多层无酸金属板制模工艺.pdf

本发明是关于一种多层无酸金属板制模工艺，包括以下工艺和步骤：(1)金属板打磨抛光；(2)均匀涂喷感光涂料；(3)制作第一层设计菲林；(4)用第一层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；(5)用氢氧化钠浸泡清洗；(6)水洗；(7)盐水电解蚀刻；(8)脱膜；(9)水洗；(10)均匀涂喷感光涂料；(11)烘干；(12)制作第二层设计菲林；(13)用第二层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；(14)~(18)重复前述第5~9步骤及工艺；(19)烘干；(20)镀铬。其具有如下优点：1.工作环境好；2.对人体无害，非常环保；3.精密度高；4.操作方便，能方便进行检查，提高成品率。

1.  一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：包括以下工艺和步骤：
(1)金属板切割打磨抛光；
(2)均匀涂喷感光涂料；
(3)制作第一层设计菲林；
(4)用第一层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；
(5)用氢氧化钠浸泡清洗；
(6)水洗；
(7)盐水电解蚀刻；
(8)脱膜；
(9)水洗；
(10)均匀涂喷感光涂料；
(11)烘干；
(12)制作第二层设计菲林；
(13)用第二层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；
(14)~(18)重复前述第5~9步骤及工艺；
(19)烘干；
(20)镀铬。

2.  如权利要求1所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：在第18步和第19步之间还包括以下工艺和步骤：
(a).均匀涂喷感光涂料；
(b).烘干；
(c).制作第N层设计菲林；
(d).用第N层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；
(e)~(i)重复前述第(5)~(9)步骤及工艺。

3.  如权利要求1所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：所述感光涂料为感光油墨。

4.  如权利要求1所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：感光涂料可以采用喷枪喷、丝印、滚印、浸润、刷涂或淋涂方式进行。

5.  如权利要求2所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：所述第一层设计菲林、第二层设计菲林及第N层设计菲林的区别在于：第一层设计菲林的线条纹理最细，第二层设计菲林比第一层设计菲林的线条纹理较粗，依次类推，第N层最粗。

6.  如权利要求5所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：第N层为三维曲面。

7.  如权利要求1所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：所述金属板为黄铜、紫铜、不锈钢或锌合金。

8.  如权利要求1所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：所述脱膜步骤为浸泡于氢氧化钠饱和溶液中，脱除已固化的感光涂料。

9.  如权利要求1所述的一种多层无酸金属板制模工艺，其特征在于：所述盐水电解蚀刻步骤为金属板在电解式腐蚀机中电解腐蚀，通过使用盐水溶液，加直流电1.5V-2.5V，电流90A-110A进行电离离子。

