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显示器用光学滤波器、具备该光学滤波器的显示器及等离子体显示面板
    【技术领域】

    本发明涉及具有防眩性等功能的光学滤波器(OpticalFilter)以及具备该光学滤波器的显示器，尤其PDP，所述光学滤波器可适宜地用于等离子体显示面板(PDP)、阴极射线管(CRT)显示器、液晶显示器、有机EL(电致发光)显示器、包括表面传导电子发射显示器(SED)在内的场发射型显示器(FED)等各种显示器。

    背景技术

    在液晶显示器、等离子显示器(PDP)、EL显示器等平板显示器和CRT显示器中，所谓从外部入射的光在表面被反射从而难以看到内部的视觉信息的问题早就众所周知，提出了设置包含防眩层、防反射膜等的光学薄膜等多种对策。

    近年来，在显示器中，大屏幕显示成为主流，作为下一代大屏幕显示设备，液晶显示器、PDP等变得普及起来。这种大型显示器在室内使用时，由于荧光灯等照明的光在显示器表面上反射和散射，不仅发生了眩目，而且由于该光映入，存在难以识别文字等的问题，因此为了防止外部环境的眩光、映入，需要具有高的防眩性。作为具有这种防眩性的光学滤波器，例如提出了在透明基材薄膜的表面上涂布含有二氧化硅(硅石)等填料的树脂而获得的滤波器(专利文献1(日本特开平6-18706号公报)、专利文献2(日本特开平10-20103号公报)。在所有类型中都是通过防眩层表面的凹凸形状的作用，获得光漫射和防眩作用，为了提高防眩性，需要增大前述凹凸形状，但在凹凸变大时，涂膜的浊度值(haze)升高，随之而来也具有透射清晰度降低的问题。

    作为不降低防眩性、提高透射清晰度的防眩薄膜(光学滤波器)，专利文献3(日本特开平11-326608号公报)中，提出了球状的透光性微粒分散在透光性树脂中的防眩层薄膜。

    专利文献1：日本特开平6-18706号公报

    专利文献2：日本特开平10-20103号公报

    专利文献3：日本特开平11-326608号公报

    【发明内容】

     发明要解决的问题

    根据本发明人的研究，为了获得高的防眩性，例如，在使用如专利文献3中记载的球状的透光性微粒时，由于微粒是透射性的，因此光的透射性比较优异，但由于防眩层表面的凸部的形状为球形，入射光在凸部表面散射，在该散射光中具有相当多的直射光或基本上直射的光，因此存在由入射光导致的眩目倾向于增加的问题，另外，由于来自内侧(显示器侧)的光在凸部表面上一部分散射，具有容易增加眩目的问题。即，如图8(a)所示，来自外部的入射光(粗箭头)在防眩层82的球状凸部的表面散射，但此时由于不仅产生了散射光，而且产生了防眩层上垂直方向的反射光(垂直光)，增加了眩目、映入。另外，如图8(b)所示，来自显示器内部的光在防眩层82的球状凸部的表面上一部分散射(漫射)，因此难以到达观看者，因此发生了透射率的降低、对比度的降低。

    此外，使用球状的透光性微粒涂布形成防眩层时，由于膜厚的变化，凸部容易隐藏，具有难以获得所希望的防眩性的问题。

    因此，本发明的目的是提供防眩性优异、透射率高、图像的清晰性和对比度优异的显示器用光学滤波器。

    此外，本发明的目的是提供防眩性优异、透射率高、图像的清晰性和对比度优异且能够容易制造的显示器用光学滤波器。

    再有，本发明的目的是提供防眩性优异、透射率高、图像的清晰性和对比度优异且能够容易制造，而且薄而质轻，具有良好的电磁波屏蔽性的适用于PDP的光学滤波器。

    另外，本发明的目的是提供上述优异特性的光学滤波器贴合到图像显示玻璃板表面的显示器。

    还有，本发明的目的是提供上述优异特性的光学滤波器贴合到图像显示玻璃板表面的PDP。

     用于解决问题的方案

    因此，本发明为一种显示器用光学滤波器，其特征在于，所述显示器用光学滤波器包括在透明基板(通常是透明薄膜)的一侧表面上设置了在树脂中分散有微粒的防眩层的结构，其中防眩层的表面具有由上述微粒形成的多个微细凸部，且该多个凸部中的至少一部分凸部在其顶部具有与防眩层的除凸部以外的表面平行的平面。

    本发明的显示器用光学滤波器的优选实施方式如下所述。

    (1)微细凸部的形状为多面体。六面体、进而长方体、尤其立方体是优选的。容易获得优异的防眩性、高透射率且优异的图像的清晰性和对比度。

    (2)微细凸部通过上述微粒来形成。由于防眩层是分散有微粒的树脂层，因此突出的凸部由微粒来形成。微粒表面一般存在极薄的树脂层。通常，凸部的90质量％以上为微粒。

    (3)微细凸部的与防眩层的除了凸部以外的表面平行的平面的边的平均长度为0.5～10μm。另外，微细凸部的平均高度为0.5～5μm。获得了防眩性、透射率、图像的清晰性和对比度特别优异的防眩层。

    关于上述微细凸部的与防眩层的除了凸部以外的表面平行的平面的边的平均长度以及微细凸部的平均高度，可以由使用表面粗度计(商品名：SURFCOM 480A；东京精密(株)制造)按照JIS B0601-2001测定而获得的剖面曲线来求出。另外，测定长度为2mm。

    (4)防眩层的厚度优选为1～20μm。该厚度是从薄膜(透明基板)表面到防眩层表面的高度(防眩层的厚度)，它是使用表面粗度计(商品名：SURFCOM 480A；东京精密(株)制造)按照JIS B0601-2001测定薄膜表面和在该表面上形成的防眩层表面，由其差值来算出的。

    (5)微粒是有机树脂微粒或无机微粒。有机树脂微粒优选是选自交联丙烯酸树脂微粒、交联苯乙烯树脂微粒和交联丙烯酸-苯乙烯共聚物微粒中的至少一种微粒。无机微粒优选是选自碳酸钙微粒和硅石微粒中的至少一种微粒。

