一种C5分离过程中原料脱除轻组份装置.pdf

1、(10)授权公告号 CN 202284188 U (45)授权公告日 2012.06.27 CN 202284188 U *CN202284188U* (21)申请号 201220032332.4 (22)申请日 2012.02.01 C07C 7/04(2006.01) C07C 11/18(2006.01) C07C 13/61(2006.01) C07C 2/50(2006.01) (73)专利权人 淄博鲁华同方化工有限公司 地址 255411 山东省淄博市张店区冯北路 3 号 (72)发明人 崔广军 杨勇 耿伟 耿振国 (74)专利代理机构 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人

2、张瑞林 (54) 实用新型名称 一种 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置 (57) 摘要 一种 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置， 属 于化工机械设备领域。其特征在于 ： 包括预脱轻 塔 (1)， 预脱轻塔 (1) 下端一侧串联再沸器 (7)， 预脱轻塔(1)下端塔釜出口连二聚反应釜(8)， 上 端塔顶出口连接冷凝回收装置入口， 冷凝回收装 置出口通过回流泵(4)连接预脱轻塔(1)， 且冷凝 回收装置一端连接轻组份缓存罐 (6)。该 C5 分离 过程中原料脱除轻组份装置能在 C5 分离过程中 脱除原料中轻组份， 减少对其他组份的干扰， 增加 C5 分离的经济效益， 提高 C5 资源综合利用率

3、。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1.一种C5分离过程中原料脱除轻组份装置， 其特征在于 ： 包括预脱轻塔(1)， 预脱轻塔 (1)下端一侧串联再沸器(7)， 预脱轻塔(1)下端塔釜出口连二聚反应釜(8)， 上端塔顶出口 连接冷凝回收装置入口， 冷凝回收装置出口通过回流泵 (4) 连接预脱轻塔 (1)， 冷凝回收装 置一端连接轻组份缓存罐 (6)。 2. 根据权利要求 1 所述的一种 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置， 其特

4、征在于 ： 所述 的冷凝回收装置包括一级冷凝器 (2)、 二级冷凝器 (5) 和凝液罐 (3)， 一级冷凝器 (2) 和凝 液罐 (3) 串联在一起， 一级冷凝器 (2) 的入口连接预脱轻塔 (1) 的上端塔顶出口， 凝液罐 (3) 的出口连接回流泵 (4)， 一级冷凝器 (2) 同时与二级冷凝器 (5) 相互连通， 二级冷凝器 (5) 连接轻组份缓存罐 (6)。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置， 其特征在于 ： 所述的轻组份缓存罐 (6) 与回流泵 (4) 相连通。 权 利 要 求 书 CN 202284188 U 2 1/2 页 3 一种 C

5、5 分离过程中原料脱除轻组份装置 技术领域 0001 一种 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置， 属于化工机械设备领域， 具体涉及一种 用于 C5 分离过程中脱除原料重轻组份的装置。 背景技术 0002 C5 馏份是乙烯裂解装置的副产物， 一般约为乙烯产量的 10 15。C5 馏份是 含有 4 6 个碳原子的烷烃、 烯烃、 双烯烃等共约三十种组份的混合物， 其中多数组份是精 细化工行业的重要原料， 因此充分利用好裂解 C5 馏份资源， 提高 C5 综合利用率， 对于获取 高附加价值产品， 增加经济效益具有重要意义。 0003 国内的 C5 分离装置是以裂解 C5 馏份为原料， 以二甲基甲酰胺为

6、溶剂， 采用二聚、 二次萃取精馏和常压、 减压蒸馏的方法， 最终分离出聚合级异戊二烯、 化学级异戊二烯、 间 戊二烯和 DCPD 等产品。包括 5 个单元， 即预处理单元、 第一萃取精馏单元、 第二萃取精馏单 元、 间戊二烯和 DCPD 精制单元、 溶剂再生及精制单元。国内 C5 分离装置预处理单元应用较 广泛的技术是 ： 先二聚后蒸馏， 即加热二聚即先把 C5 馏分先在聚合釜中用不高于 130的 温度加热， 使 CPD 聚合成 DCPD ； 然后从塔顶蒸出 C3、 C4 等轻组份。因 C5 馏分中所含的轻组 份会影响 CPD 聚合成 DCPD， 所以先二聚后精馏的方法会影响 DCPD 的质量

