm1cm310%0.384nl0.902mm1cm310000ppm0.0384nl0.418mm在处理室中,选择性催化还原试剂转化为NH3和CO2,优选基本完全转化。在低于360℃的温度时,尿素分解时可产生副产物HNCO。而且,如果慢慢加热尿素会发生不需要的聚合。因此,如果没有使用有助于尿素分解的催化剂,则优选的是将注入量的选择性催化还原试剂尽可能快地加热到高于360℃的温度。例如这可以通过在高于360℃的温度闪蒸注入到室中的注入体积而实现。例如,在注入到室中之前,可使所述固定体积具有高于所述室中的压力的压力。在高于360℃的温度,可能已形成的HNCO也转化为NH3和CO2。优选的是,不存在催化剂时,处理室的温度高于400℃。 为了在低温时(尤其是在低于360℃时)使HNCO完全转化,可以使用水解催化剂,如沸石或钒。 为了提高SCR试剂的转化率,可在反应室中使用固体催化剂,如贵金属类催化剂和/或沸石或氧化铝类催化剂,或它们的组合。 处理室中的转化可在略高于大气压力的压力下进行,如大约1大气压~1.1大气压。 可采用任意类型的与室尺寸相匹配的NH3传感器。优选选择用于NH3的传感器,这是因为如果不这样,则可能出现等效NH3浓度的误差。NH3传感器例如可以是固态NH3传感器、半导体NH3传感器、电化学NH3传感器、场效应NH3传感器、通过交叉选择性用于检测NH3的NOx传感器或现有技术中已知的任何其他的选择性NH3传感器。如果传感器是热敏性的(例如某些固态、半导体和电化学传感器),则为了测量,可将形成的气体移入可以将其冷却的单独的室中。 当在处理室中固定量的选择性催化还原试剂已转化并且已经评定了NH3浓度后,清洁所述室以使没有残余物影响下一批次。这可通过在高压下以空气或废气等气体冲洗所述处理室而进行。冲洗气可存在于第二大室中,在该室中通过加热使气体处于压力下。随后,打开处理室中的阀,使气体能够离开处理室。接着将大室和处理室连接,使得加压下的冲洗气可进入到处理室中并清洗处理室。 处理室中的流出物可排入到废气流中,其中NH3可与NOx以常规方式反应。 本发明的方法可在任意时间点进行,例如在刚开动发动机时,或者在发动机运行的同时进行多次。典型的取样频率可以在很大范围内变化,例如可以通过在开动发动机之前和之后各测量一次来进行单独对比检查。作为选择,频率可为每小时数个样品或每分钟数个样品。如果希望实现还原试剂流的实际控制,则典型频率可为0.1s-1~10s-1,例如1s-1。 另一实施方式中,使用所测得的选择性催化还原试剂的等效NH3浓度来调节注入废气中以还原NOx排出物的试剂的量。这可以通过标准算法完成,其中将测得的等效NH3浓度与标准尿素溶液(例如)的等效浓度相比较,据此计算注入量。接着,可将计算出的注入量与实际注入量相比较,并调节注入量以优化还原NOx的选择性催化还原试剂的量。这可通过例如在WO-A-02/33232中公开的方法实现。
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本发明涉及一种监测选择性催化还原试剂的质量的方法,尤其是监测NH3产生试剂例如尿素溶液的质量的方法。本发明的方法使得可以确定加热时形成NH3的任何选择性催化还原试剂的等效NH3浓度。随后,为优化NOx还原,可根据测得的等效NH3浓度调节注入试剂的量。 。
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