具有触摸检测功能的显示装置.pdf

1、10申请公布号CN102375273A43申请公布日20120314CN102375273ACN102375273A21申请号201110236695X22申请日20110817201018717520100824JPG02F1/1343200601G02F1/133200601G06F3/04420060171申请人索尼公司地址日本东京72发明人野口幸治木田芳利安住康平中西贵之水桥比吕志74专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人余刚吴孟秋54发明名称具有触摸检测功能的显示装置57摘要本发明公开了具有触摸检测功能的显示装置。该显示装置包括显示部，具有多个像素电极；以及多个

2、驱动电极，在第一方向延伸并在第二方向并列设置。每个驱动电极中均在第二方向上具有对应于两个或更多个像素电极的尺寸的宽度，并具有在第一方向延伸的一个或多个狭缝。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书11页附图21页CN102375280A1/2页21一种具有触摸检测功能的显示装置，包括多个驱动电极，在第一方向上延伸并且在第二方向并列设置，在所述多个驱动电极之间具有电极间狭缝，每个所述驱动电极均被提供有驱动信号；显示部，具有在所述第一方向和所述第二方向以矩阵形式设置以面向所述驱动电极的多个像素电极，对每个所述驱动电极施加所述驱动信号并对每个所

3、述像素电极施加图像信号以进行图像显示；以及触摸检测电极，使得在所述触摸检测电极和所述驱动电极之间形成静电电容，以响应于施加至所述驱动电极的所述驱动信号输出检测信号，其中，每个所述驱动电极均具有在所述第二方向上与两个或更多个所述像素电极的尺寸相对应的宽度，并具有在所述第一方向上延伸的一个或多个电极内狭缝。2根据权利要求1所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极在所述第一方向上均具有大于所述显示部中的有效显示区域的长度的长度，并且所述电极内狭缝至少设置在所述有效显示区域中。3根据权利要求1所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极均具有两个或更多个所述电极内狭缝，并且第一间隔和第二间隔中的一个或两个具有

4、对应于单个所述像素电极的尺寸，所述第一间隔表示相邻的所述电极内狭缝之间在所述第二方向上的距离，并且所述第二间隔表示彼此相邻的所述电极内狭缝和所述电极间狭缝之间在所述第二方向上的距离。4根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述电极内狭缝和所述电极间狭缝均设置在相邻的所述像素电极之间。5根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述显示部包括液晶层，所述液晶层具有选自包括扭曲向列模式、电控双折射模式、边缘场切换模式和面内切换模式的组的模式。6根据权利要求1所述的显示装置，还包括像素基板，具有所述像素电极、图像信号布线和驱动信号布线，所述图像信号布线为所述像素电极提供所述图像信号，并且所述驱动信号布线为所

5、述驱动电极提供所述驱动信号；对向基板，布置为面向所述像素基板并具有所述驱动电极；以及接触部，设置在所述像素基板和所述对向基板之间并且在所述显示部的有效显示区域外部的位置，所述接触部使得所述驱动电极与所述驱动信号布线导通。7根据权利要求1所述的显示装置，还包括像素基板，具有所述像素电极、为所述像素电极提供所述图像信号的图像信号布线、所述驱动电极以及为所述驱动电极提供所述驱动信号的驱动信号布线；以及对向基板，布置为面向所述像素基板。8根据权利要求7所述的显示装置，其中，在所述像素基板中，所述图像信号布线在所述第二方向上延伸，并且所述驱动电极布置为比所述图像信号布线更接近所述对向基板，并且从所述对向

6、基板观察，所述电极内狭缝在所述电极内狭缝和所述图像信号布线的交叉处不连续，并且在所述交叉处，所述图像信号布线与所述驱动电极重叠。权利要求书CN102375273ACN102375280A2/2页39根据权利要求1所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极均具有两个或更多个所述电极内狭缝，并且第一间隔和第二间隔中的一个或两个具有约500微米以下的大小，所述第一间隔表示相邻的所述电极内狭缝之间在所述第二方向上的距离，所述第二间隔表示彼此相邻的所述电极内狭缝和所述电极间狭缝之间在所述第二方向上的距离。10根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述第一间隔和所述第二间隔的一个或两个具有约300微米以下的大小

7、。11一种显示装置，包括显示部，具有多个像素电极；以及多个驱动电极，在第一方向上延伸并在第二方向上并列设置，每个所述驱动电极均具有在所述第二方向上与两个或更多个所述像素电极的尺寸相对应的宽度，并具有在所述第一方向上延伸的一个或多个狭缝。12根据权利要求11所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极在所述第一方向上均具有大于所述显示部中的有效显示区域的长度的长度，并且所述狭缝至少设置在所述有效显示区域中。13根据权利要求11所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极均具有两个或更多个所述狭缝，并且相邻的所述狭缝之间在所述第二方向上的间隔具有对应于单个所述像素电极的尺寸。14根据权利要求11所述的显示装置

