法兰盖的柱销张紧装置 本申请要求于1997年10月22日递交的美国临时申请No．60／062，831的优先权。
本发明涉及压力舱，更具体地涉及将一个盖安装到这样一个压力舱上的柱销张紧装置。
许多工业过程如焦炭处理或化学处理过程都使用大型压力舱，压力舱竖直设置，带有顶部和底部关闭机构。底部关闭通常包括一非常大且由许多螺栓安装在压力舱上的盖。为了从舱上取下底盖(一种有时称为对压力舱“去盖”的过程)，首先要由一液压提升机构支撑底盖，然后从舱上取下底盖，此时盖可以由液压机构降下。相反地进行此操作可以将盖再安装到位。取下和再安装盖非常费劲，因为底盖很重且需要大量的螺栓将其安装到位。
可取下的闭合的例子在授予Pechacek的美国专利Nos．4，820，384和5，290，072以及授予Pechacek等人的美国专利5，221，019中给出。例如，Pechacek的Nos，4，820，384专利公开了一种可远距离操纵地舱盖组件，包括一盖10，它可以连在围绕舱的一开口的法兰5上。当盖10被抬起进入到位时，一系列连接销60穿过一受力环20中的相应的孔20f以及一锁紧环30中的钥匙孔形的孔30a安装，它受到转动这样连接销60e锁在锁紧环30之后。流体压力则供给一力致动件40。挤压内、外环40a、40b使其膨胀对销60和盖提供预应力。一滑环50受到转动直至一系列滑块50a与盖10上的一系列互补的滑块10b接触。然后力致动件40被解压缩。根据Pechacek的384号专利，滑块的倾角很小这样滑环50和盖10之间的摩擦可以防止滑动。
Pechacek的384专利公开了便于安装和拆下盖的一种机构。不用分别紧固和松开大量的螺栓，连接销有选择地锁在一固定板之后。但是在此专利中公开的机构很复杂。例如为了安装盖，机构需要首先将固定板设置在未张紧的销之后到位，然后使用一非常复杂的压力环组件张紧销，接着在销张紧后用一单独的滑环支撑销。
另一个例子是授予Fruchtbaum等人的美国专利No．5，228，825，它公开了一种压力舱闭合装置，其中一个舱V装有一个头组件A，它包括在伸入舱V中的一开口处的一下法兰F。一基本为圆形的底端H(盲法兰)安装在法兰F上，用一适当的垫片密封压力舱V。通常，压力舱F由多个弹簧14和钩12密封。钩12将一可动的保持件固定到底端H上。弹簧14偏置保持件10离开法兰F，以张紧钩12将底端H密封靠在法兰F上。
在825号专利中，设置了多个缸30向下向法兰F牵引可动保持件10。在连接底端H之前，如此专利的图7所示伸展钩12。压缩缸30以挤压弹簧14，底端H升高与法兰F连接，然后钩12在叉36之下向内转动。对缸30解除压缩，然后弹簧14从法兰F向上偏置保持件10，两钩12则与叉36连接并牢固地将底端H保持到位靠在法兰F上。
825号专利的装置不使用传统的螺栓或销，而是使用钩和叉与一轴向可动的保持件的组合。上述装置还需要每个钩枢轴连接以将它们连接在叉之后或从叉上拆下。
同样，授予Deluca的美国专利示出了一高压锅或压力舱，包括一具有底盖的竖直设置的容器10。多个螺栓46绕容器10间隔开并设置成当盖14关闭时与盖14配合。每个螺栓46在其上端以螺纹安装在一分叉件47上并具有一紧靠在分叉件47下表面上的台阶48。与每个螺栓对应的一径向槽61′位于盖的边中，而一槽61位于容器的一法兰65中。每个螺栓56的下端设有一螺母59和垫圈60，以与盖13下侧连接。缸49向下移动其各自的螺栓，而一系列凸轮56共同向外摇摆螺栓，以从盖和法兰上拆下螺栓而打开盖13。
