基于统一物料库的产品多BOM树配置器.pdf

《基于统一物料库的产品多BOM树配置器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基于统一物料库的产品多BOM树配置器.pdf（27页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102004943A43申请公布日20110406CN102004943ACN102004943A21申请号201010158256722申请日20100428G06Q10/00200601G06F17/3020060171申请人重庆迈特科技有限责任公司地址400041重庆市高新区一城精英国际大厦19472发明人郭钢杨联星但斌74专利代理机构重庆市前沿专利事务所50211代理人余锦曦54发明名称基于统一物料库的产品多BOM树配置器57摘要一种基于统一物料库的产品多BOM树配置器，设置有计算机系统，该计算机系统内安装有物料管理系统，其特征在于所述物料管理系统内设置有物料库和产品。

2、库；物料库里安装有基本物料属性表和物料关系表；产品库里安装有基型产品BOM树和基型产品第一层物料关系表，产品多BOM树配置器，客户产品多BOM树和客户产品第一层物料关系表。本产品多BOM树配置器实现方法包括其组建方法和使用方法。本发明的显著效果是能够直观地展现处于不同生命周期各阶段产品内部各零部件之间的逻辑隶属关系，便于产品信息化管理，减少不同BOM树结构间零部件信息一致性维护难度和工作量，保证产品各BOM树结构数据的有效性。产品多BOM树配置器可独立使用，也可嵌入CAD/CAPP/PDM/ERP系统使用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书14页。

3、附图9页CN102004956A1/3页21一种基于统一物料库的产品多BOM树配置器，设置有计算机系统，该计算机系统内安装有物料管理系统，其特征在于所述物料管理系统内设置有统一物料库1和产品多BOM树配置器；所述统一物料库1内布置有基本物料属性表1A和物料关系表1B，所述物料关系表1B的输入端连接基本物料属性表1A，物料关系表1B的输出端连接所述产品多BOM树配置器；所述产品多BOM树配置器中设置有基型产品库2、基型产品第一层物料关系表3、产品多BOM树配置器4、客户产品库5和客户产品第一层物料关系表6；所述基型产品库2里安装有基型产品设计BOM树模板2A、基型产品装配工位BOM树模板2B、基。

4、型产品装配工序BOM树模板2C、自制件工艺、工装BOM树模板2D、基型产品装配制造工位BOM树模板2E、基型产品装箱箱号BOM树模板2F、产品售后服务BOM树模板2G、产品拆卸回收BOM树模板2H；所述基型产品设计BOM树模板2A、基型产品装配工位BOM树模板2B、基型产品装配工序BOM树模板2C、自制件工艺、工装BOM树模板2D、基型产品装配制造工位BOM树模板2E、基型产品装箱箱号BOM树模板2F、产品售后服务BOM树模板2G、产品拆卸回收BOM树模板2H的输入端都与所述物料关系表1B的输出端连接；所述基型产品第一层物料关系表3里安装有产品设计BOM第一层物料关系表3A、装配工位BOM第一。

5、层物料关系表3B、装配工序BOM第一层物料关系表3C、自制件工艺、工装第一层物料关系表3D、装配制造工位BOM第一层物料关系表3E、产品装箱箱号BOM第一层物料关系表3F、售后服务BOM第一层物料关系表3G、拆卸回收BOM第一层物料关系表3H；所述基型产品设计BOM树模板2A与产品设计BOM第一层物料关系表3A双向连接；所述基型产品装配工位BOM树模板2B与装配工位BOM第一层物料关系表3B双向连接；所述基型产品装配工序BOM树模板2C与装配工序BOM第一层物料关系表3C双向连接；所述自制件工艺、工装BOM树模板2D与自制件工艺、工装第一层物料关系表3D双向连接；所述基型产品装配制造工位BOM。

6、树模板2E与装配制造工位BOM第一层物料关系表3E双向连接；所述基型产品装箱箱号BOM树模板2F与产品装箱箱号BOM第一层物料关系表3F双向连接；所述产品售后服务BOM树模板2G与售后服务BOM第一层物料关系表3G双向连接；所述产品拆卸回收BOM树模板2H与拆卸回收BOM第一层物料关系表3H双向连接；所述基型产品库2的输出端连接所述产品多BOM树配置器4的输入端，该产品多BOM树配置器4还连接所述物料关系表1B，该产品多BOM树配置器4的输出端连接权利要求书CN102004943ACN102004956A2/3页3所述客户产品库5的输入端；所述客户产品库5里安装有客户产品设计BOM树5A、客户。