8、，其中，每个所述狭缝均设置在相邻的所述像素电极之间。15根据权利要求11所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极均具有两个或更多个所述狭缝，并且相邻的所述狭缝之间在所述第二方向上的间隔具有约500微米以下的大小。16根据权利要求11所述的显示装置，其中，每个所述驱动电极均具有两个或更多个所述狭缝，并且相邻的所述狭缝之间在所述第二方向上的间隔具有约300微米以下的大小。17根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述显示部还包括在所述第二方向上延伸的图像信号布线，并且所述狭缝在所述狭缝和所述图像信号布线的交叉处不连续。权利要求书CN102375273ACN102375280A1/11页4具有触摸检测

9、功能的显示装置技术领域0001本公开涉及触摸板，该触摸板使用户能够通过将用户的手指等与其接触或将用户的手指等向其接近来输入信息。具体地，本公开涉及一种基于静电电容的变化来检测接触或接近的具有触摸检测功能的显示装置。背景技术0002近年来，通常称为触摸板的触摸检测器安装在诸如液晶显示器的显示器上并且允许显示器显示各种按钮图像等以使得可输入信息而取代设置典型的机械按钮的显示装置已经引起关注。存在包括诸如光学型和电阻型的多种类型的触摸板。在诸如便携式手持终端的装置中，特别地，非常期待静电电容型的触摸板。静电电容触摸板具有相对简单的配置，并能够降低功耗。0003日本未审查专利申请公开第20092449

10、58号JP2009244958A中公开了具有触摸检测功能的显示装置，其中，静电电容触摸板包含在液晶显示装置中。其中公开的具有触摸检测功能的显示装置设置有用于显示图像的像素电极、用于检测触摸的触摸检测电极和由像素电极和触摸检测电极共享的驱动电极共通电极。JP2009244958A公开了使用在水平方向延伸并且在垂直方向上被分割的多个驱动电极的实施方式JP2009244958A的图5。发明内容0004发明人/多个发明人已经发现当如上所述使用多个驱动电极的配置中电极的分割数量过多时，用于驱动电极的电路，特别是布置在形成有电极的基板中的有效显示区域外部的帧区域的电路大小和布线数量增加。为了控制电路大小和

11、布线数量，可以考虑以捆或共同驱动多个分割的驱动电极。此外，在这种情况下，可以考虑将单个驱动电极的垂直方向的宽度形成为具有与多个像素相对应的尺寸。然而，当利用使用多个驱动电极的配置时，在相邻驱动电极之间在水平方向上生成狭缝状间隙。因此，由于形成狭缝状间隙的部分和形成驱动电极的部分之间的结构性差异，干扰了液晶分子的定向状态。因此，对应于狭缝状间隙的部分可以被视为条状显示缺陷。0005期望提供具有触摸检测功能的显示装置，能够在使用多个驱动电极的同时控制电路大小和布线数量并抑制显示质量的劣化。0006根据本技术实施方式的具有触摸检测功能的显示装置包括多个驱动电极，在第一方向上延伸并且在第二方向并列设置

12、，在多个驱动电极之间具有电极间狭缝，每个驱动电极均被提供有驱动信号；显示部，具有在第一和第二方向以矩阵设置以面向多个驱动电极的多个像素电极，对每个驱动电极中施加驱动信号并对每个像素电极施加图像信号以显示图像；以及触摸检测电极，允许在触摸检测电极和驱动电极之间形成静电电容，以响应于施加至驱动电极的驱动信号输出检测信号。每个驱动电极均具有与两个或更多个像素电极的尺寸相对应的第二方向的宽度，并具有在第一方向延伸的一个或多个电极内狭缝。说明书CN102375273ACN102375280A2/11页50007根据本技术另一实施方式的显示装置包括显示部，具有多个像素电极；以及多个驱动电极，在第一方向延伸

13、并在第二方向并列设置。每个驱动电极中均具有与两个或更多个像素电极的尺寸相对应的第二方向的宽度，并具有在第一方向延伸的一个或多个狭缝。0008如本文所使用的，“触摸”不仅指诸如用户的手指和包括笔的部件的物体的接触，还指该物体的间接接触或“接近”。0009在根据本技术的实施方式的显示装置和具有触摸检测功能的显示装置中，每个驱动电极均具有与两个或更多个像素电极的尺寸相对应的宽度。因此，降低了用于驱动电极的电路大小和布线数量。此外，每个驱动电极均具有一个或多个电极内狭缝，并且与电极内狭缝相对应的电极间狭缝设置在相邻的驱动电极之间。因此，可以减小其中形成驱动电极的部分和相邻的驱动电极之间的部分之间的结构

