电子装置 【技术领域】
本发明涉及一种电子装置，该电子装置被构造成用以定位带有被安装于配线基板的零部件的配线基板。
背景技术
如日本特开2007-116736号公报中所讨论的，在诸如数字式照相机或移动电话等电子装置中，安装有外部连接端子的基板(board)被定位和固定于电子装置的内部。
由于这种电子装置的近来小型化的进展，能够在电子装置的内部安装的基板的数量已经减少。因此，必须将大量的零部件安装到单板。
例如，数字式照相机在单板上需要包括：电池接触连接器，其用于电连接电池；打开/关闭检测开关，其用于电池盖或存储器引导收纳单元的盖；及外部连接端子，诸如通用串行总线(USB)端子或高清晰多媒体接口(High-DefinitionMultimedia Interface)(HDMI)端子等。这些零部件需要以高的定位精度相对于机架或外部构件被定位，因此这些零部件分别通过它们自身被定位和固定。
然而，当将零部件安装于该基板时，归因于在安装过程中的偏移或公差的影响，零部件可能会被安装到偏离设计位置的位置。
当将以此种方式安装有零部件的基板固定到外部构件(盖)或机架时，因为使用被安装到该基板的零部件来分别执行相对于外部构件(盖)或机架的定位，与偏移的程度相对应的过度负荷(excessive load)(应力)被施加到该基板或零部件。由于施加到被安装的零部件上的变形或残余应力的影响，这种情况造成了诸如被安装的零部件的损坏、钎焊连接部的剥离(peeling)或开裂(cracking)等问题。
【发明内容】
根据本发明的一个方面，一种电子装置，包括：配线基板；主构件，配线基板被固定到主构件；第一零部件，其被固定地安装于配线基板，并且被相对于主构件定位；以及第二零部件，其被可动地安装于配线基板，并且被相对于主构件定位；以及定位部，其被设置于配线基板以确定配线基板相对于主构件的位置，其中，从定位部到第一零部件的距离比从定位部到第二零部件的距离短。
利用该发明，即使通过定位部之外的被安装于配线基板的零部件来确定配线基板的位置时，过度负荷(应力)也不会被施加到基板或零部件。因此，能够通过防止零部件的破裂或配线基板的破裂来提高连接的可靠性。
通过下面参照附图对典型性实施方式的详细说明，本发明的其它特征和方面将变得明显。
【附图说明】
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本发明的典型实施方式、特征和方面，用于说明本发明的原理。
图1是从根据本发明的典型实施方式的数字式照相机的前侧观察时的分解立体图。
图2是从数字式照相机的后侧观察时的分解立体图。
图3示出了数字式照相机的盖构件、配线基板、主体构件及主机架。
图4示出了配线基板上的盖检测开关、USB端子、HDMI端子和用于与电池连接的电池接触连接器的安装位置。
图5示出了用于与电池连接的电池接触连接器。
【具体实施方式】
下面将参照附图详细说明本发明的多种典型实施方式、特征和方面。
图1是从根据本发明的典型实施方式的数字式照相机的前侧观察时的分解立体图。图2是从数字式照相机的后侧观察时的分解立体图。在下文的说明中，虽然将说明应用于数字式照相机的本发明的示例，但是除数字式照相机之外，本发明也能应用于包括移动信息终端(即个人数字助理(personal digitalassistance(PDA)))和移动电话在内的电子装置。
在图1和图2中，电路被布置于配线基板100。配线基板100通过固定螺钉被固定到主构件500。固定配线基板100的主构件500通过固定螺钉被固定到主机架600。
虽然在本实施方式中省略了透镜单元，但是透镜单元被固定到主机架600。在将主构件500和透镜单元固定到主机架600之后，组装前盖800、后盖801、顶盖802和侧盖803。
配线基板100形成为包括被相邻地布置的第一端部105和第二端部106的大致的四边形形状。包括电池接触片地电池接触连接器200被可动地安装于配线基板100的第一端部105。
另一方面，作为用于与外部设备连接的外部连接端子的HDMI端子301、USB端子302和盖检测开关400被固定地安装于配线基板100的第二端部106的周边。
被构造成用以露出HDMI端子301和USB端子302的插入口的孔803a和803b被形成于侧盖803。HDMI端子301用插入口与侧盖803的孔803a接合，并且USB端子302用插入口与侧盖803的孔803b接合。
以此方式，HDMI端子301和USB端子302被相对于作为外部构件的侧盖803定位。
主构件500被构造成形成电池收纳室，在此电池收纳室中放置电池(未示出)以能够供电。开口501被设置于主构件500的一个表面以能够插入和移出电池收纳室中的电池。
盖700被构造成打开和关闭主构件500的开口501，并且被转动地安装于主构件500。安装于配线基板100的盖检测开关400被构造成检测盖700的打开状态或关闭状态。
换句话说，以使得盖检测开关400的末端400a从主构件500的开口501突出的方式来相对于主构件500定位盖检测开关400。当盖700覆盖开口501时，因为盖700按压盖检测开关400的末端400a，开关被打开。
接着，图3示出了数字式相机的盖构件、配线基板、主构件和主机架。图4示出了被安装于配线基板的盖检测开关、USB端子、HDMI端子和电池用连接器片的位置。