7、批量产品装配工位BOM树5B、客户单件产品装配工序BOM树5C、客户产品中自制件工艺/工装BOM树5D、客户批量产品装配制造工位BOM树5E、客户产品装箱箱号BOM树5F、客户产品售后服务BOM树5G、客户产品拆卸回收BOM树5H；所述客户产品第一层物料关系表6里安装有客户产品设计BOM第一层物料关系表6A、客户产品装配工位BOM第一层物料关系表6B、客户产品装配工序BOM第一层物料关系表6C、客户产品自制件工艺、工装BOM第一层物料关系表6D、客户产品装配制造工位BOM第一层物料关系表6E、客户产品装箱BOM第一层物料关系表6F、客户产品售后服务BOM第一层物料关系表6G、客户产品拆卸回收B。

8、OM第一层物料关系表6H；所述客户产品设计BOM树5A与客户产品设计BOM第一层物料关系表6A双向连接；所述客户批量产品装配工位BOM树5B与客户产品装配工位BOM第一层物料关系表6B双向连接；所述客户单件产品装配工序BOM树5C与客户产品装配工序BOM第一层物料关系表6C双向连接；所述客户产品中自制件工艺/工装BOM树5D与客户产品自制件工艺、工装BOM第一层物料关系表6D双向连接；所述客户批量产品装配制造工位BOM树5E与客户产品装配制造工位BOM第一层物料关系表6E双向连接；所述客户产品装箱箱号BOM树5F与客户产品装箱BOM第一层物料关系表6F双向连接；所述客户产品售后服务BOM树5G。

9、与客户产品售后服务BOM第一层物料关系表6G双向连接；所述客户产品拆卸回收BOM树5H与客户产品拆卸回收BOM第一层物料关系表6H双向连接。2根据权利要求1所述的基于统一物料库的产品多BOM树配置器，其特征在于所述产品多BOM树配置器4内设置有相似度计算与基型产品选择器4A按客户订单或市场预测需求与基型产品库2中的基型产品逐一作特征属性的相似度计算，当某一基型产品特征属性值与客户需求值满足相似度条件时，则从所述基型产品库2中选出该基型产品，作为客户产品设计BOM树配置派生的依据；客户产品特征属性向下分解器4B将客户产品总体特征属性值分解为其设计BOM第一层节点上各物料的特征属性值；产品设计BO。

10、M树第一层物料标识设置器4C对产品设计BOM树第一层物料标注“引用YY、替换TH、改进GJ和新增XZ”物料标识；替换、新增物料查找器4D按照标识为“替换、新增”物料的特征属性值，按标识为“替换、新增”物料特征属性值与统一物料库1中物料特征属性值满足相似度条件时，在所述统一物料库1中查找出替换物料、新增物料；权利要求书CN102004943ACN102004956A3/3页4产品设计BOM树第一层物料配置器4E首先将标识为“引用、改进”的物料，从基型产品设计BOM树第一层配置到客户产品设计BOM树第一层上；其次将从所述统一物料库1中查找出且标识为“替换、新增”的物料，配置到客户产品设计BOM树第。

11、一层上；产品BOM树物料配置微调器4F经过产品设计BOM树第一层物料配置器4F的作用，将基型产品设计BOM树替换为了客户产品设计BOM树，并得到客户产品设计BOM初始配置结果；若客户产品设计BOM树配置结果与客户订单需求仍有差异，则调用产品设计BOM树配置微调器，对客户产品设计BOM第一层上仍不满足要求的物料，进行位置移动、增、删、改，以及修改物料属性值操作，直至客户产品设计BOM树第一层物料配置结果完全达到客户订单需求为止；客户产品多BOM树配置器4G按基型产品设计BOM树中各层物料在相应装配工位BOM、装配工序BOM、自制件工艺/工装BOM、装配制造工位BOM、装箱BOM、售后服务BOM、。

12、拆卸回收BOM等多种BOM树结构中物料的拆分、合并、虚拟件增减、位置移动等配置状态；根据相似性原则，将客户产品设计BOM第一层物料配置也进行对应的拆分、合并、虚拟件增减、节点位置移动等操作，再把拆分、合并、虚拟件增减、节点位置移动后的客户产品物料隶属关系和属性值，去替换相似基型产品装配工位BOM、装配工序BOM、自制件工艺/工装BOM、装配制造工位BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM等多BOM树中的对应物料，从而生成客户产品库5里的8种客户产品多BOM树，再检查客户产品多BOM树物料配置状态是否已满足工艺、制造、装箱运输、售后服务、拆卸回收的需求，如果已能满足，则客户产品库5中的。