14、性差异。0010根据具有触摸检测功能的显示装置和本技术实施方式的显示装置，每个驱动电极均具有一个或多个电极内狭缝，并且与电极内狭缝相对应的电极间狭缝设置在相邻的驱动电极之间。这使得可以减小其中形成驱动电极的部分和相邻的驱动电极之间的部分之间的结构性差异。因此，在将具有显示检测功能的显示装置和显示装置中的任何一个应用至液晶装置的实施方式中，可以统一整个显示区域的液晶分子的定向状态。此外，每个驱动电极均具有与两个或更多个像素电极的大小相对应的宽度，使得可以降低用于驱动电极的电路大小和布线数量。因此，可以在使用多个驱动电极的同时，降低电路大小和布线数量并抑制显示质量的劣化。0011应当理解，上面的一

15、般描述和下面的详细描述均是示例性的并旨在提供对所要求的本技术的进一步说明。附图说明0012附图被包括用于提供对本公开的进一步理解，并且被纳入说明书并构成本说明书的一部分。附图示出实施方式并与说明书一起用于说明本技术的原理。0013图1是用于描述根据本技术实施方式的具有触摸检测功能的显示装置中的触摸检测模式的基本原理的说明图，并示出诸如手指的外部接近物体既不在接触状态也不在接近状态的情况。0014图2是用于描述根据本实施方式的具有触摸检测功能的显示装置中的触摸检测模式的基本原理的说明图，并示出手指在接触状态或接近状态的情况。0015图3是用于描述根据本实施方式的具有触摸检测功能的显示装置中的触摸

16、检测模式的基本原理的说明图，并示出驱动信号的波形实例和检测信号的波形实例。0016图4是示出根据本技术实施方式的具有触摸检测功能的显示装置的示例性配置的框图。0017图5是示出图4中示出的具有触摸检测功能的显示装置中的触摸检测功能显示单元的示意截面配置的截面图。0018图6是示出图5中示出的触摸检测功能显示单元的像素阵列的电路图。0019图7是示出图5中示出的触摸检测功能显示单元的驱动电极的示例性配置和触摸检测电极的示例性配置的透视图。说明书CN102375273ACN102375280A3/11页60020图8A至8C描述了图5中示出的触摸检测功能显示单元中的驱动电极的扫描方法。0021图9

17、是示出图5中示出的触摸检测功能显示单元中的驱动电极的详细示例性配置的平面图。0022图10的部分A是示出图5中示出的触摸检测功能显示单元中的驱动电极和像素基板的连接结构的平面图，图10的部分B是示出驱动电极和像素基板的连接部的主要部分的截面图。0023图11是示出5中示出的触摸检测功能显示单元中的像素电极和驱动电极的之间的对应关系的平面图。0024图12是示出人体视感度的特性图。0025图13是用于描述图5中示出的触摸检测功能显示单元中的驱动电极的具体设计实例的平面图。0026图14描述了具体实例的测量环境。0027图15描述了在图5中示出的触摸检测功能显示单元中当驱动电极的狭缝节距变化时在狭

18、缝的识别状态下的测量结果。0028图16是示出根据本技术第二实施方式的具有触摸检测功能的显示装置的示意截面配置的截面图。0029图17A和17B是示出图16中示出的具有触摸检测功能的显示装置的主要部分的放大透视图。0030图18A和18B是用于描述图16中示出的具有触摸检测功能的显示装置的操作的透视图。0031图19是示出根据本技术第三实施方式的具有触摸检测功能的显示装置中的驱动电极配置的平面图。0032图20是示出图19中示出的具有触摸检测功能的显示装置中的像素基板的主要部分的截面配置的截面图。0033图21是示出图20中示出的具有触摸检测功能的显示装置中的像素基板的主要部分的平面配置的平面

19、图。0034图22描述了图20中示出的具有触摸检测功能的显示装置中的驱动电极的作用。0035图23是示出根据关于图21中的像素基板的比较例的像素基板的平面配置的平面图。0036图24描述了当采用根据图23中示出的比较例的配置时所产生的噪声的问题。0037图25是示意性示出根据任一实施方式的具有触摸检测功能的显示装置应用至其的第一应用例的外部配置的透视图。0038图26A和26B是分别示出从正面和背面观察时第二应用例的外部配置的透视图。0039图27是示出第三应用例的外部配置的透视图。0040图28是示出第四应用例的外部配置的透视图。0041图29A是打开状态的正视图，图29B是打开状态的侧视图

