具有揑手的粘性表面保护片 本发明涉及具有揑手的粘性表面保护层的生产方法和将保护层固定到产品上的方法，还涉及实现该方法的装置和按照该方法生产的产品。
创伤覆盖层和所谓外科膏药通常在外面设有粘性层使覆盖层能被固定到使用者的皮肤上。这种覆盖层的粘性涂层常由保护层保护着，例如一层所谓剥离纸，部分是由于方便覆盖层在使用前的摆弄，部分是由于防止灰尘和其他污染物粘着在粘性涂层上，另外部分是由于防止胶粘剂干燥。这些剥离层能容易地从粘性涂层上剥离，不会损害其粘性，为此理由，可由对胶粘剂有很差粘性的材料制成，或由用剥离剂处理过的材料如涂有硅树脂的纸或塑料薄膜制成。剥离层具有两个互相叠置的部分各可在覆盖层使用前从其上除去。为了使最接近粘性涂层的剥离层的两个互相叠置的部分容易除去，它们通常被折叠成为一个可供使用者握持的揑手。
创伤覆盖层或膏药被制成各种大小。这意味着在覆盖层地制造过程中必须存储各种大小的剥离薄膜。本发明的一个目的是要消除或至少大大减少存储数种不同大小的剥离薄膜的需要。
当安装互相叠置的薄膜部分时，很难沿着另一薄膜的叠置边将最外面的剥离薄膜固定到粘性涂层上，特别是在覆盖层具有三维表面轮廓例如包括一个中央创伤垫的精况下。因此在覆盖层的这个区域内粘性涂层的性能有被损害的危险。本发明的另一目的是要消除或至少大大减少这个危险。
本发明的第三个目的是要增加剥离薄膜和其他型式的保护层的易弯曲性供包括外部粘性涂层的产品使用，还要简化这种薄膜和产品的应用。
应该知道粘性涂层意为需要用可除去的保护层保护的所有各种粘性表面，特别是用于创伤覆盖层的所有粘性表面，例如丙烯酸酯胶和软而粘的人造橡胶。
上述这些目的都可用按照本发明的制造具有揑手的粘性表面保护层的方法来达到，所说方法的特征为：将至少一条带材安置到保护层上，沿着狭长的接缝将每一条带材固定到所说保护层上，在每一条狭长的接缝上设置一条薄弱线。
在一较优的实施例中，两条或多条带材被固定到保护层上，狭长的接缝和相关的薄弱线都是由超声焊接产生的。
在一变型中，在每一条带材内的狭长接缝是用胶粘产生的，而相关的薄弱线是由冲孔产生的。
本发明还涉及一种连续生产产品的方法，该产品包括一个外部粘性层，为该粘性层提供一个具有揑手的保护层，其中产品坯料是在走动的卷材上制出的，方法的特征为，将至少一条带材安置到保护层上，该带材具有与走动的产品坯料卷材相同的宽度，沿着狭长的接缝将每一条带材固定到所说保护层上并在所说接缝上设置薄弱线，然后安装保护层及其相关带材，最后从走动的产品坯料卷材上切割出成品。
本发明还涉及制造具有揑手的粘性表面保护层的装置，所说装置的特征为包括：用来将至少一条狭长的带材安置在保护层上的设施，用来沿着狭长的接缝将每一条带材固定到保护层上的设施，和在每一条接缝上设置薄弱线的设施。
本发明还涉及将具有揑手的粘性层保护层包括在产品内的产品生产装置，生产时从走动的包括外部粘性层的产品坯料卷材上开始，所说装置的特征为，它包括一个宽度与产品坯料卷材相同的保护层卷材被卷绕在存储带轮上，另有至少一个带状材料的卷材被卷绕在存储带轮上，有一个在所说产品坯料卷材的移动方向的横向上延伸的可旋转的压辊横越所说卷材的整个宽度，其时保护层卷材和每一条带状材料卷材都环绕压辊移动，而带状材料卷材位在压辊和保护层卷材之间，其中所说装置还包括：用来压迫保护层使与产品坯料卷材上的粘性层对接的设施，在使所说保护层与产品坯料卷材对接之前用沿着纵向延伸的接缝将每一条带状材料卷材固定到保护层上的设施，在每一条纵向延伸的接缝上制出薄弱线的设施，和从产品坯料卷材上切割出成品的设施。
在所说装置的一个较优实施例中，将每一条带状材料卷材固定到保护层上并在建立的接缝上制出薄弱线的设施具有一个超声焊接单元的超声喇叭和一个设在压辊上的砧面，所说砧面具有凸圆边的形状，与产品坯料卷材移动绕过所说压辊周边的方向平行地延伸。最好，至少有两个将带状材料卷材固定到保护层上的装置沿着压辊的长度被设置，所说固定装置可在压辊的长度方向上移动，并且所说压辊在其长度上设有多条砧面，固定装置可从其中选择来共同作用。
