音乐盒 本发明涉及一种通过用多个在一鼓形物上形成的柱销弹拨簧片而奏出一段段音乐的音乐盒。
在传统的音乐盒中，其上安装有驱动装置的支撑部分和一梳形物的卷曲轴和底座主要通过由压铸法模压铁和锌而制成。日本实用新型公开No.S62-24310和日本特许公开No.H7-303079也提供了一种音乐盒，其中一底座部分和一对与该底座部分垂直的平行的支撑臂部分以通过冲压使一比较厚的铁片弯曲的方式一起形成一底座，从而支撑臂部分支撑一鼓形物并将一梳形物固定到底座部分上。在这种情况下，梳形物包括多个被赋予指定音调的梳齿或簧片。
然而，由铁或锌压铸而成的底座要求具有比给定值大的重量和体积，以便传递梳形物的振动；也需要比较长的时间用于铸造。因此，材料和制造成本往往会较高。而且，底座的重量阻止了生产率的提高，并导致了运输成本的增加。原材料的成本也会受国际市场的影响，由此，减少诸如锌之类的材料的成本将受到限制。因此，很难减少加工和材料的成本。
另一方面，有可能减少通过弯曲一个板件而制成的底座的重量和生产成本。然而，底座的刚度和重量不够，从而降低了音乐盒地音品。另一方面，如果增加所述板件的厚度以便达到刚度和重量要求，则难以对其进行压力加工。结果，需要有更大的加压器并且缩短了金属模的寿命，由此逐渐增加了加工设备的成本。
因此，本发明的一个目的是通过借助于钢板的塑性变形而制造音乐盒的底座来提高成本效率，以提高生产率并减少材料成本。
本发明的另一个目的是减小音乐盒的重量并改善音品。在这里，塑性变形的定义是包括通过冲压和零件滚压而弯曲、冲压成型和冲切的工艺方法。
为了实现上述目的，根据本发明，一种音乐盒包括一个通过使含有金属材料的板塑性变形而制成的底座、一个固定于底座上并包括多个接合销的鼓形物、一个固定到在底座上形成的梳形物支座上并通过被接合销弹拨而发出特定声音的梳形物、以及一个用于提高底座刚度的刚度提高装置。
结合附图，将最好地理解以举例的方式给出的并且不用来将本发明仅限制于此的下列详细的说明，其中相同的参考数字表示相同的零件或部件，其中：
图1(A)和1(B)是本发明第一实施例的壳体的整体俯视图和局部侧视图；
图2是第一实施例的底座的俯视图；
图3是图2的将一部分以断面图表示时的侧视图；
图4是本发明第二实施例的底座的俯视图；
图5是图4的侧视图；
图6(A)和6(B)是本发明第三实施例的底座的俯视图和侧视图；
图7是表示本发明一个实施例的结构的分解透视图；
图8是本发明第四实施例的梳形物支座的分解透视图；
图9是本发明第五实施例的底座的透视图；
图10是表示本发明第六实施例中鼓形物与支承架之间的关系的带有一局部截断面的侧视图；
图11是表示本发明第七实施例中鼓形物与支承架之间的关系的带有一局部截断面的侧视图；
图12是表示本发明第八实施例中鼓形物与支承架之间的关系的带有一局部截断面的侧视图；
图13是表示本发明第九实施例中鼓形物与支承架之间的关系的带有一局部截断面的侧视图；
图14(A)和14(B)示出了本发明第十实施例中的底板固定装置，其中图14(A)是表示底板组件的分解透视图，图14(B)是底座上的固定装置的俯视图和局部侧视图。
下面对根据本发明第一实施例的音乐盒进行说明。图1(A)和1(B)是本发明的音乐盒10的整体俯视图和局部侧视图。在图1(A)中，壳体36内装有弹簧38，该弹簧作为音乐盒的驱动机构地储存有驱动力。将弹簧38的外端固定在于壳体36的侧壁37上形成的凹槽37a中，而将弹簧38的内端固定在由轴孔36a支撑的卷曲轴39上。如图1(B)所示，壳体36还包括从壳体的上表面伸出的悬臂54。悬臂54设有用以支撑速度调节旋转体25的蜗杆转轴26上端的中心支承54a以及用以控制速度调节旋转体25的旋转的运动控制表面54b。在实施例1中，壳体36是由合成树脂及其类似物制成的成品，并且利用在支座40上形成的孔和凸台通过铰链和敛缝而固定到底座12上。
