易装的装饰板及其生产和安装方法.pdf

本发明涉及一种易装的装饰板及其生产和安装方法。其装饰层紧贴于基层的一面，保护层则覆盖于装饰层上，在基层的另一面上以纵横交叉的布局设置多个安置孔座，内置有顶面不超过基层表面的连接件，向安置孔座内灌注与连接件的头部持平的粘结剂。连接件上拧有嵌接件，用于与待装饰墙体的连接。本发明可在工厂内预制成大面积的装饰板，并可同时对墙体实现装饰功能。并施工时不需要钢材作骨架，可节省大量钢材、铝材资源，造价则仅为铝塑幕墙板的3至5成。本发明能在现场简易和快速地施工，大大缩短现场施工周期。

1.  一种易装的装饰板，由包括基层、装饰层、保护层和连接件所组成，其特征在于：
装饰层紧贴于基层的一面并两者组成一体，保护层则覆盖于装饰层之上；
在基层的另一面上以纵横交叉的布局设置多个安置孔座；
在安置孔座内置有顶面不超过基层表面的连接件。

2.  按权利要求1所述的易装的装饰板，其特征在于：所述安置孔座系不通的圆柱孔，在孔柱面上设有一个或多个完整或不完整的环槽。

3.  按权利要求1所述的易装的装饰板，其特征在于：所述安置孔座系不通的圆台孔，其孔口直径小于孔底的直径。

4.  按权利要求1或2或3所述的易装的装饰板，其特征在于：在安置孔座内设一连接件，它可是一螺母或者螺栓。

5.  按权利要求4所述的易装的装饰板，其特征在于：在所述的螺母或者螺栓的圆柱头部外周边上带有槽口或缺口。

6.  按权利要求4所述的易装的装饰板，其特征在于：所述螺栓的头部为一圆台头部，螺杆则立于圆台头部的顶面上。

7.  按权利要求5或6所述的易装的装饰板，其特征在于：在所述螺母或者螺栓头的四周边和槽口内，以及安置孔座的环槽内，均注有粘结剂。

8.  按权利要求7所述的易装的装饰板，其特征在于：所述保护层为纸或贴膜。

9.  按权利要求1或8所述的易装的装饰板，其特征在于：有一嵌接件的头部具有螺纹或者螺孔，并通过其与连接件相连接。

10.  按权利要求9所述的易装的装饰板，其特征在于：在所述嵌接件的外表面上有一个或多个环槽或螺旋槽。

11.  一种易装的装饰板的生产方法，其特征在于：
在市购的基层板材的一侧，按纵横交叉的布局钻多个不通的呈圆柱孔或圆台孔的安置孔座，并在靠近安置孔座底部处的圆柱面上加工一个或多个完整或不完整的环槽；
向安置孔座内灌注粘结剂，将连接件置于安置孔座的中央，连接件为螺栓时让粘结剂与其头部持平，干固；
对基层板的另一侧面进行粗磨，清洁，嵌填并刮平腻子，腻子干燥后细磨，清洁，喷涂或刷涂装饰涂料二度或二度以上，干燥；
在装饰涂料层外覆盖一层纸质或塑膜的保护层。

12.  一种易装的装饰板的生产方法，其特征在于：
在市购的基层板材的一侧，按纵横交叉的布局钻多个不通的呈圆柱孔或圆台孔的安置孔座，并在靠近安置孔座底部处的圆柱面上加工一个或多个完整或不完整的环槽；
对基层板的另一侧面进行粗磨，清洁，嵌填并刮平腻子，腻子干燥后细磨，清洁，喷涂或刷涂装饰涂料二度或二度以上，干燥；
在装饰涂料层外覆盖一层纸质或塑膜的保护层；
向安置孔座内灌注粘结剂，将连接件置于安置孔座的中央，连接件为螺栓时让粘结剂与其头部持平，干固。

