一种工业化生产有机肥的方法.pdf

一种工业化生产有机肥的方法
    本发明涉及微生物应用技术，尤其涉及到一种利用微生物工业化生产有机肥的方法。

    我国农业上施用有机肥料有着悠久的历史，由于有机肥料可以改善土壤物理性状，培肥地力，提高作物品质，因此，在发展生态农业和可持续农业中起着举足轻重的作用，现在利用生物技术对畜禽粪便进行工业化处理生产有机肥料来代替传统堆沤有机肥料已普遍应用，如美国佛罗里达洲堆肥厂采用塔式堆肥生产工艺、日本采用竖式和卧式发酵系统、我国采用沼气发酵、火力烘干及槽式发酵技术来处理畜禽类便生产有机肥料，但这些技术分别存在着设备运转费用高，能耗大，产生二次污染和处理周期长等缺点。

    本发明的目的是提供一种发酵周期短，能耗低，不产生二次污染的工业化生产有机肥料的方法。

    为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案，利用生物技术开发出的菌种配制成发酵剂，对畜禽粪便进行发酵熟化，其特征在于，将7种微生物菌种依不同种类进行液体培养，混合后得到液体制剂与固体培养基进行固体发酵后得到固体发酵菌剂，再与草炭和桔杆混合制成畜禽粪活性发酵菌剂，按一定比例接种于畜禽粪便中，置于特制的工业发酵塔内，在常温15-70℃及常压下，通风发酵3-4天，使畜禽粪便达到腐熟及无害化，经粉碎后，输至干燥塔内，常温干燥2-3天，制成成品有机肥料或其它系列肥料产品的原料。

    上述7种微生物的名称及编号分别是：

    (1)植物乳杆菌AS1．557(2)康宁木霉AS3．2878(3)产黄纤维单胞菌AS1．002(4)维涅兰固氮菌AS1．824(5)诺尔斯链霉菌AS4．214(6)肉桂褐连霉菌AS4．1009(7)胶质芽胞杆菌AS1．153。以上菌种公众均可在市场上得到。

    将上述由7种微生物配制得到的畜禽粪活性发酵剂与畜禽粪便按1∶10比例混合，据水份情况可加入草炭调节含水率和碳氮比，在发酵过程中可进行搅拌，以利于畜禽粪便熟化。

    由于本发明采用以上所述技术方案，使工业化生产有机肥料的发酵周期大大缩短，并且工艺十分简单，能耗低，不产生二次污染，成品肥料腐熟，无臭味，便于长期贮存运输，尤其适用工厂化生产有机肥料。

    下面结合实施例详述本发明。

    将前述7种菌株依不同种类进行液体培养，使用的培养基为一般菌种培养用的成分，经30小时菌种培养再经过滤后，将培养液浓缩，并均匀混合后，得到液体发酵制剂，将液体制剂混合于固体培养基上进行固体发酵，其混合比例为1∶8-1∶12左右。固体培养其材料用麦皮、豆粕以1∶1比例配料并加5％高岭土，发酵制剂与固体培养基混合后进行固体发酵，在发酵过程中，保持发酵温度在40℃以下，经过约50小时左右的发酵后，经干燥得到固体发酵剂，再与一定比例的草炭、桔杆混合，制成畜禽粪便活性发酵菌种，将活性发酵菌种与畜禽粪便按1∶10比例混合，根据含水量情况适当加入草炭调节含水率在40-60％左右，碳氮比在25左右，将混合后的畜禽粪便置于特制的工业发酵塔内，在温度为40-60℃，压力为常压下，通风发酵3天，在发酵过程中，每四小时进行一次搅拌，使畜禽粪便发酵后达到腐熟及无害化；经粉碎，干燥2天后，制成成品有机肥料或其它系列肥料的原料。