链带式定位器组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200610008347.6

申请日:

2006.02.17

公开号:

CN1831344A

公开日:

2006.09.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F16B1/00申请日:20060217授权公告日:20090408终止日期:20140217|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F16B1/00(2006.01)

主分类号:

F16B1/00

申请人:

伊利诺斯器械工程公司;

发明人:

托马斯·A.贝诺特; 布莱恩·R.皮克

地址:

美国伊利诺伊州

优先权:

2005.02.25 US 11/067,195

专利代理机构:

北京银龙知识产权代理有限公司

代理人:

张敬强

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内容摘要

一种固定螺母、螺栓和其它元件的定位器,包括一个腔,该腔用于固定元件的一部分并具有把元件插入该腔的入口。可偏斜的闭锁元件设在该入口内,随插入压力弯曲,允许元件进入该腔。固定在闭锁元件末端附近的链带,阻止闭锁元件响应施于腔内元件拉出力的偏斜。

权利要求书

1.  一种固定元件的定位器,其特征在于,所述定位器包括:
腔,用于锁定其中元件的至少一部分,所述腔形成有入口,元件通过所述入口插入所述腔;
闭锁元件,具有固定端和在所述入口内的末端,所述闭锁元件被偏斜成允许对所述腔的进入;和
链带,具有锚固端和第二端,所述第二端在所述末端附近连接于所述闭锁元件。

2.
  权利要求1的定位器,其特征在于,所述链带的所述锚固端,相对于所述闭锁元件的所述固定端,从所述入口向内位于所述腔中。

3.
  权利要求1的定位器,其特征在于,所述闭锁元件具有最远尖端,并且所述链带隔开所述最远尖端连接于所述闭锁元件。

4.
  权利要求3的定位器,其特征在于,所述链带的所述锚固端,相对于所述闭锁元件的所述固定端,从所述入口向内位于所述腔中。

5.
  权利要求4的定位器,其特征在于,所述链带包含断点,用于响应所述闭锁元件的偏斜而定向弯曲。

6.
  权利要求4的定位器,其特征在于,所述腔具有隔开相对的槽,并且所述入口位于所述槽的端部。

7.
  权利要求6的定位器,其特征在于,所述闭锁元件位于所述槽之间的大致中央处。

8.
  权利要求6的定位器,其特征在于,所述定位器由塑料制成。

9.
  权利要求1的定位器,其特征在于,所述腔具有隔开相对的槽,并且所述入口位于所述槽的端部。

10.
  权利要求1的定位器,其特征在于,所述链带包含断点,用于响应所述闭锁元件的偏斜而定向弯曲。

11.
  一种元件固定夹,其特征在于,所述夹包括:
锚定部,用于将所述夹连接于物件;
连接于所述锚定部的定位器,所述定位器用于固定元件,所述定位器包括:
腔,用于锁定其中元件的至少一部分,所述腔形成有入口,元件通过所述入口插入所述腔;
闭锁元件,具有固定端和在所述入口内的末端,所述闭锁元件被偏斜成允许对所述腔的进入;和
链带,具有锚固端和第二端,所述第二端在所述末端附近连接于所述闭锁元件。

12.
  权利要求11的定位器,其特征在于,所述链带的所述锚固端,相对于所述闭锁元件的所述固定端,从所述入口向内位于所述腔中。

13.
  权利要求11的定位器,其特征在于,所述闭锁元件具有最远尖端,并且所述链带隔开所述最远尖端连接于所述闭锁元件。

14.
  权利要求11的定位器,其特征在于,所述链带包含断点,用于响应所述闭锁元件的偏斜而定向弯曲。

15.
  权利要求11的定位器,其特征在于,所述锚定部和所述定位器是塑料单体的不同部分。

16.
  权利要求11的定位器,其特征在于,所述腔具有隔开相对的槽,并且所述入口位于所述槽的端部。

17.
  一种固定元件的定位器,其特征在于,所述定位器包括:
具有入口的腔,元件通过所述入口插入;
可在所述入口内偏斜进入所述腔的闭锁元件;和
链带,阻止所述闭锁元件在离开所述腔的方向偏斜。