13.  一种易装的装饰板的安装方法，其特征在于：
在需装饰表面的墙体上，按易装的装饰板的外框尺寸固定凹形嵌条，组成一嵌条网格，且所有凹形嵌条的两凸缘顶面处于同一平面；
在每个嵌条网格内的墙体上，按与易装的装饰板上连接件相同的纵横交叉网格钻嵌埋孔，其孔径大于嵌接件的外径、深度大于嵌接件凸出于基层表面的高度，并在嵌埋孔中灌注粘结剂；
向安置孔座内灌注粘结剂，将嵌接件插入于安置孔座中并与连接件相接；
将与易装的装饰板相连接的嵌接件插入于墙体上的嵌埋孔中，并以嵌条网格为定位基准确保装饰板的安装位置，干固；
在相邻的易装的装饰板之间先填充发泡材料，再以密封胶封闭，并将所有的凹形嵌条封闭住，干固；
撕除保护层。

易装的装饰板及其生产和安装方法
所属技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料，且更具体地涉及一种易装的装饰板及其生产和安装方法。
背景技术
随着社会的发展、科学技术的进步和人们生活水准的不断提高，建筑物的装饰日新月异，并对内外墙面都有装饰要求，现流行的玻璃幕墙、铝塑幕墙板等新型外墙装饰材料，已改变了传统的水泥砂浆墙面一统天下的局面。但采用玻璃幕墙、铝塑幕墙装饰时，除需耗用大量的钢材作为骨架，同时必需对付外墙负重所造成的问题，因此，大大提高了建筑造价；而且装饰中依靠螺栓联接，大量裸露的螺栓也给使用中的安全问题带来隐患，如8月13日《新民晚报》刊登以“幕墙玻璃从天而降”为题的新闻，报道某已停建多月的28层大厦顶层一块大玻璃突然从天而降，砸伤3辆停放的汽车，幸而是夜晚未伤行人等；同时也将增加日后的维修成本。因此，玻璃幕墙、铝塑幕墙装饰难以大量推广应用。因而，在建筑行业中，对寻找价廉物美、安全可靠的新型装饰建筑材料，更是梦寐以求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可工业化预制大生产，现场施工不需钢材骨架，并简易快捷，直接具备装饰效果的易装的装饰板。
本发明的另一个目的在于提供所述易装的装饰板的生产和安装方法。
本发明是通过下述构思来加以实现的：由包括基层、装饰层、保护层和连接件所组成的装饰板，其装饰层紧贴于基层的一面并两者组成一体，在装饰层外覆盖一层纸或贴膜为保护层，以保护装饰层免遭遇损伤。在基层的另一面上以纵横交叉的布局设置多个安置孔座，在安置孔座内置有顶面不超过基层表面的连接件。
本发明的安置孔座系不通的圆台孔或是圆柱孔，在圆柱孔的圆柱面上设有一个或多个完整或不完整的环槽；而圆台孔的孔口直径则小于孔底的直径。在安置孔座内设一顶面不超过基层表面的连接件，它可是一螺母或螺栓，而在螺母或者螺栓的圆柱头部外周边上带有槽口或缺口。连接件是螺栓时，螺栓的头部可为一圆台头部，且其螺杆则立于圆台头部的顶面上。在螺母或者螺栓头部周边和所有的槽口或缺口内，以及安置孔座及其的环槽内，均注有粘结剂。连接件为螺栓时，所注粘结剂灌至与螺栓头部持平为止。
本发明通过连接件与一嵌接件相连接，在嵌接件的外表面上有一个或多个环槽或螺旋槽。
本发明易装的装饰板的生产方法：在市购的基层板的一侧，按纵横交叉的布局钻多个不通的呈圆柱形或圆台形的安置孔座，并在靠近安置孔座底部处的圆柱面上加工一个或多个完整或不完整的环槽。对基层板的另一侧面进行粗磨，清洁，嵌填并刮平腻子，腻子干燥后细磨，清洁，喷涂或刷涂装饰涂料二度或二度以上，干燥。在装饰涂料层外覆盖一层纸质或塑膜的保护层。向安置孔座内灌注粘结剂，将连接件置于安置孔座的中央，并让粘结剂与连接件的头部持平为止，干固。
