流体球阀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010571121.3

申请日:

2010.12.03

公开号:

CN102003559A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16K 27/12申请日:20101203|||公开

IPC分类号:

F16K27/12; F16K27/06; F16K5/08

主分类号:

F16K27/12

申请人:

冈山精工(中山)有限公司

发明人:

孙志坚

地址:

528427 广东省中山市南头镇同乐东路61号

优先权:

专利代理机构:

广州三环专利代理有限公司 44202

代理人:

温旭

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内容摘要

一种流体球阀,包括球阀本体、球体、阀盖和球形垫圈,球阀本体上有在一条直线上的进液通道、出液通道,球体腔和阀杆通道;球体在某一相位将出液通道和出液通道连通;阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹旋合;所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。螺纹连接处密封性能得到加强,防退装置的设置,能防止阀盖与出液通道连接的松动,而造成漏液。

权利要求书

1.一种流体球阀,包括球阀本体、球体、阀盖和球形垫圈,球阀本体上有在一条直线上的进液通道、出液通道,球体腔和阀杆通道;球体在某一相位将出液通道和出液通道连通;阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹旋合;其特征在于:所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。2.根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于:所述防退装置包括一压紧螺盖和一密封圈;所述阀盖上有外环台,阀盖与出液通道连接后,外环台与出液通道的端面平齐;所述压紧螺盖的内环形台上有环形槽,密封圈设置在环形槽内;密封圈覆盖阀盖与出液通道螺纹连接缝,压紧螺盖与出液通道的外螺纹旋合,压紧螺盖压紧密封圈达到软密封;压紧螺盖的内环形台与阀盖的外环台和出液通道端面硬密封。3.根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于:所述防退装置包括出液通道端部的缩口和一密封图;所述的阀盖上有环形压板,出液通道的内表面上有环形台,环形压板的下表面与环形台硬密封;密封圈设置环形压板上,出液通道端部的缩口压紧密封圈,达到软密封。4.根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于:所述防退装置包括阀盖的环形压板上的接口;所述的阀盖上有环形压板,环形压板的下端面上有二个环形压台;出液通道的内表面上有二个环形台,环形台与环形压台配合硬密封;出液通道的与环形压板上的接口压点配合。5.根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于:所述防退装置包括阀盖上的环形压板、密封防滑圈和出液通道的轴向端面上的凸起;密封防滑圈设置在环形压板的环形槽内,凸起与密封防滑圈的凹槽嵌合达到软密封。6.根据权利要求5所述的流体球阀,其特征在于:凸起的截面呈三角形,凹槽的截面呈三角形。7.根据权利要求5所述的流体球阀,其特征在于:凸起的截面呈方形,凹槽的截面呈方形。8.根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于:所述防退装置包括位于阀盖径向的环形压盖、防滑密封圈,环形压盖上有限位槽;防滑密封圈设置在出液通道的端部,环形压盖覆盖出液通道的端部,防滑密封圈与限位槽配合,环形压盖将防滑密封圈压紧固定在出液通道的端部。

说明书

流体球阀

技术领域

本发明涉及一种流体球阀。

背景技术

目前现有技术,如图1所示,一种流体球阀包括球阀本体1、球体2、球形垫圈3、阀杆4、上盖螺母5和阀盖6;球阀本体1上有在一条直线上的进液通道11、出液通道12,球体腔和阀杆通道连通;球体2在某一相位将出液通道12和进液通道11连通;阀盖6的外螺纹与出液通道12上的内螺纹旋合达到液密封。存在问题是:在使用过程中,由于振动,造成阀盖与出液通道连接松动,造成漏液。

发明内容

本发明的目的是:提供一种流体球阀,它不仅密封性能好,而且能防止阀盖与出液通道松动,而漏液。

本发明是这样实现的:一种流体球阀,包括球阀本体、球体、阀盖和球形垫圈,球阀本体上有在一条直线上的进液通道、出液通道,球体腔和阀杆通道;球体在某一相位将出液通道和出液通道连通;阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹旋合;其特殊之处在于:所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;

还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:所述防退装置包括一压紧螺盖和一密封圈;

所述阀盖上有外环台,阀盖与出液通道连接后,外环台与出液通道的端面平齐;所述压紧螺盖的内环形台上有环形槽,密封圈设置在环形槽内;密封圈覆盖阀盖与出液通道螺纹连接缝,压紧螺盖与出液通道的外螺纹旋合,压紧螺盖压紧密封圈达到软密封;压紧螺盖的内环形台与阀盖的外环台和出液通道端面硬密封。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:所述防退装置包括出液通道端部的缩口和一密封图;

所述的阀盖上有环形压板,出液通道的内表面上有环形台,环形压板的下表面与环形台硬密封;密封圈设置环形压板上,出液通道端部的缩口压紧密封圈,达到软密封。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:所述防退装置包括阀盖的环形压板上的接口;