本发明还涉及一种产品，该产品包括一个外部粘性表面和一个固定在其上、带有揑手、可剥离的保护层，其中所说产品的特征为，有一条狭长的带材从产品的一端越过保护层延伸到另一端；该带材被在所品的所说两端之间延伸的接缝固定在保护层上，该接缝与带材的两边间隔开；并且在接缝上有一条薄弱线从其一端延伸到另一端。
按照一个较优的实施例，该薄弱线是连续的并在深度上贯穿带辛
在本发明的一个变型中薄弱线是间断的。
现在结合附图说明本发明，图中：
图1为用来生产包括揑手的保护层并将它固定到卷材的外部粘性层上的创新装置的一个实施例的概略的透视图；
图2为设有按照本发明的保护层的覆盖层的概略的透视图；
图3为图2中的覆盖层的包括所说揑手的那部分的剖视图；
图4为与图3相似的概略的剖视图，所示为一已知的覆盖层其上设有按已知方式互相叠置的可剥离的薄膜。
图1为一生产包括揑手的保护层并将它固定到一条在其下走动的具有面向上的粘性层3的卷材2上的装置1的略图。卷材2以某种合适的方式如借助于皮带输送机或某些类似的设施在箭头A的方向上移动。
装置1包括一个保护层卷材4卷绕在存储带轮5上，和一个或多个带状材料卷材6卷绕在存储带轮7上。保护层卷材4和带状材料卷材6环绕可旋转压辊8的周边的一部分运行，相对于压辊而言，卷材6位在卷材4之内，而所说卷材6还在压辊的轴向上互相间隔开。保护层卷材4具有与走动的卷材2相同的宽度并且平行于所说卷材而延伸。在所示的实施例中，有两个带状材料卷材6被设置得与卷材4的纵长边互相间隔开。压辊8在每一条带状材料卷材6的位置上设有沿圆周延伸的凸圆边9，所说凸圆边与其相关卷材6的两条纵长边间隔开。包括在超声焊接单元(未示出)中的超声喇叭10被布置在每一条凸圆边9的对面，而保护层卷材4和带状材料卷材6在喇叭10和凸圆边9之间走过。压辊8被安装得离开走动的卷材2一个距离使保护层卷材4在经过喇叭10以后与走动卷材2的上粘性表面3对接。
装置1按下列方式操作。
保护层卷材4以合适的方式从存储带轮5上输送出来，借助于压辊8被敷设到走动卷材2上，压辊8的周边速率与卷材2的走动速率一致。或是驱动压辊8或是驱动存储带轮5或是驱动这两者都能使卷材4前进。还可在卷材移动的方向上、在压辊8的下游设置一对压辊来使走动卷材2和保护层卷材4两者前进。在这种情况下可合适地使压辊8与卷材2离开一个较大的距离并使下游的那对压辊压迫卷材4使它抵压在卷材2上表面的粘性层上。带状材料卷材6也以相似的方式从存储带轮7上被输送出来。可合适地设计保护层卷材4和带状材料卷材6的输送使这些卷材在前进时被略微拉伸。
凸圆边9起到超声喇叭10的砧面的作用，并且在卷材移动通过喇叭10时能有效地将带状材料卷材6焊接到保护层卷材4上，从而产生一条在纵向上延伸的或狭长的焊缝11。凸圆边还被构造得可在接缝11的中央产生一条薄弱线11。
在保护层卷材4被敷设到走动卷材2上后，可借助于合适的冲穿或切割装置14、15将成品12、13从所说卷材上切割出或冲出。
图2和3示出从卷材2上切割出的成品12的一例。产品各层采用图1中用来辨认各卷材的相同标号来辨认。这样产品12就是从卷材2上割下来的部分，保护层4位在粘性层3上，而在保护层4上用接缝11固定着带状材料6。带状材料6的位在接缝11两侧的部分16、17形成揑手。
如前所述，在进行超声焊接操作时沿着接缝的中央制出一条薄弱线18。当使用者手持揑手16、17要去除一侧或两侧的保护层时只须用小力气便可沿着薄弱线18将保护层4撕开。一旦保护层4被去除，便能将产品12的粘性表面敷设到所需的地方。
