一种铅合金防水卷材产品及制造方法.pdf

一种铅合金防水卷材产品及制造方法。其产品是某种配方的铅锌合金防水卷材；其制造方法是将铅锭熔化、合金元素成分配比、保温、铸轧、铸轧板坯剪切、铸轧板坯卷取、连轧开卷、3～5道连轧精轧、连轧卷取机、精整开卷、圆盘切边、双面覆膜、成品定长剪切、成品卷取等制造工序，通过采用合理的冶炼、铸轧、轧制及板材双面覆膜等技术构成流水线连续生产方式，将铅合金锭经铸轧后轧制成不同规格的板材，并将双面覆膜后的板材打卷包装。该铅合金防水卷材产品具有防水、防腐蚀、防辐射等功能，且寿命长、施工方便。该产品制造方法自动化程度高、效率高、生产工艺简单、生产成本低，适用于多种规格类型铅合金防水卷材的制造。

1.  一种铅合金防水卷材产品，其特征是由铅锭经熔炼、保温、铸轧、铸轧板坯液压剪切、铸轧板坯卷取、连轧开卷、3～5道连轧精轧、连轧卷取、精整开卷、圆盘切边、双面覆膜、成品定长剪切、成品卷取加工后形成的一种两面覆膜并卷取成卷的铅合金防水卷材。

2.  如权利要求1所述的一种铅合金防水卷材产品，其特征是：
合金成份配比：
铅96～97％；
锌2～3％。

3.  如权利要求1所述的一种铅合金防水卷材产品，其特征为：
成品厚度0.2～5mm；
成品宽度200～1200mm；
成品长度无限。

4.  如权利要求1所述的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，其特征是：
冶炼熔炼温度350～450℃；
冶炼保温温度330～360℃。

5.  如权利要求1所述的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，其特征是铅锭经熔炼、保温、铸轧、铸轧板坯液压剪切、铸轧板坯卷取、连轧开卷、3～5道连轧精轧、连轧卷取、精整开卷、圆盘切边、双面覆膜、成品定长剪切、成品卷取后卸卷并包装最终形成成品。

6.  如权利要求5所述的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，其设备组成特征是由熔炼炉、保温炉、铸轧机、铸轧板坯液压剪切机、铸轧板坯卷取机、连轧开卷机、3～5道连轧精轧机组、连轧卷取机、精整开卷机、圆盘切边剪、双面覆膜机、成品定长剪、成品卷取机、物料输送系统、液压系统、动力系统、检测系统及数控系统等设备及系统组成流水线生产方式，并按工艺流程将熔炼炉、保温炉、铸轧机、铸轧板坯液压剪切机、铸轧板坯卷取机、连轧开卷机、3～5道连轧精轧机组、连轧卷取机、精整开卷机、圆盘切边剪、双面覆膜机、成品定长剪、成品卷取机等设备依次相连。

7.  如权利要求5所述的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，其设备组成特征是：熔炼炉和保温炉配有为其提供热能的煤气炉、天然气炉、油炉或电炉；熔炼炉、保温炉、铸轧机之间设有流槽，铸轧机上设有调整结晶辊辊缝的液压系统，结晶辊上设有冷却水装置，铸轧机一侧设有传动装置；铸轧板坯液压剪切机设有液压系统；铸轧板坯卷取机一侧设有传动装置，并设有卸料装置；连轧开卷机一侧设有传动装置；3～5道连轧精轧机组一侧设有轧机传动装置，轧机上设有调整轧辊辊缝的装置；连轧卷取机一侧设有传动装置，并设有卸料小车；精整开卷机一侧设有传动装置；圆盘切边剪一侧设有传动装置；双面覆膜机上设有传动装置；成品定长剪上设有传动装置；成品卷取机一侧设有传动装置，并设有卸料装置。