20、，图29C是关闭状态的正视图，图29D是左侧视图，图29E是右侧视图，图29F是顶视图，图29G是底视图，每个均示出第五应用例的外部配置。说明书CN102375273ACN102375280A4/11页7具体实施方式0042在下文中，将参照附图详细描述本技术的一些实施方式。0043静电电容型触摸检测的基本原理0044首先，将参照图1至图3描述根据实施方式的具有触摸检测功能的显示装置中的触摸检测的基本原理。该触摸检测模式实施为静电电容型触摸传感器。例如，如图1的A所示，布置为彼此面对且电介质D置于其间的一对电极驱动电极E1和检测电极E2用于配置电容元件C1。该配置表示为图1的B中示出的等效电路。

21、电容元件C1由驱动电极E1、检测电极E2以及电介质D配置。电容元件C1具有连接至AC信号源驱动信号源S的第一端和通过电阻R接地并连接至电压检测器检测电路DET的第二端P。当从AC信号源S向驱动电极E1电容元件C1的第一端施加具有预定频率例如，大约几KHZ至几十KHZ的AC矩形波SG图3的B时，在检测电极E2电容元件C1的第二端P中出现图3的A中示出的输出波形检测信号VDET。该AC矩形波SG等价于稍后将描述的驱动信号VCOM。0045如图1所示，在外部接近物体诸如示例性实施方式中的手指，虽然可以使用诸如钢笔的部件既不在接触状态也不在接近状态的情况下，与电容元件C1的电容值对应的电流I0根据电容

22、元件C1上执行的充电/放电流动。此时，电容元件C1的第二端P的电势波形例如如图3的A中的波形V0所示，其由电压检测器DET检测。0046另一方面，在手指在接触状态或在接近状态的情况下，如图2所示，由手指形成的电容元件C2串联添加到电容元件C1。在该状态下，当在电容元件C1和C2上执行充电/放电时，电流I1和I2分别流动。此时，电容元件C1中的第二端P的电势波形例如如图3的A中的波形V1所示，其由电压检测器DET检测。这里，第二端P的电势是由分别流经电容元件C1和C2的电流I1和I2的值确定的分压电势。因此，波形V1的值小于从非接触状态或非接近状态导出的波形V0的值。电压检测器DET将检测电压和

23、预定阈值电压VTH进行比较。当检测电压等于或大于阈值电压VTH时，电压检测器DET确定手指在非接触状态或在非接近状态，而当检测电压小于阈值电压VTH时，电压检测器DET确定手指在接触状态或在接近状态，从而使得可以执行触摸检测。0047第一实施方式0048配置实例0049整体配置0050图4示出了根据本技术第一实施方式的具有触摸检测功能的显示装置40的示例性配置。根据该实施方式的具有触摸检测功能的显示装置是所谓的“内嵌INCELL”型装置，其中，液晶显示元件用作显示元件，并且其中集成了由液晶显示元件配置的液晶显示单元和静电电容型的触摸传感器。0051具有触摸检测功能的显示装置40设置有VCOM生

24、成部41、驱动控制电路42、驱动电极驱动器43、具有触摸检测功能的显示单元下文中，简称为“触摸检测功能显示单元”44、栅极驱动器45、源极驱动器46、复用器47、检测电路48和电阻R。0052VCOM生成部41用作通过其生成触摸检测功能显示单元44中使用的驱动信号VCOM的电路。例如，驱动信号VCOM可以具有矩形波。说明书CN102375273ACN102375280A5/11页80053驱动控制电路42用作当向稍后描述的触摸检测功能显示单元44中的多个驱动电极提供由VCOM生成部41提供的驱动信号VCOM时选择驱动电极以进行控制的电路。在控制驱动电极时，例如，驱动控制电路42控制施加驱动信号

25、VCOM的驱动电极的扫描的移动。0054驱动电极驱动器43用作基于从驱动控制电路42提供的控制信号向稍后描述的触摸检测功能显示单元44的多个驱动电极提供从VCOM生成部41提供的驱动信号VCOM的电路。0055触摸检测功能显示单元44包括触摸传感器441和液晶显示单元442显示部。基于上述的静电电容型触摸检测的基本原理，触摸传感器441运行并输出检测信号VDET。检测信号VDET包括源自触摸操作的信号成分。0056栅极驱动器45用作向液晶显示单元442提供信号的电路，通过该信号选择进行显示的水平像素线。源极驱动器46用作向液晶显示单元442提供图像信号的电路。复用器47用作当从稍后描述的触摸传