18.
  权利要求17的定位器,其特征在于,所述腔具有与所述入口相对的基座,并且相对的槽从所述入口延伸到所述基座。

19.
  权利要求18的定位器,其特征在于,所述槽在所述入口处比在所述基座处深。

20.
  权利要求18的定位器,其特征在于,所述槽在所述入口处比在所述基座处宽。

说明书

链带式定位器组件
技术领域
本发明总体涉及固定元件的定位器,更具体来说,涉及用来固定紧固系统元件的定位器。
背景技术
简易紧固系统包括外螺纹紧固件例如螺栓和内螺纹紧固件例如螺母,一般用于组件和构件中。通过提供穿过零件的对齐孔并从零件的相反侧插入且定位紧固系统元件,可以将两个或多个零件固定在一起。当待紧固在一起的零件两侧都易于接近时,使用这种简易紧固系统就很方便。
在很多设备例如汽车、电器等中,使用紧固系统的场合为,当固定紧固件时,仅有一侧易于接近。虽然在组装早期阶段相反侧可能曾经外露,但进一步组装时会被封闭。已知在这种场合使用一种称作“夹”的固定夹具,其固定于设备并用来固定一个或为阳性元件或为阴性元件的紧固系统元件。第一元件牢固定位后,即使其不再容易接近,也能在其上连接第二元件。还已知通过在适当位置预装紧固件,来使用这种夹改进组装效率,并由此消除有些麻烦的对齐和固定多个独立元件的连接步骤。然而,牢固和精确定位元件对于整体组装效率通常非常关键。紧固件或元件掉失或没有对准会严重干扰组装过程。
紧固夹的简易设计包括将夹固定于零件的锚固结构和固定紧固系统元件的定位结构。已知使用的槽或其它狭窄通道定位结构,具有插入紧固件的开口。已知在插入紧固件后关闭开口,以使元件被锁在定位结构内。可以通过配附闭合件、通过入口或接近入口结构的变形或通过其它手段来完成闭合开口。还已知在入口使用可偏斜元件,相对插入紧固件的力偏斜并在元件完全插入定位器后弹回来堵住开口。
为提高组装效率,希望尽量减少步骤。因此,需要附加步骤来闭合定位器开口并锁定保持在内元件的夹的设计会效率很低。虽然带有可偏斜元件的夹需要较少的步骤,但并非没有缺点。容易弯曲的元件,会促进待固定紧固件的组装,如果通过入口向外拉锁定元件,还容易偏斜或断裂。如果元件刚性大以增加拉出阻力,待锁定元件的插入动作会很困难,需要很大的插入力。
因此,需要一种定位器来固定螺母、螺栓和其它元件,其能方便地锁定元件,同时又固定牢固且阻止元件从定位器退出。
发明内容
本发明提供了一种定位器,该定位器具有闭锁元件和链带,闭锁元件在定位器入口处,链带连接于闭锁元件来阻止拉出由定位器固定的元件。
本发明的一个方面提供了一种固定元件的定位器,具有用于锁定其中元件的至少一部分的腔。该腔形成有入口,元件通过入口插入该腔。闭锁元件具有固定端和在入口内的末端。可偏斜闭锁元件来允许对所述腔的进入。链带具有锚固端和第二端,第二端在所述末端附近连接于闭锁元件。
本发明的另一方面提供了一种元件固定夹,具有将该夹连接于物件的锚和连接于该锚的定位器。定位器用于固定元件,并包括用于锁定其中元件的至少一部分的腔。该腔形成有入口,元件通过入口插入该腔。闭锁元件具有固定端和在入口内的末端。可偏斜闭锁元件来允许对所述腔的进入。链带具有锚固端和第二端,第二端在所述末端附近连接于闭锁元件。
本发明的又一方面提供了一种固定元件的定位器。该定位器包括具有入口的腔,元件通过入口插入。闭锁元件可在入口内偏斜进入该腔。链带阻止闭锁元件在离开该腔的方向偏斜。
本发明的一个优点是提供了一种方便装配紧固件的紧固件定位器,同时又牢固固定紧固件且阻止紧固件从定位器拉出。
本发明的另一优点是提供了一种方便组装的定位器,其可用于固定螺母、螺栓或其它零件。
