双转偏心井口.pdf

本发明是关于供油田抽油井环空（油管与套管之间的空间称之）测试起下仪器配套使用的偏心井口，特别是一种能够有效地解除仪器起下工艺中的遇阻遇卡和电缆缠绕油管的故障的偏心井口。适用于不停产抽油井需要测试井下资料的油井。
    目前，公知的用于抽油井环空测试偏心井口（国外称井口防喷管，参见苏联《油矿业》杂志、1980.9、19～21页和美国SPE    6042），主要由偏心法兰、防喷管外壳、盘根帽、盘根、滑轮组件、三通阀、套管阀门、钢索、阀门组装而成。均无转动结构，测试时，如发生仪器在起下过程中遇阻遇卡或电缆缠绕油管的故障，均要吊起井口，带压测试，难度更大，所以现有用于环空测试的井口，操作较复杂，时效低，费用高，直接影响了对油田生产井地层参数的测取。

    本发明的目的是要在保证抽油井正常生产的情况下，克服已有技术的缺陷，改进设计一种双转偏心井口，它可以方便地改变测试方位，判别电缆缠绕油管的方向，迅速地排除故障。

    本发明的任务是通过下列方案实现的：从偏心井口的转动油管挂和外套、上法兰盘之间连接安装转动系统，其结构可以由上轴承、上轴承座、下轴承、下轴承座连接而组成;连接安装上盖;连接安装调节控制系统，其结构可以先用销将上轴承座和上盖联为一体，然后通过设计的锁块，调节其与上盖、转动油管挂、上法兰盘的位置，并用镙钉固定，可靠地控制井口的转动，当锁块将上盖与转动油管挂锁住固定联为一体时，使测试孔和采油管柱同时围绕套管中心转动，当锁块将上盖和上法兰盘锁住固定联为一体时，使测试孔围绕采油管柱中心转动。同时为了防止现场施工提升偏心井口时发生落物事故，最好在下轴承座与外套之间安装连接板，并用镙栓固定。另外根据井口转动的要求，还必须在转动油管挂上安装一个转动短节装置，这种装置由三通、大油壬帽、转动短节连接构成。

    图1为本发明具体结构纵向剖面示意图。

    图2为本发明测试孔和油管同时围绕套管中心转动示意图。

    图3为本发明测试孔围绕油管中心转动示意图。

    本发明的附图编号为转动油管挂（1）、测试孔（2）、闸阀（3）、堵头（4）、上法兰盘（5）、下法兰盘（6）、外套（7）、密封圈（8）、上盖（9）、转动系统（10）、上轴承（11）、上轴承座（12）、下轴承（13）、下轴承座（14）、销（15）、锁块（16）、镙钉（17）、采油管柱（18）、套管中心（19）、采油管柱中心（20）、连接板（21）、镙栓（22）、三通（23）、大油壬帽（24）、转动短节（25）、镙帽（26）、镙杆（27）。

    以下结合附图对本发明作进一步地详细描述。

    参照图1、图2、图3，一个与采油管柱中心（20）同轴线的转动油管挂（1），其轴线中心孔一端连接采油管柱（18），用于井下采油，另一端连接转动短节装置，先将转动短节（25）旋上，再用大油壬帽（24）将其与三通（23）连接在一起，用作出油口和转动井口使用;其上的偏离中心轴线的通孔是用于仪器起下的测试孔（2），上接闸阀（3）和堵头（4），用以测试或不测试时关开油井通道;其平面上与上盖（9）、上法兰盘（6）的平面上加工有同样宽度和深度的凹槽，用于安装调节联锁的锁块（16），同时为了连接的可靠性，将锁块钻一通孔，并在凹槽的底平面上钻孔加工丝扣，然后用镙钉（17）固定。外套（7）、上法兰盘（5）同转动油管挂（1）之间的设计环形空间，靠下法兰盘（6）的一端，顺序向上安装下轴承座（14）、下轴承（13）、上轴承座（12）、密封圈（8）、安装连接固定上盖（9）和上轴承座（12）位置关系的销（15），安装上轴承（11）、上盖（9），最后在外套（7）与下轴承座（14）之间连接安装连接板（21），并用镙栓（22）固定。

    使用时，将组装一体的双转偏心井口座装在事先安装好的下法兰盘（6）上，用镙杆（27）和镙帽（26）将其固定，测试中如需判断电缆缠绕油管方向，按图3调节锁块（16）的位置，将上盖（9）和上法兰盘（5）锁为一体，使测试孔（2）围绕采油管柱（18）转动，在这种状态下，任选一个方向转动井口并上提电缆，井下电缆被顶出，则此转动方向是解缠方向;电缆由井外进入井内，则此转动方向为井下电缆缠绕方向。如果需要解除起下仪器中的遇阻遇卡故障，按图2调节锁块（16）位置，将上盖（9）和转动油管挂（1）锁为一体，使测试孔（2）和采油管柱（18）同时围绕套管中心（19）转动，然后可以任意选择测试方位，直到解除起下仪器的遇阻遇卡故障。所以，本发明是目前抽油井不停产环空测试中解除起下仪器故障的理想配套工具，以利于电缆缠绕油管故障的有效解除，为抽油井环空测试的推广应用提供了方便。