利用钢渣制作墙体材料的方法 所属领域
本发明属于墙体材料的制作方法，特别是一种利用工业废渣制作墙体材料的方法。
背景技术
利用工业废渣为主要原料制作墙体材料，如中国专利申请号为03117792.1号所公开的“免烧废渣砖及其制作方法”，其主要原料是建筑废渣，包括砖块渣、混凝土块渣、陶瓷块渣、玻璃块渣、墙皮块渣。利用上述的块渣生产免烧废渣砖的缺点是：原料的来源数量少、组成复杂，生产前期的处理过程的费用高，需要高标号的水泥，而且生产的产品质量难以稳定。
【发明内容】
本发明的目的是针对上述的缺点，研制出利用钢渣制作墙体材料的方法，钢渣资源丰富，成份稳定，成本低，经过科学的技术处理后，可以制作墙体材料的优质原料，特别是解决了废物利用，保护环境的难题。
本发明的目地是这样实现的：
a、原料来源：
(1)钢渣：炼钢后产生的废渣通称钢渣，硬度高，胶凝性强。本发明采用的钢渣可以来自首钢、广钢、鞍钢、武钢等大型钢铁企业的废渣。
(2)水泥：本发明采用的水泥是普通标号的硅酸盐水泥。
(3)辅助填充料：本发明采用的辅助填充料包括有：普通的煤灰、沙、石料其中的一种或几种。
b、原料制备
(1)钢渣粉碎
把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。
(2)辅助填充料筛选
分别把煤灰、沙、石料经过破碎、筛选，筛选后颗粒直径小于20毫米，分类备用。
c、原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)
水泥2至15
超细粉2至15
钢渣骨料50至96
辅助填充料0至46
d、生产工艺
(1)混合
按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料。
(2)压制
把上述混合料灌入墙体材料模具中振动，在5至25兆帕的压力下，常温压制成型。
(3)养护
按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本发明产品。
由于采用本发明专利，充分发挥钢渣骨料、超细粉的物理化学的特性，使产品抗压强度、抗拉强度、抗渗水性、干燥缩值各项质量指标都达到或超过国家标准，不仅降低生产成本，而且解决了我国钢渣处理的难题，保护环境。
实施方案1
制作小型砌块墙体材料
a、原料来源：
(1)钢渣：采用的钢渣来自广州大型钢铁企业的废渣。
(2)水泥：采用的水泥是普通标号的硅酸盐水泥。
(3)辅助填充料：采用普通的煤灰和河沙。
b、原料制备
(1)钢渣粉碎
把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。
(2)辅助填充料筛选
分别把煤灰、河沙经过筛选、除去杂质，分类备用。
c、原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)
水泥5、超细粉5、钢渣骨料75、煤灰5、河沙10。
d、生产工艺
(1)混合
按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料。
(2)压制
把上述混合料灌入小型砌块模具中振动，在15兆帕的压力下，常温压制成型。
(3)养护
按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本发明产品。
实施方案2
制作小型空芯砖
a、原料来源：
(1)钢渣：采用的钢渣来自广州大型钢铁企业的废渣。
(2)水泥：采用的水泥是普通标号的硅酸盐水泥。
(3)辅助填充料：采用普通的石料和河沙。
b、原料制备
(1)钢渣粉碎
把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。
(2)辅助填充料筛选
分别把石料经过破碎、筛选，筛选后颗粒直径小于20毫米、河沙经过筛选、除去杂质，分类备用。
c、原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)
水泥5、超细粉5、钢渣骨料65、石料15、河沙10。
d、生产工艺
(1)混合
按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料。
(2)压制
把上述混合料灌入小型空芯砖模具中振动，在13兆帕的压力下，常温压制成型。
(3)养护
按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本发明产品。