本发明的又一优点是提供了一种定位夹,其能牢固固定零件,同时又可由塑料或其它便宜材料廉价地制备。
通过阅读下面的详细说明、权利要求书和附图,本领域技术人员会非常清楚本发明的其他特点和优点,图中相同的标记用于代表相同的部件。
附图说明
图1是根据本发明的具有链带式定位器组件的平面图;
图2是图1所示链带式定位器的剖视图;
图3是类似图2的部分剖面图,但示出了正在插入定位器的紧固件;及
图4是类似图3的部分剖面图,但示出了完全插入定位器的紧固件。
在详细说明本发明实施方案前,应当理解,本发明不限于应用于下面描述或图示的元件的构造细节和配置。本发明可以具有其他实施方案,并能以多种方式实施或实现。还应当理解,在此使用的措词和术语用于说明而不应当认为是限制。“包括”、“包含”及其变型的使用意味着包括此后所列对象及其等同物,以及另外的对象及其等同物。
具体实施方式
现在更具体地参看附图,特别是图1和图2,标记10代表根据本发明的具有定位器12的夹。夹10还包含将夹10固定于零件或物件的锚定部14。包含定位器12和锚定部14的夹10为合适材料的单体。虽然其它材料也可用作夹10的至少一部分,但塑料通常适合用作夹10。
图1所示锚定部14仅为一个合适的构型。本领域技术人员容易理解,锚定部14可以为将夹10安装并固定到使用其的物件或零件上的任何合适构型。因此,夹10可包含形成搭扣配合锁定结构的多个壁16,用来包围或插入安装有夹10地部分零件或物件。另外,锚定部14可形成孔(未示出)或其它合适结构来接收其它将夹10固定在所需位置的紧固件。锚定部14还可以使用其它干扰或搭扣配合构型来将夹10固定在所需位置和方向。
定位器12形成腔18,腔18包含槽20、22、基座24和入口26。在所示定位器12的实施方案中,入口26设在背离基座24的槽20、22的端部。来自腔18的开放空间28设在槽20、22之间,以通过开放空间28使待固定在定位器12内的元件可以固定在腔12中,而元件的一部分伸出腔12。
闭锁元件30设于入口26处并包含固定端32和具有最远末端36的末端34。闭锁元件30可在朝向腔18的方向向内偏斜。
链带40包含锚固端42和固定于闭锁元件30的第二端44。如下面将要详细描述的那样,链带40相对闭锁元件30构造和设置为,阻止闭锁元件30偏离腔18并在进入或朝向腔18的方向上配合闭锁元件30的偏斜。
就已描述的内容来看,定位器12用于接收并固定具有头部52、杆身54和螺纹56的螺栓50(图3&4)。头部52保持在腔18内,而杆身54通过开放空间28伸出,以使螺纹56的至少一部分暴露来固定互补的阴性紧固件(未示出)。
因此,在图1中可以看得最为清楚,槽20、22用于面对腔18内的内向纵向开口。槽20、22以充分距离隔开来在其内接收螺栓50的头部52,同时使头部52的自由侧向运动最小化。基座24形成凸缘,来接合与最邻近入口26的端部相反的头部52的端部。头部52由此牢固固定在腔18内,同时杆身54通过开口28向外伸出并暴露其上的螺纹56。如图所示,为帮助头部52插入,槽20、22的宽度和深度在入口26处可以稍微大于在邻近基座处,以使头部52容易对齐槽20、22来开始用夹10装配螺栓50。
链带40,具体为其第二端44,稍微向内连接于闭锁元件30的末端34上,由此暴露最远尖端36。如图4所示,头部52完全插入腔18,最远尖端36固定在头部52的一侧,该侧与设在基座24上的另一侧相对。因此,头部52不仅使其两个相对侧牢固固定在槽20、22之间,还使其另外两个相对侧牢固固定在基座24和最远尖端36之间。因此,头部52在腔18内保持在基本固定位置。
