插入式抽油井负压采油装置.pdf

本发明涉及一种抽油井的采油装置，特别是一种能产生负压效应，有利于抽油井下原油的聚集和采出，增加油井的产能，改善抽油井洗井状况的插入式抽油井负压采油装置。
    在常规的抽油井中，由于抽油泵下端的液体系统是敞开的，在抽油井油、套管环形空间存在着混合的液柱和气柱、井底及抽油泵的固定阀附近有一定量的气体和机械杂质，其流体状态对凡尔附近流体起着显著的缓冲作用，因而影响负压的进一步提高，对于油层渗透率比较低的抽油井，其产能低，同时抽油井的洗井状况也不好，洗井液易向地下油层倒流，污染油层。对于上述问题目前尚无满意的解决办法。

    本发明的目的是提供一种负压采油装置，通过提高抽油井的负压程度，改善射孔井段的渗透性，使地层的原油向井内排油强度提高，提高产油量，同时改善抽油井的洗井状况，防止洗井液倒流对地下油层的污染，并提高洗井效率。

    本发明的目的是这样实现地：它包括抽油泵、分流阀和封隔器，技术方案的要点是抽油泵和分流阀间由伸缩管连接，分流阀的下端联接插入式密封套，插入式密封套插接封隔器上部，封隔器下端固接底阀。

    所说的伸缩管有一外管，其下端组装导向接头，内管穿装在导向接头中。

    所说的底阀内组装磁芯过流器和底阀座，两零件间有底阀球。

    本发明的优点是：能使抽油泵下端产生负压，从而改善了射孔井段的渗透性和油层的渗透率，增加油井的产量，尤其有利于低压低产油井井底原油的聚集和采出;同时洗井时，洗井液不会对地下油层污染，改善了抽油井的洗井状况，提高洗井效率，而且修井时能将封隔器以上管柱拨出井内，安全可靠。

    下面结合附图给出本发明的具体实施例。

    图1是本发明的具体实施例结构示意图。

    见图1，本发明的具体实施例如下：抽油泵Ⅰ上部有游动阀1，游动阀孔3上有游动阀球2，下部有固定阀6，固定阀孔7上有固定阀球5。当游动阀1向上运动抽油时，固定阀球5被油压顶起，固定阀孔7打开，当游动阀1向下运动时，游动阀孔3打开，固定阀球5下落，固定阀孔7关闭。抽油泵Ⅰ的下端通过变径接头8连接伸缩管Ⅱ的外管9，外管9的下端拧装导向接头13，其内有密封填料12，内管11从中穿过，内管11上端有接箍10，下端与分流阀Ⅲ上端螺纹连接，分流阀Ⅲ内有阀座14和活塞15，活塞15下方装有弹簧16。分流阀Ⅲ下端连接插入式密封套Ⅳ，其下端有一个锥体段，密封套Ⅳ的下部装有三道密封胶圈17。封隔器Ⅴ的上部是上密封头18，它与其下方的中心管20螺纹连接一起，中心管20外套装三件封隔胶筒19，封隔胶筒19间装有隔环21。中心管20的下端螺纹连接底阀Ⅵ，底阀Ⅵ有磁芯过流器22和底阀座24，两零件间有底阀球23，最下端组装下进油接头25。

    使用方法：先将封隔器Ⅴ和底阀Ⅵ下入井内的射孔井段之上某一位置，进行密封隔离，封闭了油、套管环形空间，然后将抽油泵Ⅰ、伸缩管Ⅱ、分流管Ⅲ、插入式密封套Ⅳ一同下入井中，使插入式密封套Ⅳ下端插入封隔器Ⅴ内。此套装置，隔离了油、套管环形空间所存在的混合的液柱和气柱，封闭了环形空间的流体，使下方的套管内腔和地层构成了一个封闭的液压系统，整个吸油过程都是在密闭状态下进行的。底阀球23在油井生产时被上部的磁性过流器22吸附，因而底阀Ⅵ在油井正常生产时处于常开状态，抽油泵Ⅰ的固定阀6以下的管腔充满了液体。抽油泵Ⅰ工作时，游动阀1向上运动，固定阀6的固定阀球5向上运动，固定阀孔7打开，井腔内的流体涌进泵腔，流速迅速增大，造成井底压力瞬时大幅度下降，产生明显的负压效应。当需要洗井时，洗井液从油管、套管环形空间打入井内，由于底部有封隔器Ⅴ，洗井液的压力仅作用在分流阀Ⅲ内的活塞15上，当作用在活塞15上的压力足以能够克服弹簧16的弹力时，活塞15向下移动，分流阀Ⅲ开启，洗井液进入分流阀Ⅲ内，底阀Ⅵ的底阀球23在洗井液的压力作用下克服磁芯过流器22的吸引力，落在底阀座24上，底阀Ⅵ关闭，洗井液便由分流阀Ⅲ向上经抽油泵Ⅰ从油管内返出。修井时，将分流器Ⅲ同以上各部件一同拔出井内，而将封隔器Ⅴ及底阀Ⅵ留于井内，不损坏设备，安全可靠。修毕，再将上述部件插入井内即可。