尽管824号专利中的螺栓46对保持盖13到位提供了基本装置，但根据此专利如果缸49上的液压力失效时螺栓46不能防止盖13不经意地打开。当盖13锁紧关闭时每个螺栓46的上台阶48在锁紧环64的上表面之上略隔开。环64具有多个矩形切开部66，每个这些切开部66的一边设有一窄槽67。环64可以转至一锁紧位置，其中槽67与螺栓46的本体配合并与其上环48对齐，这在824号专利的图4和图5中示出。另一方面，当盖13要打开时每个部件47可以与其相关的切开部66对齐。
在824号专利中示出的设备使用了相对复杂的机构，它需要用要枢轴连接的螺栓来安装和拆卸。此外，当容器密封时致动这种枢轴连接的相同的缸还必须在螺栓上产生向下的力。这样锁紧环必须单独使用以防止一旦液压失效时产生不小心的打开。
因此，需要一种有选择地并可靠地将一盖安装到一压力舱上的法兰的机构，它可以简单而有效地拆装。此外，需要这样一种机构可以进行远距离致动。另外还需要这样一种机构不依赖于液压压力来保持这种配合。
本发明通过提供一种有选择地将一盖安装到一压力舱的法兰上的柱销张紧装置。可以使用多个这样的装置，使用多个穿过法兰和盖中互配开口的柱销。一可动固定板或多个板也具有每个柱销穿过的孔，固定板设置在法兰或盖附近。只有固定板正确定位时每个柱销的头部才穿过其固定板相关的孔。在柱销相对端上的一活塞可以被致动以压迫柱销穿过开口，这样柱销头与法兰和盖隔开。这使固定板可以定位成当活塞可以返回时一弹簧件偏置柱销头靠在固定板上将法兰和盖夹在一起。
在一个方面，本发明涉及一种有选择地将一盖安装到一压力舱的一法兰上的机构，盖和法兰都具有至少一个贯穿的开口，当盖面向法兰到位时上述开口对齐，此机构包括：一由舱可移动地支撑与法兰邻近的固定板，固定板具有一贯穿其的孔，孔具有一宽部和一窄部，固定板可以在孔的窄部与盖和法兰的开口对齐的一第一位置以及孔的宽部与盖和法兰的开口对齐的一第二位置之间移动；至少一个安装在盖上的活塞，活塞与贯穿盖的开口对齐在垂直于盖的方向中可以滑动；一从活塞延伸并具有一远离活塞的柱头的柱，当盖面向法兰到位时柱头位于与活塞相对的法兰和盖一侧上，柱头的尺寸做成可以纵向通过接近柱头的至少一个盖和法兰的开口并通过固定板的孔的宽部，柱头的尺寸不能纵向通过固定板孔的窄部；一弹性件，偏置活塞离开盖以向法兰偏置柱头；一有选择致动的致动件，用于克服弹性件的偏置力并向盖驱使活塞，这样柱头离开法兰和固定板移动；以及用于有选择地在第一位置和第二位置之间移动固定板的定位装置，在第一位置中关闭致动件使弹性件将柱头偏置在固定板上以将盖和法兰夹紧在一起，而在第二位置中关闭致动件使弹性件可以将柱头偏置入固定板孔的宽部中，这样可以通过使柱头穿过接近盖和法兰中的一个的开口而分开盖和法兰。
有选择地致动的致动件包括一活塞可滑动地安装在其中的柱偏置液压缸以及用于将液压流体导入液压缸中的装置。弹性件是一与活塞邻近并且柱通过其延伸的弹簧垫圈，弹簧垫圈设置成当活塞压向盖时弹簧垫圈可以受压缩。固定板基本为环形并可以绕压力舱在第一和第二位置之间转动。定位装置包括一安装到固定板上的板定位液压缸。
盖和法兰的各自开口包括互配的多个开口，固定板的孔包括相应的多个孔，而且柱包括相应的多个柱。在这种情况下，所述至少一个活塞包括多个活塞，每个柱安装在一不同的活塞上。有选择致动的致动件包括一同时与多于一个的活塞配合的活塞致动件。在一个实施例中，固定板和活塞致动件基本是环形的，而且活塞致动件同时与所有多个活塞配合。