13、8种多BOM树的物料配置已完成；如果还有局部地方不能满足，则再次调用产品BOM树物料配置微调器4F进行微调，使客户产品的其它BOM树物料配置状态能完全满足客户订单产品需求或预测市场产品需求；客户产品多BOM树审核入库器4H在参照相似基型产品8种BOM树物料配置状态，完成了8种客户产品BOM树物料配置后，对8种客户产品BOM树物料配置进行审核，审核通过后再装入所述客户产品库5中。3根据权利要求2所述的基于统一物料库的产品多BOM树配置器，其特征在于所述客户产品设计BOM树5A、客户批量产品装配工位BOM树5B、客户单件产品装配工序BOM树5C、客户产品中自制件工艺/工装BOM树5D、客户批量产品。

14、装配制造工位BOM树5E、客户产品装箱箱号BOM树5F、客户产品售后服务BOM树5G、客户产品拆卸回收BOM树5H的输入端都与所述物料关系表1B的输出端连接。权利要求书CN102004943ACN102004956A1/14页5基于统一物料库的产品多BOM树配置器技术领域0001本发明属于一种产品及物料在设计、工艺、制造、装箱运输、售后服务和拆卸回收等产品生命周期各阶段中的管理技术领域，具体涉及一种基于统一物料库的产品多BOM树配置器。背景技术0002在制造企业中，产品都由带层次结构的零部件组成，一般来说，产品由下一级部件组成，部件又由下一级小部件组成，小部件又由下一级零件组成等，不同复杂程度。

15、的产品其层次结构不同，越复杂的产品其零部件构成的层次就越多，如汽车产品的零部件构成一般可分为7层，而简单产品的零部件构成可能就只有23层，这种构成产品的零部件层次结构称为BOM物料清单。产品通过设计、工艺、制造、装箱运输和售后服务，将设计者头脑中的产品构思变为使用者手中能发挥具体作用的生活物品或生产工具。但在产品在设计、工艺、制造、装箱运输、售后服务和拆卸回收等过程的不同生命周期中，构成产品的零部件在结构特征、物料编码、名称、属性、上下级隶属关系、层次结构、外观颜色、性能、成本、材料特性等方面，都有不同的表现形式，这种构成产品的零部件在不同生命周期各阶段所表现出不同结构形式，称为产品生命周期B。

16、OM多视图或产品生命周期多BOM树。按一般产品的生命周期特征，产品多BOM树可分为产品设计BOM树简称EBOM、产品装配工位BOM树简称PBOM、自制件工艺/工装BOM树简称ZPBOM、产品装配制造工位BOM树简称MBOM、产品装箱BOM简称SHIPBOM树、产品售后服务BOM简称SBOM树和产品拆卸回收BOMCXBOM树等。0003在产品多BOM树中的零部件物料属性，一般包括编码或件号、名称、版本、数量、材料牌号、规格型号、国内标准、国外标准、零部件类型、自制或外购、KD件、供应商、采购或生产批次号、左右件号、颜色、功能描述、性能参数、适用条件、测试/试验状态、质量标准、可再利用/可再回收利。

17、用等，这些零部件的物料属性在生命周期中是不变的，但在生命周期的不同阶段回使用不同的物料属性，以表达该阶段零部件的物料特征。0004本申请人申请有申请号为2009101039205的一种基于单层变式物料库的产品族配置器及其实现方法，针对离散类新产品设计开发中构成产品的零部件、相关物料的智能化配置，实现基型产品设计BOM树模板的建立，并令产品族BOM树的第一层节点处的所有零部件与产品族第一层关系表中的所有零部件一一对应，实现双方的双向连接；产品族BOM树中具有不同属性的第一层节点零部件并列在同一个第一层节点上；0005除产品族BOM树第一层节点外、产品族BOM树其他节点上的所有零部件间的关系与物料。

18、关系表中相应的零部件间的关系一致，实现双方的双向连接。0006产品族BOM树能够直观地展现系列产品内部各零部件之间的逻辑关系，以及对系列产品相关零部件数据信息进行有效的统计管理。0007提供单层BOM、统一物料库、新产品配置派生、用户视图表达和数据存储结构，既可嵌入PDM软件应用，也可嵌入二维/三维CAD软件应用，可明显提高新产品配置的智能化水说明书CN102004943ACN102004956A2/14页6平和效率。能够直观地展现产品内部各零部件之间的逻辑关系，便于产品信息化管理，减少零部件数据信息一致性维护的工作量，保证数据的有效性。还能充分利用现有资源，合理利用成熟技术和设计资料，有效控。

