一种装饰板材及其成型工艺.pdf

本发明公开了一种装饰板材及其成型工艺，是由氧化镁、氯化镁、珍珠岩等组成的涂料均匀涂布在2－16层玻璃纤维网布上经成型、干燥后的板材。板材厚度可以为2－30mm，可以为平面装饰板；也可以为各种不同形状和花纹的装饰板、装饰线条、角线等，也可以制成隔音、保温、防火效果好的隔音板。板材可用机械工业化生产，也可以用手工操作制成。这种板材成本低、重量轻、强度高、不变形、耐候好、不含对人体有毒、有害物质，可防潮防水、防火、隔音、保温，施工方便、可进行钻、锯、刨各种加工，可以取代铝塑板及其它各种现有装饰板材，是做各种门面装修、家庭装修的理想材料。

1、  一种装饰板材，其特征在于是由以下组分及重量分混合的涂料均匀涂布在2-16层玻璃纤维网布上成型的板材：氧化镁10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30。

2、  根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于涂料中含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种。

3、  根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于板材厚度为2-30mm。

4、  根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于所述板材为各种颜色。

5、  一种如权利要求1所述装饰板材的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)按以下组分及重量分备好原料：氧化镁10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30；在涂料中还可以含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种；
(2)先将氧化镁溶于上述比例的水中，再将其它组分加入其中并混合均匀；
(3)将以上配料加入铺装机的放料口；将模板放在铺装机上、将2-16层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层；
(4)成型后根据不同的室温固化6-14小时；
(5)干燥后整形；即为成品。

6、  根据权利要求5所述装饰板材的制作工艺，其特征在于模板可以为各种形状。

7、  根据权利要求5所述的装饰板材的制作工艺，其特征在于可以制成各种不同的颜色。

一种装饰板材及其成型工艺
                            技术领域
本发明涉及一种可用于各种装饰用板材及其成型工艺。
                            背景技术
现有的装饰板材都存在各种不足，如铝塑板成本高、价格贵、容易变形；石膏板强度低、易分层脱落、不防潮不防水、比较重；硅钙板也有一定的变形，重量则比石膏板还要重；其它木质复合板也有一定的变形，且含有对人体有害的甲醛，不能防火、保温。
                            发明内容
本发明的目的在于克服以上不足，提供一种成本低、不变形、重量轻、防潮防水、保温、防火、隔音、不含对人体有毒、有害物质、施工方便、可以进行钻、锯、刨各种加工的装饰板材及其成型工艺。
装饰板材是由以下组分及重量百分比组成的涂料均匀涂布在2-16层玻璃纤维网布上成型后的板材：氧化镁：10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30。
根据不同的要求在涂料中还可以含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种。
以上配比中对于隔音、防火效果要求高的板材珍珠岩的含量要高一些，对于隔音、防火效果要求不高的板材珍珠岩的含量可以低一些。
所述玻璃纤维网布的层次是按不同板材对厚度及保温、隔音、防火效果的不同要求而定，板材厚度可以为2-30mm。
对于一般的装饰板、装饰线条等可以薄一些，而对于隔音、防火效果要求高的板材可以厚一些。
板材可以用不同的涂料或颜料制成不同的颜色。
以上板材可用机械工业化生产，也可以用手工操作制成。
机械工业化生产的成型工艺包括以下步骤：
(1)按以下组分及重量分备好原料：氧化镁10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30；
在涂料中还可以含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种。
(2)先将氧化镁溶于上述比例地水中，再将其它组分加入其中并混合均匀；
(3)将以上配料加入铺装机的放料口；将模板放在铺装机上、将2-16层玻璃
纤维网布夹紧、进行滚料涂层；
(4)成型后根据不同的室温固化6-14小时；
(5)干燥后整形；即为成品。
上述模板可以为平板，则制成平面装饰板；也可以为各种异型模板，以制成不同形状和花纹的装饰板、装饰线条、角线等。
还可以加上染料或颜料制成各种不同的颜色。
用以上工艺制作的板材成本低、重量轻、强度高、不变形、耐候好、不含对人体有毒、有害物质，可防潮防水、保温、防火、隔音，且施工方便、可进行钻、锯、刨各种加工，可以取代铝塑板及其它各种现有装饰板材，是做各种门面装修、家庭装修的理想材料。
                          具体实施方式
实施例1：
先将氯化镁25公斤溶于15公斤水中，再将氧化镁45公斤，珍珠岩
15公斤加入其中并混合均匀；将以上配料加入铺装机放料口；将平面模板放在铺装机上、将3层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层；成型后室温固化8小时；脱模后用水浸10小时进行脱盐；干燥后整形；即为平面装饰板成品。
实施例2：
先将氯化镁35公斤溶于20公斤水中，再将氧化镁20公斤，珍珠岩25公斤加入其中并混合均匀；将以上配料加入铺装机放料口；将平面模板放在铺装机上、将10层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层；成型后室温固化8小时；脱模后用水浸10小时进行脱盐；干燥后整形；即为保温、隔音、防火效果好的平面隔音板成品。
实施例3：
先将氯化镁40公斤溶于30公斤水中，再将氧化镁15公斤，珍珠岩5公斤，5公斤钛白粉、5公斤石膏粉。加入其中并混合均匀；将以上配料加入铺装机放料口；将角线板异型模板放在铺装机上、将3层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层；成型后室温固化8小时；脱模后用水浸10小时进行脱盐；干燥后整形；即为角线板成品。