文件夹及提供文件夹的方法 【技术领域】
本发明涉及一种文件夹，尤其涉及带有至少一个拱架以固定纸张和类似物的文件夹。
背景技术
一般的文件夹都具有一个前夹板、一个后夹板以及一个脊骨，由硬纸板制造而成，若需要还可用塑料外套将纸板周边密封。前夹板、后夹板和脊骨铰接在一起。后夹板上用空心铆钉(Pop rivet)或盲铆钉等固定一拱架，得到固定连接。例如，拱架主要包括2个、4个或20个环状件，所述环状件可通过一种开关机构打开，带孔的纸张可以放入，之后将环状件闭合即可固定纸张。这样的文件夹，已知的有如多环型、二环型、四环型等。
这些已知的文件夹有一个缺陷：在空置状态下它们占用了相对大的空间。事实上，因为拱架在中间的缘故，前夹板和后夹板无法折叠到一起；而文件夹处于打开状态时，前夹板、后夹板和脊骨大致在同一个平面内，而拱架从中间凸起，造成文件夹无法整齐堆叠。这些文件夹还有一个更大的缺陷：它们的制造相对复杂，因此价格非常昂贵。此外，文件夹的金属部分尤其是金属固定方式很容易造成对要保存的纸张及围绕物的破坏。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种如前面所述的文件夹，其克服了上述文件夹的缺陷但保留了其优点。为此，根据本发明的文件夹的特征在于权利要求1中的特征。
本发明的文件夹的优点在于：一个或多个拱架和由前夹板、后夹板和脊骨组成的夹板，可彼此被分开制造、储藏、运输，并相对简单的组合在一起形成一个相配地文件夹。优选方案是用夹板用注塑成型法制造，带有完整的铰链，同时形成第一连接装置，拱架具有第二连接装置，与第一连接装置配合作用。夹板采用注塑成型具有这样的优点：其可以快速简单地形成，没有尖锐的部分，且形成为一整体，这样，除使用前将第一和第二连接装置简单结合之外，就不需要其它的制造过程。
夹板可简单地以打开或闭合状态堆叠在一起，而拱架可以单独包装。这样文件夹仅占用很小的空间。
一个优选实施例中，通过形式为导向装置的第二连接装置，拱架或每个拱架可以滑入另一导向件形式的第一连接装置，并可通过弹性夹持装置固定其中。这样，连接装置可以非常简单，同时使用中产生的力量不能轻易松开拱架。
第一连接装置可采用塑料共注成型，也可以共注成型为一插入件，如金属或塑料插件。
当采用塑料注塑成型夹板时，优选方案是至少在夹板外侧的至少一部分，尤其是脊骨部分提供一个可书写尤其是可标注的表面。一种非常有利的形式就是：使用内膜标注。这样就以更简单的方式得到了不但外表漂亮、而且具有实用性的文件夹。所述的夹板尤其是外部可具有所需的内膜标注结构。
夹板尤其是内面优选具有加固结构，如加强筋、凸脊等。这样注塑成型出来的夹板相对较薄、循环时间短、使用材料少，不仅外表漂亮，还具有足够的硬度。
本发明还涉及一套夹板和至少一个拱架，所述夹板具有第一连接装置，所述拱架具有第二连接装置，使得所述拱架可以与夹板轻易连接成一个文件夹。
此外，本发明涉及一种如权利要求12所述的提供文件夹的方法。
本方法中，夹板可以平面或折叠方式堆叠，占用较小的空间，拱架可以被分开贮藏。之后，只需在使用前将文件夹组合。
在从属权利要求中，给出了本发明更优选的文件夹或其制造方法。
【附图说明】
为解释本发明，文件夹及其方法的实施例将根据附图得到更详细的解释。附图如下：
图1为本发明文件夹的夹板呈打开状态时，从内部观察的视图；
图2为图1中文件夹的夹板打开状态的侧视图；
图3为本发明文件夹的拱架的透视图；
图4为由图1、2所示的夹板、图3所示的拱架构成的本发明文件夹在闭合状态的侧视图；
图5-7分别为将图3所示的拱架置入图1、2所示的夹板中的三个步骤；
图8为在第一制造阶段制造图1、2所示夹板的模具的剖视侧视图；