链带40,具体为其锚固端42,相对于闭锁元件30,具体为闭锁元件30的固定端32,从入口26向内固定于腔18中的面板58。因此,如图3所示,在螺栓50插入腔18时,头部52推压并使闭锁元件30和链带40偏离开口28,由此允许头部52被推入腔18。当螺栓50插入腔18时,闭锁元件30和链带40朝向面板58被压平,最远尖端36滑过头部52的整个端面。当头部52到达基座24时,其最远边缘已经过闭锁元件30的最远尖端36,闭锁元件30弹回,如图4所示。在闭锁元件30的弹回位置,最远尖端36设在头部52一侧,并且闭锁元件30和链带40的结合约束了头部52的外端边缘。因此,头部52还被保持为朝向开口28偏置。
闭锁元件30易于通过螺栓50的插入随链带40一起偏斜。然而,当头部52完全插入腔18且闭锁元件30弹回后,如果在一个方向上对螺栓50施加试图将头部52拉出腔18的拉出力,链带40会固定末端34,使其相对于入口26不易拉出。闭锁元件30在离开腔18的方向上的偏斜使链带40拉紧,阻止闭锁元件向外偏斜。因此,虽然向内偏斜闭锁元件30所需的插入力降到了最小程度,但从腔18拉出螺栓50所需的拉出或抽出力却明显增大。因此,容易执行螺栓50在定位器12内的装配,而定位器12又将螺栓50牢固固定在夹10中。
为进一步帮助螺栓50插入腔18,可以在例如邻近闭锁元件30和链带40的结合处设置弯曲区域或断点60。响应于头部52插入所施加的压缩力,断点60在所需位置预置弯曲,进一步降低插入头部52所需的力。但是,断点60不明显响应螺栓50相对于腔18压出时产生的张紧力。因此,断点60的使用会增加在腔18内安装螺栓50所需的力与由闭锁元件30对螺栓50的退出所施加的阻力之间的差距。
应当理解,虽然所示定位器12用于固定螺栓50,但根据需要定位器也可用于固定和保持其它物件。因此,根据本发明的定位器12可以用于固定螺母、垫圈和其它零件、物件或元件。可选择形成腔18的尺寸、形状和结构来固定所需的特定元件。定位器12和腔18的多种构型可以利用本发明的特征,包含在入口26处的闭锁元件30和改善保持在腔内的零件、物件或元件的固定的链带40。
另外,根据需要闭锁元件30可以采用多种构造和形状,以在腔18内插入零件、物件或元件后恰当地闭合入口26。此外,虽然在示例性实施方案中示出了单体的大致U形闭锁元件30,但是也可以采用其它形状和构造。也可以使用两个或多个闭锁元件。当使用两个或多个闭锁元件时,可以为每个闭锁元件设置独立的链带40。
前述的变动和修改都在本发明的范围之内。应当理解,在此公开和限定的发明可扩展到本文和/或附图提及或从中可明显得出的两个或多个独立特征的所有可选组合。所有这些不同的组合构成本发明的多个可选方面。在此描述的实施方案解释了实施本发明的已知最佳方式,并能使本领域技术人员应用本发明。应当认为权利要求包括了现有技术允许范围内的可选实施方案。
本发明的各种特征列于随附的权利要求中。

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一种固定螺母、螺栓和其它元件的定位器,包括一个腔,该腔用于固定元件的一部分并具有把元件插入该腔的入口。可偏斜的闭锁元件设在该入口内,随插入压力弯曲,允许元件进入该腔。固定在闭锁元件末端附近的链带,阻止闭锁元件响应施于腔内元件拉出力的偏斜。 。

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