一种铅合金防水卷材产品及制造方法
技术领域
本发明属于金属建材产品及制造方法，特别涉及将铅合金锭经冶炼、合金元素成份配比(铅96～97％，锌2～3％)、铸轧并最终轧制成不同规格(厚度0.2～5mm、宽度200～1200mm、长度无限)并双面覆膜的铅合金防水卷材产品及该产品的制造方法。
背景技术
现代建筑业对防护材料的要求越来越高，传统的防水材料寿命短，造成建筑物的重复防水施工，综合成本高，且因不能回收而对环境造成很大污染；特殊建筑物对防护材料又有防腐蚀、防辐射等要求，但有这种性能的防护材料价格又很高，施工成本也很高。传统的防水材料和防护材料无法兼顾这几项要求，因而不能满足现代建筑、国防等行业的要求。铅合金卷材具有防水、防腐蚀、防辐射等优良性能，但目前尚未有这种材料，也未有规模生产大面积铅合金卷材的制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够广泛应用于各种建筑设施的成本低廉、用途广泛，集防水、防腐蚀、防辐射等功能于一体，且施工简便、环保节能的新型建筑施工材料及该材料的制造方法，以提高我国建筑施工水平和建筑物质量等级。
本发明所指地一种铅合金防水卷材产品，其合金成份配比为：
铅96～97％；
锌2～3％。
本发明所指的一种铅合金防水卷材产品，其规格为：
厚度0.2～5mm；
宽度200～1200mm；
长度无限。
本发明所指的一种铅合金防水卷材产品，其成型特征为双面覆贴塑料膜，并卷成卷筒状。
本发明所指的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，是将铅锭熔化、合金元素成份配比、保温、铸轧、铸轧板坯剪切、铸轧板坯卷取、连轧开卷、3~5道连轧精轧、连轧卷取机、精整开卷、圆盘切边、双面覆膜、成品定长剪切、成品卷取等制造工序，通过采用合理的冶炼、合金元素成份配比、铸轧、轧制及板材双面覆膜等技术构成流水线连续生产方式，将铅合金锭经铸轧后轧制成不同规格的板材，并将双面覆膜后的板材打卷包装成成品。其中熔炼炼温度350～450℃，保温温度330～360℃；板坯铸轧速度在0.5～5m/min可调，铸轧板坯厚度5～20mm，板坯宽度200～1200mm，板坯长度无限；精轧轧制速度在15～45m/min可调，成品厚度在0.2～5mm，宽度在200～1200mm，长度无限；覆膜速度30～60m/min可调。
如上所述的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，是将铅锭放入熔铅炉中熔化后加入适量的合金元素，使其成份配比达到铅96～97％，锌2～3％并混合均匀，熔液进入保温炉保温至合适温度后，经铸轧、铸轧板坯液压剪切、铸轧板坯卷取、连轧开卷、3～5道连轧精轧、连轧卷取、精整开卷、圆盘切边、双面覆膜、成品定长剪切、成品卷取后形成厚度0.2～5mm、宽度在200～1200mm、长度合适的成品。
如上所述的一种铅合金防水卷材产品的制造方法，所采用的设备配置方案是：由熔炼炉、保温炉、铸轧机、铸轧板坯液压剪切机、铸轧板坯卷取机、连轧开卷机、3～5道连轧精轧机组、连轧卷取机、精整开卷机、圆盘切边剪、双面覆膜机、成品定长剪、成品卷取机、物料输送系统、液压系统、动力系统、检测系统及数控系统等设备和系统组成流水线生产方式，并按工艺流程将熔炼炉、保温炉、铸轧机、铸轧板坯液压剪切机、铸轧板坯卷取机、连轧开卷机、3～5道连轧精轧机组、连轧卷取机、精整开卷机、圆盘切边剪、双面覆膜机、成品定长剪、成品卷取机依次相连。
