绿色蒸气 电力节能快速气化炉 本发明是“动力革命”第一步绿色蒸气，电力节能快速气化炉。
目前，现有的动力技术中是利用地下资源，原油，煤炭作燃料，大量火葬一次性工作，化作有害气体，污染环境。地下资源储存有限，又不能短时循环是要中断，动力必须由地下资源转化电力，大力发展水电、核电、但这都是固定的，受有条件环境限制，大量投资。如迂天灾人祸、战争、恐怖等不可想象，如用煤转电锅炉，焦作市××锅炉厂，2吨电锅炉是在水内产热，每小时用电1300-1500KW，代价太大，不便推广使用，如用绿色蒸气作功还是空白。
本发明节能气化炉的任务提供“电”能产热、构成“电产热、热产气、气产电、电又能产热”形成电力循环，万物生存，都在循环凡是中断循环的，都不存在，这是循环基本原理，如能实现循环，就能提高有功效率60-70％。但动力原理“有利用、有损耗、有补偿”缺一不能形成，所以气化炉的任务就是“补偿功能，是动力革命先锋，两次试验成功。提高效率6-7倍，又能大量产生绿色蒸气填补空白。
本发明电力节能快速气化炉，应用有两方面：一方是动力革命，最重要”补偿造气炉。一方面利用绿色蒸气做功，替代烧煤锅炉。目的，保护地球，地下资源，减少环境污染，为子孙后代造福。
本发明电力快速气化炉形成；气化炉形成是74年发现水热快速气化，效率高、速度快大有潜力可挖。为了保护地球，地下资源，减少环境污染从地下资源转化电力循环，由思路、概念、理论、小型试验数据计算、设计、制图、物理数对比等20多年心血。
我是烈士子女有烈士怕牺牲的精神支柱，一步一个脚印从一张白纸，绘出了电力循环原理，如能实现就能替代现有动力，气化炉是循环机最重要“补偿”造气炉，又能产生绿色蒸气，替代小型烧煤锅炉，革新电锅炉，减少环境污染。
煤碳、电锅炉、气化炉、技术对比计算：
煤地燃烧值＝6000-7000大卡，有效功率15-30％
电的燃烧值＝0.24×p×t＝0.24×1000×3600＝864千卡
煤和电燃烧值有效功率基本相等，但经济效益，电比煤贵。
查水在100℃时气化热值539卡，1000×539＝539K卡
每吨水气化用电632KW/H×2吨＝1264KW/H
再加热损耗＝1300-1500KW/H
这是焦作市××锅炉厂电锅炉，电在水内产热，也是物理数据，按经济效益计算：电价：0.35元每小时用电1300KW×0.35＝455元 1500KW×0.35＝525元这是两吨锅炉，代价太大，不能实用。
本发明节能快速气化炉，利用电的优点，电热人能控制。开停自如。速度快，2分钟正常，能安全生产那里需要加那里不受限制，高效率，低损耗。它的技术特征：“利用软水，加压，预热80°-100℃雾化(水分子)与电热快速气化产生蒸气”。它的构成组合：分四部1、电路2、水路3、蒸气4、保温。
1、电路(1)电热元件(2)电机加压
2、水路(1)水源净化软水(2)水路加压(3)预热水源80°-100℃(4)利用喷头雾化(水分子)与电热快速气化，产生蒸气。
3、蒸气(1)加压；用推压、管道加压(2)加温；用电热管串联并联，加热得到需要数据。
4、保温：为了提高热效率，降低热损耗，气化炉外，管道外层都加保温，减少热损耗。
以上这是气化炉技术方案：
通过三次试验，第一次92，年微型试验，350瓦电热杯，家用小型喷务器，用喷务器壶乘0.2公斤水，喷入电热杯内，用四种温度对比20°、50°、80°、100℃多次试验数据，决定效率高80°-100°，1公斤水气化完，回收计算用电23.2瓦，每吨水1000×23.2＝232KW，如用冷水，用热升温100℃用电116瓦和物理数相等。这是第一次粗劣试验数据。
第二次试验，小型试验，在武陟县化工设备公司，制造小型器具2000年10月8日，5KW电功率，预热1.KW，气化4KW试验成功。
本次试验约4′45″时间使4.2Kg化为蒸气，初步估算每小时56Kg水，气化为蒸气，实验成功，核算，总电量5KW(4.2Kg÷4′45″)×60＝56KW/Kg 5÷56＝0.0893KW/×1000＝89.3KW/H吨，不到100KW再加热损，按每吨100KW，比第一次试验提高2.3倍、按焦作××锅炉厂2吨的数据(1300-1500)KW/H提高效率6.5-7.5倍，何乐而不为。但没有样机，无人相信。
第三次试验200KW和焦作市××锅炉厂2吨电锅炉相比能提高效率多少倍，我个人已筹借几万元在上海定做电热元件不锈钢配件，还是在武陟化工设备厂制造组装200KW气化炉试验数据，转向定型产品，绿色蒸气电力节能快速气化炉向世，保护地球，地下资源，减少环境污染，给子孙后代留下绿色蒸气。
说明书附图(1)200KW绿色蒸气电力：节能快速气化炉，单位MM 比例1-20。
1、保温层； 2、炉壳；
3、喷头管 8根 不锈钢； 4、喷咀 24套 不锈钢；
5、电热管31根不锈钢 每根6.5KW＝200KW，上海加工预热4根，炉内23根，备4根；
6、电热管托架2片 不锈钢 上海加工； 7、电热管护罩1件 不锈钢 上海加工；
8、环管 1件 不锈钢； 9、开关阀门 9个 16Kg压；
10、支架座 2个 预热器2个； 11、预热器保温；
12、预热器 封头 2个； 13、预热器管 4根 不锈钢 φ50管4
根串联，由电热管预热80°-100°； 14、压力表3个，进水1个，环管1个，炉壳1个；
15、单项0.75电机加压水泵1台； 16、水表1个；
17、软水装制； 18、温度表，预热管1个炉内温度器1个。
附图(2)预热器 预热80°-100℃
附图(3)电路 30根电热管分5组起动共200KW
第<1>组：1、3、5、7、9、11 第<2>组：14、16、18、20、22、24
第<3>组：2、4、6、8、10、12 第<4>组；13、15、17、19、21、23
第<5>组：预热4根0、0、0、0备用2根0、0
附图(4)水路 摘要附图(1)