本发明涉及对电缆接头的改进。 保护现代的电缆系统使之免于水的侵入，其方法是：填充胶体或泵进空气使其中保持稍高的压力。
在这样的通讯系统中，需要经常地测定气压的供给值。
特别可能发生泄漏的部位是那些构成接头的地方。而目前用于测定的方法是从接头处钻一个孔进入电缆的进气端（就是说靠近压缩空气源），并把一个阀门安装在孔中，通过此阀门便可读出压力读数等。
更不用说，一旦钻进电缆中，其后果是十分危险的。另一个问题是，许多电缆通道都具有一定标准，而且适合于安装与标准接头的尺寸相当接近的芯线接头。因此，即使在接头侧壁以外有钻进的空间，也是非常小的。
本发明实际上涉及在接头内提供一阀门，并提供此装置和其制造方法。
它涉及到一种接头，借助于收缩配合的封套形成接头并保持密闭。这类装置现在是众所周之的，并且专利文献中的实例包括GB-A-1604981，GB-A-2095926，US-A-4085286和US-A-4123047。这些文件中包含有大量的先有技术文献。
本发明的基本实施例极为简单。一个其上具有一预先成形的螺纹孔的刚性底板，当它靠着接头被放置时，它被夹在收缩封套的下面。当封套侧壁收缩时，能容易地看到底板的位置，因为它在基本圆滑的表面上凸起。然后在封套壁上加工出一个小孔，以便给底板中的螺纹孔提供一通道，而且装有阀门的组件上的螺纹连接头通过该孔安装到底板中。连接头上可有一凸缘，该凸缘将压在垫圈的切边上形成密封。
在另一方面，本发明包括一组用于组成装有阀门的电缆接头的零件，该接头是由收缩配合封套密闭的。这组零件包括一刚性底板，一个装有阀门的组件和一个用于把上述两部分有效地固定的固定装置，例如一个穿透底板的预先攻出的螺纹孔与装有阀门的组件上的连接头构成螺纹配合。底板的最佳形状是设计成带圆角和倒圆的棱边的矩形板，并有一底面（即使用时贴着电缆的表面），其形状沿着底板的长轴为一圆柱凹面，以便于符合-尽管不是准确地符合接头下部的曲率，因此在封套的下方，底板的长边往往有较明显的凸出。
在另一方面，本发明包括一装有阀门的电缆接头组件，其中一个伸到组件外部的阀门的连接头拧入由组件的收缩封套夹住而固定在组件中的刚性底板。阀门可通过一个收缩后成型的封套上的孔拧入底板中。
在第三个方面，本发明提供了一种制成密封的电缆接头的方法。在接头内，一个刚性底板被夹在由收缩成型的封套中，收缩后，在底板上方钻一孔，而且一个装有阀门的组件通过由该孔提供的通道拧入底板中。具体地，刚性底板可直接地被夹持在封套和套壳中间。该套壳是常见的接头中芯线的最外层。
在制造这样的接头期间，固定收缩封套过程中，一个特殊形状的钢夹被用来夹紧合拢到一起的封套的边缘。钢夹实质上具有这样的形状：当朝其端部看时，在标准的五边形的一角处有一作为钢夹夹口的断口。靠近夹口的每一侧面上的两侧边做成朝夹口端渐尖的形式，以利于钢夹沿封套的边缘卡上。
本发明的特殊实施例将参照附图进行说明。
图1是底板和装有阀门的组件的分解透视图。
图2图示了带有阀门组件和固定的刚性底板的整个接头组件。
图3是沿图2中剖切线Ⅲ-Ⅲ剖开的剖视图。
图4和图5是用于制成接头的钢夹的侧视图和俯视图。
图1图示了一个除了具有圆角和倒圆的棱边以外，为一普通的矩形样式的刚性底板1。它的下表面为一浅圆柱凹面2，该面中心轴线与矩形板的长轴方向一致，且该面延伸至整个下表面的长度。底板1的上表面3朝其中心略微隆起，在中央处有一平台4，且平台4的中部是一个穿透板的整个厚度的螺纹孔5。制造底板的最佳材料是金属，但是，也可以使用任何坚固的刚性材料。
螺纹孔5可被用来拧入位于装有阀门的组件27的部位6处的具有相应配合螺纹的连接头。一般地，如本图所示的装有阀门的组件是一整体阀门，但是不排除带有一个把适当的密闭管道引到一遥控阀的螺纹连接头。连接头6上方有一凸缘7，凸缘7上方形成一整体的六角螺母，以便拧紧底板中的连接头。垫圈26可被安装到凸缘下面的连接头上。在凸缘7和螺母8的上方，连接头向上延伸至部位9，并终止在帽10中。一单向阀以常用的方法装入管座9中。
图2和图3图示了电缆接头，在接头中，把两支路电缆11、12接合成一干路电缆13，接合处由被固定就位的芯线包围，并由收缩封套14封闭。
一旦在接合处的芯线束被安置就位-该方法不是本发明的关键，并在现有技术文件中已被说明;借助于底板1的长轴与接头长轴方向一致，底板1就被顶在由内部线束组成的芯线的适宜的外表面上（通常这个外表面是由铝或其他轻金属制成的开口套壳25提供的）。最理想的是，底板1正好放在或靠近套壳上的开口部位上，以利于压力传递。底板1底部的凹面协助它就位，但该凹面不需要具备严格的形状。当封套14环绕接头合拢并由钢夹17暂时地固定时，底板1可由人工或用带子及其他合适的工具将它轻轻地固定在它将要就位的部位。用于此目的各种各样的钢夹，在先有技术中也能发现，例如在支路电缆11和12间的颈部15处，把封套夹在一起的钢夹也是其中的一种。虽然任何一种形式的钢夹都可用在闭合边16上-当接头被形成时，该边沿着接头的一侧形成一接缝;但是我们最好使用新型的在图4和图5中看得很清楚的钢夹17。该钢夹从其侧视图中可见，基板18和两侧板构成一标准五边形的三个相邻侧。在它们之间限定一开口22的是夹口形成侧面20、21，其中标准五边形的一个角被去掉了。
在俯视图5中看得最清楚，侧面20、21从23处其每一侧边朝着夹口是被逐渐削尖的，以利于钢夹17滑到接缝上。
这些钢夹是极为简单和便宜的，通常用后也可丢弃。在接头的成型被完成和封套收缩后，接缝16便被切掉。通常是利用加热将接缝熔合或焊接在一起，从而形成了包围和密闭接头的管状封套。
当封套14被收缩到接头上时，在封套下面的底板1上方，将产生一容易理解的凸台24，凸台24出现在封套的外表面上。为了获得一通入接头内部的通道，在位于底板1上的平台4的上方的封套14上加工一个孔，则连接头6能容易地拧入该孔中。对接头的密封，可利用底板1和凸缘7对其之间封套壁板部分的夹紧来实现，也可以、或者利用可安置在凸缘下面的垫圈26以同样方式来实现。
由于通道是在收缩成型后通过钻孔而获得的，因此，封套的侧壁以整体和不间断的形式在一组零件中延伸。这组零件包括底板1、装有阀体的组件27，可能还有套壳25、钢夹17以及其他常用的零件。当封套侧壁延展时，且在封套的侧壁没有被底板和装有阀体的组件连接的情况下，底板和装有阀门的组件并不附在封套的侧壁上。