卷曲轴39借助于第一齿轮的斜齿轮58和一普通的棘轮机构(图中未示出)形成一个单向的接合器。卷曲轴39也包括一个从底座12的底面19向下伸出并连接有一适当的手柄或把手(图中未示出)以便使弹簧38卷紧的伸出部分。与斜齿轮58啮合的第二齿轮的小斜齿轮65包括与卷曲轴39垂直的转轴66；小斜齿轮65与正齿轮31一起将鼓形物22的一端固定。转轴66由在壳体36的平坦侧壁52上形成的支承孔50支撑。
另一方面，将鼓形物22的另一端固定的凸缘68具有带有锥形内壁的中心孔69，从而通过与被拧到伸入支承架45内的凸起部分47上的中心支承46末端的锥形表面相接合而可旋转地支撑鼓形物22。另外，在中心支承46的外侧形成有外螺纹。这样，通过拧紧或旋松螺纹，可以调节与锥形表面的接触，从而调节鼓形物22的摩擦阻力。
此外，作为加压装置的压缩螺旋弹簧48位于凸缘68与支承架45之间，从而使一作用力沿推力方向作用于鼓形物22上。结果，能够减少由于鼓形物22的摆动而引起的振动传递方面的损失，并且能够实现鼓形物22相对于梳形物15的准确定位和平稳转动。然而，仅通过中心支承46的旋紧力就可将鼓形物固定并定位到适当的位置上。中心支承46的外侧也可以不形成外螺纹，而形成一些用于防止挤出的凹面和凸面，从而通过从凸起部分47的外侧进行敛缝而固定中心支承46，以固定鼓形物22。如上所述，鼓形物22位于壳体36与支承架45之间。
组合正齿轮31位于鼓形物22的一端上并与加速齿轮系34相连接。组合正齿轮31的转动经由组合正齿轮32而被传递给蜗轮75，该蜗轮75与组合正齿轮33一起形成，用于使速度调节旋转体高速旋转。音乐盒的速度调节机构由在悬臂54上形成的运动控制表面54b、速度调节旋转体25和加速齿轮系34构成。
梳形物15具有簧片78以形成类似梳子的形状；以将自攻螺钉16a拧入通过在梳形物支座16上钻孔而形成的下孔16b中的方式将它牢固地固定到通过冲压成型而在底座12上形成的梳形物支座16上。排成一条直线的簧片78的末端伸入到在鼓形物22上形成的接合销80在其中旋转的通道内。因此，簧片78的末端相对于接合销80被保持在给定的接合位置上。接合销80以是奏出的一段音乐所特有的顺序在鼓形物22上形成。另一方面，簧片78被调音成该段音乐的特定音阶。在进行额外加工以在下孔16b内形成内螺纹的情况下，自攻螺钉16a可以是普通的螺钉。
平行于鼓形物22的输出轴70由壳体侧壁52上的支承孔72和支承架45的支承孔71支撑，从而使与输出轴70一起形成的小齿轮73搭接到组合正齿轮31上。结果，给机械连接的玩具或玩偶提供了一个作用力。
下面说明具有上述结构的本发明音乐盒10的操作。一个与卷曲轴39相连接的手柄或把手用于手动地卷紧弹簧38，从而储存弹簧力。由于棘轮机构(图中未示出)，卷曲轴39的由于其自身的卷绕而产生的转动不会被传递给第一齿轮的斜齿轮58。当暂停卷绕以放开卷曲轴39时，使弹簧38的储存力释放，从而卷曲轴39经由棘轮机构转动斜齿轮58。
通过与斜齿轮58啮合以及搭接到与小斜齿轮65一起形成的组合正齿轮31和鼓形物22上而使与斜齿轮58啮合的小斜齿轮65转动。由鼓形物22的相应的接合销80弹拨梳形物15的簧片78的末端，从而奏出特定的一段音乐。同时，输出轴70转动，以向诸如玩偶之类的连接机构(图中未示出)提供旋转力。另一方面，速度调节旋转体25在被传递给加速齿轮系34的旋转力控制的同时高速旋转，由此防止由旋转阻力一次释放完弹簧38的储存力。结果，使鼓形物22的旋转保持平稳，从而使演奏保持足够的节拍。
下面参照附图说明本发明的音乐盒中底座的一个实施例。首先，实施例1的底座12在图2和图3中示出。图2是底座12的俯视图。图3是一部分以剖面示出的底座12的侧视图。底座12通过厚度为1.2mm的钢板的塑性变形而制成。板的厚度不限于上述值，只要在允许塑性变形的范围内就可以；然而，3mm或3mm以下的厚度更为适当。更具体地说，考虑到刚度和振动传递的效力以及加工的容易，1.2mm是最适当的。在本发明的底座12中，通过由在底座12的平坦部分90上的塑性变形(轧波纹)形成肋(或波纹)而获得刚度，这将在后面讨论。