在另一方面，本发明涉及一种有选择地将一盖安装到一压力舱的一法兰上的机构，盖和法兰都具有至少一个贯穿的开口，当盖面向法兰到位时上述开口对齐，此机构包括：一具有一柱体和在柱体一端上的一柱头，柱头的横截面积大于柱体且尺寸适于纵向通过至少一个盖和法兰的开口；至少一个设置在与柱头相对的柱体一端上的活塞，活塞可垂直于盖和法兰滑动并定位成当盖面向法兰定位时柱头和活塞设置在盖和法兰的相对侧上，其中柱头接近至少一个通过其安装的盖和法兰；一设置成从活塞与盖和法兰相对的固定板，固定板还具有一贯穿其的孔，当盖面向法兰定位时柱伸入孔中，孔具有(ⅰ)一柱头可纵向通过的宽部，以及(ⅱ)一柱头不能纵向通过的窄部，固定板可以在一孔的窄部与盖和法兰的开口对齐的第一位置以及一孔的宽部与盖和法兰的开口对齐的第二位置之间移动；一偏置活塞离开盖和法兰以向盖和法兰偏置柱头的弹性件；一用于克服弹性件的偏置力并驱使活塞向盖和法兰以便使柱头离开盖、法兰和固定板的有选择致动的致动件；以及用于有选择地使固定板在第一位置和第二位置之间移动的定位装置，其中在(ⅰ)第一位置中关闭致动件使弹性件偏置柱头靠在固定板上以将盖和法兰夹紧在一起，而在(ⅱ)第二位置中关闭致动件使弹性件偏置柱头进入固定板孔的宽部中，这样可以通过将柱头穿过至少一个盖和法兰而分开盖和法兰。
本发明的还一方面涉及一种有选择地将一盖安装到一压力舱的一法兰上的机构，盖和法兰都具有至少一个贯穿的开口，当盖面向法兰到位时上述开口对齐，此机构包括：一具有一柱体和在柱体一端上的一柱头，柱头横截面积大于柱体并且其尺寸适于纵向通过至少一个盖和法兰的开口，而且柱可以定位成使盖和法兰一侧的柱头更接近于至少一个柱头可以穿过的盖和法兰并且使柱体从盖和法兰的另一侧延伸；一设置在盖和法兰一侧上并具有一柱穿入其中的孔的固定板，孔具有(ⅰ)一柱头可纵向穿过的扩大部以及(ⅱ)一柱头不能纵向穿过的窄部，固定板可以在一孔的窄部与盖和法兰的开口对齐的第一位置以及一孔的扩大部与盖和法兰的扩大部对齐的第二位置之间移动；一在与柱头相对的柱体一端上设置在盖和法兰另一侧上的活塞，活塞有选择地被致动驱使柱头离开盖、法兰和固定板；一偏置活塞离开盖和法兰以便当活塞不致动时向盖和法兰移动柱头的弹性件；以及一有选择地在第一位置和第二位置之间移动固定板的驱动装置，其中在(ⅰ)第一位置中，当活塞不驱动时弹性件移动柱头紧靠在固定板上以将盖和法兰夹紧在一起，而在(ⅱ)第二位置中，当活塞不致动时弹性件将柱头移入固定板孔的扩大部中，这样可以通过使柱头穿过至少一个盖和法兰的开口而分开盖和法兰。
本发明的再一方面涉及一种有选择地将一盖安装到一压力舱的一法兰上的机构，盖和法兰都具有至少一个贯穿的开口，当盖面向法兰到位时上述开口对齐，此机构包括：一由邻近法兰的舱可转动支撑的环形固定板，固定板具有一系列贯穿的孔，每个孔具有一宽部和一窄部，宽部和窄部可交替与通过盖和法兰的开口对齐；多个柱，每个柱从不同的活塞延伸并具有一远离活塞的柱头，这样当盖面向法兰到位时柱头从活塞与法兰和盖相对定位，柱头的尺寸适于纵向通过法兰的开口并通过固定板孔的宽部，柱头的尺寸不能纵向通过固定板孔的窄部；多个弹簧垫圈，每个垫圈邻近一个活塞并具有一与其相关的从中延伸的柱，这样当活塞被压向盖时垫圈受压缩；用于向每个活塞的一远侧施加液压压力的有选择致动的装置，此装置迫使活塞压向盖并挤压弹簧垫圈，这样柱头离开法兰和固定板，以及有选择地在第一位置和第二位置之间移动固定板的定位装置，其中在(ⅰ)第一位置每个孔的窄部与盖和法兰的开口对齐，这样关闭液压压力可以使弹簧垫圈解压缩并偏置柱头靠在固定板上将盖和法兰夹在一起，而在(ⅱ)第二位置每个孔的宽部与盖和法兰的开口对齐，这样关闭液压压力可以使弹簧垫圈解压缩并偏置柱头进入固定板孔的宽部中，这样可以通过使柱头穿过法兰的开口而分开盖和法兰。
参照附图从下面的描述中可以明显看出本发明的这些以及其它目的、特征和优点，在附图中相同的附图标记表示相同的部件。
图1A是本发明一实施例的法兰盖闭合机构的一示意图。
图1B是沿图1A的B-B线的一视图。
图2是本发明另一实施例的法兰盖闭合机构的一示意图。
