一种金属用重防腐蚀防锈漆.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610575984.5 (22)申请日 2016.07.19 (71)申请人 董芬芳 地址 313000 浙江省湖州市湖州经济技术 开发区凤凰街道阳光城小区3栋506室 (72)发明人 董芬芳 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连围 (51)Int.Cl. C09D 4/02(2006.01) C09D 4/06(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种金

2、属用重防腐蚀防锈漆 (57)摘要 本发明公开了一种金属用重防腐蚀防锈漆， 原料为： 蓖麻油、 氯化聚氯乙烯、 邻苯二甲酸二丁 酯、 氧化铁红、 甲苯二异氰酸酯、 苯乙烯、 丙烯腈、 二甘醇、 三羟甲基丙烷和新戊二醇； 防锈、 防腐， 粘度85-105s， 细度25-45m； 防腐性能好， 冲击 性65-85cm， 耐盐水性15-35d不起泡、 不脱落； 表 干3-7h， 实干15-19h， 遮盖力110-130g/cm2， 制备 方法简单， 原料简单易得， 可以广泛生产并不断 代替现有材料。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106118171 A 2016.11.16 CN 10611817

3、1 A 1.一种金属用重防腐蚀防锈漆， 其特征在于， 所述金属用重防腐蚀防锈漆的原料按质 量份数配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯8-12份， 邻苯二甲酸二丁酯4-8份， 氧化铁红 3-7份， 甲苯二异氰酸酯35-55份， 苯乙烯5-25份， 丙烯腈10-30份， 二甘醇15-35份， 三羟甲基 丙烷10-30份， 新戊二醇1-20份。 2.根据权利要求1所述的一种金属用重防腐蚀防锈漆， 其特征在于， 所述金属用重防腐 蚀防锈漆的原料按质量份数配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯9-11份， 邻苯二甲酸二 丁酯5-7份， 氧化铁红4-6份， 甲苯二异氰酸酯40-50份， 苯乙烯1

4、0-20份， 丙烯腈15-25份， 二 甘醇20-30份， 三羟甲基丙烷15-25份， 新戊二醇5-15份。 3.根据权利要求1所述的一种金属用重防腐蚀防锈漆， 其特征在于， 所述金属用重防腐 蚀防锈漆的原料按质量份数配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯9份， 邻苯二甲酸二丁酯 5份， 氧化铁红4份， 甲苯二异氰酸酯40份， 苯乙烯10份， 丙烯腈15份， 二甘醇20份， 三羟甲基 丙烷15份， 新戊二醇5份。 4.根据权利要求2所述的一种金属用重防腐蚀防锈漆， 其特征在于， 所述金属用重防腐 蚀防锈漆的原料按质量份数配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯11份， 邻苯二甲酸二丁 酯

5、7份， 氧化铁红6份， 甲苯二异氰酸酯50份， 苯乙烯20份， 丙烯腈25份， 二甘醇30份， 三羟甲 基丙烷25份， 新戊二醇15份。 5.根据权利要求1所述的一种金属用重防腐蚀防锈漆， 其特征在于： 所述金属用重防腐 蚀防锈漆的原料按质量份数配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯10份， 邻苯二甲酸二丁 酯6份， 氧化铁红5份， 甲苯二异氰酸酯45份， 苯乙烯15份， 丙烯腈20份， 二甘醇25份， 三羟甲 基丙烷20份， 新戊二醇10份。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106118171 A 2 一种金属用重防腐蚀防锈漆 技术领域 0001 本发明涉及金属用材料技术领域， 尤其涉

6、及一种金属用重防腐蚀防锈漆。 背景技术 0002 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、 海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。 主 要分为物理性和化学性防锈漆两大类。 前者靠颜料和漆料的适当配合， 形成致密的漆膜以 阻止腐蚀性物质的侵入， 如氯化聚氯乙烯、 氯化聚氯乙烯、 石墨防锈漆等； 后者靠防锈颜料 的化学抑锈作用， 如蓖麻油、 锌黄防锈漆等。 用于桥梁、 船舶、 管道等金属的防锈。 蓖麻油防 锈漆是一种用蓖麻油与干性油混合而成的油漆。 它渗透性、 润湿性好， 漆膜柔软、 附着强， 但 干燥较慢。 另外由于蓖麻油比重大， 容易沉淀， 而且贮存过久会变厚， 涂刷性也较差。 0003 使用的防锈漆大