所述的阀盖上有环形压板,环形压板的下端面上有二个环形压台;出液通道的内表面上有二个环形台,环形台与环形压台配合硬密封;

出液通道的与环形压板上的接口压点配合。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:所述防退装置包括阀盖上的环形压板、密封防滑圈和出液通道的轴向端面上的凸起;

密封防滑圈设置在环形压板的环形槽内,凸起与密封防滑圈的凹槽嵌合达到软密封。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:凸起的截面呈三角形,凹槽的截面呈三角形。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:凸起的截面呈方形,凹槽的截面呈方形。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:所述防退装置包括位于阀盖径向的环形压盖、防滑密封圈,环形压盖上有限位槽;

防滑密封圈设置在出液通道的端部,环形压盖覆盖出液通道的端部,防滑密封圈与限位槽配合,环形压盖将防滑密封圈压紧固定在出液通道的端部。

所述的流体球阀,其特殊之处在于:所述阀盖上有供旋转工具操作的旋转装置,所述旋转装置位于阀盖的轴向端部,从俯视图上看截面呈六角形。

本发明一种流体球阀,所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。由于采用这样结构,螺纹连接处密封性能得到加强,防退装置的设置,能防止阀盖与出液通道连接的松动,而造成漏液。

附图说明

图1是现有技术的剖视图。

图2是本发明第一种实施方式的剖视图。

图3是本发明第二种实施方式的剖视图。

图4是本发明第三种实施方式的剖视图。

图5是图4的A向的局部视图。

图6是本发明第四种实施方式的剖视图。

图7是本发明第五种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图2所示,一种流体球阀包括球阀本体1、球体2、球形垫圈3、阀杆4、上盖螺母5和阀盖6;球体2与球形垫圈3配合,达到软密封,球阀本体1上有在一条直线上的进液通道11、出液通道12,球体腔和阀杆通道连通;阀杆4与阀杆通道软密封;球体2在某一相位将出液通道12和进液通道11连通;阀盖6的外螺纹与出液通道12上的内螺纹旋合;所述阀盖6的外螺纹与出液通道12上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;

还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。

所述防退装置包括一压紧螺盖7和一密封圈8;

所述阀盖6上有外环台61,阀盖6与出液通道12连接后,外环台61与出液通道12的端面平齐;所述压紧螺盖7的内环形台71上有环形槽72,密封圈8设置在环形槽72内;密封圈72覆盖阀盖6与出液通道12螺纹连接缝,压紧螺盖7与出液通道12的外螺纹旋合,压紧螺盖7压紧密封圈8。

压紧螺盖7的内环形台71与阀盖的外环台61和出液通道12端面硬密封,密封圈8实现软密封。

实施例2

如图3所示,所述防退装置包括出液通道12端部的缩口122和一密封图8;

所述的阀盖6上有环形压板61,出液通道12的内表面上有环形台121,环形压板61的下表面与环形台121硬密封;密封圈8设置环形压板61上,出液通道12端部的缩口122压紧密封圈8。

实施例3

如图4、图5所示,所述防退装置包括阀盖6的环形压板61上的接口62;

所述环形压板61的下端面上有二个环形压台63;出液通道12的内表面上有二个环形台121,环形台121与环形压台63配合硬密封;

出液通道12的端部122与环形压板61上的接口62压点123连接配合。

实施例4

如图6所示,所述防退装置包括阀盖上的环形压板61、密封防滑圈9和出液通道12的轴向端面上的凸起;

密封防滑圈9设置在环形压板61的环形槽内,凸起与密封防滑圈9的凹槽嵌合,达到软密封。密封防滑圈9由橡胶材料制成,具有弹性。密封防滑圈上的凹槽,在阀盖6与出液通道12连接的过程中,由于凸起的作用形成。

凸起的截面呈三角形,凹槽的截面呈三角形。

实施例5

如图7所示,所述防退装置包括位于阀盖6径向的环形压盖64、防滑密封圈9。环形压盖64上有限位槽641,

防滑密封圈9设置在出液通道12的端部,环形压盖64覆盖出液通道的端部,防滑密封圈9与限位槽641配合,环形压盖64将防滑密封圈9压紧固定在出液通道12的端部。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。

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1、10申请公布号CN102003559A43申请公布日20110406CN102003559ACN102003559A21申请号201010571121322申请日20101203F16K27/12200601F16K27/06200601F16K5/0820060171申请人冈山精工(中山)有限公司地址528427广东省中山市南头镇同乐东路61号72发明人孙志坚74专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人温旭54发明名称流体球阀57摘要一种流体球阀,包括球阀本体、球体、阀盖和球形垫圈,球阀本体上有在一条直线上的进液通道、出液通道,球体腔和阀杆通道;球体在某一相位将出液通道和出液通道。

