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一种溴化锂模块制冷系统
    本发明属于溴化锂制冷工程技术。

    常规溴化锂制冷机，具有省电和直接利用最初级能量(即热能)又极少有运动部件的优点，而且噪声低、振动小、采用廉价水为制冷剂，因而对环境没有任何污染，因此，溴化锂制冷机具有很大的开发前景。但国内现有溴化锂制冷机热工系数过低，单效机仅为0.6-0.7，双效机也只有1.1-1.2，据资料报导(CN2256998Y，CN1153277A)，国外实验室水平的制冷机研制机型的热工系数也只有1.6左右，由此可见，溴化锂制冷机现有技术的水平仍停留在虽然省电，但不能节能，另外还存在溴化锂对容器内壁的腐蚀问题，为了延长制冷机的使用寿命，只能增加容器的壁厚，这样就导致制冷机整机笨重而庞大，同时容器在受到腐蚀过程中，还会产生不凝性气体，这也会影响到制冷机的制冷效果，且前国内普遍采用结构机型，为回收低品位热能，有很多采用变频控制技术，以期实现适时控制提高效率，但由于机器各部件的实际工作状况并不服从线性规律，故使某些部件偏离最佳工作点，这样又将造成较大的热能损失。

    为克服现有技术中溴化锂制冷机存在的不足和缺陷，本发明提供一种溴化锂模块制冷系统。

    该系统是由分离单元即原理机型组合而成的模块制冷机组，采用钎焊板式换热器，容器采用不锈钢全焊封结构，说明书附图示出该系统方框图，图中示出：1-发生器  2-冷凝器  3-蒸发器/吸收器  4-余热回收换热器  5-汽-液分离器  6-吸收-喷淋室  7-吸收冷却管  8-浓溴化锂溶液泵  9-稀溴化锂溶液泵  10-热源介质  11-冷却水  12-冷媒水

    本发明采用钎焊板式换热器，该系统的特点是由分离单元组合而成的模块机组，采用钎焊板式换热器作单元部件，并用不锈钢全焊封结构，模块单元的数量可以增减，模块机组可以不采用承负压的壳体，本发明所述的模块化结构，当需要调节制冷负荷时，只需要增减(或关停)模块单元数量即可实现，不需要用变频控制技术就可使每台机器都在最佳工作状况下工作，系统中的容器采用全焊接工艺可以有效避免法兰、盲板结构造成的泄漏问题，本制冷系统还采用国际最新换热单元全钎焊板式换热器，这种系统体积小巧、轻便、热损失小，而且结构管路连接灵活，可以很好的解决溴化锂在温度较低时的结晶问题，由于制冷系统在结构上的这些特征，该系统与现有技术中的制冷机相比有如下的优点：

    1.整机结构与理论机原理完全相同，因而实际运行参数与理论参数非常接近，热(工)系数为1.4-2.0，远高于其它同类制冷机系统；

    2.由于采用原理机型，全不锈钢材料制造，从根本上解决了耐腐蚀问题，不但减少了容器体积，减轻了整机重量，而且延长了使用寿命，免去了使用过程的维护，因而使制冷系统一直运行在最佳工作状态，有利于回收低品位热能；

    3.采用全钎焊板式换热单元制作，部件小巧、轻便、承压能力强，省去庞大、笨重地机壳，因而降低了整体的成本。

    实施例：如说明书附图所示由单元模块化结构的制冷机组成全系统。