    (6)微粒的形状是多面体。六面体、进而长方体、尤其立方体是优选的。容易获得与防眩层的除了凸部以外的表面平行的凸部平面。

    (7)微粒的平均粒径为0.5～15μm。

    (8)防眩层的树脂是紫外线固化性树脂。

    (9)在透明基板和防眩层之间设置有导电层。导电层优选是网状金属导电层。金属导电层的厚度为1～15μm。

    (10)防眩层具有硬涂层功能。

    (11)在防眩层上进一步设置有折射率比防眩层低的低折射率层。

    (12)在薄膜的不设置防眩层的表面上设置有近红外线吸收层。

    (13)在近红外线吸收层上进一步设置有透明粘合层。在显示器上安装变得容易。

    (14)近红外线吸收层具有氖光遮断(neon-cutting)功能。

    (15)JIS-K-7105中规定的透射像清晰度为150以上(通常，对包含薄膜和防眩层的层压体或者对包含薄膜、导电层和防眩层的层压体来进行测定)。

    (16)JIS-K-7105中规定的反射像清晰度(反射角：45度)为100以下(通常，对包含薄膜和防眩层的层压体或者对包含薄膜、导电层和防眩层的层压体来进行测定)。

    (17)薄膜是透明塑料薄膜。

    (18)等离子体显示面板用滤波器。

    (19)显示器用光学滤波器是贴附于玻璃基板上的显示器用光学滤波器。

    本发明还涉及显示器用光学滤波器，其特征在于，该显示器用光学滤波器包括在透明基板的一侧表面上设置了在树脂中分散有微粒的防眩层的结构，其中，至少一部分微粒的形状为六面体。

    上述本发明的显示器用光学滤波器的优选实施方式如下所述。

    (1)微粒的形状为立方体。

    (2)微粒的平均粒径为0.5～15μm。

    (3)防眩层的树脂为紫外线固化性树脂。

    (4)在透明基板与防眩层之间设置有导电层。

    此外，规定了前述防眩层的凸部的形状的本发明光学滤波器的优选实施方式也可以应用。

    再有，本发明还涉及：

    一种显示器，其特征在于，具备上述显示器用光学滤波器(通常，光学滤波器贴合于图像显示玻璃板的表面)；以及

    一种等离子体显示面板，其特征在于，具备上述显示器用光学滤波器(通常，光学滤波器贴合于图像显示玻璃板的表面)。

    显示器用光学滤波器优选通过将没有设置导电层的一侧的表面与图像显示玻璃板的表面粘结而贴合于图像显示玻璃板上。

     发明效果

    本发明的光学滤波器具有在透明基板上形成有防眩层的构成，所述防眩层具有许多微细的凸部，所述微细的凸部在顶部具有与基板表面平行的平面，由此，在将该光学滤波器安装于显示器时，可获得防眩性优异、透射率高、清晰性和对比度优异的图像。即，本发明的光学滤波器中，由于来自显示器外部的入射光在防眩层表面散射，在防眩层上几乎不产生垂直方向的反射光，因此，大幅降低了眩目、映入，另外来自显示器内部的光几乎不散射(漫射)而到达观看者，因此透射率高，可以获得对比度提高的图像。

    另外，本发明的防眩层可以通过涂布形成使多面体、尤其六面体的微粒分散于树脂的液体来获得，此时，由于通过涂布可容易地获得一定范围的凸部的突出程度，因此不需要严格控制涂布条件，能以高生产率获得具有所希望的防眩性的防眩层。

    因此，本发明的光学滤波器在上述显示器中显示的图像的防眩性、透明性等优异，可以用作贴附于等离子体显示面板(PDP)、EL显示器等各种显示器表面的显示器用滤波器。

    【附图说明】

    图1所示为本发明的显示器用光学滤波器的基本结构的一个例子的部分示意截面图。

    图2是图1所示的本发明的显示器用光学滤波器的部分放大截面图。

    图3所示为本发明的显示器用光学滤波器对于入射光的反射和透射状态的示意图。

    图4是本发明的显示器用光学滤波器的优选实施方式的一个例子的部分示意截面图。

    图5是本发明的显示器用光学滤波器的优选实施方式的另一例子的部分示意截面图。

    图6是本发明的显示器用光学滤波器的优选实施方式的另一例子的示意截面图。

    图7是本发明的光学滤波器贴附于属于显示器的一种的等离子体显示面板的图像显示面的状态的一个例子的示意截面图。

    图8所示为以往的显示器用光学滤波器对于入射光的反射和透射状态的示意图。

     附图标记说明

    11、41、51、61  透明基板

    12、42、52、62  防眩层

    43、53、63      导电层

    54、64          密封层

    55、65          低折射率层

    56、66          近红外线吸收层

    57、67          透明粘合剂层

    【具体实施方式】

    用附图来说明本发明的光学滤波器。

    图1所示为本发明的光学滤波器的基本结构的示意截面图(中央部分图)。

    本发明的光学滤波器由透明基板11、在透明基板11上形成的防眩层12构成。在防眩层12含有在其表面上突出的微粒12A。在微粒12A突出的微细凸部的顶部，存在与防眩层12的凸部以外构成的表面(即透明基板表面)平行的平面。为了获得优异的防眩性，要求微粒12A的微细凸部的平面的至少一半与上述防眩层表面平行。

    本发明中，通过涂布形成使多面体、尤其六面体的微粒分散于树脂的液体可以有利地获得防眩层12，此时，由于通过涂布可以容易且稳定地获得一定范围的凸部突出的程度，因此不需要严格控制涂布条件，就能以高生产率获得具有所希望的防眩性的防眩层。防眩层的厚度优选为1～20μm，特别优选为1～15μm。

    图2示出了图1的光学滤波器的示意截面图的部分扩大截面图。T为防眩层12的厚度，微粒12A以从防眩层12突出H长度的状态填埋。该微细凸部的平均高度H通常为0.5～5μm。由此可以获得防眩性、透射率、图像的清晰性和对比度特别优异的防眩层。

    微粒12A的边D存在各种长度(在立方体的情况下为一种)，但其平均长度为0.1～10μm(平均粒径0.1～15μm)。该突出的长度H优选相当于微粒的平均粒径的10～50％(尤其10～40％)。由此，在赋予防眩层以硬涂层性能时不损害硬涂层特性，因此可以保持优异的耐擦伤性、耐久性。另外，该突出的长度H还优选相当于防眩层厚度T的10～50％(尤其10～40％)。由此，在赋予防眩层以硬涂层性能时，由于不损害硬涂层特性，因此可以保持优异的耐擦伤性、耐久性。

