一种组合式输送管道.pdf

一种组合式输送管道。它主要是解决现有普通圆管运输极不方便、且成本较高等技术问题。其技术方案要点是：由2片或2片以上的管瓦(1)成密封配合相互固联构成管段(2)，由2节或2节以上的管段(2)成密封配合相互固联而成管道。它可以成型所需的各种形状的管瓦，然后将管瓦相互固联而成一根整体管段，管段与管段相互连接而成任意长度的管道，也可制成大直径的管道。它不仅节约大量生产成本，而且因它可相互套装叠合，使运输极为方便，也大大降低了运输成本。它可广泛应用于工业、农业、矿山等各种液体输送、尾矿液输送、矿井填充输

1.  一种组合式输送管道，其特征是：由2片或2片以上的管瓦(1)成密封配合相互固联构成管段(2)。

2.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：由2节或2节以上的管段(2)成密封配合相互固联而成管道。

3.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：所述管段(2)的横截面形状为圆形、方形、倒角方形、正多边形或不规则形状；所述管瓦与管瓦之间、或管段与管段之间的连接方式包括热熔连接、冷溶连接、法兰连接、焊接、扣接、插接、螺丝连接、铆接或热熔带、热收缩带连接。

4.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：所述管段(2)的一端设有与另一端外径相配合的承插口(6)。

5.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：所述管段(2)的两端分别设有连接法兰(5)。

6.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：管瓦与管瓦、管段与管段相互配合套装后，采用柔性材料缠绕方式连接固定。

7.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：在管瓦与管瓦的联接面之间、或管段与管段的联接面之间设置有密封条(3)或焊接条(9)。

8.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：所述管瓦(1)内嵌装有加强层(7)，所述加强层(7)由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。

9.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：在管瓦(1)的外壁固联有加强筋(8)，所述加强筋(8)的横截面形状为半圆形、圆弧形、梯形、波浪形，所述加强筋(8)的分布方式为螺旋状、环状、波纹状、或网格状环绕在管瓦(1)的外壁。

10.  根据权利要求1所述的组合式输送管道，其特征是：所述管瓦(1)的两侧设置有连接凸条(4)。

一种组合式输送管道
技术领域
本发明涉及一种管道。
背景技术
目前，我们常用的管道均是已经成型了的各种规格的管道，它们在运输过程中，因管道已成型，所用的空间是固定的，所以，一定空间的运输工具只能运输数量相对较少的管道；特别是生产大直径的管道，它要求的工艺设备和工艺要求都较高，生产成本自然也就有所提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产工艺要求相对较低，可组装大直径管道、且运输方便的组合式输送管道。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由2片或2片以上的管瓦1成密封配合相互固联构成管段2；由2节或2节以上的管段2成密封配合相互固联而成管道。所述管段2的横截面形状可为圆形、方形、倒角方形、正多边形或不规则形状；所述管瓦与管瓦之间、或管段与管段之间的连接方式可以采用热熔连接、冷溶连接、法兰连接、焊接、扣接、插接、螺丝连接、铆接或热熔带、热收缩带连接。也可将管段2的一端设有与另一端外径相配合的承插口6，或在管段2的两端分别设有连接法兰5，或在管瓦与管瓦、管段与管段相互配合套装后，采用柔性材料缠绕方式连接固定。
本发明也可在管瓦与管瓦的联接面之间、或管段与管段的联接面之间设置有密封条3或焊接条9。
本发明也可在所述管瓦1内嵌装加强层7，所述加强层7可由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。或在所述管瓦1的外壁固联加强筋8，所述加强筋8的横截面形状可以是半圆形、圆弧形、梯形、波浪形，所述加强筋8的分布方式可以是螺旋状、环状、波纹状、或网格状环绕在管瓦1的外壁。
本发明也可在管瓦1的两侧设置连接凸条4。
本发明的有益效果是：它可以成型所需的各种形状的管瓦，然后将管瓦相互固联而成一根整体管段，管段与管段相互连接而成任意长度的管道，也可制成大直径的管道。它不仅节约大量生产成本，而且因它可相互套装叠合，使运输极为方便，也大大降低了运输成本。它可广泛应用于工业、农业、矿山等各种液体输送、尾矿液输送、矿井填充输送的管道系统。
附图说明
图1是本发明的管瓦示意图。
图2是本发明管道的示意图。
图3～图6是本发明的端面示意图。
图7～图8是本发明带加强肋和法兰管瓦及连接示意图。
图9是本发明承插口连接示意图。
图10是本发明带有加强层的结构示意图。
图11～图16是本发明带有外加强筋示意图。
图中：1-管瓦，2-管段，3-密封条，4-连接凸条，5-连接法兰，6-承插口，7-加强层，8-加强筋，9-焊接条。
具体实施方式
由图1至图16可知，本发明是由2片或2片以上的管瓦1成密封配合相互固联构成管段2；由2节或2节以上的管段2成密封配合相互固联而成管道，所述管瓦可采用金属、合金或非金属材料包括高分子材料一次成型、或后期加工成型；所述管段2的横截面形状可为圆形、方形、倒角方形、正多边形或不规则形状；所述管瓦与管瓦之间、或管段与管段之间的连接方式可以采用直接插接、热熔连接、冷溶连接、法兰连接、焊接、扣接、插接、螺丝连接、铆接或热熔带、热收缩带连接等方式连接。
如直接插接方式，也可将管段2的一端设有与另一端外径相配合的承插口6，在连接管道时，可将管段一端直接插入另一管段的承插口6内，当然，为了更好地密封，也可在插入管段的连接端外壁与承插口6内壁之间设置密封环，也可在管段连接端外壁或承插口6内壁设置用于套装密封圈的凹槽，在安装时将密封圈安装在凹槽内，从而更方便管段之间的连接。
本发明也采用法兰连接方式进行连接，即在管段2的两端分别设有连接法兰5，管段与管段之间也通过法兰进行连接，也可在管段与管段之间套装密封圈。
本发明也可采用缠绕方式进行连接而构成一种缠绕组合管。即在管瓦与管瓦、管段与管段相互配合套装后，采用柔性材料缠绕方式连接固定而构成一种缠绕组合管。
为增强密封性能，本发明也可在管瓦与管瓦的联接面之间、或管段与管段的联接面之间设置有密封条3或焊接条9。
为加强本发明的强度，本发明也可在所述管瓦1内嵌装加强层7，所述加强层7可由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。或在所述管瓦1的外壁固联实心或空心的加强筋8；所述加强筋8的横截面形状可以是半圆形、圆弧形、梯形、波浪形，所述加强筋8的分布方式可以是螺旋状、环状、波纹状、或网格状环绕在管瓦1的外壁。
为方便连接，本发明也可在管瓦1的两侧设置连接凸条4。参阅图1至图16。