一种LED路灯制造方法及其路灯 【技术领域】
本发明涉及照明领域，更具体地说，涉及一种LED路灯制造方法及其路灯。
背景技术
作为传统路灯的一种替代产品，LED路灯已经得到越来越广泛的运用。通常情况下，人们关心LED的亮度指标，而对于LED路灯的其他指标，特别是对会影响LED路灯寿命的LED的散热不够重视。一般而言，在LED路灯中采用的散热方法有：利用空气对流的散热形式，这种方法简单，成本低，是非常传统的散热方法，但是，这种方法的散热效果是最差的；利用电风扇的主动式散热方法，这种散热效果好，而且金属散热器的体积小，散热器本身价格低，在电脑和家用电器中普遍采用，但这种方法的缺点也是非常明显的，其需要不断地消耗能量；采用热管和回路热管技术是目前使用最多的方法，但是这种方法的散热器成本高。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述散热器成本高时才能较好散热的缺陷，提供一种散热器成本适当且散热较好的LED路灯制造方法及其路灯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种LED路灯制造方法，包括如下步骤：
A)设定LED参数，得到LED发热量相关数据；
B)依据所述LED发热量相关参数，设计所述LED的散热结构。
在本发明所述的LED路灯制造方法中，所述步骤B)进一步包括：
B1)将所述LED分组；
B2)设计所述每组LED所对应的第一散热装置；
B3)设计进一步散发所述第一散热装置上热量的第二散热装置。
在本发明所述的LED路灯制造方法中，所述第一散热装置包括与其对应的LED组排列方向一致，且位于该组LED背面上方的散热叶翅；所述第二散热装置包括与上述各第一散热装置呈一定角度且位于所述第一散热装置上方的散热叶翅。
在本发明所述的LED路灯制造方法中，在所述步骤B2)或B3)中，依据所述每组LED产生的热量设计所述第一散热装置或第二散热装置的尺寸。
在本发明所述的LED路灯制造方法中，所述步骤A)中，选择LED型号、设定其数量，计算出LED产生的总热量。
本发明还涉及一种LED路灯，包括用作该路灯光源的LED组件以及为所述LED组件散热的散热装置，所述LED组件包括多个LED，所述LED按其排列分为多个组，所述散热装置包括对应于所述多个LED组的第一散热装置和设置在所述第一散热装置之上，与所述第一散热装置呈一定角度的第二散热装置。
在本发明所述的LED路灯中，所述第一散热装置包括分离的、其数量与所述LED组对应的、分别位于所述各个LED组之上、将该LED组产生的热量散发出去的横向散热叶翅；所述各叶翅延伸方向与该组LED的排列方向一致。
在本发明所述的LED路灯中，所述第二散热装置包括多个分离的纵向散热叶翅，所述纵向散热叶翅相互平行。
在本发明所述的LED路灯中，所述横向散热叶翅和所述纵向散热叶翅相互垂直。
在本发明所述的LED路灯中，所述第一散热装置和第二散热装置的尺寸与所述每组LED的发热量成正比。
实施本发明的LED路灯制造方法及其路灯，具有以下有益效果：由于直接针对热源设置第一散热装置，并在第一散热装置上设置第二散热装置，再加上第一散热装置及第二散热装置的设置位置使得其间存在空出的散热通道(空间)，因此，其散热效果较好且成本较低。
【附图说明】
图1是本发明LED路灯制造方法及其路灯实施例中方法流程图；
图2是所述实施例中路灯的主视图；
图3是所述实施例中路灯的左视图；
图4是所述实施例中路灯的内部后视图；
图5是所述实施例中路灯的俯视图；
图6是所述实施例中散热叶翅的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合附图对本发明实施例作进一步说明。
如图1所示，在本发明LED路灯制造方法及其路灯实施例中，其路灯制造方法包括如下步骤：
步骤S11设定LED数量、型号，取得LED参数：在本实施例中，作为LED路灯的光源的LED发光组件由于LED路灯光亮度的要求，不可能是一个LED，而是多个LED，如同后面的描述一样，这些LED被分成多个组，每个组同样包括多个LED。在本步骤中，设定LED的数量及其型号，从而计算出其参数。在本实施例中，上述参数是指所有LED在发光时发出地热量。
步骤S12将LED分组，取得分组后每组LED的参数：在本步骤中，将上一步骤所述的全部LED按照其排列方式，分为多个组，并依据上述步骤中的参数以及本步骤中的分组情况，将每个组的参数得出。在本实施例中，就是将总的热量平均分配到每个组。值得一提的是，在本实施例中，所有的LED排列在一个阵列中，该阵列中每行LED被分为一个组。
