本发明涉及油田自喷井用于清除油管内结蜡的刮蜡器，特别是只依靠油井能量，不需外加动力的自动刮蜡器。 石油化学工业出版社出版的《采油技术手册》中公开了一种自喷油井的清蜡方法是：用钢丝将麻花式清蜡钻头或刮蜡片下入油管内，通过手摇或电动绞车定时上提下放，刮掉油管壁上的结蜡，维持油井正常生产;这种清蜡方法的缺点是操作人员劳动强度大、工作效率低、井口装置复杂并易发生井下事故。
本发明的目的是为自喷井生产提供一种工作安全可靠、井口设备简单、操作人员劳动强度低、工效高的清蜡工具。
本发明的目的是通过以下措施来实现的：设计一种用于自喷井清蜡的飞旋刮蜡器，包括上锁套、壳体、压缩弹簧、上锁轴、钢球、储能弹簧、上复位弹簧、刮蜡片、上拉杆、齿条、齿轮阀板、下拉杆、下锁轴、下锁套、下复位弹簧等，其特征是：
1.壳体为一长筒结构，管壁上加工有油流孔道，其上、下两端各有一段缩径，缩径段都加工有锁孔;
2.壳体上缩径段套接上锁套，下缩径段套接下锁套，其外壁上装有刮蜡片，壳体内管壁上安装齿轮阀板，由上锁轴、上拉杆、齿条、下拉杆和下锁轴依次连接组装成的滑动体也安装在壳体内，且齿条与齿轮阀板相啮合，壳体的上、下缩径段的锁孔内装有钢球;
3.上锁套与上锁轴之间装有压缩弹簧，上锁轴下面上拉杆外套装有储能弹簧，上锁套下端壳体外壁上套装有上复位弹簧，下锁套与壳体之间装有下复位弹簧。
本发明的目的还可以通过以下措施来实现：
1.上锁套、下锁套各为一端封闭、另一端有一段缩径的管形结构;
2.上锁轴、下锁轴各为一圆柱体结构，其中部加工有半球形凹槽;
3.齿轮阀板为一由齿轮、阀板和轴连接一起的组合体。
图1为飞旋刮蜡器外形及结构示意图。
飞旋刮蜡器是由上锁套（1）、壳体（2）、压缩弹簧（3）、上锁轴（4）、钢球（5）、储能弹簧（6）、上复位弹簧（7）、刮蜡片（8）、上拉杆（9）、齿条（10）、齿轮阀板（11）、下拉杆（12）、下锁轴（13）、下锁套（14）、下复位弹簧（15）等构成。壳体（2）为一长管形结构，其管壁上加工有油流通道，壳体（2）上、下两端各有一段缩径，其上、下缩径段上还分别加工有上、下锁孔;上锁套（1）、下锁套（14）各为一端封闭、另一端有一段缩径的管形结构;壳体（2）上缩径段外套接上锁套（1），下缩径段外套接下锁套（14），外壁安装有螺旋线式刮蜡片（8），壳体（2）内管壁上安装齿轮阀板（11），由上锁轴（4）、上拉杆（9）、齿条（10）、下拉杆（12）和下锁轴（13）依次连接组装成的滑动体也安装在壳体（2）内，且齿条（10）与齿轮阀板（11）的齿轮相啮合，壳体（2）的上、下锁孔内装有钢球（5）;上锁套（1）内封闭端与上锁轴（4）之间装有压缩弹簧（3），上锁轴（4）下面的上拉杆（9）外套装有储能弹簧（6），储能弹簧（6）上端顶在上锁轴（4）下面，下端座在壳体（2）内管壁上一凸出台阶上;上锁套（1）下面的壳体（2）外壁上套装有上复位弹簧（7），上复位弹簧（7）上端顶在上锁套（1）下面，下端座在壳体（2）外壁上凸出的台阶上;下锁套（14）内封闭端与壳体（2）下端之间装有下复位弹簧（15）;上锁轴（4）、下锁轴（13）各为一圆柱体结构，其中部加工有半球形凹槽;齿轮阀板（11）为一由齿轮、阀板和轴连接一起的组合体，阀板能在齿轮的带动下翻转，可使壳体（2）内孔开通或关闭。
