改进的霓彩灯 本发明涉及一种霓彩灯，特别涉及一种能提高安全规格、组装简化的改进的霓彩灯。
霓彩灯(fitting light or lighting rope system)主要是在可挠性透明管内设有一条以上的灯串，透过该等灯串的电路驱控，使整条霓彩灯产生闪烁明灭的功能。此种可挠性霓彩灯管可依随待装饰物表面(如建筑物壁面)而铺设，其亦可视需要将整卷制出的霓彩灯裁切在所要的长度。
此类霓彩灯的基本管体结构为必需在管内预先定位灯串所需的电源导线，以及组装构成灯串的多个灯泡。在现有此类霓彩灯中，用对将成排多个灯泡在管内定位的结构中主要包括两种；一种为设置多个间隔径向孔(如台湾新型专利第78200888号)，以及另一种方式则是设有轴向长槽(如台湾新型专利第80201663号)所揭示。同时，用以衔接灯串的电源导线则与透明灯管(通常为PVC)材料)一体成型定位。
在前述预设多个径向孔供定位多个成排灯泡的霓彩灯结构中，如图1所示，通常以PVC材料制成的透明管10在成型时，可同步将多个电源导线11、12、13定位于管中。此一结构为在管内设有两条灯串，因此含有一共通线11及其他两条接线12、13。而上述已定位电源导线的管体亦同时成型出多个径向孔。此一产品中其包括一较大径向孔供直立置入每一灯串的灯泡14，再间隔两较小径向孔供同样以直立方式置入连接器15。由此而可依序置入含有成排灯泡14的灯串。此种已知霓彩灯结构除了一条或一条以上的灯串均设于同一排径向孔，而形成组装作业的困扰之外，用以安置多个炮泡的径向孔直接穿过管体中心断面，因此电源导线11、12、13必需闪过该等径向贯穿的预设径向孔。使得部分电源导线12、13会非常靠近透明管10的外周边16。尤其是，当透明管10内部设有三条或四条以上灯串时，多条电源导线不仅不好排列设置。更由于此类霓彩灯结构有些必需裁切成特定长度后供衔接，其端部衔接时，该等过于靠近透明管10外周边16地导线常会有刺破外露的现象，造成整条霓彩灯具有危险性，因此某些安全规范较严格的国家，有时甚至禁止使用可裁断式的霓彩灯。
至于使用轴向长槽以安置灯串的霓彩灯结构，如图2所示，其是在透明管100预设轴向长槽101，供将含有多个为桃102的灯串置于该轴向长槽101中，而多条电源导线103、104、105则全部设于该轴向长槽101一侧。此种霓彩灯已知结构同样具有必需在单一长槽101组装多条灯串，以及部分导线104、105会过度靠近透明管100外周边的缺点，安全性差。同时，由于其电源导线完全偏置于一侧，亦将使整个霓彩灯管的圈径加大而影响其功能及提高成本。
本发明的目的是要提供一种改进的霓彩灯，能形成更易于组装作业，及可提高安全规格，且尤适于在含有多条内部灯串时缩小灯管外径。
本发明的目的是这样实现的：
一种改进的霓彩灯，主要设有一体成型并包覆外层的透明管，其内部同步成型定位多条电源导线，其特征在于：该透明管配合所需数量灯串，设有相对数量的等间隔轴向长槽，该每一个别灯串置入相对的个别轴向长槽中；连接每一长槽内个别灯串的电源导线组的共同线与另一导线则分别定位于该长槽的两侧。
该多条电源导线的共同线设于多条轴向长槽一侧，其余电源导线则设于另一侧。
该多条电源导线的共同线设于透明管中心点，其余电源导线则设于两两轴向长槽之间。
该已置入灯串的透明管先成型一最小径内定位层再包覆一最小径外层。
本发明透明管于成型时直接制出配合灯串数量的轴向长槽，并使相关电源导线的每一组共同线及导线以位于该轴向长槽两侧的方式被定位于该透明管内部，使每一条灯串均被设置于个别长槽中，然后能对此半产品成型含安全的最小外径的定位层，再披覆合乎安全厚度的最小外层，从而达到易于组装，提高安全规格，及适于在含有多条内部灯串时缩小灯管外径的目的。
本发明结构简单，由于每一条灯串均置于个别轴向长槽而能使制造作业简化，同时因电源导线可控制远离外周边而具有较高的安全性，而在含有较多条灯串于内部时，尤适于缩小霓彩灯管的圈径，其确具有产业上利用价值。
以下结合附图进一步说明本发明的技术方案和实施例。
附图说明：
图1是已知霓彩灯结构图；
图2是另一种已知霓彩灯结构图；
图3是本发明使用两条式灯串的较佳实施例结构示意图；
图4是图3的延伸结构示意图，图5为图4的断面图，图6则为图4接线示意图；
图7是本发明使用三条式灯串的另一种实施例结构示意图，图8为图7的断面图；图9为图7的接线示意图；
图10是本发明使用四条式灯串的另一种实施例结构示意图，图11为图10的断面图；图12则为图10的接线示意图。
请参阅图3至图6，本发明同样设有一适于以PVC材料成型的透明管30，此透明管可预先制出配合所需数量灯串的轴向长槽31、32供置入灯串。而电源导线20、21、22亦在透明管30成型时被同时定位于透明管30内部。
依上述此一实施例是在透明管30内部定位两条式灯串91、92。因此设有两相对数量以180度分隔设置的轴向长槽31、32，同时，为连接个别灯串91、92，其电源导线包括一共同线20，以及两条个别导线21、22。在此一实施例中，共同线20设于两轴向长槽31、32一侧，导线21、22则位于另一侧。亦即，使此一霓彩灯的共同线与其个别导线，如共同线20与导线21，或共同线20与导线22，位于每一个别长槽31或32的两侧。此种导线20、21、22以不同方式排列定于透明管30内部的方式，将可使导线尽量远离透明管30外周边33。
依上述透明管30在同步成型定位电源导线20、21、22后，可于其预设长槽31、32中分别置入灯串91及92。然后可于其外周先成型一最小径的透明内定位层34，再包覆成型另一最小径的透明外层35。
如图7、8、9所示，为本发明使用于内部含有三条式灯串51、52、53的霓彩灯结构。配合三条式灯串51、52、53，其在透明管300设有相对数量，以120度隔开设置的三个轴向长槽301、303、303，供个别灯串51、52、53分别置入一相对的长槽301、302、303中。而与透明管300同步定位于管中的多条电源导线60、61、62、63依前述原则，使共同线60及其中一导线61位于长槽301两侧，共同线60及其中一导线62则位于另一长槽302两侧，共同线60与另一导线63则位于另一长槽303两侧。在此一实施例中，共同线60最好定位于透明管300中央，而其余导线61、62、63则设于两两长槽之间。
同样的，如图10、11、12所示，则为使用4条式灯串的霓彩灯结构，其同样设有呈90度间隔分布的相对数长槽供定位每一条个别灯串，而其同步成型定位导线70、71、72、73、74亦将共同线70定位于透明管中央，其余导线71、72、73、74则分别位于两两长槽之间。
以上所举实施例仅用于方便举例说明本发明，在不离本发明精神范畴，熟知此一技艺人士所可作的各种简易变形与修饰均仍应含括于本发明的申请专利范围。
本发明改善了此类灯管内多条灯串的组装构造，同时使其更符合安全规范，而在含有多条内部灯串时尤适于缩小整个霓彩灯管的外径，而具有产业上利用价值，符合专利法的要件，故现提请发明专利申请。