图9为图8所示模具在夹板制造的第二阶段的视图。
【具体实施方式】
在本说明书中，相似或相应部件用相似或相应附图标记表示。
图1表示从内部观察打开状态下的文件夹100的夹板1，夹板1包括通过铰链5、6彼此连接在一起的前夹板2，后夹板3和脊骨4。夹板1优选通过注塑成型制成一体结构，如下所述，通过图8、9所示的模具注塑成型。夹板也可简单地注塑成型为如图1、2所示的相对平的状态，铰链5、6为活动铰链类型。本领域技术人员很容易想到适合的塑料。
为了加固至少前夹板2和后夹板3，设置加强筋7和稍微加厚的边缘8，边缘8包围在用于装饰的外皮9上，简化制作工序。此外，在使用中这种包围比较有利，可以简单的方式避免损坏。在脊骨4上有孔10，同常见的文件夹一样，此孔用于将手指伸入以从橱柜中取出文件夹。夹板1，尤其是脊骨4，可在其外部装配可供写字的部件，如采用模内标贴。此外，在夹板1的外部11和/或内部，可以模内标贴、印刷工艺等方法设置一个饰面层，如结构层。结构层也可通过恰当地调节模具的相应壁部来获得。
后夹板3上接近脊骨4处具有第一连接装置12，图3中所示的拱架13可在夹板1形成后，尤其在使用文件夹100之前固定在第一连接装置12上。常用的文件夹有很多这样的拱架13。因此在对本发明有充分了解的前提下就不再赘述拱架13的结构。
拱架13包括基板14，基板14的外形例如大致为矩形、具有圆角。在基板上固定2个弯曲前柱15以及两个与弯曲前柱15互连的后柱16，后柱16也是弯曲的，并可与前柱15对接或通过杆17从前柱15转动离开，在后一种情况下可将具有合适穿孔的纸张等穿入前柱15中。前柱15与基板14以固定方式连接。基板14和前柱15大致构成第二连接装置18，第二连接装置18可以与第一连接装置12协同作用，将拱架13固定到夹板1上，具体方式如下所述。第一连接装置包括导向件20，导向件20可与作为第二导向件的基板14的至少一个纵向边缘21协同作用，第一连接装置设置有2个夹持装置22以在导向件20中固定拱架13。为此，夹持装置22具有凹槽23，前柱15可以固定在其中。图5-7为将拱架固定至第一连接装置12的三个步骤。为了更清楚的表述，图5-7中只是示意性示出拱架13，略去了旋转臂17、弹簧装置19等。所述前、后柱15、16在基板14上以横截面表示，前、后柱15、16的中间凸起部分被示意性地示出。
第一连接装置12包括具近似L形横截面且基本直立的第一导向件20。从图4可明显看出，这个导向件20放置成使得基板14的纵向边缘21可在它的下面滑动，例如，基板14长度L的一半的纵向边缘21保持在其下。与导向件20有一定距离的位置有2个夹持装置22，都具有L形的横截面，以便位于纵向边缘21对面的第二个纵向边缘24可在其下滑动。图7a为这一情形的横截面图。很明显，基板14被围绕在后夹板3的表层25和导向件20以及夹持装置22之间。每个夹持装置22包括一个凸缘26，凸缘26沿与后夹板3的表面25近似平行的方向延伸，所述凸缘26中具有凹槽23。凹槽23在朝向导向件20的一侧开口。从沿滑动方向S的导向位置看，每一个凹槽23后面都具有一个从壁29上突出的突起28，突起28比其对面的凸缘部分30长并用作锁止装置。
拱架13可如下放置。