    在本发明的图1所示的光学滤波器中，如图3(a)所示，来自外部的入射光在透明基板11上的防眩层12的长方体的凸部的表面散射，此时，作为大部分入射光的倾斜光在凸部的与基板平行的表面上以例如角度θ(尤其θ＝30～60度)散射，另外，入射到凸部的侧面的光当然反射或散射到外侧。由此几乎不发生眩目、映入。另一方面，如图3(b)所示，由于来自显示器内部的光垂直地入射到透明基板11上的防眩层12的长方体的凸部的与基板平行的表面上，因此，基本上没有散射，全部到达观看者。因此，透射率、对比度显著地提高。

    防眩层12的微细凸部的形状一般是多面体，六面体、进而长方体、尤其立方体是优选的。由此可容易获得优异的防眩性、高透射率，以及优异的图像的清晰性和对比度。在本发明中，如上所述，微粒凸部主要由微粒形成。即，由于防眩层是分散有微粒的树脂层，因此虽然突出的凸部由微粒形成，但微粒表面一般存在极薄的树脂层。一般，凸部的90质量％以上是微粒。

    微粒12A一般是有机树脂微粒或无机微粒。有机树脂微粒优选是选自交联丙烯酸树脂微粒、交联苯乙烯树脂微粒和交联丙烯酸-苯乙烯共聚物微粒中的至少一种微粒。无机微粒优选是选自碳酸钙微粒和硅石微粒中的至少一种微粒。微粒的形状为多面体。六面体、进而长方体、尤其立方体是优选的。容易获得与防眩层的除凸部以外的表面平行的凸部表面。

    上述防眩层12的树脂优选是紫外线固化性树脂。由此，可以容易地赋予防眩层以硬涂层功能。另外，密封层优选具有与防眩层相同的组成。能够稳定地获得防眩性，另外还可提高生产率。

    图4所示为本发明的光学滤波器的优选实施方式的一个例子的示意截面图(中央部分图)。

    本发明的光学滤波器由透明基板41、在透明基板41上形成的网状导电层(电磁波屏蔽层)43以及在导电层43上设置的防眩层42构成。防眩层42同样地设置具有与基板平行的平面的微细凸部，因此，防眩层42中含有在其表面上突出的微粒32A。由于这种构成优选用防眩层覆盖网，因此，尤其在网的厚度薄(例如5μm以下)的情况下是有效的。在该实施方式中，防眩层的厚度优选比金属导电层的网的高度大1μm以上。

    图5所示为本发明的光学滤波器的另一优选实施方式的一个例子的示意截面图(中央部分图)。

    本发明的光学滤波器由透明基板51、在透明基板51上形成的网状导电层(电磁波屏蔽层)53、以及填埋导电层53的网间空隙的密封层54、设置在导电层53和密封层54上(在密封层54覆盖导电层53的情况下，是在密封层54上)的防眩层52构成。防眩层52同样地设置具有与基板平行的平面的微细凸部，因此，防眩层52中含有在其表面上突出的微粒52A。

    在该实施方式中，首先，导电层53的网间空隙被密封层54填埋，由于确保了基本上平坦的表面，因此以微粒52A在表面上突出的程度设置了薄层的防眩层52。由此，即使在网状导电层的情况下，也能够容易地形成表面的凹凸，还能够容易地控制该凹凸的程度。在具有密封层的情况下，防眩层的厚度优选为1～8μm，特别优选为1～5μm。

    在本发明的光学滤波器中，高水平且充分地确保了防眩性以及透射率、图像的清晰性和对比度。即，如前述图3所示，在本发明中，针对投向防眩层的入射光(例如30～60度)，可以减少垂直方向的表面漫射成分。由此，可以使通常根据JIS-K-7105规定的反射像清晰度(反射角：45度)达到150以上。此外，SCE(对于45度的入射光，除了正反射光成分以外的反射(漫射)成分的测定值；使用Konica Minolta Holdings，Inc.制造的CM-2600d测定)为1.0以下，眩光值(按照JIS-Z-874，使用日本电色工业(株)制造的PG-1M，在20度下测定)优选为30以下。另外，如前述图3所示，在本发明中，从基板侧向防眩层的入射光的透过的光的散射成分显著减少。由此，通常可以使JIS-K-7105中规定的透射像清晰度达到100以下。另外，可以将浊度降低至5％以下。通常对包含薄膜和防眩层的层压体(图1)或者对包含薄膜、导电层和防眩层的层压体(图4)进行这些清晰度的测定。

    图6所示为本发明的光学滤波器的其他优选实施方案的一个例子的示意截面图(中央部分图)。在图5中，在透明基板61的一侧表面上依次设置网状的导电层63、密封层64、含有微粒62A的防眩层62和低折射率层65，在另一侧表面上设置近红外线吸收层66和在该层上的透明粘合剂层67。该实施方案特别适用于PDP滤波器。

    在PDP中使用本发明的光学滤波器时，优选的是，防眩层、或者防眩层和低折射率层等防眩层上的各层在缘部区域具有导电层露出区域(通常通过用激光等除去各层来获得)，或者在缘部区域具有导电层露出区域及其外侧的缘部防眩层、或者缘部防眩层及低折射率层。使用这种导电层露出区域，在贴附PDP时可以容易取得导通。

    本发明的防眩层是所谓的防眩光层(anti-glare layer)，通常具有优异的防反射效果，许多时候可以不设置防反射层。由此，其他层的折射率的自由度提高，层的材料的可供选择的方案拓宽，因此具有降低成本的效果。在包含防眩层和低折射率层的情况下，可获得比单独的防眩层更为优异的防反射效果。

    另外，优选通过对将微粒分散于树脂和有机溶剂中而获得的涂布液进行涂布来进行防眩层的形成或者密封层和防眩层的形成。此时，优选的是，光学滤波器的构成部分(网、底涂层、基板等)不被有机溶剂侵蚀，具有高的透明性。

    图6中示出了近红外线吸收层和透明粘合剂层的例子，然而，也可以是近红外线吸收层、氖光遮断层(neon-cutting layer)或透明粘合剂层或者这些层的两层以上的组合。或者，优选包含具有近红外线吸收功能和氖光遮断功能的透明粘合剂层，或者包含具有氖光遮断功能的近红外线吸收层和透明粘合剂层(按该顺序在透明薄膜上设置)，或者包含近红外线吸收层、氖光遮断层和透明粘合剂层(按该顺序在透明薄膜上设置)。