本发明易装的装饰板的安装方法：在需装饰表面的墙体上，按装饰板的外框尺寸固定凹形嵌条，组成一嵌条网格，且所有凹形嵌条的两凸缘顶面处于同一平面。在每个嵌条网格内的墙体上，按与易装的装饰板上连接件相同的纵横交叉网格钻嵌埋孔，其孔径大于嵌接件的外径、深度大于嵌接件凸出于易装的装饰板基层表面的高度，并在嵌埋孔中灌注粘结剂。向安置孔座内灌注粘结剂，将嵌接件拧于易装地装饰板上的连接件上。将装于易装的装饰板上的嵌接件插入于墙体上的嵌埋孔中，干固。在相邻的易装的装饰板之间先填充发泡材料，再以密封胶封闭，并将所有的凹形嵌条封闭住，干固。撕除保护层。
本发明的效果是很明显的，采用本发明可实现工业化大生产，在工厂内预制成大面积的，并带预定装饰表面层的易装的装饰板。由此，实现预定的装饰效果，具有重大的现实意义。同时由于本发明是利用固定于易装的装饰板上的嵌接件，直接插入于墙体上的嵌埋孔中来实现安装目的的，毋需传统的以钢材为骨架的工艺，可节省大量的钢材，大幅度地降低工程造价，其造价则仅为铝塑幕墙板的3至5成，并安全可靠，维护成本低廉。大面积建材整块地应用，可减少接缝，对建筑物的外观，特别是大型建筑物的外观效果是更为有利的，具有大面积平正、光滑之感觉，让大型建筑物具备大方、宏伟的气派。本发明易装的装饰板保持平整的板形，节省空间，方便于成品的包装、储存、搬运和运输。本发明另设置专用的嵌接件和凹形嵌条供现场配置，使本发明在现场能简易和快速地装置于需装饰的墙体上，毋需大量的现场拼接施工，可达到省工、省时、省料、安全可靠，大大缩短现场施工周期的预定效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例加以描述，从而使本发明的结构细节、特点、目的和优点更加明确。
图1是本实施例采用螺母连接件的结构示意图。
图2是本实施例采用螺栓连接件的结构示意图。
图3是圆柱孔的安置孔座结构示意图。
图4是设有一个完整环槽的示意图。
图5是设有一个不完整环槽的示意图。
图6是设有多个不完整环槽的示意图。
图7是圆台孔的安置孔座结构示意图。
图8是带槽口的连接件结构示意图。
图9是带缺口的连接件结构示意图。
图10是带圆台头部的连接件结构示意图。
图11是带环槽的嵌接件结构示意图。
图12是带螺旋槽的嵌接件结构示意图。
图13是配带嵌接件装饰板的一种结构示意图。
图14是配带嵌接件装饰板的另一种结构示意图。
图15是本实施例墙体施工示意图。
图16是装饰板之间的安装和密封示意图。
图17是本实施例安装状态示意图。
具体实施方式
现结合附图来说明本发明实施例的构造：一种易装的装饰板，如图1或2所示，由包括基层3、装饰层2、保护层1和连接件5所组成。可采用市售的FC板，或是采用其它具有质轻、强度好、不含污染物质等特性的建材板为基层3，从而保证本发明的装饰板同样具有质轻、强度好、不污染环境的优点。装饰层2紧贴于基层3的一面，并与其组成一体，所述装饰层2可由预定的各种装饰涂料组成，并通过喷涂或刷涂等方式形成，从而保证安装本发明可直接对如图16所示建筑物的墙体15实现装饰的目的。保护层1可是一层纸或塑膜，其覆盖于装饰层2之上，可保护装饰层2在生产、运输、现场施工过程中不受损伤。在基层3的另一面上，类似于图15所示，以纵横交叉的布局设置多个安置孔座4，具体设置数量可视对装饰板的连接要求设定。在每个安置孔座4内置有一个顶面不超过基层3表面的连接件5，即连接件5的设置仍保持本实施例为平板状产品，既可获得最小的容积，方便于垒放、储存和运输，更有利于成品不易损坏、安全可靠。