拱架与基板14一起置于后夹板3上，如图5、6和图7上部所示，稍稍离开夹持装置22，基板14轻微转动，使其纵向轴线I与滑动方向S产生一个夹角α。随后，图5下部所示的第一拱架31沿上夹持装置22A滑动至导向件20和下夹持装置22B的凸缘部分30之间。该位置如图6所示。之后，拱架13沿滑动方向S进一步推进，从而至少使夹持装置22产生轻微的弹性形变，直到下拱架31碰到下夹持装置22B的突起28，同时，拱架31的各个前柱15分别容置在凹槽23中。然后另一拱架32的前柱15将自动容置在夹持装置22A上的孔23(如图6上部所示)中，这样纵向轴线I就回转，直到沿与滑动方向S平行延伸。这样，拱架13就固定在第一连接装置12上，不发生任何移动，如图7所示。在滑入时，导向件20和/或夹持装置22会发生轻微的弹性形变，然后保持原始形状以更好地固定拱架13。可选择的，在导向件20的水平凸缘33上设置又一凹槽(未示出)，下拱架31的后柱16可插入此凹槽中，这样拱架13就能被更好地固定而不运动，尤其是旋转。
很显然，也可以采用其它方式将拱架13固定于夹板1上，尤其是固定在后夹板3上，如包围并卡紧所述立柱的卡紧装置，如图7B所示，前柱15和/或后柱16可方便地沿滑动方向S滑入，但不会松脱。以类似的方式，该夹持装置22可通过抬高的壁部与表面25连接。此外，例如可在夹板3上安装销钉，所述销钉可以沿与表面25大致成直角或与其成钝角的方向延伸，当基板14滑动时所述销钉会发生弹性形变，并能够被弹回到基板上的孔中，同时，例如基板的纵向边缘21、24被导向件，例如导向件20导向。这些和很多其它的变化都视为落入本发明权利要求要求保护的范围之内。
根据本发明所述的文件夹100可按下述方法使用。
一批夹板1被平放于容器例如盒子中，夹板1可以紧凑方式简单包装。这不像已有的文件夹那样，没有浪费容器中的任何空间。同样数量的拱架13与夹板1分开包装，至少分别分开包装。以这种方式，拱架被运送至使用者。使用前从容器中取出夹板1，将拱架13固定到其上，最好使用前述方式固定，然后文件夹就可以使用了。如图4虚线所示的纸张等可以前述方式固定于拱架13上。之后，文件夹100可通过折叠前夹板2至纸张P上来闭合。前夹板2上有两个孔40，其带有夹紧凸缘41，如同已有的文件夹那样，这样前夹板2可固定于拱架13上，尤其是立柱15、16之上。
图8示出了一个模具50，其包括第一部分51和第二部分52，其中第二部分52具有可移动的壁部53，通过臂54可从外部操作模具50，如图8和9所示。模具50内部具有模腔55，模腔55的一部分被可移动的壁部53限定，在模腔55内形成夹板1。在注塑成型开始时，通过撤回可移动的壁部53将塑料送入模腔55内，也就是说，模腔55的空间相对较大。随后，当模腔55几乎全部充满塑料，如大于模腔的80％的时候，可移动壁部53向第一装置51移动，使模腔的体积降低，直到达到需要的最终体积，同时或随后以传统方式施加后压力使完全充满模腔，从而获得基本无应力的产品。图9所示状态下，夹板1以尺寸完全稳定的方式形成。很显然，在注塑成型时模具50保持闭合状态，如闭合件56。使用这样的方法，可以简单的方式，使用较轻的工具制造出尺寸相对稳定的夹板，同时选择塑料的自由度较大。事实上，可移动的壁部会造成在模具最大部分填充时形成宽的流动轨道，从而既可以使用高熔点的塑料，也可以使用熔点非常低的塑料。
本发明不限于说明书和附图中的实施例。很多相关的变化也在本发明权利要求要求保护的范围之内。
这样，拱架可以多种方式固定于夹板之上。例如，螺丝旋紧，夹子固定，以及其它类似的方法，尤其是前述将夹板和拱架分开运输，优选在使用前进行组装的方法。使用这样的方法带来很多优点，尤其是贮藏和运输发明。该方法也可使用其它类型的材料，如夹板可部分或全部由纸板或塑料板等形成。根据本发明的文件夹使用的夹板可以使用其它传统注塑成型设备以另外的方式注塑成型而成。如前所述，可使用不同的拱架和例如二环、三环或多环的夹子，它们以同样或类似方式固定于夹板上。可选择的，拱架还可从外部安装夹板，通过使立柱穿过长缝开口，将它们固定至夹板内部。
这些和其它许多类似的变化也被认为在本发明权利要求要求保护的范围之内。