19、制设计成本，缩短设计时间，降低设计难度。0008借鉴一种基于单层变式物料库的产品族配置器及其实现方法，可以实现统一物料库中零部件物料、中间过渡物料、工艺辅料与产品多BOM树中各层节点上物料间的映射关联关系；再根据企业产品设计制造历史数据，构建基型产品多BOM树及物料关系表，以及由统一物料库中物料构建基型产品BOM树。0009但表达产品多BOM树的传统技术缺点是1、构成产品的零部件用一维明细表表示，没有层次结构不直观，不能一目了然了解产品内部各零部件之间的逻辑隶属关系，不便产品信息化管理；2、产品的设计BOM、工艺BOM、制造BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM分别由设计部门、工艺。

20、部门、制造部门、销售部门、售后维修部门编制和维护，彼此不搭界，需要人工多次录入和重复编写，工作量大，易出错；3、产品生命周期各阶段中的零部件物料无法关联，当产品设计BOM发生变更，难以快速查找工艺BOM、制造BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM中对应零部件的变更，引起产品BOM多视图中各个BOM结构、零部件配置和版本的不一致，使产品设计状态与最终交付的产品状态不一致，导致客户拒收产品；4、产品设计、工艺、制造、售后服务和拆卸回收没有采用统一物料库，同一种物料在产品生命周期不同阶段的编码、名称、属性等描述不一致，导致产品设计与生产组织混乱、设计制造周期长、成本高、质量得不到有效保证。

21、。发明内容0010本发明的目的是提供一种基于统一物料库的产品多BOM树配置器，能够直观地展现产品生命周期各阶段BOM树内各零部件之间的隶属关系和物料特征属性；建立统一物料库中零部件物料、中间过渡物料、工艺辅料与产品多BOM树中各层节点上物料间的映射关联关系；再根据企业产品设计制造历史数据，构建基型产品多BOM树及物料关系表，以及由统一物料库中物料构建基型产品BOM树，再由设计BOM树转换成基型产品其它BOM树的配置方法。0011再根据市场需求或客户订单，按配置方法由基型产品多BOM树派生出客户产品的多BOM树，从而解决表达产品多BOM树配置传统技术存在的各种问题，减少零部件物料在产品生命周期各。

22、阶段BOM数据维护工作量，保证产品中物料数据在设计、工艺、制造、运输、售后服务和拆卸回收各阶段的一致性和有效性。0012为达到上述目的，本发明提供了一种基于统一物料库的产品多BOM树配置器，设置有计算机系统，该计算机系统内安装有物料管理系统，其特征在于所述物料管理系统内设置有统一物料库和产品多BOM树配置器；0013所述统一物料库内布置有基本物料属性表和物料关系表，所述物料关系表的输入端连接基本物料属性表，物料关系表的输出端连接所述产品多BOM树配置器；0014所述产品多BOM树配置器中设置有基型产品库、基型产品第一层物料关系表、产品多BOM树配置器、客户产品库和客户产品第一层物料关系表；00。

23、15所述基型产品库里安装有基型产品设计BOM树模板、基型产品装配工位BOM树模板、基型产品装配工序BOM树模板、自制件工艺、工装BOM树模板、基型产品装配制造工位说明书CN102004943ACN102004956A3/14页7BOM树模板、基型产品装箱箱号BOM树模板、产品售后服务BOM树模板、产品拆卸回收BOM树模板；0016所述基型产品设计BOM树模板、基型产品装配工位BOM树模板、基型产品装配工序BOM树模板、自制件工艺、工装BOM树模板、基型产品装配制造工位BOM树模板、基型产品装箱箱号BOM树模板、产品售后服务BOM树模板、产品拆卸回收BOM树模板的输入端都与所述物料关系表的输出端。

24、连接；0017所述基型产品第一层物料关系表里安装有产品设计BOM第一层物料关系表、装配工位BOM第一层物料关系表、装配工序BOM第一层物料关系表、自制件工艺、工装第一层物料关系表、装配制造工位BOM第一层物料关系表、产品装箱箱号BOM第一层物料关系表、售后服务BOM第一层物料关系表、拆卸回收BOM第一层物料关系表；0018所述基型产品设计BOM树模板与产品设计BOM第一层物料关系表双向连接；0019所述基型产品装配工位BOM树模板与装配工位BOM第一层物料关系表双向连接；0020所述基型产品装配工序BOM树模板与装配工序BOM第一层物料关系表双向连接；0021所述自制件工艺、工装BOM树模板与。

25、自制件工艺、工装第一层物料关系表双向连接；0022所述基型产品装配制造工位BOM树模板与装配制造工位BOM第一层物料关系表双向连接；0023所述基型产品装箱箱号BOM树模板与产品装箱箱号BOM第一层物料关系表双向连接；0024所述产品售后服务BOM树模板与售后服务BOM第一层物料关系表双向连接；0025所述产品拆卸回收BOM树模板与拆卸回收BOM第一层物料关系表双向连接；0026所述基型产品库的输出端连接所述产品多BOM树配置器的输入端，该产品多BOM树配置器还连接所述物料关系表，该产品多BOM树配置器的输出端连接所述客户产品库的输入端；0027所述客户产品库里安装有客户产品设计BOM树、客户。