图2和3所示的产品，例如可能是创伤覆盖层，这时除了粘性层3以外，还可能包括一层能吸收的泡沫材料19如聚氨酯泡沫塑料，和一层不透液体但能透过蒸汽的材料20如聚氨酯薄膜。层3可由一层软而粘的人造橡胶材料如硅树脂胶构成，而保护层4和揑手16、17可由聚丙烯薄膜构成。揑手16、17不一定要具有与保护层4相同的材料，但当然，它们应由可焊接的材料制成，使在超声焊接过程中能够制出薄弱线18。薄弱线18的深度最好至少大于捏手厚度的一半，并且最好延伸通过揑片材料6且进入保护层4内使保护层4能容易地从粘性层3上除去。自然，薄弱线也可延伸通过带状材料6和保护层4，但这样做法并不好，下文将说明。
图4为已知覆盖层的略图，该覆盖层包括两个叠置的可剥离薄膜2l、22。底部可剥离薄膜21有一折叠的边，这样来形成揑手。对于这种覆盖层有一严重的危险，即在叠置的可剥离薄膜22和21之间会形成一个间隙23。这个间隙能使在所说间隙区域内的胶粘剂干燥，从而损害胶粘剂的性能。这种危险对于具有三维表面轮廓的覆盖层如具有中央创伤垫的覆盖层特别大。
本发明的一个优点是不会有发生这种间隙的危险，特别是当薄弱线的深入终止在不到保护层的边上而贴近粘性层3的保护层4表面完整无损时。薄弱线有时也可由许多小孔构成，这时只是对小孔内胶粘剂的粘性有些局部损害，不会使连续区域内的粘性都差。
曾经发现，当保护层由厚度为100μm的聚丙烯薄膜构成，而带状材料亦为厚度为100μm的聚丙烯薄膜时，能够用具有半径为0.5mm的半圆形横截面的凸圆边作为砧面与美国Dukarle公司的20kHZ DCP 2200型的超声单元的喇叭共同作用制出既紧密而又容易打开的薄弱线。
所述装置被这样构造可从走动的产品坯料卷材2上生产出宽度相当于卷材2宽度一半的产品。如果希望把产品坯料卷材2分割成宽度比上述还要小的产品也很容易做到，只要把所需分割数目的带状材料6固定到保护层卷材上即可。就这方面言，当然必需使对准超声喇叭10的凸圆边9的数目和位置与在产品坯料卷材的横向上要分割出的产品数相适应。为了方便装置1相对于产品尺寸改变的改动，超声单元和载有带状材料的存储带盘7可被这样支承使它们能借助某些合适的机构沿着压辊8移动。为了避免每一次重新设定布置时都要改变压辊8，压辊8可沿其长度设置多个凸圆边9，使其位置与要用本方法生产的所有产品的各种宽度相对应。这样装置1便能迅速地被调整，只要把超声焊接单元和存储带轮横向移动到对着那些要被用到的凸圆边的位置上即可。自然，对着每一个凸圆边都可配置一个超声单元，这样就不必移动超声单元，只要开动那些有关的超声单元即可。
在方法的一个所示实施例中，揑手带结合保护层4的安装到走动的产品坯料卷材上而被固定。但也可以在安装所说保护层4之前，合适地制造一种包括揑手的保护层，例如用间歇操作的方法在保护层上制出与保护层的移动方向成横向的揑手带。在这种过程中，薄弱线当然可以不完全穿透。
在所示实施例中，超声焊接被应用来制出接缝，并在同一操作内在接缝中央制出薄弱线。或者这种连结也可用热焊法或胶粘法来完成，而薄弱线可用传统的方法如冲孔等来制出。应当知道，带状材料的连结和薄弱线的产生可在不同的阶段内进行。当使用胶粘时，接缝最好在薄弱线产生后才制出，这时保护层和带状材料可不必用可热焊的材料制成，所有现在用作可剥离材料的材料都可使用。
所述方法还有一个优点是保护层材料和带状材料只需存储一种单一的宽度即可，这样在调整生产线制造新产品时可大大方便这些材料的存储和搬运。
虽然本方法只是就制造具有均匀厚度的产品进行说明，本方法并不限于这种制造，具有三维表面轮廓的产品，如具有布置在中央的创伤垫而被薄材料承载和包围的创伤覆盖层也可用上述方式提供包括揑手的保护层。本方法主要用来制造创伤覆盖层，但应知道，所有包括粘性层需要保护的产品都可按照本发明提供带有揑手的保护层。
所述实施例当然可以在本发明的范围内被修改。例如，胶粘剂可以是丙烯酸酯胶，可用聚丙烯以外的塑料如聚乙烯来作为可剥离薄膜。因此本发明只应由所附权利要求的内容来限定。