图3是使用多个与图2所示的机构类似的法兰盖闭合机构的一焦炭鼓的下端的俯视图。
图4是图3所示的闭合机构和焦炭鼓下部的一俯视图。
图5是图3所示的闭合机构和焦炭鼓的一仰视图。
图6是本发明另一实施例的法兰盖闭合机构的一示意图。
图7A和7B是用于本发明的法兰盖闭合机构的一液压控制机构的示意图。
图1A和1B示意性示出了用于关闭一压力舱15的一开口的本发明一实施例的法兰盖闭合机构1。一法兰12围绕压力舱的开口，一盖14与法兰12配合。最好一垫片13位于法兰和盖之间。法兰12和盖14具有互配的纵向开口48a，48b，当盖14位于面向法兰12的位置中时上述纵向开口对齐。一柱10通过互配的开口48a，48b纵向延伸，将法兰12和盖14固定在一起，这将在下面描述。
柱10的一端具有一带有一头部42的柱体40。可以安装在柱10上或与其一体的头部42的横截面比柱体40大，但足够小以便可以通过至少法兰12和盖14中的一个的开口48a或48b安装，这将在下面详细描述。一活塞34位于柱10的柱体40的另一端上。柱头42和活塞34如图所示可以定位在法兰12和盖14的相对侧上。
在所示实施例中的活塞34可滑动地设置在一液压缸26中，液压缸26安装在盖14下侧上。缸26可以由一常规的安装支架78和多个螺栓30(在图1A中只有一个可见)等安装在盖14上。活塞34和缸26都最好由一种相对高强度的材料如低合金碳钢形成。其他适当的材料如本领域公知的不锈钢或其它高合金钢可以代替使用。
图1A中所示的实施例的活塞34是标准的两体结构，并包括一上体36和一下体38，在其中设有一O形圈35。在此实施例中，定位螺栓45用于将活塞安装在柱10上，并将活塞的两体36、38安装在一起。
一弹性体16设置成将活塞34纵向偏离法兰12和盖14，这样柱头42偏向法兰和盖。在所示的实施例中，弹性件16是设置在缸26中位于活塞34和盖14之间的一个弹簧垫圈或多个弹簧垫圈，这样柱10从中延伸。
在此实施例中，示出机构1中具有柱头42的柱10朝向法兰12定位两活塞34朝向盖14定位。如果需要，此布置可以颠倒过来，即活塞34朝向法兰12而柱头42朝向盖14。但是在例如焦炭鼓闭合的场合下，接近焦炭鼓的温度会很高。因此，如果上述布置颠倒过来，必须采取措施使液压元件和弹簧垫圈16隔离开高温。
不论定位如何，柱头42应构造成可以通过比较接近柱头42的法兰12和盖14中的一个的开口48a或48b安装。可相对于法兰12和盖14运动的固定板18具有一个孔20，柱20可通过其延伸。孔20包括至少两个尺寸不同的区域，这些区域可交替地与法兰和盖的开口48a、48b对齐：此两个区域中一个为窄部44，柱10的头部42不能通过窄部44纵向安装，而一个为扩大部46，柱头可通过扩大部46纵向安装。孔20的形状可以各种各样。在所示的实施例中，孔20是钥匙孔形，具有一通常为圆形的扩大部46和一紧邻的细长窄部44。
图1A和1B示出固定板处于一孔20的窄部44与柱头42和法兰12和盖14的互配开口48a、48b对齐。因此围绕孔20的窄部44的固定板18的部分对柱头42提供了一支承表面。固定板18可以移动，这样孔20的扩大部46则与柱头42和法兰12以及盖14的互配开口48a、48b对齐。
在所示的实施例中，通过由活塞34一远侧的一口32向缸26注入液压流体而致动活塞34。这样驱使活塞抵抗在此实施例中为弹簧垫圈16的弹性件的偏置力朝向法兰和盖，其中弹簧垫圈16由活塞34挤压。这使柱头42离开法兰和盖，以便不与固定板18接触。当柱头42如此定位时，固定板18可以相对于盖14和法兰12移动。运动范围由柱10的柱体40出现在孔20中而限定。