26、批量产品装配工位BOM树、客户单件产品装配工序BOM树、客户产品中自制件工艺/工装BOM树、客户批量产品装配制造工位BOM树、客户产品装箱BOM树、客户产品售后服务BOM树、客户产品拆卸回收BOM树；0028所述客户产品第一层物料关系表里安装有客户产品设计BOM第一层物料关系表、客户产品装配工位BOM第一层物料关系表、客户产品装配工序BOM第一层物料关系表、客户产品自制件工艺、工装BOM第一层物料关系表、客户产品装配制造工位BOM第一层物料关系表、客户产品装箱BOM第一层物料关系表、客户产品售后服务BOM第一层物料关系表、客户产品拆卸回收BOM第一层物料关系表；0029所述客户产品设计BOM树。

27、与客户产品设计BOM第一层物料关系表双向连接；0030所述客户批量产品装配工位BOM树与客户产品装配工位BOM第一层物料关系表双向连接；0031所述客户单件产品装配工序BOM树与客户产品装配工序BOM第一层物料关系表双向连接；0032所述客户产品中自制件工艺/工装BOM树与客户产品自制件工艺、工装BOM第一层物料关系表双向连接；说明书CN102004943ACN102004956A4/14页80033所述客户批量产品装配制造工位BOM树与客户产品装配制造工位BOM第一层物料关系表双向连接；0034所述客户产品装箱BOM树与客户产品装箱BOM第一层物料关系表双向连接；所述客户产品售后服务BOM树。

28、与客户产品售后服务BOM第一层物料关系表双向连接；0035所述客户产品拆卸回收BOM树与客户产品拆卸回收BOM第一层物料关系表双向连接。0036所述产品多BOM树配置器内设置有0037相似度计算与基型产品选择器按客户订单或市场预测需求与基型产品库中的基型产品逐一作特征属性的相似度计算，当某一基型产品特征属性值与客户需求值满足相似度条件时，满足相似度条件为相似度70，则从所述基型产品库中选出该基型产品，作为客户产品设计BOM树配置派生的依据；0038相似度计算与基型产品选择器的配置规则0039定义1基型产品特征属性用JTJTI1N表示，当基型产品有功能、性能、用途、价格、质量、安装、使用方式等N。

29、个特征属性及属性值时，基型产品的特征属性表示为0040JTJTI1NJT1JT2JTIJTN，基型产品特征属性表达公式10041公式1“”表示为“与”，JT1JTN的定义和取值见统一物料库中的基本物料属性表，表中的发动机，既可以作为部件，也可作为产品，当它作为产品销售时，其基型产品的特征属性和属性值也从基本物料属性表中获取。0042定义2客户产品特征属性用KTKTI1N表示，当客户产品订单需求有功能、性能、用途、价格、质量、安装、使用方式等N个特征属性及属性值时，客户产品的特征属性表示为0043KTKTI1NKT1KT2KTIKTN，客户产品特征属性表达式2KT1KTN的定义和取值由客户提供，。

30、当客户产品特征属性个数和取值范围与企业基型产品有较大差异时，由企业与客户协商，缩小两者的差异，或由企业调整基型产品特征属性和取值，来满足客户产品要求。0044定义3相似度计算与基型产品选择，按客户订单或市场预测需求选择基型产品的配置规则，就是按产品相似度计算公式，计算客户产品各特征属性与基型产品各特征属性比值之和，再除以N100的相似度系数KXS，当某一个KXS计算值70时，就表明客户产品与该基型产品为相似产品，就可从基型产品库中选出该基型产品，作为客户产品派生的依据。当KXS值70有几个时，取其中最大的一个KXS计算值来选择对应的基型产品设计BOM树。0045产品相似度计算公式30046当客。

31、户产品和基型产品各特征属性的重要度不一致时，可采取求加权平均和的办法计算，即给特征属性按重要度不同分配不同的权重系数，重要的特征属性分配的加权系数较大，次要的特征属性分配的加权系数较小，但各加权系数之和等于1，如C1、C2、CICN说明书CN102004943ACN102004956A5/14页9是1N个加权系数，且C1C2CICN1，因此，带加权系数求相似度计算公式如下0047带加权系数的产品相似度计算公式40048相似度条件，也就是相似度KXS值的确定可根据实际需要设定，30、20、10设置更低，也可以取95、98、995设置更高。0049客户产品特征属性向下分解器将客户产品总体特征属性值。

