电解水生成装置 本发明涉及一种将原水进行电解生成电解水的电解水生成装置。
作为这种装置之一，现有的电解水生成装置由，收纳多个电极将原水电解生成电解水的电解槽、向上述电解槽供给原水的供水管道、将在上述电解槽生成的电解水导入指定地方的导出管道、收纳包含给上述电极间施加直流电压的电源装置的电部件和收纳空冷电部件的送风扇的控制箱，所构成。如图10所示，在该装置中，为吸入空冷电部件的外部空气而在外箱上设有吸气口A以及排气口(设置在外箱背面，与吸气口A相对应的地方，图中未画出)。
但是，在上述现有地电解水生成装置中，因为在外箱上设置有吸气口以及排气口以便从吸气口吸入外部空气，为了防止从该吸气口将垃圾、灰尘、油类等吸入到装置内部，必须设置过滤网，同时过滤网必须作成可以清洗和替换。而且，当放置该电解水生成装置时，必须放置在不会让所放置地方的壁面堵塞吸气口以及排气口。
本发明正是针对上述问题所作的发明，在备有收纳多个电极的将原水电分解生成电解水的电解槽、向上述电解槽供给原水的供水管道、将在上述电解槽生成的电解水导入指定地方的导出管道、收纳包含给上述电极间施加直流电压的电源装置的电部件的、和收纳空冷上述电部件的送风扇的控制箱，并将这些收纳在外箱内的电解水生成装置中，其特征是通过上述送风扇送风空冷上述电部件的空气由上述电解槽、上述给水管道、上述导出管等水路系的一部所冷却，并在上述外箱内循环环流。
在本发明的实施中，上述水路系的一部也可以由上述电解槽和其上流的水路系的一部所构成，这时以在上述电解槽的外周设置吸热片为好。
又，在本发明的实施中，上述水路系的一部也可以由安装在供水管道上的供水泵所构成，这时以在上述供水泵的泵壳的外周设置吸热片为好。
在上述构成的本发明中，由于空冷电部件的空气由电解槽、供水管、导出管等水路系的一部所冷却并在外箱内循环环流，该空气可以将电部件充分冷却。因此，不需要由外部空气空冷电部件，因而没有必要在外箱上设置吸气口以及排气口。为此，将不存在由于在外箱上设置吸气口以及排气口所伴随的不利因素(例如，将垃圾、灰尘、油类等吸入到外箱内部，清洗或替换为防止这些吸入而设置的过滤网，在放置方向上的限制)，可以长时间不需要维修，并且改善相对于该电解水生成装置的设置地方的壁面、其他装置等的放置性。
由于空冷电部件的空气的冷却是通过有效活用了电解水生成装置本身所不可缺少的部件，即电解槽、供水管、导出管等水路系来完成，与另外设置冷却空气的部件相比可以降低成本。又，为了在水路系中有效地冷却空冷电部件的空气，可以缩短空气循环环流的路径(即控制箱与电解槽、供水管、导出管等水路系临近设置)，由此可以小型化该装置。
又，在由电解槽和其上流水路系的一部冷却空冷电部件的空气的情况下，由空冷电部件的空气将在电解槽、供水管内流动的电解前和电解中的原水加暖使水温上升，为此可以提高电解时有效盐成分的溶解度，得到有效盐浓度高的电解水。此外，在电解槽的外周设置了吸热片的情况下，空冷电部件后变暖的空气在通过电解槽时，可以进行有效的热交换确切地使其冷却。
进一步，在由供水管上安装供水泵，冷却空冷电部件的空气的情况下，由空冷电部件的空气将在供水管内流动的电解前的原水加暖使水温上升，为此可以提高电解时有效盐成分的溶解度，得到有效盐浓度高的电解水。
下面对附图进行简要的说明
图1为本发明的电解水生成装置的一实施方案的主视图。
图2为图1所示电解水生成装置的后视图。
图3为图1所示电解水生成装置的俯视图。
图4为图1所示电解水生成装置的左视图。
图5为图1所示电解水生成装置的外箱的一部分取出后的主视图。
图6为图1所示电解水生成装置的外箱的一部分取出后的后视图。
图7为图1所示电解水生成装置的外箱的一部分取出后的俯视图。
图8为图1所示电解水生成装置的外箱的一部分取出后的左视图。
图9为本发明的电解水生成装置的另一实施方案(在泵壳中设置有吸热片的实施方案)的主要部分的分解立体图。
图10为现有的电解水生成装置的一例的主视图。
图中，
10-外箱，20-电解槽，20a-吸热片，30-控制箱，31-电源装置，32-送风扇，33-控制装置，41-水道水导入管，45、46-导出管，48-泵机，48a-泵壳，48b-吸热片。
下面根据附图说明本发明的一实施方案。图1～图8为表示本发明的电解水生成装置的一实施方案，该电解水生成装置收纳有在外箱10中包含电解槽20的水路系部件和控制箱30。
外箱10由可以开关地安装在框架上的前面板11、和框架成一体安装的后面板12、顶面板13、底面板14以及边面板15、16所构成。在顶面板13上设有连接水道管(图中未画出)的供水口17、连接电解水取出管(图中未画出)的导出口18、19。