此外，虽然底座12是厚1.2mm的钢板，但是使表面起纹会引起加工硬化，从而可提高刚度和平直度。在这里，起纹的定义是一种通过诸如压花之类的压制方法在金属板及其类似物的整个表面上均匀地形成小纹理状的压纹的方法。这种底座也能采用除钢板外的金属板、合成树脂或FRP而制成。
用螺钉16a将梳形物15固定到由冲压成型而在底座12上形成的梳形物支座16上。将梳形物支座16制成使它能够通过其面对梳形物15的基座部分17的表面接触梳形物15的基座部分17的整个表面地紧紧地固定；从而能够使振动的传递具有高效率。特别地，通过使基座部分17的簧片78的根部牢固地与梳形物支座16接触，能够有效地提高传递振动的效率。
梳形物支座16相对于平坦部分90是倾斜的，这样，当梳形物15被固定到其上时，簧片78的末端几乎直接伸向鼓形物22的旋转中心。通过使梳形物支座倾斜，减少了冲压深度，从而能够避免异常的变形。另外，将厚度保持成能够在材料的抗拉强度的极限内保持强度。而且，将梳形物支座16制作成使其在边缘处的拉伸部分形成斜面18，并且在梳形物支座16的上表面与斜面18之间的界面是圆形的(以保持R)。结果，保持了刚度，同时使得加工容易。
梳形物支座16的边缘和平坦部分90是连续的一个整体，没有任何开口端。因此，当在底座12紧紧地与一共振板(图中未示出)相接触地安装音乐盒时，由梳形物支座16的底部形成一个中空间隙，由此该间隙起到一个共振空间的作用，以防止声能的损失。
梳形物支座16的梳形物支座表面76做得比梳形物基座部分17的表面宽。结果，通过使梳形物基座部分17的整个表面紧紧地固定到梳形物支座表面76上而减少了振动传递的损失，从而提高了音质。
除此之外，在底座12的底面19上形成用于将音乐盒安装在一个象共振板这样的安装产品上的基座20。基座20被定位在三个不在一条线上的单独的点，也就是相当于一个三角形的顶点的三个点上；它们也由面积较小的凸面构成。因此，即使安装产品不具有平坦的表面，也能够将底座12牢固地安装在由三个不在一条直线上的点构成的平面上，用以防止晃动。此外，大约在每个基座20的中心附近形成有螺纹孔21，用以将音乐盒拧紧到安装产品上。因此，当通过将一螺钉插入螺纹孔21而将音乐盒安装到安装产品上时，基座20更加有效地起作用，由此可以在保持音质的同时有效地将声能传递给用于起放大作用的共振板。
通过钢板的塑性变形而形成的用于提高底座12的刚度的肋13a、13b、13c和14象一个具有弧形断面的连续的脊状凸起一样地凸出。第一组肋包括从梳形物支座16延伸到安装鼓形物22的位置的底部的肋13a、13b的两个分支和连接肋的两个分支的肋13c。第一组肋与在梳形物15和鼓形物22下面的梳形物支座16一起构成一个方形的间隔。当一压力从外面作用于底座12上时，第一组肋防止底座12卷起，这样不容易改变梳形物15和鼓形物22的相对位置。换句话说，在梳形物15上形成的簧片78的排成行的末端相对于在鼓形物22外侧上形成的接合销80保持在给定的接合位置上，因此能够保持用于适当接合的距离。同样加强了壳体36与支承架45之间的刚度，以确保对鼓形物22的牢固支撑和鼓形物22的平稳转动。
第二组肋是从梳形物支座16延伸并以弧形围绕作为速度调节旋转体25的转轴26的蜗杆27的轴承外缘的肋14；它加强了底座12在速度调节装置附近的刚度。第二组肋防止底座12的变形影响速度调节机构24内高速转动的速度调节体25的速度调节效果；也使速度调节体25的转动稳定，从而可以得到更准确的速度调节效果。