32、分解为其设计BOM第一层节点上各物料的特征属性值；0050客户产品特征属性向下分解器的配置规则0051根据客户产品功能和性能需求及企业的设计经验，以客户产品编码、名称、版本号为根节点，在其下第一层创建物料节点，并根据企业的零部件编码规则进行编码、设立初始版本号和所需数量，形成客户产品设计BOM第一层节点初始配置物料。0052定义4客户产品特征属性值，是由组成产品设计BOM第一层节点物料一般为部件特征属性值组合而成的，即不同的零部件组合，就有不同的产品构成及特征属性值。因此，客户产品特征属性分解为其设计BOM第一层节点各初始配置物料的特征属性。即0053KTKTI1NBJ1BJ11，BJ12，B。

33、J1I，BJ1NBJ2BJ21，BJ22，BJ2I，BJ2NBJKBJK1，BJK2，BJKI，BJKNBJMBJM1，BJM2，BJMI，BJMN计算公式0054客户产品特征属性分解为设计BOM树中第一层节点初始配置物料的特征属性集合表达公式，公式中，KTKTI1N客户产品的N个特征属性，BJ1BJM为客户产品设计BOM树第一层节点上各初始配置物料一般为部件，BJK1，BJK2，BJKI，BJKN为设计BOM树第一层节点上第K个初始配置物料BJK的I个特征属性，I1N。0055产品设计BOM树第一层物料标识设置器对产品设计BOM树第一层物料标注“引用、替换、改进和新增”等物料标识；0056产。

34、品设计BOM树第一层物料标识设置器的配置规则0057定义5当客户产品与某一基型产品相似时，两个产品的设计BOM结构和物料状态相似，且相似度在70以上。也即在基型产品和客户产品设计BOM树第一层节点上的物料和物料关系有70以上的零部件和原辅材料等是相同或相似的，只有30以内的零部件和原辅材料等是不相同的，是需要替换、需要改进或需新增的物料。0058定义6客户产品设计BOM第一层节点上引用、替换、改进和新增物料标识。0059将客户产品设计BOM树中第一层节点上初始配置物料特征属性与基型产品设计BOM第一层节点对应物料逐一进行相似性比较，当比较的相似度值KBJ70时，被比较的两个物料就为相似或相同物。

35、料，在客户产品设计BOM第一层节点物料上，标识为YY引用，并与基型产品对应物料建立引用关联关系，表示该物料将引用基型产品的对应物料。当被比较的两个物料相似度值30KBJ70时，就不是相似物料，需替换或改进。0060当基型产品中的非相似物料在统一物料库中能找到可替换物料时，则将客户产品第一层节点上的该物料上标识为TH替换物料，TH物料在后续客户产品配置时将来自统一物料库。当基型产品中的非相似物料在统一物料库中找不到可替换物料，但可在该非相似物料基础上进行改进设计时，就可利用该非相似物料进行改进设计来满足客户产品需说明书CN102004943ACN102004956A6/14页10求，客户产品中的。

36、该物料标识为GJ改进物料，并与基型产品中的对应物料建立GJ关联关系，GJ物料在后续客户产品配置时将引用基型产品设计BOM第一层节点对应的关联物料。当客户产品的某些物料需求在相似的基型产品中找不到对应的物料时，则标识为XZ新增物料，XZ物料在客户产品配置时将来自统一物料库。0061如果在统一物料库中找不到客户产品所需的新增物料，则需新设计或从供应商处新购买，得到新设计或新购买的物料后，再装入统一物料库中。此外，在新增物料入库时，若新增物料以后是永久使用，则新增物料经审批后直接入库；若新增物料只是在这次客户产品配置中使用，以后不再使用，则在把该新增物料装入统一物料库时，在其特征属性中，需添加物料使。

37、用的有效期，即从什么时候生效使用，什么时候失效终止使用，以保证统一物料库中所有物料在被使用时是有效的。0062客户产品与基型产品部件的相似度计算公式60063KBJ为客户产品与基型产品设计BOM中第一层节点对应物料部件特征属性的相似度计算值，KH1KHN为客户产品设计BOM第一层节点上的第H个物料的1N个特征属性；JM1JMN为基型产品设计BOM中第一层节点上的第M个物料的1N个特征属性。0064替换、新增物料查找器按照标识为“替换、新增”物料的特征属性值，按标识为“替换、新增”物料特征属性值与统一物料库中物料特征属性值满足相似度条件时，在所述统一物料库中查找出替换物料、新增物料；0065替换。