    上述导电层63是网状的金属层或含金属的层。网状的金属层或含金属的层一般通过蚀刻或者印刷法来形成，或者是金属纤维层。由此，可以容易获得低电阻。一般，网状的金属层或含金属的层的网的空隙如前所述可以用密封层54、64填埋。由此可以提高透明性、防眩性。

    上述低折射率层65构成了防反射层。即，通过防眩层及在其上设置的低折射率层的复合膜而有效显示了防反射效果。在该低折射率层和防眩层之间可以设置高折射率层。由此防反射功能提高。

    另外，可以不设置低折射率层65等，可以仅有透明基板和防眩层。防眩层、防反射层等一般通过涂布来形成。从生产率、经济性的观点来看是优选的。

    上述近红外线吸收层66具有遮断PDP的氖光等不需要的光的功能。它一般是包含在800～1200nm处具有极大吸收的色素的层。透明粘合剂层67一般设计成容易安装到显示器上。在透明粘合剂层67上可以设置剥离片。

    本发明的显示器用光学滤波器例如通过在矩形的透明基板(一般透明薄膜)的整个表面区域上形成网状的金属导电层，接着，在网状的金属导电层的整个区域形成防眩层或者密封层和防眩层来获得。根据需要，在防眩层上设置相当于低折射率的防反射膜，另外，在透明薄膜的背面可以设置近红外线吸收层及在其上的透明粘合剂层。进而，此后，根据需要，在防眩层的整个周围的四个边缘部(端部)可以通过沿着该边缘照射激光等来形成电极部。

    虽然上述显示器用光学滤波器使用一张透明薄膜，但也可以使用两张透明薄膜。例如，用粘合剂层将具有防眩层和低折射率层等防反射层的透明薄膜的背面粘结到具有网状导电层的透明薄膜(一般在背面具有近红外线吸收层等)的导电层上，根据需要从防眩层和低折射率层等防反射层上照射激光由此来获得。或者，可以具有如下的构成：在透明薄膜的表面上按序设置网状的金属导电层、防眩层和低折射率层等防反射层，在另一透明薄膜的表面上设置近红外线吸收层及在其上的透明粘合剂层，再将两张透明薄膜的没有设置层的表面相互粘结。在该情况下，前者的层压体通过本发明的方法来制造。

    在制造上有利的情况下，采用两张透明薄膜，但由于厚度增大，从体积增大的观点来看是不利的。

    以下说明本发明的显示器用光学滤波器中所使用的材料。

    透明基板一般是透明薄膜，尤其是透明的塑料薄膜。对透明基板的材料没有特别限制，只要透明即可(意味着“对可见光透明”)。作为塑料薄膜的例子，可以列举出聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚对苯二甲酸丁二醇酯)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯酸树脂、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯、三醋酸酯树脂、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、金属离子交联乙烯-甲基丙烯酸共聚物、聚氨酯、玻璃纸等。在这些当中，从对加工时的负荷(热、溶剂、折曲等)的耐性高、透明性特别高等观点来看，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等是优选的。尤其，PET由于加工性优异而是优选的。也可以使用玻璃板等无机基板。

    透明薄膜的厚度根据光学滤波器的用途等而不同，不过通常为1μm～10mm，1μm～5mm，特别优选为25～250μm。

    本发明的导电层设定为：所得的光学滤波器的表面电阻值一般为10Ω/□以下，优选为0.001～5Ω/□的范围，尤其为0.005～5Ω/□。

    本发明的导电层优选是网状的金属导电层。作为网状的金属导电层，可以列举出：将金属纤维和金属包覆有机纤维的金属形成为网状的金属导电层；将透明薄膜上的铜箔等层蚀刻加工成网状、并设置有开口部的金属导电层；在透明薄膜上将导电性油墨印刷为网状的金属导电层等。

    在网状的金属导电层的情况下，作为网，优选是由金属纤维和/或金属包覆有机纤维形成的线径1μm～1mm、开口率40～95％的网。更优选的线径为10～500μm，开口率为50～95％。在网状的导电层中，在线径超过1mm时，虽然电磁波屏蔽性增高，但开口率降低，不能兼顾。在线径低于1μm时，网的强度降低，处理变得困难。另外，在开口率超过95％时，难以维持网的形状，而在低于40％时，透光性降低，来自显示器的光量也降低。

    其中，导电性网的开口率是指开口部分占该导电性网的投影面积的面积比例。

    作为构成网状的导电层的金属纤维和金属包覆有机纤维的金属，可以使用铜、不锈钢、铝、镍、钛、钨、锡、铅、铁、银、碳或它们的合金，优选铜、不锈钢、镍。

    作为金属包覆有机纤维的有机材料，可以使用聚酯、尼龙、偏二氯乙烯树脂、芳纶、维纶、纤维素等。

    在对金属箔等导电性箔进行图案蚀刻时，作为金属箔的金属，可以使用铜、不锈钢、铝、镍、铁、黄铜或者它们的合金，优选铜、不锈钢、铝。

    金属箔的厚度过薄时，从处理性、图案蚀刻的操作性等观点来看是不优选的；而在过厚时，对所得薄膜的厚度有影响，蚀刻工序所需时间延长，因此优选为大约1～200μm。

    对蚀刻图案的形状没有特定限制，例如，可以列举出形成有四边形的孔的格子状金属箔；形成有圆形、六边形、三角形或椭圆形的孔的冲压金属(punching metal)状的金属箔等。另外，孔不限于规则排列的孔，可以为无规图案。开口部分占该金属箔的投影面积的面积比例优选为20～95％。线宽1μm～1mm、开口率40～95％的金属箔是优选的。更优选线宽为10～500μm，开口率为50～95％。

    除了上述以外，作为网状的金属导电层，可以使用如下获得的导电层：在薄膜面上用对溶剂可溶的材料形成点，在薄膜面上形成由对溶剂不溶的导电材料构成的导电材料层，使薄膜面与溶剂接触，除去点和点上的导电材料层而获得的网状金属导电层。