另外，肋13c在垂直穿过肋13a、13b的两个分支后进一步延伸到壳体36附近；因此，它与肋14一起提高了壳体36附近的底座的刚度。肋13c和肋14构成了第三组肋。
根据上述结构，当将音乐盒10安装在一共振板(图中未示出)上时，肋13a、13b、13c和14以及梳形物支座16构成一共振空间，从而提高了音乐盒的音响效应。
同样，也将肋13a、13b、13c和14的横截面加工成实施例1中的弧形；然而，并不仅限于上述形状，只要能提高底座12的刚度的形状即可。
鼓形物22的支承架45与从底座12延伸的部分通过将该部分弯曲而一起形成。鼓形物22由固定到通过冲压成型而从支承架45伸出的凸台47上的中心支承46可旋转地支撑。同时，在支承架45上形成支承孔71，由此当装上输出轴70时，没必要形成一安装底板。
参看图4和图5，下面是对根据本发明第二实施例的音乐盒的说明。图4是实施例2的底座212的俯视图。图5是其侧视图。与实施例1中的结构类似的结构用相同的标记指出，并省去其说明。实施例2与实施例1的不同之处是：除了肋的结构和梳形物支座16外，在底座212的平坦部分上形成诸如加速齿轮系34和速度调节装置的速度调节旋转体25之类的支承部分。换句话说，当通过冲压使底座212塑性变形时，在其上同时形成多个支承部分。同样也改变了肋的形状以使其与支承部分的形成相适应。
第一支承部分201在其自身与第二支承部分202之间支撑组合正齿轮32；同时，它还在其自身与第三支承部分203之间支撑与组合齿轮33一起形成的蜗轮75。第一支承部分201通过切削平坦部分90的一部分而制成，该部分是在平坦部分90的一部分处的间隔部分298的一部分。第二和第三支承部分也通过从另一个间隔部分299切削平坦部分90的一部分而制成。
与梳形物支座16类似，支撑壳体36的支座291是通过深冲压在底座212的平坦部分90上形成的。支座291也是一个与平坦部分90平行的平面，用作斜齿轮58的支撑。此外，将291a加工成一个用于卷曲轴39的支承孔。
此外，在平坦部分90上形成第一肋213和第二肋214。第一肋213从梳形物支座16延伸到鼓形物的底部并朝向支座291垂直地弯曲，以便形成一个使梳形物支座16与支座291相连接的结构。同样，第二肋214也从梳形物支座16延伸到速度调节装置的底部。与实施例1中的肋类似，这些肋提高了底座212的刚度，同时改善了音乐盒的音质。
而且，在第二肋214上，在跨过成型于壳体36的悬臂54上的中心支承54a的位置形成支承214a。二者支撑速度调节旋转体25的蜗杆转轴26的端部。
另外，在本实施例中，通过用肋16c围绕梳形物支座16的上缘而提高了梳形物支座16的刚度，从而改善了音质。结果，梳形物15的振动被有效地传递给其上安装有音乐盒的共振板(图中未示出)。肋16c不必盖住梳形物支座16的整个上缘；可以在几乎与鼓形物22平行的边缘的一部分上形成肋16c，从而使梳形物基座部分17的簧片78的根部牢固地接触梳形物支座16。
根据如上所述的实施例2，输出轴由壳体36和在底座212上形成的支承架45支撑。同样，当使底座212塑性变形时，加速齿轮系34和速度调节装置的轴的支承部分通过切断的方式与底座212一起形成；因此，不必单独地制作支承元件及类似的元件。结果，能够减少许多零件和安装步骤，从而提高了生产率。
实施例3如图6(A)、图6(B)和图7所示。图6(A)是实施例3的底座312的俯视图。图6(B)是其侧视图。图7是表示实施例3的音乐盒300的组装结构的透视图。实施例3的音乐盒300不包括象弹簧装置这样的驱动装置；它只有一个演奏部分，其中梳形物15和鼓形物22由底座312支撑。
与实施例1中的肋相类似，肋13a、13c和314在底座312上形成。肋314从梳形物支座16开始被做得较短并与鼓形物22的转轴的方向平行。该结构提高了底座312的刚度。同时，与实施例1类似，当将音乐盒300装到一共振板(图中未示出)上时，梳形物支座16与第一和第二肋13a、13b、13c、314形成一密封的空间作为共振空间，从而改善了音乐盒的音响效果。