7、致为油性和水性两种。 油性防锈漆使材料表面油腻去除困难， 已 很少使用。 油性防锈漆使用方便， 价格低廉， 但因含有亚硝酸盐、 铬酸盐等有毒物质， 对操作 人员危害较大， 国家已限制使用， 且此类产品性能单一， 不能满足磁性合金材料的防锈要 求。 环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂， 双酚A邻苯二甲酸二丁酯为黏结剂， 涂膜对底材 附着力好， 施工性能良好， 漆膜柔韧性好， 耐水、 耐油耐化学品好。 加入不同的防锈颜料， 可 以配制成不同的防锈漆， 多为底漆。 0004 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六邻苯二甲酸二丁酯酯为主要成分， 与 其他几种水性助剂复配而成。 肌醇六邻苯二甲酸二丁酯酯是

8、从粮食作物中提取的天然无毒 有机化工产品， 当它作为磁性材料防锈剂使用时， 能在表面与金属迅速螯合， 形成一层致密 的单分子络合物保护膜， 可有效抑制金属的腐蚀。 经该产品处理后的材料表面保持原色， 不 必水洗即可进入涂装等下道工序。 常用的环氧防锈漆有环氧重防腐蚀防锈漆、 环氧重防腐 蚀防锈漆、 环氧甲苯二异氰酸酯防锈漆、 环氧重防腐蚀防锈漆和环氧富锌底漆等。 0005 防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定 的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提 高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化氯化聚氯乙烯

9、就属这类物 质.而金属氯化聚氯乙烯的防锈性是由于氯化聚氯乙烯具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还 有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。 环氧氯化聚氯乙烯、 环氧氯化聚 氯乙烯和环氧甲苯二异氰酸酯防锈漆氧化氯化聚氯乙烯是环氧防锈漆常用的防锈颜料， 如 果加入氯化聚氯乙烯， 则可以加强其防锈性能， 含有甲苯二异氰酸酯和氧化重防腐蚀防锈 颜料的环氧甲苯二异氰酸酯防锈漆， 除了用于钢铁表面的防锈， 还特别可以用于镀锌件的 防锈。 需要注意是， 由于甲苯二异氰酸酯微溶于水， 所以含有甲苯二异氰酸酯颜料的防锈漆 尽管防锈性能要优于只含有氯化聚氯乙烯的防锈漆， 但是它不推荐长期用于水下部位， 否

10、 则会产生起泡等问题。 0006 防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。 通常以防锈颜料的名称而命名， 如： 蓖 麻油防锈油漆、 重防腐蚀防锈油漆等等。 如果以它的防锈作用来分， 大致可分为四大类： 物 理作用防锈油漆、 化学作用防锈油漆、 电化学作用防锈油漆、 综合作用防锈油漆。 蓖麻油防 说明书 1/4 页 3 CN 106118171 A 3 锈漆组成： 由改性醇酸树脂、 防锈颜料、 体质颜料、 催干剂， 有机溶剂等组成。 特性： 附着力 好， 防锈性能高， 耐水性强， 在常温下自然干燥快。 有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主 要颜料。 物理作用防锈颜料主要有： 氯化聚氯乙烯、 天然氯化

11、聚氯乙烯、 云母氧化铁、 氯化聚 氯乙烯、 石墨粉及细微玻璃片等。 氯化橡胶重防腐蚀防锈漆主要适用于船底水线、 水闸、 水 下钢结构、 地下管道以及其他结构的防蚀， 是一种屏蔽性较好的防锈漆。 0007 国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。 发现 以Cr、 Ni、 Cu、 P、 Si以及稀土等为基的合金钢材， 有优异的防腐性能， 并在此基础上开发了一 系列耐海水腐蚀用钢。 然而基于经济和工艺因素的考虑， 上述元素并未在耐海水腐蚀钢材 中大量使用。 发明内容 0008 本发明提供一种干燥快、 防腐性好的金属用重防腐蚀防锈漆， 解决现有金属用材 料干燥慢和防腐性能差等