38、、新增物料查找器的配置规则0066定义7在客户产品设计BOM树中第一层节点上标识为TH和XZ的物料，按这些物料的特征属性值，在统一物料库中按物料相似度计算公式7进行KBX值计算，当KBX70时，统一物料库中查找到的物料就是可替换、可新增的物料，并选出该物料。0067客户产品设计BOM中替换和新增物料与统一物料库中物料的相似度KBX计算与查找规则0068需替换和新增物料的相似度计算公式70069KBX客户产品设计BOM中需替换、需新增物料与统一物料库中某物料相似度计算值，KBI客户产品所需替换或新增物料的第I个特征属性，BTI为统一物料库中某物料BT的第I个特征属性，按KBX70的库中物料特征属。

39、性值就可在统一物料库中找到客户产品所需的替换和新增物料。0070产品设计BOM树第一层物料配置器将标识为“引用、改进”的物料，从基型产品设计BOM树第一层配置到客户产品设计BOM树第一层上；将从所述统一物料库中查找出且标识为“替换、新增”的物料，配置到客户产品设计BOM树第一层上；0071产品设计BOM树第一层物料配置器的配置规则0072按客户产品设计BOM第一层节点上各物料标识状态，说明书CN102004943ACN102004956A7/14页110073第一步，将相似度大于70的基型产品设计BOM第一层节点上物料引用到客户产品第一层节点对应物料位置，替换标识为YY的初始配置物料；0074。

40、第二步，将从统一物料库中找出的可替换、可新增物料，引用到客户产品设计BOM第一层节点上对应物料位置，并替换标识为TH和XZ的初始配置物料；0075第三步，将基型产品设计BOM第一层节点上的GJ关联物料引用到客户产品设计BOM第一层节点对应物料位置，并替换初始配置中标识为GJ的物料；0076第四步，给客户产品设计BOM第一层节点上标识为GJ的所有物料逐一分派设计任务，在产品设计系统中去完成该物料的改进设计，当这些物料改进设计完成并经审签通过后，先入统一物料库，在从统一物料库中引用到客户产品设计BOM第一层节点上，全部更新标识为GJ物料的编码、版本、名称和数量等配置信息；0077第五步，按此时客户。

41、产品设计BOM第一层节点物料隶属关系和属性值，同步更新客户产品设计BOM第一层节点物料关系表和属性值。当客户产品设计BOM第一层节点物料配置完成后，第一层以下的第二层、第三层、第N层物料则根据单层BOM中物料的“父子”隶属关系，自动替换成第一层节点上物料的所有下属物料。0078至此，已将客户产品设计BOM树第一层节点上的初始配置物料全部替换为基型产品设计BOM第一层节点对应物料和统一物料库中已有的物料。0079产品BOM树物料配置微调器经过产品设计BOM树第一层物料配置器的作用，将基型产品设计BOM树替换为了客户产品设计BOM树，并得到客户产品设计BOM初始配置结果；针对此时客户产品设计BOM。

42、树配置结果与客户订单需求的差异，调用产品设计BOM树配置微调器，对客户产品设计BOM第一层物料进行位置移动、增、删、改，以及修改物料属性值操作，直至客户产品设计BOM树第一层物料配置结果完全达到客户订单需求；0080产品BOM树物料配置微调器的配置规则0081通过配置规则五得到的客户产品设计BOM树，由于客户产品与基型产品的相似度一般都很难达到100，此时的客户产品设计BOM第一层节点物料配置及物料关系表，仍与客户产品存在一定的差异，这些差异需通过人工操作方式，或按配置规则四在统一物料库中查找所需物料，再通过调整设计BOM第一层节点和节点上物料，进行位置移动、增、删、改，以及修改物料属性值等操。

43、作，去替换与客户产品需求仍有差异的物料，直至完全满足客户产品配置需求。0082客户产品多BOM树配置器按基型产品设计BOM树中各层物料在相应装配工位BOM、装配工序BOM、自制件工艺/工装BOM、装配制造工位BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM等多种BOM树结构中物料的拆分、合并、虚拟件增减、位置移动等配置状态；根据相似性原则，将客户产品设计BOM第一层物料配置也进行对应的拆分、合并、虚拟件增减、节点位置移动等操作，再把拆分、合并、虚拟件增减、节点位置移动后的客户产品物料隶属关系和属性值，去替换相似基型产品装配工位BOM、装配工序BOM、自制件工艺/工装BOM、装配制造工位BOM。