另外，如图7所示，在与支承架45相对的鼓形物22的一侧安装有支承体345。支承体345包括支承孔50、与鼓形物22的正齿轮31一起形成的转轴66，以及支撑输出轴70的支承部分73的支承孔72；它还与支承架45一起支承鼓形物22和输出轴70，同样，在实施例3中，支承体345是与支承架312分开的合成树脂产品；它可由一金属板形成或者通过弯曲与支承架45类似的支承架312而形成。
如上所述地构成的音乐盒300由诸如一电动马达和具有一与正齿轮31啮合的转动传动齿轮系的手摇曲柄之类的外部驱动装置驱动，用于演奏一段音乐，同样，该驱动装置也能够以各种结构定位，从而能够自由地设计具有音乐盒300的产品。
图8是本发明音乐盒的实施例4中梳形物支座的分解透视图。通过钻孔的方式在底座91的梳形物支座部分92上形成下孔93。用一个与底压91分开的钢板使梳形物支座94形成与实施例1的梳形物支座16类似的形状。然后，通过自攻螺钉96将它与梳形物15牢固地固定在一起。梳形物支座94可由合成树脂制成并被安装到底座91上，或者通过模塑法制成。
当梳形物支座94如上所述地由单独的元件制成时，底座91的压制成形变得更加容易进行。也能够适当地选择梳形物支座94的材料，从而能够根据振动的传递形式的不同而改变音质。肋97、98也具有与实施例1的肋13、14相同的形状和结构，因此使它从底座91伸出地形成。其它结构与实施例1相同。因此用相同的标记指代共同的部件以省去说明。
图9是本发明音乐盒的实施例5中的底座100的透视图。肋101通过拉伸底座100的弯曲的外缘而形成，这样能够简化用于压制方法的压制形式。其它结构与实施例1相同，因此用相同的标记指代共同的部件以省去说明。
图10到12是表示在本发明的音乐盒中鼓形物与在底座上形成的支承架之间的关系的实施例6到9。以与实施例1类似的方式构成的鼓形物22由通过拉伸的方法从底座120的支承架121伸出的支撑轴122支撑。由于鼓形物22受到来自于作为加压装置的压缩的螺旋弹簧的沿推力方向的作用力，在这里就不需要实施例1中的中心支承46。可以用扁簧来替代压缩的螺旋弹簧123。其它构件用与实施例1中相同的标记指出。
图11是结构与实施例6相同的实施例7，其中鼓形物132由从支承架130伸出的支撑轴131支撑。然而，扁簧131是一个作为加压装置用以向鼓形物132提供沿推力方向的作用力的弹性体并被安装在与鼓形物132一致地形成的小斜齿轮134的侧面与壳体侧壁135之间，这一点是特有的。扁簧133被制成U形，从而能在安装鼓形物132后从侧面将它插入；结果，简化了安装工作。
图12是实施例8。使支承架140具有作为加压装置的弹性功能元件141，从而使鼓形物143以与实施例6相同的方式由支撑轴142支撑。弹性功能元件14位于支承架140的支撑轴142的下侧，并通过压制而形成，这样与鼓形物143相对的一侧变得更薄，由此使弹性变形容易进行。在这种情况下，支承架140具有弹性功能元件141，因此不必单独地形成弹性元件。
图13是实施例9。从鼓形物150的凸缘151的中心伸出的转轴152由支承架153可旋转地支撑，由此压缩的螺旋弹簧154提供沿推力方向的作用力。虽然图中没有示出，但可以象实施例8中那样，使在从鼓形物150的凸缘151伸出的转轴152上形成的减薄部分由支承架153可旋转地支撑，从而将扁簧133安装在小斜齿轮155与壳体侧壁156之间，以向鼓形物150提供沿推力方向的作用力。结果，该作用力可由转轴162的减薄部分支撑。
图10到13中所示的实施例6到9确保了可以通过由与实施例1中压缩的螺旋弹簧48的加压装置相似的各种弹性体123、133、141、154施加的沿推力方向的作用力准确地保持在成型于鼓形物22、132、143、150上的接合销80与簧片78的末端之间的旋转方向上的位置关系，从而使鼓形物平稳地转动。图10到13中所示的实施例6到9的其它结构可与实施例1到5中的结构相结合。
