用于密封一个室的装置 现有技术
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述类型的用于密封一个室的装置。
在机械传动装置中，必须对旋转的轴颈进行密封，由此来避免油的损失，这些轴颈穿过一个包围该传动装置的壳体壁伸出，例如在一个手动工具机的注有油的传动装置壳体中。为此，专业人员使用环状的密封装置，它们包围轴颈。通过该密封装置的一个在该轴颈的滑动表面上滑动的密封唇使壳体被向外密封。为了达到长久的密封作用，该密封唇在接触表面上通常通过壳体内的油来进行润滑，这是通过例如使油的油位高于该密封装置在壳体内的一个装置。本发明优点
本发明涉及一种用于在一个可被旋转驱动的构件上使一个具有润滑剂地室被相对于一个第二室密封的装置，特别是在一个手动工具机的轴颈上，具有至少一个在一个接触表面上滑动的密封件。
建议，在该注有润滑剂的室内，在接触表面前面安置至少一个静止的构件，该构件通过其圆周的至少一个区域包围所述可被旋转驱动的构件并且至少在很大程度上避免接触表面区域内的润滑剂产生涡流。通过该起到将流体制动作用的静止构件和通过避免产生涡流，能够有利地阻止特别是在可被旋转驱动的构件转速高的情况下在密封件的密封唇和该可被旋转驱动的构件之间的接触表面上的润滑膜撕裂和干运行。能够实现良好的润滑和具有长寿命的安全密封，例如在手动工具机的转子轴上。
此外建议，在接触表面前面在一个壳体件上安置至少一个成形上的连接片。利用成形在该壳体件上的该连接片能够结构简单并且低成本地在不使用其它构件的情况下减小或很大程度地避免密封件区域内的润滑剂产生涡流。在此，一个或多个连接片可以部分或完全包围所述可被旋转驱动的构件。此外，该连接片可以具有其它的机械功能，例如固定其它构件。
但通过在接触表面前面安置一个包围所述可被旋转驱动构件的套筒，可以特别有利地减小或阻止在密封件区域内的润滑剂内产生涡流。
此外在另一种方案中建议，该套筒固定在连接片上。由此该套筒能够结构简单并且低成本地被固定在其位置中，其中该套筒能够通过一个或多个连接片被保持住。该套筒可以与一个或多个连接片一体式地构成或者与一个或多个连接片通过一个可传递力的连接、形状吻合的连接和/或材料结合的连结而固定。
有利地，该套筒在轴向上具有一个至少2mm的长度。该套筒越长，则能够越好地避免在密封件区域内的润滑剂中产生涡流。此外，该套筒到密封件的接触表面有利地具有一个小的轴向距离，到可被旋转驱动的构件具有一个小的径向距离，确切地说，有利地小于1mm。
此外建议，在至少两个连接片之间制有至少一个凹部。通过该凹部能够有利地实现润滑剂的更换和由此达到润滑剂长的耐用时间。但原则上也可以想到分成两个注有润滑剂的室，确切地说，分成一个通过套筒、连接片、壳体、密封件和可被旋转驱动的构件限定边界的室和一个另外的室，在该室内例如安置一个传动装置。
旋转的齿部能够导致润滑剂中强烈的涡流和流动。如果所述静止构件包围该齿部，则能够有效地减小或阻止在密封件区域内的润滑剂中产生涡流。
在另一种方案中建议，在第二室内在密封件前面安置一个与所述可被旋转驱动的构件处于作用连接中的螺旋输送器，其至少很大程度地在其圆周的一个区域上被一个静止的构件包围。由于密封件的小的泄漏而排出的润滑剂可以被重新输送给该密封件。由此，除了上面建议的可以至少在很大程度上减小在密封件区域内的润滑剂中形成涡流的措施外，可以进一步改善对密封件的润滑作用。密封唇可以特别有利地在两侧被润滑，能够达到长的使用寿命，特别是在手动工具机的高速旋转的转子轴上。
为了节省构件，可以将螺旋输送器制成在所述可被旋转驱动的构件上。但也可以特别低成本地将螺旋输送器制成在一个单独的套筒上，该套筒与所述可被旋转驱动的构件连接。此外，带有螺旋输送器的该套筒可以与一个用于该密封件的套圈一体式构成，由此能够节省附加的构件和安装费用。
为了能够将可能从第一室排出的少量润滑剂储存在第二室中并且能够保证从第二室连续不断地向密封件的密封唇供给润滑剂，建议，在轴向上在接触表面与螺旋输送器之间安置一个毡封圈。除了该毡封圈的储油作用外，通过该毡封圈的安置能够达到一个附加的密封作用。