    为了提高导电性，在金属导电层上可以进一步设置金属镀敷层(尤其是在上述的用对溶剂可溶的材料形成点的方法的情况下)。金属镀敷层可以通过公知的电镀法、化学镀法来形成。作为用于镀敷的金属，一般可以使用铜、铜合金、镍、铝、银、金、锌或锡等，优选的是铜、铜合金、银或镍，尤其从经济性、导电性的观点来看，优选使用铜或铜合金。

    另外，可以赋予防眩性能。在进行该防眩化处理时，可以对(网)导电层的表面进行黑化处理。例如，可以进行金属膜的氧化处理、铬合金等的黑色镀敷、黑色或暗色系墨的涂布等。

    作为本发明的导电层，除了上述网状金属导电层以外，可以使用公知的导电层(例如金属薄层、ITO等金属氧化物的透明导电层)。

    本发明的防眩层是丙烯酸树脂层、环氧树脂层、聚氨酯树脂层、硅酮树脂层等以树脂和多面体的微粒为主要成分的层。通常，防眩层的厚度为1～20μm，优选为1～15μm。微粒的一部分在该层的表面上突出。突出的部分(凸部)的顶部至少具有与基板平行的平面，该凸部分的形状一般是多面体(优选长方体，特别优选立方体)。

    树脂一般是热固化性树脂、紫外线固化性树脂。紫外线固化性树脂是优选的。紫外线固化性树脂可以在短时间内固化，从生产率优异以及容易通过激光除去的观点来看是优选的。

    作为热固化性树脂，可以列举出酚醛树脂、间苯二酚树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、呋喃树脂、硅酮树脂等。

    作为防眩层，以紫外线固化性树脂组合物(包含紫外线固化性树脂、光聚合引发剂等)为主要成分的层的固化层是优选的。

    作为紫外线固化性树脂(单体、低聚物)，例如可列举出(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、2-乙基己基聚乙氧基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、三环癸烷单(甲基)丙烯酸酯、双环戊烯基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、四氢糠醇(甲基)丙烯酸酯、丙烯酰基吗啉、N-乙烯基己内酰胺、2-羟基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二丙氧基二(甲基)丙烯酸酯、羟基特戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二羟甲基二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]异氰脲酸酯、二(三羟甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸酯单体类；多元醇化合物(例如，乙二醇、丙二醇、新戊二醇、1，6-己二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，9-壬二醇、2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇、三羟甲基丙烷、二乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、1，4-二羟甲基环己烷、双酚A聚乙氧基二醇、聚四亚甲基二醇等多元醇类，属于前述多元醇类与琥珀酸、马来酸、衣康酸、己二酸、氢化二聚酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等多元酸或它们的酸酐类的反应产物的聚酯多元醇类，属于前述多元醇类与ε-己内酯的反应产物的聚己内酯多元醇类，属于前述多元醇类与前述多元酸或它们的酸酐类的ε-己内酯的反应产物，聚碳酸酯多元醇、聚合物多元醇等)与有机多异氰酸酯(例如甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷-4，4’-二异氰酸酯、二环戊基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2，4，4’-三甲基六亚甲基二异氰酸酯、2，2’，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯等)与含羟基的(甲基)丙烯酸酯(例如(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、环己烷-1，4-二羟甲基单(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯等)的反应产物聚氨酯(甲基)丙烯酸酯，属于双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂等双酚型环氧树脂与(甲基)丙烯酸的反应产物的双酚型环氧(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸酯低聚物类等。这些化合物可以使用一种或混合使用两种以上。这些紫外线固化性树脂也可以与热聚合引发剂一起使用，用作热固化性树脂。

    为了赋予硬涂层功能，在上述紫外线固化性树脂(单体、低聚物)中，优选主要使用季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等硬质的多官能单体。

    作为紫外线固化性树脂的光聚合引发剂，可以使用适于紫外线固化性树脂的性质的任意化合物。例如，可以使用2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基甲酮(1-Hydroxycyclohexyl Phenyl Ketone)、2-甲基-1-(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉基丙烷-1-酮等苯乙酮系，苯偶酰二甲基缩酮等苯偶姻系，二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮等二苯甲酮系，异丙基噻吨酮类、2，4-二乙基噻吨酮等噻吨酮系，以及作为其他特殊光聚合引发剂的苯甲酰甲酸甲酯(methyl phenylglyoxylate)等。特别优选地，可列举出2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基)-2-吗啉基丙烷-1-酮、二苯甲酮等。这些光聚合引发剂根据需要可以按任意比例与诸如4-二甲基氨基苯甲酸之类的苯甲酸系或叔胺系等公知常用的光聚合促进剂的一种或两种以上混合使用。另外，可以使用仅仅光聚合引发剂的一种或混合使用两种以上的光聚合引发剂。1-羟基环己基苯基甲酮(Ciba SpecialtyChemicals公司制造，Irgacure 184)是特别优选的。

    相对于树脂组合物，光聚合引发剂的量通常为0.1～10质量％，优选为0.1～5质量％。

    本发明的防眩层一般含有多面体的微粒。该微粒可以是无机微粒，也可以是有机树脂微粒，不过从优异的透明性的观点考虑，有机树脂微粒是优选的。作为有机树脂微粒的例子，可列举出交联丙烯酸树脂微粒、交联苯乙烯树脂微粒和交联丙烯酸-苯乙烯共聚物微粒。另外，作为无机微粒，可列举出碳酸钙、硅石、膨润土、高岭土等无机颜料；以及ITO、TiO₂、ZrO₂、CeO₂、SiO₂、Al₂O₃、Y₂O₃、La₂O₃、LaO₂和Ho₂O₃等金属氧化物。尤其，碳酸钙、硅石、交联丙烯酸树脂微粒是优选的，其中，碳酸钙因为具有方解石的立方体结晶而是优选的。它们可以单独或将两种以上组合使用。微粒优选具有接近防眩层的树脂成分的折射率。微粒与树脂成分的折射率差优选为0.2以下。

    微粒的形状可以具有至少一个平面的形状(即，除了具有一个平面以外，可以具有任何形状)。然而，为了通过涂布而形成具有平面的凸部，一般为4～18面体，优选为六面体。六面体的各个面的四边形可以是长方形、正方形、平行四边形的任何一种。另外，微粒的形状优选是这样的六面体，还优选是大致长方体，尤其大致立方体。