26、感器441的多个触摸检测电极顺序获得检测信号VDET时切换从其获得检测信号VDET的源极的电路。0057例如，检测电路48基于在复用器47中转换的检测信号VDET检测是否存在在触摸传感器441上执行的触摸，并进一步获得其在触摸板上的坐标。检测电路48包括模拟LPF低通滤波器部51、A/D模拟数字转换部52、信号处理部53和坐标提取部54。模拟LPF部51用作低通模拟滤波器，其从检测信号VDET去除高频成分并输出进行高频成分去除的检测信号VDET。例如，模拟LPF部51可以去除A/D转换部52中生成的折叠噪声。A/D转换部52用作将从模拟LPF部51提供的模拟信号转换成数字信号的电路。信号处理部

27、53用作基于来自A/D转换部52的输出信号检测是否存在在触摸传感器441上执行的触摸的逻辑电路。坐标提取部54用作获得已经在信号处理部53上执行的触摸检测的触摸板坐标的逻辑电路。0058上述电路由未示出的时序控制部控制。0059触摸检测功能显示单元44的示例性配置0060图5示出了触摸检测功能显示单元44的主要部分的截面配置的实例。触摸检测功能显示单元44包括像素基板2、布置为面向像素基板2的对向基板3、以及在像素基板2和对向基板3之间插入的液晶层6。0061像素基板2包括用作电路板的TFT薄膜晶体管基板21和在TFT基板21上在第一方向水平方向和第二方向垂直方向以矩阵布置的多个像素电极22。

28、如稍后将参照图6描述的，TFT基板21由各像素的TFT以及布线形成，诸如用于向各像素电极22提供图像信号的源极线图像信号布线、用于驱动各TFT的栅极线以及用于向稍后描述的驱动电极33提供驱动信号的驱动信号布线。此外，像素基板2可以形成为包括图4中示出的电路的一部分或全部。0062对向基板3包括玻璃基板31、形成在玻璃基板31的第一表面上的滤色器32以及形成在滤色器32上的驱动电极33。滤色器32具有红R、绿G和蓝B三种颜色的滤色器层周期性地排列的配置。这里，一组R、G和B三种颜色与每个显示像素对准，但颜色的数量和颜色类型不限于此。驱动电极33用作液晶显示单元442的共通驱动电极，还用作触摸传感

29、器441的驱动电极。驱动电极33通过接触导电柱7耦合至TFT基板21。具有AC矩形波形的驱动信号VCOM通过接触导电柱7从TFT基板21施加至驱动电极33。驱动信说明书CN102375273ACN102375280A6/11页9号VCOM与施加至像素电极22的像素电压一起限定每个像素的显示电压，并且还可以称为共通驱动信号。此外，驱动信号VCOM还用作触摸传感器441的驱动信号。0063玻璃基板31的第二表面形成有用作触摸传感器441的检测电极的触摸检测电极34。此外，偏光板35布置在触摸检测电极34上。0064液晶层6响应于电场的状态调制从其通过的光，并且由诸如TN扭曲向列模式和ECB电控双折

30、射模式的各种模式中的任一种的液晶来配置。0065配向膜分别布置在液晶层6和像素基板2之间以及液晶层6和对向基板3之间，并且入射光侧偏光板布置在像素基板2的下面，附图中省略了其描述。0066图6示出了液晶显示单元442中的像素配置的实例。液晶显示单元442包括以矩阵设置的多个显示像素20。显示像素20包括TFT元件TR和液晶元件LC。0067显示像素20与源极线25、栅极线26和驱动电极33连接。源极线25用作用于向每个显示像素20提供图像信号的信号线，并连接至图4中示出的源极驱动器46。栅极线26用作用于提供通过其选择进行显示的显示像素20的信号的信号线扫描线，并连接至图4中示出的栅极驱动器4

31、5。在该实施方式中，每条栅极线26均连接至水平布置的所有显示像素20。换句话说，在液晶显示单元442中，基于来自每条栅极线26的控制信号，一次执行一条显示水平线的显示。0068驱动电极33用作用于施加用于驱动液晶的驱动信号的电极，并连接至图4中示出的驱动电极。如稍后将描述的，每个驱动电极33均是在第一方向水平方向延伸并在第二方向垂直方向并列设置的带状电极。此外，各驱动电极33与水平像素线图6中的四条水平像素线相对应。换句话说，在液晶显示单元442中，基于每个驱动电极33的驱动信号，共同驱动多条水平像素线。0069图7是示出关于对向基板3中触摸检测电极34和驱动电极33的触摸传感器441的示例性

32、配置的透视图。每个驱动电极33均是在第一方向水平方向延伸并在第二方向垂直方向并列设置的带状电极。每个驱动电极33均由图4中示出的驱动电极驱动器43顺序提供驱动信号VCOM，并因此基于如图8A至图8C中示出的时分方式执行的顺序扫描而被驱动。另一方面，每个触摸检测电极34都由在与驱动电极33的电极图案的延伸方向正交的方向上延伸的带状电极图案构成。触摸检测电极34的每个电极图案均输出检测信号VDET，其通过图4中示出的复用器47提供到检测电路48。0070通过驱动电极33和触摸检测电极34彼此交叉的电极图案在驱动电极33和触摸检测电极34彼此交叉的位置形成静电电容。在以上参照图1和图2描述的触摸检测