步骤S13依据上述每组LED参数，设计第一散热装置的尺寸：在本实施例中，由于第一散热装置是与每个组的LED对应的，该组LED的热量主要通过该组对应的第一散热装置散发出去，而且与一组LED对应的第一散热装置就设置在该组LED的上方，便于散热。因此在本步骤中依据每组LED的参数(热量)，来限定上述第一散热装置的尺寸。在本实施例中，第一散热装置是相互分开的、与每组LED对应的横向叶翅。限定第一散热装置的尺寸就是设定上述横向叶翅的长度、宽度和高度。
步骤S14依据上述每组LED参数，设计第二散热装置的尺寸：在本实施例中，第二散热装置为纵向叶翅，这些纵向叶翅设置在上述横向叶翅之上，同样是分离的。纵向叶翅设置在上述横向叶翅之上，而且其方向与横向叶翅相垂直，即俯视上述横向叶翅和纵向叶翅时，上述横向叶翅和纵向叶翅相互垂直。在本步骤中，设计第二散热装置的尺寸也就是设定横向叶翅的一样，设定上述纵向叶翅的长度、宽都合高度。
步骤S15组合第一散热装置和第二散热装置：在本步骤中，将上述第一散热装置和第二散热装置组合起来。
步骤S16温度符合要求？判断LED路灯工作后的温度是否等于设定温度，如是，执行步骤S17；否则，返回步骤S13，重新设定第一散热装置的尺寸以及第二散热装置的尺寸。
步骤S17结束：结束本次LED路灯设计。
如图2-图6所示，本发明还涉及一种LED路灯，在本实施例中，该LED路灯包括用作该路灯光源的LED组件以及为所述LED组件散热的散热装置，所述LED组件包括多个LED，所述LED按其排列分为多个组，所述散热装置包括对应于所述多个LED组的第一散热装置和设置在所述第一散热装置之上，与所述第一散热装置呈一个角度的第二散热装置。所述第一散热装置包括分离的、其数量与所述LED组对应的、分别位于所述各个LED组之上、将该LED组产生的热量散发出去的横向散热叶翅；所述各叶翅延伸方向与该组LED的排列方向一致。在本实施例中，所述第二散热装置包括多个分离的纵向散热叶翅，所述纵向散热叶翅相互平行。所述横向散热叶翅和所述纵向散热叶翅相互垂直(参见图6)。所述第一散热装置和第二散热装置的尺寸与所述每组LED的发热量成正比。
在上述图2-图6中，1是LED组，2是单组LED散热器，3是空气流通散热通道，4是电源，5是LED路灯安装板，6是LED路灯安装孔，7是LED路灯主体，8是纵向散热叶翅，9是路灯防尘盖，10是LED安装槽，11是固定螺栓，12是固定螺栓，13是上下流动空气通道，14是纵向流动空气通道，15是横向流动空气通道，16是横向叶翅。
综上所示，在上述LED路灯制造方法，包括利用热学理论，计算LED的数量S，得到路灯的总功率为WZ，计算LED发出的总体热量数值QZ＝cmΔt，其中χ是散热器材料的比热，m是散热器的质量，Δt是温度的变化值，再将总热QZ，分为χ个组(χ＝3~10)，即有χ组的热量Qχ＝QZ/χ，也就是将总功率WZ分解为功率WZ/χ，缩小后的总体散热变为简单，散热器材料选用铝合金，以单位面积功率密度低为原则确定LED路灯的主体结构，采用交叉叶翅形式的散热器设计思想，每组S/χ个LED为一个散热单元，散热单元背面采用横向叶翅结构，横向叶翅的尺寸H1×L1，各个散热单元并行安装，设计纵向叶翅，纵向叶翅尺寸H2×L2，在各个散热单元的横向叶翅端部分通过纵向叶翅连接，形成交叉散热器，在LED温度60℃、环境温度为25℃时，横向叶翅与空气接触面积为H1×L1×2，纵向叶翅与空气接触面积为H2×L2×2，温度差Δt＝35℃，叶翅与空气、路灯主体与空气接触、叶翅与路灯主体有效地交叉散发传导和出路灯发出的热量，当LED路灯主体尺寸确定后，通过改变横向和纵向叶翅的尺寸，即可实现改变路灯外壳散热温度的目的，路灯外壳定型，增加路灯防尘外壳，制造成利用空气对流、交叉散热器、防尘的LED路灯。参见图2图6.
本实施例中的LED路灯，包括LED组，单组LED的散热单元，横向散热叶翅，空气流通散热通道，电源，LED路灯安装板，LED路灯安装孔，LED路灯主体，纵向散热叶翅，路灯防尘盖，LED安装槽，上下流动空气通道，纵向流动空气通道，横向流动空气通道。
此外，的LED路灯防尘盖具有防止太阳光照射功能。另外，所述的LED路灯防尘盖可以设计成封闭形式。
计算LED发出的总体热量数值QZ，为χ个组(χ＝3~10)，选用铝合金材料，设计交叉叶翅形式的散热器，散热单元背面采用叶翅结构，在设计纵向叶翅，在各个散热单元的叶翅端部通过纵向叶翅连接，形成交叉散热器，增加路灯防尘外壳，制造成利用空气对流、交叉散热器、防尘的LED路灯。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。