当固定板位于图1A和1B所示的位置中而活塞34可以在弹性件16的偏置力作用下返回时，机构1将法兰12和盖14夹紧在一起。因为固定板18定位成孔20的窄部44与开口48a、48b对齐，柱头42不能穿过孔20。当弹性件16迫使活塞34离开法兰12和盖14时，柱头42会紧靠固定板18，防止活塞34进一步离开固定板。这样，弹性件16的力会将法兰12和盖14夹在一起，将垫片13压在其之间。
另一方面，当固定板18的孔20的扩大部46与柱头42对齐活塞可以返回时，弹性件16将柱头拉入孔的扩大部46中。这样，法兰12和盖14可以通过使柱头42完全穿过法兰12和盖14的开口48a、48b而分开。
图2示出本发明闭合机构的另一实施例。此图示出盖14以及安装在盖14上的机构的部分，其中盖已与舱的法兰分开(图中略去了法兰和固定板)。
可以在此实施例的盖14和缸26之间(或如果柱10的定位相反则在法兰和缸26之间)使用一散热隔件56。在例如延迟的制焦循环中，盖14会达到较高的温度。通过使用此散热隔件56，弹簧垫圈16和液压元件可以保持在可以接受的温度范围中。散热隔件56可以与缸26一体形成或可以设成一单独的部件。最好散热隔件56由合金钢(类似于通常用于焦炭鼓盲盖中的合金钢)形成，以在高温下提供充分的强度，但也可以使用其它合适的材料如低碳合金钢或铸铁。在此实施例中，散热隔件56采用翼片58以增大表面积并改进散热。这些翼片58可以纵向设置、周向设置、或以其它方式设置，或者可以全部不要。
一有选择的保护环60也可以用于围绕柱10，此环60可以安装在通过盖14的开口中以及穿过通过法兰12的开口。环60导向柱10的运动并当盖14已从法兰12上取下时保护柱10的滑动表面。环60保护柱10免受机械损坏，而且还将柱10的外露的滑动表面与盖14的表面隔开。因为它们彼此不相对滑动，则同不存在环60时在柱10和盖14之间形成的密封相比，可以在环60和盖14之间形成更有效的密封。另一方面，柱10和环60之间的滑动连接抬高到盖14的表面之上，其中液体舱内容可以聚积。这样减少了液体舱中内容渗入机构中的可能，尤其是盖14取下时更是如此。一擦刷60a进一步防止这种潜在的有损坏的渗漏。此擦刷60a通常由铸铁形成，但也可以由石墨、陶瓷、无机纤维、高合金钢等制成。
图2中还示出了一可选的但优选的位于缸26中的松弛导向件和止动块62。此部件在当活塞34致动时对柱10和弹簧垫圈16导向。导向件62的长度在纵向可以选择，以限定活塞34的运动范围。当其向盖14运动时，活塞34在靠在导向件62上时则停止。这限定了弹簧垫圈16在每个循环中可以压缩的程度。本领域的普通技术人员可以理解，这样可以防止由于反复的高振幅压缩而使垫圈16过早失效。
环60和导向件62都可以由一种低碳合金钢材料形成，此材料强度很高。许多其它这样的用于机器设计场合的材料如铸铁或不锈钢也可以用于其中之一或两者。
在图2所示的实施例中，活塞由一单体结构，这同图1A实施例的两体结构不同。在此实施例中，柱10一直伸入活塞34中并由螺纹连接直接安装在活塞上。如图所示，三个在活塞34上的密封件34a提供一个与缸26内部密封的可滑动的配合。当然，如果需要，可以使用更多或较少的密封件。
可以使用根据上述任一个实施例的多个这样的机构1，以例如对一焦炭鼓的法兰提供紧固或牢靠的盲盖安装。图3至5示出这样一个盲盖14，由多个这样与图2所示的实施例类似的机构安装到一焦炭鼓15的底部上。图3是焦炭鼓下端的一俯视图。图4和5分别是一侧视图和一仰视图。图5示出四个液压管路64，每个管路导至致动柱10的液压缸26的四分之一处。由于液压缸26串联在管路64上，在连续串联的液压缸26之间会略有延迟。增加管路64的数量进而减小每个管路液压缸26的数量会减小这些延迟的累积效应并使液压缸26更加同步工作。