12、技术问题。 0009 本发明采用以下技术方案： 一种金属用重防腐蚀防锈漆， 其原料按质量份数配比 如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯8-12份， 邻苯二甲酸二丁酯4-8份， 氧化铁红3-7份， 甲苯 二异氰酸酯35-55份， 苯乙烯5-25份， 丙烯腈10-30份， 二甘醇15-35份， 三羟甲基丙烷10-30 份， 新戊二醇1-20份。 0010 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用重防腐蚀防锈漆的原料按质量份数 配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯9-11份， 邻苯二甲酸二丁酯5-7份， 氧化铁红4-6份， 甲苯二异氰酸酯40-50份， 苯乙烯10-20份， 丙烯腈15-2

13、5份， 二甘醇20-30份， 三羟甲基丙烷 15-25份， 新戊二醇5-15份。 0011 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用重防腐蚀防锈漆的原料按质量份数 配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯9份， 邻苯二甲酸二丁酯5份， 氧化铁红4份， 甲苯二异 氰酸酯40份， 苯乙烯10份， 丙烯腈15份， 二甘醇20份， 三羟甲基丙烷15份， 新戊二醇5份。 0012 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用重防腐蚀防锈漆的原料按质量份数 配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯11份， 邻苯二甲酸二丁酯7份， 氧化铁红6份， 甲苯二 异氰酸酯50份， 苯乙烯20份， 丙烯腈25份，

14、 二甘醇30份， 三羟甲基丙烷25份， 新戊二醇15份。 0013 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用重防腐蚀防锈漆的原料按质量份数 配比如下： 蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯10份， 邻苯二甲酸二丁酯6份， 氧化铁红5份， 甲苯二 异氰酸酯45份， 苯乙烯15份， 丙烯腈20份， 二甘醇25份， 三羟甲基丙烷20份， 新戊二醇10份。 0014 有益效果 0015 本发明所述一种金属用重防腐蚀防锈漆采用以上技术方案与现有技术相比， 具有 以下技术效果： 1、 防锈、 防腐， 粘度85-105s， 细度25-45 m； 2、 防腐性能好， 冲击性65-85cm， 耐盐水性15-35d不

15、起泡、 不脱落； 3、 表干3-7h， 实干15-19h， 遮盖力110-130g/cm2， 制备方法 简单， 原料简单易得， 可以广泛生产并不断代替现有材料。 具体实施方式 0016 以下结合实例对本发明作进一步的描述， 实施例仅用于对本发明进行说明， 并不 构成对权利要求范围的限制， 本领域技术人员可以想到的其他替代手段， 均在本发明权利 说明书 2/4 页 4 CN 106118171 A 4 要求范围内。 0017 实施例1： 0018 第一步： 按照质量份数配比称取蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯8份， 邻苯二甲酸二丁 酯4份， 氧化铁红3份， 甲苯二异氰酸酯35份， 苯乙烯5份， 丙

16、烯腈10份， 二甘醇15份， 三羟甲基 丙烷10份， 新戊二醇1份。 0019 第二步： 将蓖麻油、 氯化聚氯乙烯、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化铁红和苯乙烯投入反 应釜中， 加热至135， 以260r/min速度搅拌30min。 0020 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置90min， 加入甲苯二异氰酸酯、 丙烯腈、 二甘醇、 三羟甲基丙烷和新戊二醇， 在160混合均匀后投入研磨机研磨10h,过滤后包装。 0021 防锈、 防腐， 粘度85s， 细度45 m； 防腐性能好， 冲击性65cm， 耐盐水性15d不起泡、 不 脱落； 表干7h， 实干19h， 遮盖力110g/cm2， 制备方法简单， 原