多层无酸金属板制模工艺
技术领域
本发明涉及一种多层无酸金属板制模工艺。
背景技术
现有金属板的制模工艺，一般都是通过具有腐蚀性的酸性物质对金属板进行腐蚀，以形成各种图案纹路。然而，使用该种酸性物质具有如下缺点：1.工人的工作环境恶劣，工作时需穿保护服，操作不便；2.对人体有害，对呼吸道、眼睛、皮肤等有严重损害，污染环境，不环保；3.精密度不高，容易产生崩塌，精细纹理无法实现；4.不能进行多层次三维制备；5.操作不便，制程中途难以调节，也不能方便地进行检查，废品率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能提高成品率，操作方便，精密度高，且对人体无害，环保的多层无酸金属板制模工艺。本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种多层无酸金属板制模工艺，包括以下工艺和步骤：
(1)金属板切割打磨抛光；
(2)均匀涂喷感光涂料；
(3)制作第一层设计菲林；
(4)用第一层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；
(5)用氢氧化钠浸泡清洗；
(6)水洗；
(7)盐水电解蚀刻；
(8)脱膜；
(9)水洗；
(10)均匀涂喷感光涂料；
(11)烘干；
(12)制作第二层设计菲林；
(13)用第二层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；
(14)~(18)重复前述第5~9步骤及工艺；
(19)烘干；
(20)镀铬。
作为优选，在第18步和第19步之间还包括以下工艺和步骤：
a.均匀涂喷感光涂料；
b.烘干；
c.制作第N层设计菲林；
d.用第N层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；
(e)~(i)重复前述第5~9步骤及工艺。
作为优选，所述感光涂料为感光油墨。
作为优选，感光涂料可以采用喷枪喷、丝印、滚印、浸润、刷涂或淋涂方式进行。
作为优选，所述第一层设计菲林、第二层设计菲林及第N层设计菲林的区别在于：第一层设计菲林的线条纹理最细，第二层设计菲林比第一层设计菲林的线条纹理较粗，依次类推，第N层最粗。
作为优选，第N层为三维曲面。
作为优选，所述金属板为黄铜、紫铜、不锈钢或锌合金。
作为优选，所述脱膜步骤为浸泡于氢氧化钠饱和溶液中，脱除已固化的感光涂料。
作为优选，所述盐水电解蚀刻步骤为金属板在电解式腐蚀机中电解腐蚀，通过使用盐水溶液，加直流电1.5V-2.5V，电流90A-110A进行电离离子。
本发明的一种多层无酸金属板制模工艺，由于金属板是在电解腐蚀机中进行腐蚀，通过直流电在盐水溶液中进行电离离子，达到腐蚀制板的目的；其具有如下优点：1.工人在操作时不需要穿保护服，工作环境好；2.对人体无害，非常环保；3.精密度高，能实现精细纹理，4.有利于进行多层次三维制备；5.操作方便，能方便进行检查，提高成品率。
具体实施方式
本发明的一种多层无酸金属板制模工艺，包括以下步骤：1.按样板切金属板，用打磨机磨光表面；在本实施例中，所述金属板为黄铜，当然也可为紫铜、不锈钢或锌合金等。2.用喷枪喷感光油墨；当然也可通过采用丝印、滚印、淋涂、浸润或刷涂的方式进行。3.制作第一层设计菲林。4.用第一层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化，曝光时间为50-70秒；在本实施例中，时间为60秒。5.金属板用氢氧化钠浸泡清洗。6.将金属板进行水洗；7.金属板在电解腐蚀机进行第一次光纹制板，电解式腐蚀机使用盐水溶液，加直流电1.5V-2.5V，电流90A-110A进行电离铜离子；在本实施例中，直流电为2V，电流为100A。8.金属板浸泡于氢氧化钠饱和溶液中，脱除已固化的感光涂料。9.水洗干净金属板。10.用喷枪喷感光油墨，油墨厚度达到0.09-0.11mm；在本实施例中，油墨厚度达到0.1mm。11.放烘干箱中烘干，烘干箱的温度为60度-80度，金属板在烘干箱中烘50-70分钟；在本实施例中，温度为70度，时间为60分钟。12.制作第二层设计菲林。13.用第二层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化。14~18重复前述第5~9步骤及工艺。19.烘干；20.合格干净的金属板进行镀铬表面处理；镀铬的厚度为0.01mm-0.03mm；在本实施例中，厚度为0.02mm。21.生产完成。
当然，根据需要在第18步和第19步之间还可以包括以下工艺和步骤：a.用喷枪喷感光油墨；b.进行烘干，烘干温度为70度-90度，烘干时间为25-35分钟；在本实施例中，温度为80度，时间为30分钟；c.制作第N层设计菲林；d.用第N层设计菲林遮挡金属板进行紫外光曝光固化；e~i重复前述第5~9步骤及工艺。
其中，所述第一层设计菲林、第二层设计菲林及第N层设计菲林的区别在于：第一层设计菲林的线条纹理最细，第二层设计菲林比第一层设计菲林的线条纹理较粗，依次类推，第N层最粗。第N层可以为三维曲面。
本发明的一种多层无酸金属板制模工艺，由于金属板是在电解腐蚀机中进行腐蚀，通过直流电在盐水溶液中进行电离铜离子，达到腐蚀制板的目的；其具有如下优点：1.工人在操作时不需要穿保护服，工作环境好；2.对人体无害，非常环保；3.精密度高，能实现精细纹理，4.有利于进行多层次三维制备；5.操作方便，能方便进行检查，提高成品率。
上述实施例，只是本发明的一个具体实例，并不是用来限制本发明权利范围，凡依据本发明所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明的专利要求范围内。