33、的基本原理中，驱动电极33对应于驱动电极E1，而触摸检测电极34与触摸检测电极E2相对应。因此，触摸传感器41可根据上述基本原理来检测触摸。此外，彼此交叉的电极图案构成了具有矩阵配置的触摸传感器441。因此，可以检测发生物体的接触或接近的位置。0071驱动电极33的详细示例性配置0072图9和图11均示出了多个驱动电极33的详细示例性配置。应注意，图11等同部分放大图9的示图，为了更容易理解电极配置，相比于图9，改变了图11中水平方向的长度和垂直方向的长度的比率。此外，在图9中，像素电极22的尺寸等于单个像素或单个子像素的尺寸。单个驱动电极33的宽度W1具有与第二方向垂直方向的两个或更多个像素

34、电极图11中的四个像素电极22相对应的尺寸。每个驱动电极33均具有设置用于在第说明书CN102375273ACN102375280A7/11页10一方向水平方向延伸的电极内狭缝33A。与电极内狭缝33A相对应的电极间狭缝33B形成在两个相邻驱动电极33之间。每个驱动电极33均具有大于第一方向上的显示部图4中示出的液晶显示单元442中的有效显示区域的长度。电极内狭缝33A至少设置在图9所示的有效显示区域中。0073每个驱动电极33均通过接触导电柱7图5连接至在TFT基板21图5上形成的驱动信号布线。图10示出了利用接触导电柱7接触部的示例性连接结构。接触导电柱7设置在有效显示区域的外部。图10的

35、部分A示出了接触导电柱7设置在有效显示区域中设置的电极内狭缝33A的外部和在各驱动电极33的两端部的位置的实例。如图10的部分B所示，接触导电柱7具有柱状部分7A以及覆盖柱状部分7A的导电膜7B。可选地，可以采用通过使用各向异性导电膜ACF来完成导电性的配置来代替利用图10的部分B示出的接触导电柱7的配置。各向异性导电膜是可以通过混合热固性树脂和细金属颗粒并将由此获得的结果形成膜而获得的膜。当各向异性导电膜夹于两个组成部分之间并在加热的同时被加压时，分散在膜中的金属颗粒彼此接触并因此形成导电路径。0074每个驱动电极33都具有一个或多个电极内狭缝33A。图9和图11均示出了每个驱动电极33均包

36、括三个电极内狭缝33A的实例，但是不限于此。相邻的电极内狭缝33A当驱动电极33具有两个或更多个电极内狭缝33A时之间的第二方向上的间隔，以及彼此相邻的电极内狭缝33A和电极间狭缝33B之间的第二方向上的间隔均被设置为具有与单个像素电极22相对应的尺寸。因此，如图11所示，电极内狭缝33A和电极间狭缝33B中的每个均位于彼此相邻的两个像素电极22或两个相邻的子像素之间。0075现在将参照图12和图13描述驱动电极33的具体设计实例。图12示出了人体视感度特性空间频率特性。当诸如电极内狭缝33A和电极间狭缝33B的宽度的尺寸过度增大时，由于横向电场的影响，液晶分子的定向状态在像素之间的部分和像素

37、内部的部分之间变化很大从而引起缺陷。当这变得显著时，在黑色显示时从具有缺陷的部分发生漏光，显著降低了对比度。例如，可以基于诸如大约10微米以下的像素之间的典型宽度，设置电极内狭缝33A的宽度W2和电极间狭缝33B的宽度W3中的每个，虽然优选地，在一个实施方式中，它们都小于像素之间的宽度。此外，优选地，在一个实施方式中，电极内狭缝33A的宽度W2和电极间狭缝33B的宽度W3均可以小于图6中示出的像素的源极线信号线25和栅极线扫描线26。此外，在一个实施方式中，当考虑人体视感度特性时，关于每个元件的以下设计实例是优选的，其中，狭缝间隔狭缝节距W4是相邻电极内狭缝33A之间的间隔或彼此相邻的电极内狭

38、缝33A和电极间狭缝33B之间的间隔。0076驱动电极33的宽度W1约2MM至10MM优选地，5MM至10MM0077电极内狭缝33A的宽度W210微米以下0078电极间狭缝33B的宽度W310微米以下0079狭缝间隔狭缝节距W4500微米以下像素节距的整数倍0080图15描述了在触摸检测功能显示单元44中当驱动电极33的狭缝节距变化时在条状狭缝状显示缺陷的识别状态下的测量结果。图14描述了其测量环境。例如，以300CD/M2的表面亮度和离触摸检测功能显示单元44约20厘米的距离，对触摸检测功能显示单元44的典型视觉环境执行测量。参照图15，当狭缝节距W4为600微米以上时，观察到条状显示缺陷