2、连通;阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹旋合;所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。螺纹连接处密封性能得到加强,防退装置的设置,能防止阀盖与出液通道连接的松动,而造成漏液。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页CN102003571A1/1页21一种流体球阀,包括球阀本体、球体、阀盖和球形垫圈,球阀本体上有在一条直线上的进液通道、出液通道,球体腔和阀杆通道;球体在某一相位将出液通道和出液通道连通;阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹旋合;其特征在于所述阀盖的外螺纹与出液通道上。

3、的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。2根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于所述防退装置包括一压紧螺盖和一密封圈;所述阀盖上有外环台,阀盖与出液通道连接后,外环台与出液通道的端面平齐;所述压紧螺盖的内环形台上有环形槽,密封圈设置在环形槽内;密封圈覆盖阀盖与出液通道螺纹连接缝,压紧螺盖与出液通道的外螺纹旋合,压紧螺盖压紧密封圈达到软密封;压紧螺盖的内环形台与阀盖的外环台和出液通道端面硬密封。3根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于所述防退装置包括出液通道端部的缩口和一密封图;所述的阀盖上有环形压板,出液通道的内表面上有环形台,环形压板的下表面与环形。

4、台硬密封;密封圈设置环形压板上,出液通道端部的缩口压紧密封圈,达到软密封。4根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于所述防退装置包括阀盖的环形压板上的接口;所述的阀盖上有环形压板,环形压板的下端面上有二个环形压台;出液通道的内表面上有二个环形台,环形台与环形压台配合硬密封;出液通道的与环形压板上的接口压点配合。5根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于所述防退装置包括阀盖上的环形压板、密封防滑圈和出液通道的轴向端面上的凸起;密封防滑圈设置在环形压板的环形槽内,凸起与密封防滑圈的凹槽嵌合达到软密封。6根据权利要求5所述的流体球阀,其特征在于凸起的截面呈三角形,凹槽的截面呈三角形。7根据权利要求5。

5、所述的流体球阀,其特征在于凸起的截面呈方形,凹槽的截面呈方形。8根据权利要求1所述的流体球阀,其特征在于所述防退装置包括位于阀盖径向的环形压盖、防滑密封圈,环形压盖上有限位槽;防滑密封圈设置在出液通道的端部,环形压盖覆盖出液通道的端部,防滑密封圈与限位槽配合,环形压盖将防滑密封圈压紧固定在出液通道的端部。权利要求书CN102003559ACN102003571A1/3页3流体球阀技术领域0001本发明涉及一种流体球阀。背景技术0002目前现有技术,如图1所示,一种流体球阀包括球阀本体1、球体2、球形垫圈3、阀杆4、上盖螺母5和阀盖6;球阀本体1上有在一条直线上的进液通道11、出液通道12,球体。

6、腔和阀杆通道连通;球体2在某一相位将出液通道12和进液通道11连通;阀盖6的外螺纹与出液通道12上的内螺纹旋合达到液密封。存在问题是在使用过程中,由于振动,造成阀盖与出液通道连接松动,造成漏液。发明内容0003本发明的目的是提供一种流体球阀,它不仅密封性能好,而且能防止阀盖与出液通道松动,而漏液。0004本发明是这样实现的一种流体球阀,包括球阀本体、球体、阀盖和球形垫圈,球阀本体上有在一条直线上的进液通道、出液通道,球体腔和阀杆通道;球体在某一相位将出液通道和出液通道连通;阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹旋合;其特殊之处在于所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防。

7、退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。0005所述的流体球阀,其特殊之处在于所述防退装置包括一压紧螺盖和一密封圈;所述阀盖上有外环台,阀盖与出液通道连接后,外环台与出液通道的端面平齐;所述压紧螺盖的内环形台上有环形槽,密封圈设置在环形槽内;密封圈覆盖阀盖与出液通道螺纹连接缝,压紧螺盖与出液通道的外螺纹旋合,压紧螺盖压紧密封圈达到软密封;压紧螺盖的内环形台与阀盖的外环台和出液通道端面硬密封。0006所述的流体球阀,其特殊之处在于所述防退装置包括出液通道端部的缩口和一密封图;所述的阀盖上有环形压板,出液通道的内表面上有环形台,环形压板的下表面与环形台硬密封;密封圈设置环形压板上,出液通道端部的缩口。

8、压紧密封圈,达到软密封。0007所述的流体球阀,其特殊之处在于所述防退装置包括阀盖的环形压板上的接口;所述的阀盖上有环形压板,环形压板的下端面上有二个环形压台;出液通道的内表面上有二个环形台,环形台与环形压台配合硬密封;出液通道的与环形压板上的接口压点配合。0008所述的流体球阀,其特殊之处在于所述防退装置包括阀盖上的环形压板、密封防滑圈和出液通道的轴向端面上的凸起;密封防滑圈设置在环形压板的环形槽内,凸起与密封防滑圈的凹槽嵌合达到软密封。0009所述的流体球阀,其特殊之处在于凸起的截面呈三角形,凹槽的截面呈三角形。说明书CN102003559ACN102003571A2/3页40010所述的。

