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微波烘砂石工艺
    技术领域：

    本发明涉及一种烘干工艺，特别是一种微波烘砂石工艺，主要用于烘干机车上使用的防滑砂和修筑沥青路面所使用的碎石。

    背景技术：

    机车上备有的防滑砂是在机车起步或坡路行驶时使用的，以增加铁轨和车轮之间的磨擦力，对砂子的含水量即湿度也有严格要求，所以备用的砂子要进行烘干。修筑路面时，在其表面上的沥青内混合有碎石，施工过程中对碎石首先要进行清洗，然后进行烘干，再与沥青混合。以往烘砂石采用回转式煤加热的方式，耗能大，是用大功率电机带动回转炉，在回转炉外用煤或焦碳燃烧加热，污染严重，由于砂、石处于动态，也产生一定程度的污染。设备体积大，占地面积约20多平方米。操作麻烦，操作时还需带防毒面具。

    发明内容：

    本发明的目的是提供一种劳动强度低、无污染、效率高、节省能源的微波烘砂石工艺。以克服现有技术的不足。

    本发明的技术解决方案是：1、一种微波烘砂石工艺，其特征在于：它包括如下步骤：

    a、将砂、石放入微波烘干箱体内；

    b、加微波；

    c、取砂、石。

    所述的微波是经波导管馈能后的微波。

    所述的将砂、石放入和取砂、石是由传送装置连续进行的。

    本发明与现有技术相比具有劳动强度低、无污染、效率高、节省能源的优点。采用本工艺烘干速度可达(10-90)℃/min，比用以往的烘干方式节能60％。特别是烘干碎石，所产生的温度可达200℃，有利于与沥青的混合搅拌。

    附图说明：

    图1是微波烘砂石设备的结构示意图。

    具体实施方式：

    如图所示：1为机架，可采用型钢焊接制作。在机架1上安装有传送装置2即传送带，机架1的右端固定有料斗3，料斗3的下方出口刚好位于传送装置2的传送带上方。在机架1上固定有一个加热箱5，加热箱5内安装有可产生微波的磁控管，磁控管后罩有波导管，经波导管馈能的微波刚好将传送带上的砂或碎石加热烘干。加热箱5上方接有排湿通道6，烘干产生的潮湿气体自该通道排出。在加热箱5的两侧，接有微波抑制器4，将微波罩在其内，防止泄漏。抑制器4由不锈钢板制作，内部衬有石墨层。在机架1的左端设有散热器7，散热器7可采用风冷式，可将微波烘干后的砂子冷却。如烘干碎石，不必冷却，可直接送入搅拌装置内与沥青搅拌。

    工作过程如下：以烘干砂子为例，砂子经料斗3落在传送装置2的传送带上，再被传送至加热箱5内微波烘干，所产生地潮湿气体经排湿通道6排出，烘干后的砂子由传送带送出。由于被烘干后温度升高，在送出之前可由散热器7冷却。