39、。当狭缝节距W4为500和400微米时，几乎观察不到条状的显示缺陷，但是说明书CN102375273ACN102375280A8/11页11在20厘米以下的距离处可观察到。当狭缝节距W4为300微米以下时，完全观察不到条状显示缺陷。0081因此，优选地，狭缝间距W4为500微米以下，并且更优选地为300微米以下。0082操作和作用0083现在将描述根据第一实施方式的图4和图5中示出的具有触摸检测功能的显示装置40的整体操作。0084VCOM生成部41生成驱动信号VCOM，并将该信号提供到驱动电极驱动器43。基于从驱动控制电路42提供的控制信号，驱动电极驱动器43将驱动信号VCOM以顺序方式提供

40、到触摸检测功能显示单元44中的多个驱动电极33。0085基于上述静电电容型触摸检测的基本原理，触摸传感器441的每个触摸检测电极34均输出检测信号VDET。检测信号VDET可以包括具有与驱动信号VCOM中的电压变化的时序同步的上升和下降的波形。复用器47顺序切换源极，其中，将从源极获得从触摸传感器441的每个触摸检测电极34输出的检测信号VDET，以按顺序从其获得检测信号VDET，并将其提供到检测电路48。在检测电路48中，模拟LPF部51从检测信号VDET去除高频成分，并将进行高频成分去除的检测信号VDET输出作为检测信号VDET2。A/D转换部52将从模拟LPF部51提供的检测信号VDET

41、2转换成数字信号。基于来自A/D转换部52的输出信号，信号处理部53执行逻辑运算，以检测是否存在在触摸传感器441上执行的触摸。基于信号处理部53中的触摸检测结果，坐标提取部54检测触摸传感器441上的触摸坐标。因此，当用户已经触摸了触摸板时，检测用户进行触摸的位置。0086源极驱动器46将图像信号提供到液晶显示单元442。栅极驱动器45将通过其选择进行显示的水平像素线的选择信号栅极信号提供至液晶显示单元442。液晶显示单元442基于这些信号和驱动信号VCOM在整个屏幕执行扫描以在屏幕上显示图像。更具体地，参照图6，源极线25提供的图像信号通过由栅极线26以线顺序方式选择的像素电极20的TFT

42、元件TR，施加至液晶元件LC的像素电极22，并且驱动信号VCOM施加至共通电极驱动电极33。因此，像素数据被写入到通过其执行图像显示的液晶元件LC。0087效果0088在根据本技术第一实施方式的具有触摸检测功能的显示装置40中，每个驱动电极33均设置有一个或多个电极内狭缝33A，并且与电极内狭缝33A相对应的电极间狭缝33B形成在两个相邻的驱动电极33之间。这使得可以降低形成驱动电极33的部分和两个相邻驱动电极33之间的部分之间的结构性差异。因此，可以在整个显示区域统一液晶显示单元442中的液晶分子的定向状态。此外，驱动电极33的宽度具有与两个或更多个像素电极22相对应的尺寸，使得可以降低用于

43、驱动电极33的电路大小和布线数量。因此，可以在使用多个驱动电极33的同时，降低电路大小和布线数量并抑制显示质量的劣化。0089第二实施方式0090现在将描述根据本技术第二实施方式的具有触摸检测功能的显示装置。应注意，与根据上述第一实施方式的具有触摸检测功能的显示装置40相同或等价的元件用相同的参考标号表示，并将不再详细描述。0091在上述第一实施方式中，触摸检测功能显示单元44具有以下配置液晶显示单元442包括诸如TN模式和ECB模式的各种模式的任一种的液晶，并且集成了触摸传感器441。说明书CN102375273ACN102375280A9/11页12第二实施方式具有以下配置液晶显示单元包括

44、诸如FFS边缘场切换模式和IPS平面内切换模式的横电模式的液晶。0092在采用横电模式的液晶的第二实施方式中，触摸检测功能显示单元44B可以如图16所示配置。图16示出了触摸检测功能显示单元44B的主要部分的截面配置的实例。参照图16，液晶层6B夹在像素基板2B和对向基板3B之间。由于其他元件的名称、功能等与参照图5描述的第一实施方式相同，因此将不对这些元件进行详细描述。不同于图5的第一实施方式，由显示和触摸检测共享的本实施方式中的驱动电极33直接形成在TFT基板21的上面，并构造像素基板2B的一部分。像素电极22设置在驱动电极33上面，并且绝缘层23在其间。在该实施方式中，驱动电极33和触摸

