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型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器
    本发明涉及一种型煤炉排渣器。

    现国内市场上的型煤炉排渣器，结构复杂成本高，排渣不彻底还损伤未烧完的上一块型煤，在型煤下落过程中炉内产生的灰尘也多。

    本发明的目的提供一种结构简单，分离叉、刀行程短，排渣彻底还不损伤未烧完的上一块型煤，且缓慢下落，使炉内产生的灰尘少的一种型煤炉排渣器。

    本发明的技术方案是在型煤炉的炉胆托(1)下面设置两条相距超过炉胆内径(或边长)30毫米左右的导轨(2)，在两导轨间滑动装置一个分离叉及架(3)，其上的三根(或数根)分离叉其长度等于型煤直径(或边长)的一半左右。分离叉及架(3)右边中间焊置一个带螺纹的推拉杆(4)，通过密封导向管(14)伸到炉体外，密封导向管(14)装(焊)在炉体上。密封套(15)套在推拉杆(4)和密封导向管(14)上。推拉环及螺母(5)装配在推拉杆(4)上。分离叉及架(3)上焊置四个(或数个)滑块或滑套(13)，可在导轨(2)上左右滑动。在分离叉及架(3)的左边焊置接型煤篮(12)，接型煤篮(12)下边距分离叉及架(3)下边的高度等于烧尽后的型煤高度再减分离叉及架(3)的厚度。分离叉及架(3)的左边焊置分离刀推拨块(8)。分离刀(6)通过分离刀销(7)滑动装在炉胆托(1)下边。定位销(9)装(焊)置在炉胆托(1)下边，防止分离刀(6)越位。重锤缓接推煤器(10)，通过支承架及销(11)滑动装在炉胆托(1)和分离刀(6)下边。在炉体外下边固定、一个加力杆下支点(17)。

    型煤炉需更换型煤时，用炉钩加力杆(16)通过推拉环及螺母(5)叉在加力杆下支点(17)上，往外带着推拉杆(4)、分离叉及架(3)、接型煤篮(12)的同时也带着分离刀推拨块(8)、分离刀(6)移动，当分离叉及架(3)和分离刀(6)全部退出后，型煤(18)在重力作用下往下漏落，此时重锤缓接推煤器(10)顶着型煤(18)减缓漏落并全部退出，使型煤(18)落在接型煤篮(12)上；往里推动炉钩加力杆(16)，并带着推拉杆(4)分离叉及架(3)，接型煤篮(12)，分离刀推拨块(8)和分离刀(6)，当分离叉和分离刀(6)把烧尽的型煤(18)分离下来的同时，接型煤篮(12)已90％退出，重锤缓接推煤器(10)把烧尽的型煤(18)推入灰斗内后又重新复位和分离叉及架(3)分离刀(6)一块顶着上一块型煤。

    本发明可装置在大、小直径的型煤炉上，结构简单，成本低，分离叉和刀行程短，可使炉体小，排渣彻底，还不损伤未烧完的上一块型煤，型煤缓慢下落时，炉内产生的灰尘少，更换型煤动作简单时间短。

    说明书附图1是主视图：零件序号如下所示：炉胆托(1)，导轨(2)，分离叉及架(3)，推拉杆(4)，推拉环及螺母(5)，分离刀(6)，分离刀销(7)，分离刀推拨块(8)，定位销(9)，重锤缓接推煤器(10)，支承架及销(11)，接型煤篮(12)，滑块或滑套(13)，密封导向管(14)，密封套(15)，炉钩加力杆(16)，加力杆下支点(17)，型煤(18)，炉胆(19)。

    图2是图1的左视图，零件序号和图1相同。

    图3是图1的俯视图，零件序号和图1相同。

    图4是漏卸型煤地主视图，零件序号和图1相同。