    微粒的平均粒径优选为0.5～15μm，尤其优选为0.5～10μm。在微粒的平均粒径不足0.5μm时，微粒从防眩层的突出变小，不能获得满意的防眩效果。另外，在微粒的平均粒径超过15μm时，可视性的降低增大，因此不优选。相对于防眩层形成用树脂组合物，微粒的量一般为0.1～10质量％，优选为0.1～5质量％。

    此外，防眩层可以含有少量的紫外线吸收剂、红外线吸收剂、防老化剂、涂料加工助剂、着色剂等。尤其，优选含有紫外线吸收剂(例如苯并三唑系紫外线吸收剂或者二苯甲酮系紫外线吸收剂)，由此可以有效地防止滤波器的黄变等。相对于树脂组合物，其量一般为0.1～10质量％，优选为0.1～5质量％。

    防眩层之下设置的密封层54、64可以与防眩层相同，优选形成为以防眩层中使用的树脂为主要成分的层(即不含微粒)。尤其，密封层优选具有与防眩层相同的组成，由此可以稳定地获得防眩性，另外也提高了生产率。

    由于需要填埋网状导电层的空隙，因此密封层的厚度基本上相当于网的厚度(高度)。

    防眩层(及密封层)优选具有比透明基板更低的折射率，通过使用上述紫外线固化性树脂，一般容易获得比透明薄膜更低的折射率。因此，作为透明基板，优选使用PET等高折射率的材料。因此，防眩层的折射率优选为1.60以下。膜厚如前所述。

    关于可以在防眩层上设置的低折射率层，优选的是，将10～40重量％(优选为10～30重量％)的硅石、氟树脂等微粒、优选中空硅石分散在聚合物(优选紫外线固化性树脂)中而形成的层(固化层)。该低折射率层的折射率优选为1.45～1.51。在该折射率超过1.51时，防反射薄膜的防反射特性降低。膜厚一般为10～500nm的范围，优选为20～200nm。

    作为中空硅石，平均粒径为10～100nm，优选为10～50nm，比重为0.5～1.0，优选为0.8～0.9的那些是优选的。

    为了提高防反射性，在低折射率层之下可以设置高折射率层。高折射率层优选为将ITO、ATO、Sb₂O₃、SbO₂、In₂O₃、SnO₂、ZnO、掺杂Al的ZnO、TiO₂等导电性金属氧化物微粒(无机化合物)分散于聚合物(优选紫外线固化性树脂)中而形成的层(固化层)。作为金属氧化物微粒，平均粒径为10～10000nm，优选为10～50nm。尤其，ITO(尤其平均粒径10～50nm的ITO)是优选的。高折射率层的折射率适宜为1.64以上。膜厚一般为10～500nm的范围，优选为20～200nm。

    另外，在高折射率层为导电层的情况下，通过使该高折射率层的折射率为1.64以上，可以将防反射膜的表面反射率的最小反射率控制在1.5％以内；而通过使该折射率为1.69以上，优选为1.69～1.82，可以将防反射膜的表面反射率的最小反射率控制在1.0％以内。

    为了形成防眩层、密封层、低折射率层等防反射层的各层，例如，如前所述，根据需要将上述微粒配合到树脂(优选紫外线固化性树脂)中，将获得的涂布液涂布于设置有前述导电层的透明薄膜的该导电层表面，接着干燥，然后照射紫外线，进行固化。在该情况下，各层可以一层一层地涂布和固化，也可以涂布了所有层之后统一固化。

    作为涂布的具体方法，可列举出用照相凹版涂布机等涂布将含有丙烯酸系单体等的紫外线固化性树脂用甲苯等溶剂制成溶液的涂布液，此后干燥，接着通过紫外线固化的方法。如果是该湿涂布法，则具有可高速、均匀且低成本地成膜的优点。在该涂布之后，例如通过照射紫外线来固化，则获得了提高密合性、增加膜的硬度的效果。

    在紫外线固化的情况下，可以采用在紫外-可见光区发光的众多光源，例如可以列举出超高压汞灯、高压汞灯、低压汞灯、金属卤化物灯、化学灯、氙灯、卤素灯、汞-卤素灯、碳弧灯、白炽灯、激光等。照射时间取决于灯的种类、光源强度，不能一概而论，但可为数秒钟～数分钟左右。另外，为了促进固化，可以预先将层压体加热到40～120℃，在该层压体上照射紫外线。

    近红外线吸收层一般可以通过在透明基板的表面上形成含有色素等的层来获得。近红外线吸收层例如通过涂布含有上述色素和粘结剂树脂等、并且含有紫外线固化性或电子束固化性树脂或者热固化性树脂的涂布液，根据需要干燥，然后固化来获得。或者，也可以通过涂布含有上述色素和粘结剂树脂等的涂布液，然后仅仅干燥来获得。在作为薄膜使用时，它一般是近红外线遮断薄膜，例如是含有色素等的薄膜。作为色素，一般是在800～1200nm的波长具有极大吸收的色素，作为例子，可列举出酞菁系色素、金属络合物系色素、镍连二硫烯络合物系色素、花青系色素、方酸菁系色素、聚甲炔系色素、偶氮甲碱系色素、偶氮系色素、多偶氮系色素、二铵(diimmonium)系色素、铵(aminium)系色素、蒽醌系色素，尤其花青系色素、酞菁系色素、二铵系色素是优选的。这些色素可以单独或组合使用。作为粘结剂树脂的例子，可以列举出丙烯酸树脂等热塑性树脂。

    本发明中，通过赋予近红外线吸收层以氖光的吸收功能，可以具有色调的调节功能。因此，可以设置氖光的吸收层，也可以在近红外线吸收层中含有氖光的选择吸收色素。

    作为氖光的选择吸收色素，可以列举出花青系色素、方酸菁系色素、蒽醌系色素、酞菁系色素、聚甲炔系色素、多偶氮系色素、azulenium系色素、二苯基甲烷系色素、三苯基甲烷系色素。由于这种选择吸收色素需要在585nm附近的氖光的选择吸收性和在除此以外的可见光波长中吸收较小，因此优选的是，最大吸收波长为575～595nm，且吸收谱半峰宽为40nm以下。

    另外，在组合多种近红外线、氖光的吸收色素时，在具有色素溶解性问题时，在由于混合导致了色素之间的反应时，在发现耐热性、耐湿性等降低时，全部的近红外线吸收色素不需要在同一层中含有，可以在其他层中含有。