飞旋刮蜡器下井前先压缩压缩弹簧（3）和上复位弹簧（7），将上锁套（1）下移，使其缩径段移开壳体（2）的上锁孔处，上锁轴（4）地凹槽也要移开壳体（2）的上锁孔处，钢球（5）由上锁孔向外凸出，由于上锁轴（4）的限位而卡在壳体（2）与上锁套（1）缩径段上端的管壁之间，锁定上锁套（1）使之不能复位;在压缩弹簧（3）的作用下，由上锁轴（4）、上拉杆（9）、齿条（10）、下拉杆（12）、下锁轴（13）组成的滑动体压缩储能弹簧（6）下移，下锁轴（13）的凹槽移到壳体（2）下锁孔处，使下锁孔内的钢球（5）滑向管壁内，嵌入下锁轴（13）的凹槽，下锁套（14）受下复位弹簧（15）作用复位，其缩径段移至壳体（2）的下锁孔处，使嵌入下锁轴（13）凹槽内的钢球（5）定位并锁住滑动体;此时应将齿轮阀板（11）调至壳体（2）内孔开通状态，并使其齿轮与齿条（10）啮合。
将调整好后的飞旋刮蜡器从井口投入油管中，靠自重向下滑行，井内的流体则通过壳体（2）管壁上的油流通道和开通的内孔流向井口;当飞旋刮蜡器滑行至井底时，下锁套（14）与底部油管鞋相碰，撞击力使其压缩下复位弹簧（15），下锁套（14）相对壳体（2）上移，其缩径段移开壳体（2）的下锁孔处，下锁孔内嵌入下锁轴（13）凹槽的钢球（5）失去下锁套（14）缩径段的定位而退出，由下锁孔向外凸出，由于下锁轴（13）的限位，卡在壳体（2）与下锁套（14）缩径段下端管壁之间，锁定下锁套（14）使之不能复位;同时，在储能弹簧（6）的作用下，由上锁轴（4）、上拉杆（9）、齿条（10）、下拉杆（12）、下锁轴（13）组成的滑动体压缩压缩弹簧（3）上移，使壳体（2）的上锁孔内的钢球（5）滑向管壁内，嵌入上锁轴（4）的凹槽，上锁套（1）则失去钢球（5）的锁定，在上复位弹簧（7）的推动下复位，其缩径段移至壳体（2）的上锁孔处，使嵌入上锁轴（4）凹槽的钢球（5）定位并锁住滑动体;此时齿条（10）随滑动体上移并带动齿轮阀板（11）上的齿轮，使阀板翻转至壳体（2）内孔关闭的位置;由于壳体（2）内孔通道关闭，飞旋刮蜡器受井下流体压力推动，开始向上滑行。当飞旋刮蜡器滑行至井口时，上锁套（1）与井口丝堵相碰，撞击力使其压缩压缩弹簧（3）和上复位弹簧（7），上锁套（1）相对壳体（2）下移，其缩径段移开壳体（2）的上锁孔处，上锁孔内嵌入上锁轴（4）凹槽的钢球（5）失去了上锁套（1）缩径段的定位而退出，由上锁孔向外凸出，由于上锁轴（4）的限位，卡在壳体（2）与上锁套（1）缩径段上端的管壁之间，锁定上锁套（1）使之不能复位;同时，在撞击力和压缩弹簧（3）的共同作用下，由上锁轴（4）、上拉杆（9）、齿条（10）、下拉杆（12）、下锁轴（13）组成的滑动体压缩储能弹簧（6）下移，使壳体（2）的下锁孔内的钢球（5）滑向管壁内，嵌入下锁轴（13）的凹槽，下锁套（14）失去锁定，受下复位弹簧（15）推动复位，其缩径段移至壳体（2）的下锁孔处，使嵌入下锁轴（13）凹槽的钢球（5）定位并锁住滑动体;此时齿条（10）随滑动体下移并带动齿轮阀板（11）上的齿轮，使阀板翻转至壳体（2）内孔开通的位置，由于通道打开，飞旋刮蜡器失去井下流体压力作用，靠自重开始向下滑行。
以上过程重复进行，飞旋刮蜡器则上、下不停滑行，安装在壳体（2）上的螺旋线式刮蜡片（8）随之上、下运动，将油管内壁结蜡不断刮除，由于刮蜡片（8）的整流作用，飞旋刮蜡器在上、下滑行时还以自身为轴高速旋转，可均匀刮除油管内结蜡。
飞旋刮蜡器具有结构精巧、体积小，操作简便、使用安全，不需要动力、不增加井口设备、便于自动化管理，可适合在各类自喷井中使用等特点。