大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构及除尘方法 【技术领域】
本发明涉及一种既具有封闭炼钢功能，又具有封闭除尘功能的大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构及除尘方法，属除尘环保系统制造领域。
背景技术
CN201159467Y、名称为“倾动式钢包除尘罩机构”。它包括在钢包侧旁的钢平台，钢平台上装有倾动轴支座和倾动转轴及轴承，在倾动转轴上装有转动架，转动架的起端连接驱动推杆，转动架的末端装设可放置在钢包口上的钢包除尘罩，钢包除尘罩通过旋转接头与除尘管道连接，该旋转接头与倾动转轴为同轴线，放下除尘罩为工作，升起除尘罩为不工作。其不足之处在于：一是结构复杂，保养、维护费用高；二是制造成本偏高，除尘效果差；三是只适用于钢包的除尘，不适用于电弧炉除尘。
【发明内容】
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有封闭炼钢功能，又具有封闭除尘功能的大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构。
5、设计方案：为了实现上述目的。1、负压吸尘系统中的吸尘罩为左右对开式自控移动吸尘子罩的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于左、右对开式自控移动吸尘子罩下端驱动轮位于轨道上，而轨道固定电弧炉的两侧且沿轨道相对移动可以将电弧炉罩在由左、右对开式自控移动吸尘罩构成的吸尘罩内，确保负压吸尘系统中负压吸尘管道所产生负压，能够将炼钢炉炼钢时所产生的粉尘从左右对开式自控吸尘子罩上的排尘孔吸入负压吸尘管道内且通过负压吸尘管道输送至储存仓进行后续处理，从而达到除尘的目的。2、左右对开式自控移动吸尘子罩罩的下端装有驱动轮，驱动轮通过驱动机构及控制器控制驱动轮移动的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于左、右对开式自控吸尘子罩本身重达数吨，采用动力驱动其左右移动，既可快速地实现左、右对开式自控吸尘子罩的打开和关闭。
技术方案1：大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构，它包括电弧炉及负压吸尘系统，所述负压吸尘系统中的吸尘罩为左右对开式自控移动吸尘子罩，左右对开式自控吸尘子罩上开有排尘孔且与负压吸尘系统中负压吸尘管道上的负压吸孔相对。
技术方案2：大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构的除尘方法，炼钢时，控制器指令负压吸尘系统中的左右对开式自控移动吸尘子罩上的驱动机构分别驱动左、右自控移动吸尘子罩上的驱动轮沿轨道相对移动且将电弧炉罩在由左右自控移动吸尘子罩构成的吸尘罩内，控制器指令负压吸尘系统中负压吸尘管道工作且产生负压，将电弧炉炼钢时所产生的粉尘从左右对开式自控吸尘子罩上的排尘孔吸入负压吸尘管道内且通过负压吸尘管道输送至储存仓进行后续处理。
本发明与背景技术相比，一是结构设计新颖、独特、简单，使电弧炉的炼钢实现了无尘化炼钢，确保环境无污染；二是不仅便于操作，而且操作安全可靠；三是可靠性高，不易出现故障，保养和维护极低；3、制造成本低，环保效果好。
【附图说明】
图1是大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构的主视结构图。其中，1是轨道；2是滚轮；3是钢包除尘罩；4是钢包；5是连接孔，6是负压吸尘管道。
【具体实施方式】
实施例1：参照附图1。大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构，它包括电弧炉4及负压吸尘系统，所述负压吸尘系统中的吸尘罩3为左右对开式自控移动吸尘子罩，左右对开式自控吸尘子罩上开有排尘孔5且与负压吸尘系统中负压吸尘管道6上的负压吸孔相对。所述左右对开式自控移动吸尘子罩3罩的下端装有驱动轮2，驱动轮2通过驱动机构及控制器控制驱动轮2移动，驱动轮位于轨道1上。所述轨道1位于左右对开式自控移动吸尘子罩3位于电弧炉4两侧。
实施例2：在实施例1的基础上，大幅悬挂双开移动式电弧炉除尘罩机构的除尘方法，炼钢时，控制器指令负压吸尘系统中的左右对开式自控移动吸尘子罩上的驱动机构分别驱动左、右自控移动吸尘子罩上的驱动轮2沿轨道1相对移动且将电弧炉4罩在由左右自控移动吸尘子罩构成的吸尘罩3内，控制器指令负压吸尘系统中负压吸尘管道6工作且产生负压，将电弧炉3炼钢时所产生的粉尘从左右对开式自控吸尘子罩上的排尘孔5吸入负压吸尘管道6内且通过负压吸尘管6道输送至储存仓进行后续处理。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。