法兰12和盖14都分别具有一系列开口48a，48b，当盖在法兰上放置到位时这些开口对齐。固定板18具有一系列配合孔20，每个孔如上所述具有一窄部44和一扩大部46。窄部44和扩大部46与开口48a、48b交替对齐。这种布置可用于远距离并有选择地将法兰12安装到盖14上，并在配合后提供一种完整的螺栓闭合。此装置可以与标准的焦炭鼓设备组合以简单、完全而远距离去除焦炭鼓底部法兰盖。
从图3可见，此实施例的固定板18是一个可相对于压力舱转动的环。固定板18可以如图所示直接支撑在法兰12上，或支承在轴承上。竖直导向件18a(图4)可以用螺栓连接在板18或法兰12的周边上，当板18移动时对板18导向。所示实施例的固定板在锁紧和非锁紧位置之间周向移动。图3示出机构1，其中固定板18处于锁紧位置。当压力舱为圆形时固定板的此结构为其一优点。但是固定板可以采用其他形状，而且可以使用多个固定板围绕舱的周边，而不是只用一个环形板。重要的是固定板18(或多个板)可以在柱头42锁在其后的一个位置和柱头42可以穿过其的一个位置之间移动。
在此优选实施例中，固定板18由至少一个液压缸22移动。最好使用至少两个这样的缸22，它们绕固定板的周边均匀间隔，以一种光滑和可靠的方式转动固定板18。在所示的实施例中，两个(最好为双向的)液压缸22在周向驱动固定板18。缸22可以直接或以其他合适的方式与固定板连接，如从固定板延伸的延伸件24。
当固定板18位于图3所示的位置中时，缸26中的流体压力可以释放，使弹簧垫圈16移动活塞34离开法兰12和盖14。如上所述，弹簧垫圈16的全部作用力将法兰垫片13夹在法兰12和盖14之间。另外，弹簧垫圈16在柱10中施加张力，保持法兰和盖紧密地夹在一起而使连接处无泄漏。这样，不需要液压压力保持此闭合。为了释放柱张力和打开闭合，每个缸26受到挤压并旋转固定板18，这样孔20的扩大部46与柱头42对齐。
在图1A和2所示的实施例中，对每个柱10使用一单独的活塞式致动器，液压液体经由一个在缸的底部连在口32上的管路导入缸26。在一变化的实施例中，如图6所示，一单独的活塞致动件50可用于致动至少两个并最好所有的活塞。例如，活塞致动件50可以是与一环形固定板对应的一个环。在所示的实施例中，活塞致动件50包括一上体52和一下体54，其间有一O形圈。每个柱10有一相应的单独的活塞34。所有的活塞34最好由同一个环形活塞致动件50同时致动。
图7A和7B示意性地示出利用常规液压设备控制需要致动本发明液压传动装置的一种方法。在此方法中，一单独的液压动力单元(HPU)和一单独的液压容器用于以本领域公知的方式控制通过一焦炭鼓的机构的压缩流体的流动。在一多鼓延迟的生焦装置中，每个焦炭鼓可以单独地脱开线路，以从中取出焦炭。图7B中所示的表是可以用于致动和关闭整个机构的控制逻辑的一个例子。图7A中未示出的隔离阀“SPx”用于隔离多鼓延迟生焦装置的每个焦炭鼓，这样可以打开它们并取出焦炭。
尽管以上参照优选实施例描述了本发明，但应理解本发明不限于公开的实施例。相反，如上所述，本发明包括落在权利要求实旨和范围中的各种修改和同等的布置。例如，可以不使用液压压力致动活塞34和／或移动固定板18，而是可以使用各种机械驱动机构，对此本领域技术人员可以理解。而且，可以使用多个公知弹簧式元件中的任一种做为弹性件16，而不是使用可压缩的弹簧垫圈。此外，不将单独的活塞34安装在柱上，而是活塞可以与柱一体形成。另外，本发明的闭合机构可用于其它场合，如高压锅或其它压力舱。因此，权利要求的范围意图使用最宽的阐述方式，以包括所有的修改和相同的结构以及功能。