熔炼炉和保温炉配有为其提供热能的煤气炉、天然气炉、油炉或电炉，并在其中间设有流槽；
铸轧机前设有流槽，铸轧机上设有及调整结晶辊辊缝的液压系统，结晶辊上设有冷却水装置，铸轧机一侧设有传动装置；
铸轧板坯液压剪切机设有液压传动系统；
铸轧板坯卷取机一侧设有传动装置，并设有卸料装置；
连轧开卷机一侧设有传动装置；
3～5道连轧精轧机组一侧设有轧机传动装置，轧机上设有调整轧辊辊缝的装置；
连轧卷取机一侧设有传动装置，并设有卸料装置；
精整开卷机一侧设有传动装置；
圆盘切边剪一侧设有传动装置；
双面覆膜机上设有传动装置；
成品定长剪上设有传动装置；
成品卷取机一侧设有传动装置，并设有卸料装置。
本发明的工作原理是(分三个步骤)：
1.将铅锭放入由煤气炉、天然气炉、油炉或电炉提供热能的熔炼炉中熔化，按照产品性能要求加入适当的合金元素并充分熔化后混合均匀；熔液经流槽流入同样由煤气炉、天然气炉、油炉或电炉提供热能的保温炉中保温至适当的温度；再经流槽流入铸轧机结晶辊结晶成一定厚度和宽度的板坯；结晶后的板坯进入铸轧板坯液压剪切机定长剪切；再经辊道进入铸轧板坯卷取机卷取，后由卸料装置卸卷。该工序为铸轧工序。
2.卷取后的铸轧板坯经连轧开卷机开卷；进入3～5道连轧精轧机组轧制成需要厚度和宽度的带坯；带坯进入连轧卷取机卷取、再由卸料装置卸卷。该工序为连轧工序。
3.带坯由精整开卷机开卷；进入圆盘切边剪剪切两边后形成成品所需宽度经辊道进入双面覆膜机同时在铅板两面覆贴塑料保护膜；贴膜后的带坯经辊道进入成品定长剪剪切头尾后形成成品所需长度；最终进入成品卷取机卷取后卸卷后形成成品。该工序为精整工序。
本发明所指的一种铅合金防水卷材产品具有抗氧化能力强、柔韧性好(可随建筑物的具体形状随意弯曲)、施工方便等特点，能够广泛应用于各种建筑设施的防水、防腐蚀、防辐射等防护施工，是核工业必用的一种防辐射材料，同时可实现无污染的回收再利用，符合环保概念。本发明特指的一种铅合金防水卷材产品的制造方法具有自动化程度高、生产效率高、生产工艺简单、生产成本低、成品规格适应性广等特点。
附图说明
图1是本发明所指的一种铅合金防水卷材产品的制造方法工艺流程及设备配置平面构造示意图，图中所示设备为按流水线工艺流程顺序的方式配置的一整套机组，包括铸轧、连轧、精整三套工序的整体机组。
图2是图1的立面构造示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明特指的一种铅合金防水卷材产品的制造方法工艺流程及设备配置作进一步描述：
由图1、图2可见，本发明铅合金防水卷材的制造方法，其设备配置为，由熔炼炉、保温炉、铸轧机、铸轧板坯液压剪切机、铸轧板坯卷取机、连轧开卷机、3～5道连轧精轧机组、连轧卷取机、精整开卷机、圆盘切边剪、双面覆膜机、成品定长剪、成品卷取机、物料输送系统、液压系统、动力系统、检测系统及数控系统等组成。熔炼炉2、保温炉4及铸轧机6由流槽3、5依次相连，熔炼炉、保温炉配有为其提供热能的煤气炉、天然气炉、油炉或电炉1，铸轧机配有驱动装置7，铸轧机、铸轧坯料液压剪切机8、铸轧坯料卷取机9按照工艺顺序依次相连，铸轧坯料卷取机配有驱动装置10及卸料小车11；连轧开卷机12、3～5道连轧精轧机组14、连轧卷取机17通过辊道16依次相连，连轧开卷机一侧配有驱动装置13，连轧精轧机组一侧配有驱动装置15，连轧卷取机一侧配有驱动装置19及卸料小车18；精整开卷机20、圆盘切边剪21、双面覆膜机22、成品定长剪23、成品卷取机24按照工艺顺序依次相连，成品卷取机一侧配有驱动装置25。