为了确保连接件5与基层3间具有一定的连接强度，所述安置孔座4，如图3所示系不通的圆柱孔4a，在圆柱孔4a的圆柱面上设有一个或多个完整或不完整的环槽8。如图4所示为一个完整的环槽8，图5为一个不完整的环槽8，图6则为多个不完整的环槽8。或者，如图7所示，所述安置孔座4系不通的圆台孔4b，其孔口直径小于孔底的直径，即其成下大上小的倾斜。
为了进一步确保连接件5与基层3间具有足够的连接强度，所述连接件5可是一如图1所示的螺母5a，或者如图2所示的螺栓5b。在如图1所述的螺母5a或者如图8所述的螺栓5b的圆柱头部10a外周边上带有槽口6。当槽口设于紧靠圆柱头部10a的边缘处时，则成为如图9所示的缺口9。螺栓5b的头部也可如图10所示，为一圆台头部10b，此时的螺杆则立于圆台头部10b的顶面，即直径小的一面上。如图1或2所示，在安置孔座4中，螺母5a或者圆柱头部10a的四周边和槽口6或缺口9内，以及安置孔座4的环槽8内，均注有粘结剂7。当连接件5为如图1所示的螺母5a时，粘结剂7可注满整个安置孔座4；当连接件5为如图2所示的螺栓5b时，粘结剂7以与圆柱头部10a或圆台头部10b持平为宜。当粘结剂7干固后，连接件5与基层3间紧紧相粘接。此时，所有的槽口6或缺口9，以及环槽8结构，使灌注的粘结剂7干固后成相互嵌入而不规则的形状，其有利于防止连接件5和基层3等结构件间的相互分离和脱落。尤其是如图17所示，当安置孔座4采用如图7所示的圆台孔4b，连接件5头部则采用如图10所示的圆台头部10b，二者相互配合时，所灌注的粘结剂7干固后呈圆环台状，此倾斜式结构不但可防止连接件5的脱出，也有利于阻止连接件5和粘结剂7一起脱出安置孔座4，即可确保本发明的连接效果。本实施例经测试，当对连接件5施力时，直至施力超越了基层3材料的抗折强度时，虽然材料已被折断，但连接件5仍与基层3紧紧胶合在一起，足以证明其达到了预期的目的。
为了本发明在现场施工实现易装和快速的目的，如图11至14所示，本实施例另配备一在头部具有螺纹或者螺孔的嵌接件11，嵌接件11通过螺纹或者螺孔与连接件5相连接。其中图11和13所示为具有螺纹头13a的嵌接件11，并通过螺纹头13a与图1所示的螺母5a相连接；图12和14所示为具有螺孔头13b的嵌接件11，并通过螺孔头13b与图2所示的螺栓5b相连接。
为了确保本实施例牢固地安装于墙面上，如图11和12所示，在所述嵌接件11的外表面上设有一个或多个环槽12或螺旋槽14。如图11所示为设置有环槽12的嵌接件11，图12所示为设置有螺旋槽14的嵌接件11。如图14所示，采用螺栓5b时先向安置孔座4内灌注粘结剂7；如图13所示，采用螺母5a时则可向螺孔中注小量的粘结剂7，然后将嵌接件11拧于连接件5上。同时如图17所示，向设在墙体15上的嵌埋孔17中也灌注粘结剂7，然后将已装于易装的装饰板上的嵌接件11插入于墙体15上的嵌埋孔17中，稍等，干固后，即达到将本实施例所述易装的装饰板简便和快速地装于墙体15上，并实现装饰建筑物外墙的本发明目的。
本发明易装的装饰板的生产步骤是：
实施例一：
在市购的基层3板材的一侧，类似于图15所示，按纵横交叉的布局钻多个不通的，如图3所示呈圆柱孔4a或如图7所示呈圆台孔4b的安置孔座4，并在靠近安置孔座4底部处的圆柱面上加工一个或多个完整或不完整的环槽8。如图4所示为一个完整的环槽8，图5为一个不完整的环槽8，图6则为多个不完整的环槽8。或者，如图7所示，所述安置孔座4系不通的圆台孔4b，其孔口直径小于孔底的直径，即其成下大上小的倾斜。