    另外，只要不对光学特性产生大的影响，可以进一步添加着色用的色素、紫外线吸收剂、抗氧化剂等。

    作为本发明的光学滤波器的近红外线吸收特性，850～1000nm的透射率优选为20％以下，进一步优选为15％以下。另外，作为选择吸收性，585nm的透射率优选为50％以下。尤其，在前者的情况下，具有减少被指出周边机器遥控等错误操作的波长区域的透射度的效果，而在后者的情况下，由于在575～595nm具有峰的橙色是使色再现性恶化的原因，因此，具有吸收该橙色的波长的效果，由此提高了纯红色性，以及提高了色的再现性。

    近红外线吸收层的层厚一般为0.5～50μm。

    在将导电性粘合带贴附于在缘部露出的导电层时，该导电性粘合带是在金属箔的一个面设置分散有导电性颗粒的粘合层的粘合带，该粘合层可以使用丙烯酸系、橡胶系、硅酮系粘合剂，或者使用在环氧系、酚醛系树脂中配合有固化剂的粘合剂。

    作为分散于粘合层中的导电性颗粒，可以使用各种导电性颗粒，只要其为导电性良好的导体。例如，可以使用铜、银、镍等金属粉体、用这种金属包覆的树脂或陶瓷粉体等。另外，对导电性颗粒的形状没有特定限制，可以采取鳞片状、树枝状、粒状、粒料状等任意形状。

    相对于构成粘合层的聚合物，该导电性颗粒的配合量优选为0.1～15容量％，另外，其平均粒径优选为0.1～100μm。这样，通过规定配合量和粒径，可以防止导电性颗粒的凝结，获得良好的导电性。

    作为构成导电性粘合带的基材的金属箔，可以使用铜、银、镍、铝、不锈钢等的箔，它的厚度在通常情况下为1～100μm。

    粘合层如下来形成：通过用辊涂机、模头涂布机、刮刀涂布机、微型棒涂机(micro bar coater)、流涂机、喷涂机等将前述粘合剂与导电性颗粒按规定比例均匀混合而成的材料涂布在该金属箔上，由此来容易地形成。

    该粘合层的厚度通常为5～100μm。

    代替导电性粘合带，可以将包含构成上述粘合层的材料的粘结剂涂布于导电层的露出部，在其上贴附上述导电性带。

    本发明中使用的透明粘合剂层是用于将本发明的光学薄膜粘合于显示器的层。只要具有粘结功能，可以使用任何树脂。例如，可以使用由丙烯酸丁酯等形成的丙烯酸系粘合剂、橡胶系粘合剂、SEBS(苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯)和SBS(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)等热塑性弹性体(TPE)为主要成分的TPE系粘合剂和粘结剂。

    其层厚一般为5～500μm，尤其优选为10～100μm的范围。光学滤波器一般可以通过将上述粘合剂层压接到显示器的玻璃板上来装备。

    在本发明中使用两张透明薄膜的情况下，对于它们的粘结(粘合剂层)，可以列举出例如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯酸树脂(例如乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物、金属离子交联乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物)、部分皂化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸-马来酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物等乙烯系共聚物(其中“(甲基)丙烯酸”表示“丙烯酸或甲基丙烯酸”)。此外，还可以使用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂、环氧树脂、酚醛树脂、硅酮树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、橡胶系粘合剂、SEBS和SBS等热塑性弹性体等，但容易获得良好的粘结性的是丙烯酸树脂系粘合剂、环氧树脂。

    其层厚一般为10～50μm，优选为20～30μm的范围。光学滤波器一般可以通过将上述粘合剂层加热压接到显示器的玻璃板上来装备。

    另外，在低折射率层等防反射层上可以设置保护层。保护层优选与前述硬涂层同样地形成。

    作为在透明粘合剂层上设置的剥离片的材料，玻璃化转变温度为50℃以上的透明聚合物是优选的，作为这种材料，可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸环己二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂，尼龙46、改性尼龙6T、尼龙MXD6、聚邻苯二甲酰胺等聚酰胺系树脂，聚苯硫醚、聚硫醚砜等酮系树脂，聚砜、聚醚砜等砜系树脂，此外还有聚醚腈、聚芳酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、三乙酰纤维素、聚苯乙烯、聚氯乙烯等聚合物为主要成分的树脂。在这些当中，可以优选使用聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯。厚度优选为10～200μm，特别优选为30～100μm。

    图7示出了本发明的光学滤波器贴附于属于显示器之一的等离子体显示面板的图像显示面的状态的一个例子。光学滤波器通过透明粘合剂层77粘结于显示器面板70的显示面的表面。即，光学滤波器设置在显示面，该光学滤波器在透明基板71的一侧表面上依次设置有网状导电层73、密封层74、防眩层72、低折射率层等防反射层75，并且在透明薄膜71的另一表面上设置近红外线吸收层76和透明粘合剂层77。而且，网状导电层73’在滤波器的缘部(侧缘部)上露出。通过屏蔽器(shield finger，板簧状金属部件)78，形成了该露出的网状导电层73’与设置在等离子体显示面板70周围的金属罩79接触的状态。代替屏蔽器(板簧状金属部件)，也可以使用导电性垫片等。由此，将光学滤波器与金属罩79导通，实现了接地。金属罩79可以是金属框、框架(frame)。从图7可以看出，网状导电层73向着观看者侧。金属罩79覆盖导电层73的缘部的距缘部2～20mm左右。另外，可以改变金属罩79的形状，使金属罩79与网状导电层63’直接接触。

    由于本发明的PDP显示装置一般使用塑料薄膜作为透明基板，如上所述，可以将本发明的光学滤波器直接贴合到作为其表面的玻璃板表面上，因此，特别是在使用一张透明薄膜的情况下，可以有助于PDP本身的轻量化、薄型化、低成本化。另外，与在PDP的前面侧设置包含透明成形体的前面板的情况相比，由于在PDP与PDP用滤波器之间可以消除折射率低的空气层，因此可以解决由界面反射导致的可见光反射率的增加、双重反射等问题，可以进一步提高PDP的可视性。另外，如前所述，本发明的光学滤波器具有优异的防眩性、高透射率、优异的图像的清晰性和对比度，因此，具备该光学滤波器的PDP当然获得了前所未有的、防眩性优异、透射率高、图像的清晰性和对比度优异的图像。