该毡封圈可以作为滑动的密封件构成。但为了能够将排出的润滑剂有利地重新输送给密封件，该毡封圈与相邻的构件具有一个间隙，通过该间隙可由螺旋输送器将润滑剂输送给密封件。该毡封圈与该相邻构件之间的摩擦和磨损可以避免。该毡封圈有利地被固定在一个包围该螺旋输送器的套筒中。可以节省附加的构件、装配费用和成本。
为了避免润滑剂从第二室向外排出，该室为此有利地至少借助一个毛毡密封件被向外密封。
本发明解决方案可以用于专业人员认为有意义的许多装置中，特别是用于手动工具机中，在这种机器中可以有利地实现具有长寿命的节省位置、轻便、低成本、特别是用于快速旋转构件的密封装置。附图
其它的优点从下面的附图描述中得出。在附图中描述了本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求书包含了许多特征组合。专业人员可以根据目的对这些特征单独考虑或作出有意义的其它组合。
图中示出：
图1 一个冲击钻机的示意图，
图2 图1中的一个局部II的放大图，
图3 沿图2中线III-III的一个剖面。实施例描述
图1以示意图示出一个冲击钻机，其具有一个安置在壳体60内的未详细示出的电动机。该电动机借助一个转子轴14通过一个传动装置62驱动一个钻杆和一个冲击装置。
图2示出一个装置，其用于在转子轴14上沿电动机方向相对一个第二室16以一个在接触表面18上滑动的密封件20密封该冲击钻机的一个传动室10，该传动室中具有润滑剂12。该密封件20的一个密封唇54通过一个夹紧环52被径向向内朝向一个被压套在转子轴14上的套圈32加载。
按照本发明，在注有润滑剂12的传动室10内，在接触表面18之前安置了一个静止的套筒28，该套筒在一个齿部22的区域内通过其圆周包围转子轴14，并且避免在接触表面18区域内的润滑剂12产生涡流。在接触表面18之前安置有四个连接片26，它们成形在冲击装置的用轻金属铸件制成的一个壳体件24上，套筒28一体式地成形在这些连接片上(图3)。套筒26在轴向上具有一个大于2mm的长度，并且有利地在一个第一侧与传动装置62的一个啮合在齿部22中的圆柱齿轮58隔开一个小于2mm的轴向距离终止，在一个第二侧与套圈32隔开一个小于2mm的轴向距离终止。该套筒26到齿部22的齿尖具有一个小于1mm的径向距离30(图3)。
在这些连接片26之间分别制成有凹部34，这些凹部将一个由转子轴14、密封件20、壳体件24、连接片26和套筒28限定边界的室50与该传动室10连接起来，使得可以更换润滑剂(图2和3)。
在第二室16中，在密封件20前面，一个套筒56被压套在转子轴14上，在该套筒上制成有一个螺旋输送器36，该螺旋输送器在其圆周上被一个静止地固定在壳体件24上的套筒38包围。套筒56以未被剖切的状态示出。在轴向上接触表面18与螺旋输送器36之间安置了一毡封圈40。毡封圈40被保持在包围螺旋输送器36的套筒38中，并且到转子轴14具有一个间隙42，通过该间隙，可以由螺旋输送器36将润滑剂12输送给密封件20。
此外，第二室16沿电动机方向在转子轴14的一个轴承44后面通过一个毛毡密封件46被密封，该毛毡密封件形状吻合地固定在一个被压套转子轴14上的风机叶轮48内，并且朝向壳体件24围成一个间隙密封64。
通过连接片26和套筒28，在转子轴14具有高转速的情况下，可以避免在密封件20区域内、特别是在接触表面18区域内的润滑剂产生涡流和密封件20干运行。同时，从室10中排出的少量润滑剂12在第二室16中借助一个由螺旋输送器36和套筒38组成的输送装置通过位于毡封圈40与套圈32之间的间隙42被向密封件20方向输送回去。在工作期间，密封件20的密封唇54有利地在两侧被润滑。在毡封圈40中存储有润滑剂12。
参考标号10室 12润滑剂14构件 16第二室18接触表面 20密封件22齿部 24壳体件26连接片 28静止的构件30距离 32套圈34凹部 36螺旋输送器38构件 40毡封圈42间隙 44轴承46毛毡密封件 48风机叶轮50室 52夹紧环54密封唇 56套筒58圆柱齿轮 60壳体62传动装置 64间隙密封