另外，图11、12和13所示的结构也具有沿推力方向给鼓形物加压的加压装置。因此，通过将鼓形物安装到一支承架上，然后安装到一具有弹簧的驱动装置上，可以无需特别调节压力地给鼓形物加压。
在上述实施例中，输出轴70被安装到其上的支承装置预先在支承架45和壳体36上形成，这样，如果必要的话，可以通过安装输出轴70而驱动机械连接的玩偶和玩具。然而，安装输出轴70所要求的统一的结构妨碍了机械连接部件的结构的自由设计。因此，在图14所示的实施例10中，在与鼓形物22的另一侧上的梳形物支座16相对的底座12的末端形成一底板固定装置，用以固定一安装底板。结果，容易将其上安装有各种附件的底板410固定到底座12上。图14(A)所示的底板410通过具有从正齿轮31延伸并绕与鼓形物22的转轴垂直的轴旋转的附件420而得到与输出轴70不同的方向和旋转速度的输出。通过改变底板的形状也能进一步自由地设计附件。
底板固定装置包括一个在底座上的具有一对定位凸台401、401和敛缝凸起402的固定装置，以及一个在底板410上的其上安装有附件的固定装置。在底板410上的固定装置具有与定位凸台401相对应的定位孔411以及敛缝孔412，从而使底板410上的固定装置与底座12上的固定装置相接合。此外，当将底板410固定到底座12上时，使定位凸台401和定位孔411互相接合用于定位，然后使插入敛缝孔412中的敛缝凸起402弹性变形，从而使底板410固定到底座12上。
底座12上的底板固定装置与底板410上的固定装置之间的接合关系可具有与上述相反的结构。换句话说，定位孔和敛缝孔可在底座12上形成，而凸台和敛缝凸起可在底板410上形成。底座12上的底板固定装置可在底座12塑性变形的同时形成，从而能够避免生产效率低和生产成本高。
如上所述，根据本发明的音乐盒，底座是通过使诸如钢板之类的金属板的塑性变形而形成的，而不是通过诸如铁或锌的压铸之类的铸造底座而制成；从而实现了音乐盒重量的减少和生产效率的提高。因此，减少了材料和制造成本。
如果为了底座的刚度而使用厚的金属板，则塑性变形难以在其上进行，并要求有大规格的金属加工机械。结果，梳形物支座的形成和各种支承的弯曲/切削变得困难。然而，在本发明中，通过刚度提高装置(肋或纹理等等)的形成而保持了足够的刚度，因此使用于底座的金属板变薄而更易于加工的方式不会降低刚度。
另外，梳形物支座的整个边缘被拉伸，从而使它与底座的平坦部分连续无间断；因此有效地传递梳形物的振动，从而能够防止声能的损失。此外，将底座加工成一个连续的板，以致当从底座上的梳形物支座的边缘省去一个诸如切口之类的中断部分时获得刚度和振动传递方面的效率。结果，以与上述底座相同的方式得到优异的音质。
另外，梳形物基座部分，特别是梳形物基座部分的簧片的根部，紧紧地与梳形物支座接触，从而使梳形物的振动有效地传递给底座；这同样也提高了音质。
此外，加压装置沿推力方向向鼓形物提供了作用力，从而省去了其中的间隙；因此，准确地保持了簧片与对应的接合销之间的位置关系。结果，实现了平稳地演奏音乐，并可使梳形物具有高密度的簧片；因而，能够更自由地制作由音乐盒演奏的音乐。
另外，可以将在底座底部的基座制成不在一条直线上的、表面积相对较小的三个凸面。因此，尽管安装产品不具有平整的表面，也能够牢固地安装音乐盒以防止晃动。由此，声能被有效地传递给用于放大的梳形物，从而保持良好的音质。
尽管连同其优选实施例一起对本发明进行了特别的表示和说明，但容易理解在不脱离本发明的宗旨和范围的情况下，本领域的普通技术人员可以进行各种变化。
因此，附加的权利要求书可以被解释为包括在此所述的实施例、上述的替换方案和所有与其等同的方案。