45、检测电极34之间的包括液晶层6B的所有电介质有助于静电电容C1的形成。0093参照图17A和17B进行更详细的描述。在图17A和17B示出的横向液晶元件中，像素电极22经由绝缘层23设置在形成于像素电极2B上的驱动电极共通电极33上。像素电极22可以是梳齿状图案的电极，并且配向膜27被形成为覆盖像素电极22。液晶层6B夹在设置在对向基板3B侧的配向膜36和配向膜27之间。两个偏光板24和35以在正交尼科尔棱镜的状态布置。两个配向膜27和36的摩擦方向与两个偏光板24和35中的一个的光传输轴的方向相对应。图17A和17B示出了摩擦方向与出射侧的偏光板35的光传输轴重合的实例。此外，在该实例中，在

46、限定了液晶分子的旋转方向的范围内，两个配向膜27和36的摩擦方向和偏光板35的光传输轴方向被设置为与像素电极22的延伸方向梳齿的纵向几乎平行。0094现在将描述具有上述配置的触摸检测功能显示单元44B的操作。0095这里，将参照图17A至图18B简要给出横向液晶元件中的显示操作的原理的描述。在图17A至图18B中，图17A和18A均示出了当不施加电场时液晶元件的状态，并且图17B和图18B均示出了当施加电场时液晶元件的状态。0096在驱动电极33和像素电极22之间不施加电压的状态下图17A和18A，配置液晶层6B的液晶分子61的轴与入射侧的偏光板24的光传输轴正交，并与出射侧的偏光板35的光传

47、输轴平行。因此，透过入射侧的偏光板24的入射光H在不引起液晶层6B中的相差的情况下到达出射侧的偏光板35，并被偏光板35吸收，导致黑色显示。另一方面，在驱动电极33和像素电极22之间施加电压的状态下图17B和18B，液晶分子61的定向方向通过在像素电极22之间生成的电场横向电场E在关于像素电极22的延伸方向的斜方向上旋转。此时，优化白色显示中的电场E的强度，使得位于液晶层6B的厚度方向的中心的液晶分子61旋转约45度。因此，已经透过入射侧的偏光板24的入射光H在其中引起相差，同时入射光H透过液晶层6B。因此，入射光H变成以90度旋转的线性偏振光，并且线性偏振光通过出射侧的偏光板35，导致白色显

48、示。0097通过允许多个驱动电极33具有电极内狭缝33A和电极间狭缝33B如上述第一实施方式设置的配置，利用上述横电模式的液晶的具有触摸检测功能的显示装置还实现了与根据上述第一实施方式类似的效果。0098第三实施方式0099现在将描述根据本技术第三实施方式的具有触摸检测功能的显示装置。应注意，与根据上述第一和第二实施方式的具有触摸检测功能的显示装置相同或等价的元件用相说明书CN102375273ACN102375280A10/11页13同的参考标号表示，并将不进行详细描述。0100如同上述第二实施方式，根据第三实施方式的具有触摸检测功能的显示装置利用横电模式的液晶，并具有与图16中示出的触摸检

49、测功能显示单元44B的配置类似的基本配置。第三实施方式与第二实施方式其中，驱动电极33具有与上述第一实施方式类似的配置的不同在于部分地修改了驱动电极33中的电极内狭缝33A的配置。0101图19示出了根据第三实施方式的驱动电极33的配置。在上述第一和第二实施方式中，如图11所示，电极内狭缝33A被连续设置以在第一方向水平方向延伸。相反，在该实施方式中，电极内狭缝33A在第一方向是不连续的，并且部分地形成了不连续区域33C以提供间歇方式的狭缝。0102为了描述通过设置不连续区域33C获得的效果，将参照图20和图21详细描述根据第三实施方式的像素基板2B的配置，特别是TFT基板21中的布线层。01

50、03像素基板2B具有TFT元件TR及其布线层、驱动电极33和像素电极22顺序层叠在基板71上的配置。例如，基板71可以是玻璃基板。在TFT基板TR及其布线层中，源极线图像信号线25通过栅极绝缘膜72形成在栅极线扫描线26上。驱动电极33形成在源极线25上，并且绝缘层73在其之间。像素电极22和TFT元件TR通过触孔74相互导通。0104如图21所示，源极线25在第二方向垂直方向延伸。图21示出了像素电极22具有弯曲部28和像素电极狭缝29的示例性配置。图21中示出的每个像素电极22均可与子像素相对应。0105在像素基板2B中，多个驱动电极33相对于图像信号布线源极线25设置在对向基板3B侧。在