17、料简单易得， 可以广泛生产并不 断代替现有材料。 实施例2： 0022 第一步： 按照质量份数配比称取蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯12份， 邻苯二甲酸二 丁酯8份， 氧化铁红7份， 甲苯二异氰酸酯55份， 苯乙烯25份， 丙烯腈30份， 二甘醇35份， 三羟 甲基丙烷30份， 新戊二醇20份。 0023 第二步： 将蓖麻油、 氯化聚氯乙烯、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化铁红和苯乙烯投入反 应釜中， 加热至155， 以440r/min速度搅拌50min。 0024 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置110min， 加入甲苯二异氰酸酯、 丙烯腈、 二甘醇、 三羟甲基丙烷和新戊二醇， 在200混合均匀后

18、投入研磨机研磨14h,过滤后包装。 0025 防锈、 防腐， 粘度90s， 细度40 m； 防腐性能好， 冲击性70cm， 耐盐水性20d不起泡、 不 脱落； 表干6h， 实干18h， 遮盖力115g/cm2， 制备方法简单， 原料简单易得， 可以广泛生产并不 断代替现有材料。 实施例3： 0026 第一步： 按照质量份数配比称取蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯9份， 邻苯二甲酸二丁 酯5份， 氧化铁红4份， 甲苯二异氰酸酯40份， 苯乙烯10份， 丙烯腈15份， 二甘醇20份， 三羟甲 基丙烷15份， 新戊二醇5份。 0027 第二步： 将蓖麻油、 氯化聚氯乙烯、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化铁红

19、和苯乙烯投入反 应釜中， 加热至135， 以260r/min速度搅拌30min。 0028 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置90min， 加入甲苯二异氰酸酯、 丙烯腈、 二甘醇、 三羟甲基丙烷和新戊二醇， 在160混合均匀后投入研磨机研磨10h,过滤后包装。 0029 防锈、 防腐， 粘度95s， 细度35 m； 防腐性能好， 冲击性75cm， 耐盐水性25d不起泡、 不 脱落； 表干5h， 实干17h， 遮盖力120g/cm2， 制备方法简单， 原料简单易得， 可以广泛生产并不 断代替现有材料。 实施例4： 0030 第一步： 按照质量份数配比称取蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯11份， 邻苯

20、二甲酸二 丁酯7份， 氧化铁红6份， 甲苯二异氰酸酯50份， 苯乙烯20份， 丙烯腈25份， 二甘醇30份， 三羟 甲基丙烷25份， 新戊二醇15份。 0031 第二步： 将蓖麻油、 氯化聚氯乙烯、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化铁红和苯乙烯投入反 应釜中， 加热至155， 以440r/min速度搅拌50min。 0032 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置110min， 加入甲苯二异氰酸酯、 丙烯腈、 二甘醇、 三羟甲基丙烷和新戊二醇， 在200混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。 说明书 3/4 页 5 CN 106118171 A 5 0033 防锈、 防腐， 粘度100s， 细度30

21、m； 防腐性能好， 冲击性80cm， 耐盐水性30d不起泡、 不脱落； 表干4h， 实干16h， 遮盖力125g/cm2， 制备方法简单， 原料简单易得， 可以广泛生产并 不断代替现有材料。 实施例5： 0034 第一步： 按照质量份数配比称取蓖麻油100份， 氯化聚氯乙烯10份， 邻苯二甲酸二 丁酯6份， 氧化铁红5份， 甲苯二异氰酸酯45份， 苯乙烯15份， 丙烯腈20份， 二甘醇25份， 三羟 甲基丙烷20份， 新戊二醇10份。 0035 第二步： 将蓖麻油、 氯化聚氯乙烯、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化铁红和苯乙烯投入反 应釜中， 加热至145， 以350r/min速度搅拌40min。 0036 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置100min， 加入甲苯二异氰酸酯、 丙烯腈、 二甘醇、 三羟甲基丙烷和新戊二醇， 在180混合均匀后投入研磨机研磨12h,过滤后包装。 0037 防锈、 防腐， 粘度105s， 细度25 m； 防腐性能好， 冲击性85cm， 耐盐水性35d不起泡、 不脱落； 表干3h， 实干15h， 遮盖力130g/cm2， 制备方法简单， 原料简单易得， 可以广泛生产并 不断代替现有材料。 说明书 4/4 页 6 CN 106118171 A 6