电解槽20在其内部收纳有一对电极(图中未画出)，是将稀盐水(原水)电解生成电解水的周知的有隔膜的电解槽，在两电极间由控制装置33控制正电压的施加或反电压的施加以及各施加状态的通电，夹着隔膜对向配置有导入口21(有一方图中未画出)以及导入口22(有一方图中未画出)，各导入口21与稀盐水导入管43的分支管43a、43b相接，各导出口22与导出管44、45相接，稀盐水导入管43的主管部43c与水道水导入管41以及浓盐水供给管47相接。在电解槽20的侧壁的外侧上，如图8的一侧所示设置有格子状的吸热片20a。
水道水导入管41与供水口17相接，在连接部近旁安装有由控制装置33控制开闭动作的常闭型电磁供水阀42。各导出管44、45通过一切换阀46分别与导出口18、19相接。浓盐水供给管47其伸出到外箱10外的部分47a与浓盐水箱(图中未画出)相接，而在外箱10内的部分安装有泵机48。
切换阀46是有电机驱动的可以切换到第1位置和第2位置的阀，施加正电压则在电解时保持在第1位置，施加反电压则在电解时保持在第2位置，并按在导出口18只导出酸性水，而在导出口19只导出碱性水的要求进行切换，其切换动作由控制装置33控制。
泵机48包括从浓盐水箱通过浓盐水供给管47向稀盐水导入管43的主管部43c压送供给浓盐水的定量供给泵及其驱动电机，配设在控制箱30的背部，根据设置在稀盐水导入管43的浓度传感器(图中未画出)的检测值由控制装置33反馈控制其动作，由此可以保持供给稀盐水导入管43的稀盐水的盐浓度在设定范围。此外，替代上述盐浓度(图中省略)而在电解槽20上设置检测电解电流值的电流计(图中省略)，根据该电流计的检测值由控制装置33反馈控制泵机48的动作的实施方案也是可行的。
控制箱30收纳有包含为向电解槽20的两电极间施加直流电压的电源装置31的电部件和为空冷该电部件的送风扇32，在前侧设置有吸气口34(参照图5)，在背侧设置有排气口35(参照图6)，控制箱30配设在接近电解槽20的一侧。控制箱30中备有控制两电极间通电的开始和停止、供给阀42的开闭动作、切换阀46的切换动作以及泵机48的动作的，同时控制从电解开始(包括再开)到停止(包括临时停止)驱动送风扇32的控制装置33。
在如上述构成的电解水生成装置中，电解开始，在电解槽20中生成酸性水以及碱性水，同时驱动送风扇32从吸气口34向排气口35形成空气流动，该空气冷却包含电源装置的电部件。冷却电部件后的空气从排气口35向泵机48排出，之后主要通过控制箱30的横断(即，电解槽20、水道水导入管41、导出管44、45等水路系所配设的部位)循环送回到吸气口34，在循环过程中冷却泵机48的驱动电机，同时被所通过的水路系的所有部件所冷却。
在这样的实施方案中，由于空冷电部件的空气由泵机48、电解槽20、水道水导入管41、导出管44、45等水路系的大约全体所冷却并在外箱10内循环环流，该空气将电部件充分冷却。因此，不需要由外部空气空冷电部件，因而没有必要在外箱10上设置吸气口以及排气口。为此，将不存在由于在外箱10上设置吸气口以及排气口所伴随的不利因素(例如，将垃圾、灰尘、油类等吸入到外箱内部，清洗或替换为防止这些吸入而设置的过滤网，在放置方向上的限制)，可以长时间不需要维修，改善相对于该电解水生成装置的设置地方的壁面、其他装置等的放置性。
由于空冷电部件的空气的冷却是通过有效活用了电解水生成装置本身所不可缺少的部件，即泵机48、电解槽20、水道水导入管41、导出管44、45等水路系来完成，与另外设置冷却空气的部件相比可以降低成本。又，为了在水路系中有效地冷却空冷电部件的空气，可以缩短空气循环环流的路径(即控制箱30与泵机48、电解槽20、水道水导入管41、导出管44、45等水路系临近设置)，由此可以小型化该装置。
又，由于是由泵机48、电解槽20、水道水导入管41冷却空冷电部件的空气，由空冷电部件的空气将在泵机48内流动的浓盐水和在电解槽20、水道水导入管41内流动的电解前和电解中的原水加暖使水温上升(0.5℃～1℃)，为此可以提高电解时有效盐成分的溶解度，得到有效盐浓度高的电解水。此外，由于在电解槽20的侧壁外侧还设置有吸热片20a，空冷电部件后变暖的空气在通过电解槽20时，可以进行有效的热交换(与不设置吸热片20a相比，水温上升0.1℃～0.2℃)，确切地使其冷却。
在上述实施方案中，采用了在电解槽20设置吸热片20a使热交换效率好的方案，也可以采用如图9所示在泵机48的泵壳48a上设置吸热片48b使热交换效率好的方案，此外，也可以采用不设置吸热片的实施方案。又，在上述实施方案中，空冷电部件的空气是由泵机48、电解槽20、水道水导入管41、导出管44、45等水路系的几乎全部来冷却的，也可以由只由电解槽20和其上流水路系的一部分，或者只由电解槽20、水道水导入管41、导出管44、45的一部分(包括只由电解槽20，只由水道水导入管41、导出管44、45，只由泵机48的情况)来完成冷却。