9、流体球阀,其特殊之处在于凸起的截面呈方形,凹槽的截面呈方形。0011所述的流体球阀,其特殊之处在于所述防退装置包括位于阀盖径向的环形压盖、防滑密封圈,环形压盖上有限位槽;防滑密封圈设置在出液通道的端部,环形压盖覆盖出液通道的端部,防滑密封圈与限位槽配合,环形压盖将防滑密封圈压紧固定在出液通道的端部。0012所述的流体球阀,其特殊之处在于所述阀盖上有供旋转工具操作的旋转装置,所述旋转装置位于阀盖的轴向端部,从俯视图上看截面呈六角形。0013本发明一种流体球阀,所述阀盖的外螺纹与出液通道上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。由于采用这样结构,螺纹连接处密。

10、封性能得到加强,防退装置的设置,能防止阀盖与出液通道连接的松动,而造成漏液。附图说明0014图1是现有技术的剖视图。0015图2是本发明第一种实施方式的剖视图。0016图3是本发明第二种实施方式的剖视图。0017图4是本发明第三种实施方式的剖视图。0018图5是图4的A向的局部视图。0019图6是本发明第四种实施方式的剖视图。0020图7是本发明第五种实施方式的剖视图。具体实施方式0021下面结合附图对本发明作进一步描述。0022实施例1如图2所示,一种流体球阀包括球阀本体1、球体2、球形垫圈3、阀杆4、上盖螺母5和阀盖6;球体2与球形垫圈3配合,达到软密封,球阀本体1上有在一条直线上的进液通。

11、道11、出液通道12,球体腔和阀杆通道连通;阀杆4与阀杆通道软密封;球体2在某一相位将出液通道12和进液通道11连通;阀盖6的外螺纹与出液通道12上的内螺纹旋合;所述阀盖6的外螺纹与出液通道12上的内螺纹的旋合面上有密封胶粘接;还包括一防退装置,防退装置与阀盖和出液通道配合。0023所述防退装置包括一压紧螺盖7和一密封圈8;所述阀盖6上有外环台61,阀盖6与出液通道12连接后,外环台61与出液通道12的端面平齐;所述压紧螺盖7的内环形台71上有环形槽72,密封圈8设置在环形槽72内;密封圈72覆盖阀盖6与出液通道12螺纹连接缝,压紧螺盖7与出液通道12的外螺纹旋合,压紧螺盖7压紧密封圈8。00。

12、24压紧螺盖7的内环形台71与阀盖的外环台61和出液通道12端面硬密封,密封圈8实现软密封。0025实施例2如图3所示,所述防退装置包括出液通道12端部的缩口122和一密封图8;说明书CN102003559ACN102003571A3/3页5所述的阀盖6上有环形压板61,出液通道12的内表面上有环形台121,环形压板61的下表面与环形台121硬密封;密封圈8设置环形压板61上,出液通道12端部的缩口122压紧密封圈8。0026实施例3如图4、图5所示,所述防退装置包括阀盖6的环形压板61上的接口62;所述环形压板61的下端面上有二个环形压台63;出液通道12的内表面上有二个环形台121,环形台。

13、121与环形压台63配合硬密封;出液通道12的端部122与环形压板61上的接口62压点123连接配合。0027实施例4如图6所示,所述防退装置包括阀盖上的环形压板61、密封防滑圈9和出液通道12的轴向端面上的凸起;密封防滑圈9设置在环形压板61的环形槽内,凸起与密封防滑圈9的凹槽嵌合,达到软密封。密封防滑圈9由橡胶材料制成,具有弹性。密封防滑圈上的凹槽,在阀盖6与出液通道12连接的过程中,由于凸起的作用形成。0028凸起的截面呈三角形,凹槽的截面呈三角形。0029实施例5如图7所示,所述防退装置包括位于阀盖6径向的环形压盖64、防滑密封圈9。环形压盖64上有限位槽641,防滑密封圈9设置在出液。

14、通道12的端部,环形压盖64覆盖出液通道的端部,防滑密封圈9与限位槽641配合,环形压盖64将防滑密封圈9压紧固定在出液通道12的端部。0030以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。说明书CN102003559ACN102003571A1/6页6图1说明书附图CN102003559ACN102003571A2/6页7图2说明书附图CN102003559ACN102003571A3/6页8图3说明书附图CN102003559ACN102003571A4/6页9图4图5说明书附图CN102003559ACN102003571A5/6页10图6说明书附图CN102003559ACN102003571A6/6页11图7说明书附图CN102003559A。

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