一种溶出系统 【技术领域】
本发明涉及一种溶出系统，具体涉及一种取消脉冲缓冲器的溶出系统。
背景技术
传统的拜耳法氧化铝生产高压溶出系统，无一例外地在隔膜泵出口配置有脉冲缓冲器，甚至采用管道预热加压煮器溶出系统往往在预热套管和第一台压煮器之间也安装有脉冲缓冲器。脉冲缓冲器用于消除隔膜泵出口脉冲带来的振动。隔膜泵是一种活塞式容积泵，每台泵至少有2个以上的活塞，其往复冲次运动造成了料浆的脉冲流，此脉冲往往造成隔膜泵出口管道甚至预热套管的严重振动，进而造成管道系统及厂房振动。利用脉冲缓冲器的料位自动控制联锁来控制脉冲缓冲器是充气还是排气，料位高时充入高压压缩空气使料位下降，料位低时排出空气使料位上升，从而起到平衡压力和料位，消除脉冲的作用。但脉冲缓冲器有如下缺陷：
1、投资大，每组溶出机组配套2台脉冲缓冲器、6台放射源料位计、6台气动阀、1台高压空压机、1台高压空气储罐、以及相配套的安全阀、仪器仪表等，投资约600万元。
2、运行成本高，1台高压空压机每年运行电耗约15万元，空压机、脉冲缓冲器、仪器仪表等每年地检修、清理、校验费用约100万元，放射源每年的各种检验、保管等费用10万元，而且不安全。总费用月135万元。
3、从长期的生产实践中发现，虽然配置了脉冲缓冲器，但机组在启动时，即隔膜泵开始向机组供料时，当机组压力小于隔膜泵出口氮气包压力，隔膜泵流量不能大于某一特定值，如某厂是170m3/h，否则隔膜泵出口管道振动非常严重，甚至能使管道断裂，即使隔膜泵有520m3/h的能力也不能轻易提流量。我们将此流量称为临界点。当机组压力大于隔膜泵出口氮气包压力，隔膜泵流量就可以随意提升，不会造成振动。因此振动与脉冲缓冲器无关，而是与机组压力和隔膜泵出口氮气包压力的关系有关。
【发明内容】
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种溶出系统，该溶出系统取消了作用不大的脉冲缓冲器且同时消除隔膜泵出口管道由于脉冲而带来的振动。
(二)发明内容
一种溶出系统，包括：由闪蒸机组和溶出压煮器机组组成的溶出机组、预热套管和隔膜泵，其特征在于，隔膜泵通过管道连接预热套管，预热套管连接溶出压煮器机组，溶出压煮器机组的末级出口与闪蒸机组的连接管道上增加料浆调节阀。
其中，所述隔膜泵至少2台，每台配置有一根管道，所述管道在预热套管进口再合流，其共同向所述溶出机组的供料量大于溶出机组的满负荷进料量。
其中，所述管道的流速控制在1.6-2.1m/s之间。
其中，所述隔膜泵出口及出口总管安装有氮气包，用于消除隔膜泵脉冲带来的振动、稳定料浆流量。
其中，所述隔膜泵出口及出口总管安装至少1台与隔膜泵出口氮气包及出口总管氮气包联锁的压力传感器，用于即时监测隔膜泵出口氮气包压力及出口总管氮气包压力。
其中，所述隔膜泵出口氮气包的预充压力为机溶出机组设定压力的55-60％。
其中，所述隔膜泵出口总管氮气包的预充压力为溶出机组设定压力的50-55％。
其中，所述料浆调节阀具有调节开度，所述料浆调节阀和溶出机组、隔膜泵联锁，使得溶出机组压力始终高于隔膜泵出口氮气包压力及出口总管氮气包压力。
(三)有益效果
本发明具有如下有益效果：
1、取消作用不大的脉冲缓冲器，同时消除了隔膜泵出口管道由于脉冲而带来的振动，减少了由于脉冲缓冲器引起的高额投资和运行成本；
2、简化操作，使隔膜泵能够随意提升流量，并使系统安全可靠。
【附图说明】
图1是根据本发明的溶出系统示意图。
【具体实施方式】
本发明提出的溶出系统，不再配置脉冲缓冲器，同时取消了与之配套的放射源、仪器仪表、空压机、高压储气罐等，结合附图说明如下。
如图1所示的溶出系统，包括：由闪蒸机组1和溶出压煮器机组2组成的溶出机组、预热套管3和隔膜泵5，隔膜泵5通过管道连接预热套管3，预热套管3连接溶出压煮器机组2，溶出压煮器机组2的末级出口与闪蒸机组1的连接管道上增加料浆调节阀4(MV106C)。
至少配置2台隔膜泵5，每台配置有一根管道，管道在预热套管3进口再合流，其共同向所述溶出机组的供料量应大于溶出机组的满负荷进料量，如溶出机组满负荷进料量是600m3/h，则可以选择安装2台各350m3/h的隔膜泵5，或安装3台各250m3/h的隔膜泵5，管道的流速控制在1.6-2.1m/s之间。
隔膜泵5出口及出口总管安装有氮气包，用于消除隔膜泵5脉冲带来的振动、稳定料浆流量，同时起到安全保护作用。
隔膜泵5出口及出口管安装至少1台与隔膜泵5出口氮气包及出口总管氮气包联锁的压力传感器，用于即时监测隔膜泵5出口氮气包压力及出口总管氮气包压力，当超过设定的正常压力时能联锁将隔膜泵5停车。
隔膜泵5出口氮气包的预充压力为机溶出组设定压力的55-60％。
隔膜泵5出口总管氮气包的预充压力为溶出机组设定压力的50-55％。
料浆调节阀4具有调节开度，该调节阀与溶出机组和隔膜泵5联锁，能从DCS(Distributed Control System)远程控制，通过判断溶出机组压力与隔膜泵5出口氮气包压力及出口总管氮气包压力来控制其开度，或由操作人员根据实际情况相应调节，使得溶出机组压力始终高于隔膜泵5出口或出口总管氮气包压力，该料浆调节阀4要求耐磨、耐高压。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。