    因此，具有本发明的光学滤波器的显示器可以称得上是防反射效果、抗静电性优异、基本上没有危险电磁波辐射、图像鲜明、不容易沾上灰尘等且安全的显示器。

    实施例

    以下给出了实施例和比较例，具体地说明本发明，不过本发明不受以下实施例限制。

    [比较例1]

    <显示器用光学滤波器的制作>

    (1)防眩层的形成

    用棒涂布器在表面具有粘结层(聚酯聚氨酯；厚度20nm)的厚度100μm的长条状聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(宽度：60mm，长度100m)的整个粘结层上涂布混合下述配方所获得的涂布液，并用紫外线照射来进行固化。由此在长条状聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(宽度：600mm，长度100m)的粘结层上形成了厚度1.5μm的防眩层(折射率1.48)。

    季戊四醇三丙烯酸酯(NK ESTER A-TMM-3L，新中村化学(株)制造)  200质量份

    丙烯酸珠粒(形状：球状，平均粒径：1.9μm，折射率1.49，商品名：MX-180TA，综研化学(株)制造)  3质量份

    IPA  100质量份

    环己酮  100质量份

    Irgacure 184(Ciba Specialty Chemicals公司制造)  6质量份

    由此获得显示器用光学滤波器。

    [实施例1]

    在实施例1中，代替丙烯酸珠粒，使用相同量的碳酸钙珠粒(形状：立方体，平均粒径：1.8μm，边的平均长度：1.8μm，折射率1.55～1.60，商品名：CUBE-18BHS，MARUO CALCIUMCO.，LTD.制造)，除此以外，同样地制作显示器用光学滤波器。不过，所获得的防眩层厚度为1.4μm。通过透射型电子显微镜观察，确认所得防眩层具有微细凸部，且其凸部的顶部具有与防眩层的除凸部以外的表面平行的平面。

    [光学滤波器的评价]

    (1)微细凸部的与防眩层的除凸部以外的表面平行的平面的边的平均长度、以及从防眩层表面到突出的微粒的表面为止的高度

    由使用表面粗度计(商品名：SURFCOM 480A；东京精密(株)制造)根据JIS B0601-2001测定而获得的剖面曲线求出上述微细凸部的与防眩层的除凸部以外的表面平行的边的平均长度以及微细凸部的平均高度。其中测定长度为2mm。

    (2)透射像清晰度

    根据JIS-K-7105测定。作为测定器，使用图像清晰度测定器(image clarity instrument)(ICM-1，Suga Test InstrumentsCo.，Ltd.制造)。

    (3)反射像清晰度(反射角：45度)

    根据JIS-K-7105测定。作为测定器，使用图像清晰度测定器(ICM-1，Suga Test Instruments Co.，Ltd.制造)。

    (4)光学滤波器的浊度值

    浊度值根据JIS-K-7105(1981年)中记载的测定方法，使用浊度计(NDH2000；日本电色工业(株)制造)测定。

    (5)光学滤波器的SCE

    使用Konica Minolta Holdings，Inc.制造的CM-2600d测定。

    上述结果在表1中示出。

    表1

       微粒的平  均粒径  防眩层凸部的高  度(相对于微粒  粒径的突出比例  ％)  透射像  清晰度  反射像  清晰度  浊度  (％)  SCE 比较例1  1.9μm  0.4μm(21％)  170  56  3.4  1.2 实施例1  1.8μm  0.38μm(21％)  223  69.7  2.5  0.68

    另外，与比较例1中获得的光学滤波器比较，实施例1中获得的光学滤波器具有优异的透射像清晰度和反射像清晰度以及浊度，且所得图像的对比度也是优异的。

    进一步，如下所述制作在实施例1获得的光学滤波器上设置有追加的功能层的光学滤波器。

    [实施例2]

    <显示器用光学滤波器的制作>

    在表面具有粘结层(聚酯聚氨酯；厚度20nm)的厚度100μm的长条状聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(宽度：600mm，长度100m)的整个粘结层上粘着厚度3μm的铜箔。通过光刻法在该铜箔上形成点图案(dot pattern)，对铜箔露出部分进行蚀刻，形成格子图案的铜箔。

    该薄膜表面的导电层的线宽为30μm，间距为127μm，开口率为58％。另外，导电层(铜层)的平均厚度为3μm。

    在导电层上同样地形成实施例1的防眩层。

    (2)低折射率层的形成

    使用棒涂布器，在上述防眩层上涂布由混合下述配方而获得的涂布液，在80℃的烘箱中干燥5分钟，接着通过紫外线照射来进行固化。由此在硬涂层上形成了厚度90nm的低折射率层(折射率1.42)。

    Opster JN-7212(JSR(株)制造)  100质量份

    甲乙酮  117质量份

    甲基异丁基酮  117质量份

    (3)近红外线吸收层(具有色调补正功能)的形成

    使用棒涂布器，在上述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的整个背面上涂布由混合下述配方所获得的涂布液，并且在80℃的烘箱中干燥5分钟。由此在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上形成了厚度5μm的近红外线吸收层(具有色调补正功能)。

    聚甲基丙烯酸甲酯30质量份

    TAP-2(山田化学工业(株)制造)  0.4质量份

    Plast Red 8380(有本化学工业(株)制造)  0.1质量份

    CIR-1085(日本CARLIT CO.，LTD.制造)  1.3质量份

    IR-10A((株)日本触媒制造)  0.6质量份

    甲乙酮                    152质量份

    甲基异丁基酮              18质量份

    (4)透明粘合剂层的形成

    使用棒涂布器，在上述近红外线吸收层上涂布由混合下述配方所获得的涂布液，并且在80℃的烘箱中干燥5分钟。由此在近红外线吸收层上形成了厚度25μm的透明粘合剂层。

    SK-Dyne 1811L(综研化学(株)制造)  100质量份

    固化剂L-45(综研化学(株)制造)     0.45质量份

    甲苯                             15质量份

    醋酸乙酯                         4质量份

    由此获得了显示器用光学滤波器。

    将实施例2中获得的PDP滤波器实际贴附于PDP上并映出图像时，获得了良好的图像。

     产业上的可利用性

    本发明的光学滤波器由于显示器中所显示的图像的防眩性、透明性等优异，因此作为贴附于等离子体显示面板(PDP)、EL显示器等各种显示器表面的显示器用滤波器是特别有用的。