44、、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM等多BOM树中的对应物料，从而生成客户产品库里的8种客户产品多BOM树，再检查客户产品多BOM树物料配置状态是否已满足工艺、制造、运输、售后服务、拆卸回收的需求，如果已能满足，则客户产品库中的8种BOM树的物料配置已完成；如果还有局部地方不能满足，则再次调用产品BOM树物料配置微调器进行微调，使客户产品的其它BOM树物料配置状态能完全满足客户订单产品需求或预测市说明书CN102004943ACN102004956A8/14页12场产品需求；0083客户产品多BOM树配置器的配置规则0084根据相似性原则，按基型产品设计BOM树中的物料在其装配工艺BO。

45、M、自制件工艺BOM、装配制造BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM各树中的拆分、组合、虚拟件增减、节点位置移动等配置状态，将客户产品设计BOM第一层节点物料配置进行相应的的拆分、组合、虚拟件增减、节点位置调整等操作，再把客户产品设计BOM树中已拆分、组合、虚拟件增减、节点位置调整后物料隶属关系和属性值，去替换相似基型产品装配工艺BOM、自制件工艺BOM、制造BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM等树中的对应物料，从而生成客户产品BOM的其它BOM树。再检查客户产品BOM其它树是否已满足工艺、制造、运输、售后服务、拆卸回收的需求，如果已能满足，则客户产品其它BOM树的转。

46、换已完成，如果还有局部地方不能满足，则调用“配置规则六”进行相应BOM配置的微调，使客户产品BOM的其它BOM树能完全满足客户订单产品或预测市场产品的要求。0085客户产品多BOM树审核入库器在参照相似基型产品8种BOM树物料配置状态，完成了8种客户产品BOM树物料配置后，对8种客户产品BOM树物料配置进行审核，审核通过后再装入所述客户产品库中。0086客户产品多BOM树审核入库器的配置规则0087经过配置规则七后，就完成了相似基型产品BOM多树的客户产品多BOM树配置，生成的客户产品多BOM树和物料关系表，需进行审批，审批通过后再装入客户产品库中，供以后再有相同客户需求时，可直接使用这些客户。

47、产品多BOM树。0088将上述“配置规则一至配置规则八”装入产品多BOM树配置器中，供后续从基型产品向客户产品多BOM树的转化时调用，配置规则的调用根据客户产品特征和生成客户产品某一BOM树的需要，可调用全部配置规则，也可调用其中部分配置规则。0089所述客户产品设计BOM树、客户批量产品装配工位BOM树、客户单件产品装配工序BOM树、客户产品中自制件工艺/工装BOM树、客户批量产品装配制造工位BOM树、客户产品装箱箱号BOM树、客户产品售后服务BOM树、客户产品拆卸回收BOM树的输入端都与所述物料关系表的输出端连接。0090本发明的显著效果是能够直观地展现基型产品和客户产品在设计、工艺、制造。

48、、运输、售后服务和拆卸回收等生命周期不同阶段，构成产品的、带层次结构的各零部件物料之间的逻辑隶属关系，建立统一物料库中零部件物料、中间过渡物料、工艺辅料与产品多BOM树中各层节点上物料间的映射关联关系；再根据企业产品设计制造历史数据，构建基型产品多BOM树及物料关系表，以及由统一物料库中物料构建基型产品设计BOM树，再由设计BOM树转换成基型产品其它BOM树的配置规则。以及通过配置规则的驱动，从统一物料库和产品库及产品多BOM树配置器来快速配置出客户产品多BOM树。0091便于对客户产品在生命周期内不同阶段形成的物料结构关系及物料特征属性进行信息化管理，保证同一产品在生命周期不同时期零部件之间。

49、物料关联信息的一致性和有效性，减少产品多BOM树维护的工作量和技术难度；还能充分利用基型产品多BOM树信息资源，合理利用基型产品成熟的设计、制造、售后服务、拆卸回收等技术和信息，有效控制客户产品在设计、工艺、制造、运输、售后服务、拆卸回收等过程中的成本。说明书CN102004943ACN102004956A9/14页13附图说明0092图1为本发明的连接框图；0093图2为基本物料属性表结构实例表示图；0094图3为物料关系表结构实例表示图；0095图4为基本物料BOM树各层节点物料隶属关系实例示图；0096图5为基型产品设计BOM树模板各层节点物料隶属关系实例示图；0097图6为基型产品设计BOM物料关系表各层节点结构实例示图；0098图7为基型产品装配工位BOM树模板各层节点物料隶属关系实例示图；0099图8为基型产品装配工位BOM树物料关系表各层节点结构实例示图；0100图9为基型产品装配工序BOM树模板各层节点物料隶属关系实例示图；0101图10为基型产品装配工序BOM树物料关系表各层节点结构实例示图；0102图11为自制件工艺、工装BOM树模板各层节点物料隶属关系实例示图；0103图12为自制件工艺、工装BOM树物料关系表各层节点结构实例示图；0104图13为。