在图3和图4中，当通过使得配线基板100与主构件500的突起单元503接合而将配线基板100固定到主构件500时，定位孔101被用于确定配线基板100的位置。
定位孔101被设置于配线基板100上的与电池接触连接器200的安装位置大致成对角线(diagonal line)的位置。定位孔101被设置于盖检测开关400和USB端子302的近旁，即，在盖检测开关400和USB端子302之间。
因此，如图4所示，从定位孔101到盖检测开关400的距离D1比从定位孔101到电池接触连接器200的距离D2短。此外，从定位孔101到USB端子302的距离D3比距离D2短。
因为盖检测开关400被安装于靠近定位孔101的位置，提高了盖检测开关400的相对于主构件500的位置精度，并且使得能够对盖700的关闭状态或打开状态进行更精确的检测。
转动止动孔102被构造成通过转动止动孔102与主构件500的突起单元504的接合来防止配线基板100的转动。转动止动孔102被设置于与配线基板100上的定位孔101大致成对角线的电池接触连接器200的近旁。
配线基板100在与主机架600的板安装孔601和602相对应的位置处被设置有第一螺纹孔103(固定部)和第二螺纹孔104。通过将固定螺钉拧入第一螺纹孔103和第二螺纹孔104中的每一个而将配线基板100与主机架螺纹固定在一起。
第一螺纹孔103被设置于第一端部105的近旁，并且第二螺纹孔104被设置于第二端部106的近旁。第一螺纹孔103相对于电池接触连接器200被设置于HDMI端子301侧，并且第二螺纹孔104被设置于USB端子302和盖检测开关400之间。
通过各插塞插入/移出HDMI端子301或USB端子302，力被施加到各端子。
在此情况下，施加到HDMI端子301或USB端子302的力不会延伸到安装电池接触连接器200或盖检测开关400的部分。这是由于下面的情况：即，配线基板100由被设置于上述位置的第一螺纹孔103和第二螺纹孔104固定。
换句话说，当各插塞被插入/移出HDMI端子301或USB端子302时，配线基板100受到图4中的左右方向上的力。此时，如果第一螺纹孔103被设置于图4的电池接触连接器200的左侧，则由于插入/移出插塞，电池接触连接器200受到图4中的左右方向上的力。
以相同的方式，当第二螺纹孔104被设置于图4的盖检测开关400下方时，则因为插塞的插入，盖检测开关400受到图4中的左右方向上的力。
在本典型实施方式中，考虑到上述的这些而确定第一螺纹孔103和第二螺纹孔104的位置。在本典型实施方式中，该类型的结构能够防止在制造过程中由于施加到外部连接端子的力而引起的配线基板100从安装位置的偏移。此外，在本发明的范围之内，配线基板100可以被螺纹固定于主构件500。
图5示出了电池接触连接器200。电池接触片201被构造成将配线基板100与电池的电极电连接，并且向配线基板100供电。当电池接触连接器200被安装于配线基板100时，配线基板100上的加强端子202加强了电池接触连接器200和配线基板100之间的连接。
壳体203保持电池接触片201和加强端子202。电池接触片201的壳体203不与配线基板100接触，并且电池接触连接器200仅通过电池接触片201和加强端子202与配线基板100连接。电池接触片201和加强端子202由挠性和导电材料形成。
因此，所安装的壳体203相对于配线基板100能沿上下方向、左右方向和转动方向移动。肋204被形成于壳体203并且被构造成与形成于主构件500的固定槽505接合。独立于配线基板100在主构件500上的定位地相对于主构件500定位电池接触连接器200。
以此方式，所安装的电池接触连接器200能相对于配线基板100移动，因此，即使当电池接触连接器200发生安装偏移时，该安装偏移也能被电池接触片201和加强端子202的弹性特性吸收。
用于确定配线基板100和主构件500的位置的定位孔101被设置于被固定地安装的USB端子302的近旁，并且被设置于与被可动地安装的电池接触连接器200间隔较长距离的位置。
因此，当将配线基板100固定到主构件500时，即使绕定位孔101发生转动偏移，因为USB端子302被布置于与定位孔101间隔较短距离D3的位置，所以很少会对配线基板100或USB端子302施加过大的力。
另一方面，因为电池接触连接器200处于与定位孔101间隔较长距离D2的位置，由于绕定位孔101的转动偏移，被施加到配线基板100或电池接触连接器200的负荷(应力)可能较大。然而，由于电池接触连接器200被可动地安装于配线基板100，负荷(应力)能够被吸收。
在本典型实施方式中，电池接触连接器200的结构不限于上述的结构，并且只要连接器被可动地安装于配线基板，就能够得到类似的效果。
根据上述的说明，被固定地安装于配线基板的开关或外部连接端子被设置于配线基板的定位部的近旁，被可动地安装于配线基板的连接器被安装于与配线基板用定位部间隔较长距离的位置。
当配线基板被固定到主构件时，即使在配线基板中发生转动偏移时，上述的结构也能够防止大的负荷(应力)施加到被固定地安装于配线基板的开关或外部连接端子。因此，能够防止零部件或配线基板的破裂，并且能够提高连接的可靠性。
虽然已经参照典型实施方式说明了本发明，应当理解，本发明不限于所公开的典型实施方式。所附的权利要求书的范围符合最宽泛的解释，以包含所有这些变型、等同结构和功能。