如图1、2所示，向安置孔座4内灌注粘结剂7，将连接件5置于安置孔座4的中央。连接件5若如图2所示为螺栓5b时，此时的粘结剂7应与螺栓5b的头部持平为宜，待其干固即可。
对基层3板材的另一侧面进行粗磨，清洁，嵌填并刮平腻子，腻子干燥后细磨，清洁，将所需装饰的涂料以喷涂或刷涂方式涂装二度或二度以上组成装饰层2。但组成装饰层2的每层涂料，必须干燥后，才可继续喷涂或刷涂下一层涂料。由此，由装饰涂料构成的装饰层2与基层3两者紧密地结成一体。
如图1、2所示，在装饰涂料层2外覆盖一层由纸质或塑膜构成的保护层1，用于保护装饰层2在制造、储存、搬运和现场安装施工过程中，避免遭受外力碰撞而受损。
实施例二：
在市购的基层3板材的一侧，类似于图15所示，按纵横交叉的布局钻多个不通的，如图3所示呈圆柱孔4a或如图7所示呈圆台孔4b的安置孔座4，并在靠近安置孔座4底部处的圆柱面上加工一个或多个完整或不完整的环槽8。如图4所示为一个完整的环槽8，图5为一个不完整的环槽8，图6则为多个不完整的环槽8。或者，如图7所示，所述安置孔座4系不通的圆台孔4b，其孔口直径小于孔底的直径，即其成下大上小的倾斜。
对基层3板材的另一侧面进行粗磨，清洁，嵌填并刮平腻子，腻子干燥后细磨，清洁，将所需装饰的涂料以喷涂或刷涂方式涂装二度或二度以上组成装饰层2。但组成装饰层2的每层涂料，必须干燥后，才可继续喷涂或刷涂下一层涂料。由此，由装饰涂料构成的装饰层2与基层3两者紧密地结成一体。
如图1、2所示，在装饰涂料层2外覆盖一层由纸质或塑膜构成的保护层1，用于保护装饰层2在制造、储存、搬运和现场安装施工过程中，避免遭受外力碰撞而受损。
如图1、2所示，向安置孔座4内灌注粘结剂7，将连接件5置于安置孔座4的中央。连接件5若如图2所示为螺栓5b时，此时的粘结剂7应与螺栓5b的头部持平为宜，待其干固即可。
本发明易装的装饰板的安装步骤是
首先，如图15所示，在需装饰表面的墙体15上，按本发明易装的装饰板外框尺寸固定凹形嵌条16，组成一嵌条网格，且所有凹形嵌条16的两凸缘顶面处于同一平面。所述易装的装饰板可以此定位安装，从而保证整个装饰面上的任何相邻的两块易装的装饰板处在同一直线和同一水平面上。
其次，在每个嵌条网格内的墙体15上，如图15所示，按与易装的装饰板上连接件5相同的纵横交叉网格钻嵌埋孔17。如图17所示，所钻嵌埋孔17的孔径，大于嵌接件11的外径；嵌埋孔17的深度，则大于嵌接件11凸出于基层3表面的高度；并在嵌埋孔17中灌注粘结剂7。此可保证拧接于易装的装饰板上的每只嵌接件11都可对号入座的插入一只嵌埋孔17内，并通过粘结剂7与墙体15连结成一体的连接效果。
再次，如图13、14所示，向安置孔座4内灌注粘结剂7，将嵌接件11插入于安置孔座4中，并与连接件5相接。向安置孔座4内灌注粘结剂7，可确保拧接于连接件5上的嵌接件11一并与基层3粘结成一体，从而保证本实施例的连接强度。
然后，如图15、16所示，以由凹形嵌条16组成的嵌条网格为定位基准，一一安置本发明易装的装饰板。并将装于易装的装饰板上的嵌接件11插入于墙体15上的嵌埋孔17中，干固后，即使本发明易装的装饰板能正确地定位并粘贴于墙体15上。
继后，如图16所示，在所有安装于墙面上的易装的装饰板之间，即在凹形嵌条16的凹槽之中，先填充发泡材料19，再以密封胶18封闭，干固。此时，密封胶18将凹形嵌条16完全封闭住，也进一步堵塞了板与板之间的任何间隙，从而保护凹形嵌条16和墙体15可不受外界环境的任何侵蚀而长效。
最后，撕除保护层1，如图16所示，显露出装饰层2的真面目，起到预期的装饰目的。