7、， 也影响萃取分离 聚合级异戊二烯的质量。由于轻组份和 C5 组份沸点差异较大， 给精馏分离轻组份提供了可 行性。 发明内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是 ： 克服现有技术的不足， 提供一种在 C5 分离过程 中能脱除原料中轻组份， 减少对其他组份的干扰， 增加 C5 分离的经济效益， 提高 C5 资源综 合利用率的装置。 0005 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 该 C5 分离过程中原料脱除轻 组份装置， 其特征在于 ： 包括预脱轻塔， 预脱轻塔下端一侧串联再沸器， 预脱轻塔下端塔釜 出口连二聚反应釜， 上端塔顶出口连接冷凝回收装置入口， 冷凝回收装置出口通过回流泵

8、 连接预脱轻塔， 且冷凝回收装置一端连接轻组份缓存罐。物料从进料口进入预脱轻塔 1， 在 温度 75 85， 塔顶压力 0.2MPa 下， 进行连续精馏， 轻组份从塔顶气相线经冷凝回收装置 冷凝后部分回流， 部分采出， 再沸器 7 供给热量， 维持预脱轻塔 (1) 的塔釜温度。 0006 所述的冷凝回收装置包括一级冷凝器、 二级冷凝器和凝液罐， 一级冷凝器和凝液 罐串联在一起， 一级冷凝器的入口连接预脱轻塔的上端塔顶出口， 凝液罐的出口连接回流 泵， 一级冷凝器同时与二级冷凝器相互连通， 二级冷凝器连接轻组份缓存罐。 轻组份缓存罐 与回流泵相连通。回流泵可控制预脱轻塔塔顶温度。 0007 与现

9、有技术相比， 本实用新型的 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置所具有的有 益效果是 ： 0008 能脱除C5分离过程中原料中的轻组份， 减少对其他组份的干扰， 增加C5分离的经 说 明 书 CN 202284188 U 3 2/2 页 4 济效益， 提高 C5 资源综合利用率 ： 通过利用预脱轻塔和冷凝回收装置进行常压精馏， 脱除 原料中的轻组份， 避免轻组份影响 CPD 聚合成 DCPD， 提高了萃取分离聚合级异戊二烯的质 量， 提高 C5 资源综合利用率， 增加经济效益。 附图说明 0009 图 1 是本实用新型结构示意图。 0010 其中 ： 1、 预脱轻塔 2、 一级冷凝器 3、 凝液

10、罐 4、 回流泵 5、 二级冷凝器 6、 轻组份缓存 罐 7、 再沸器 8、 二聚反应釜。 0011 图1是本实用新型的C5分离过程中原料脱除轻组份装置的最佳实施例， 下面结合 附图 1 对本实用新型做进一步说明 ： 具体实施方式 0012 参照附图 1 ： 该 C5 分离过程中原料脱除轻组份装置， 包括预脱轻塔 1， 预脱轻塔 1 下端一侧串联再沸器 7， 预脱轻塔 1 下端塔釜出口连二聚反应釜 8， 上端塔顶出口连接冷凝 回收装置入口， 冷凝回收装置出口通过回流泵 4 连接预脱轻塔 1， 且冷凝回收装置一端连接 轻组份缓存罐 6。物料从进料口进入预脱轻塔 1， 在温度 75 85， 塔顶压

11、力 0.2MPa 下， 进 行连续精馏， 轻组份从塔顶气相线经冷凝回收装置冷凝后部分回流， 部分采出， 再沸器 7 用 于供给热量， 维持预脱轻塔 1 的塔釜温度。 0013 冷凝回收装置包括一级冷凝器 2、 二级冷凝器 5 和凝液罐 3， 一级冷凝器 2 和凝液 罐 3 串联在一起， 一级冷凝器 2 的入口连接预脱轻塔 1 的上端塔顶出口， 凝液罐 3 的出口连 接回流泵 4， 一级冷凝器 2 同时与二级冷凝器 5 相互连通， 二级冷凝器 5 连接轻组份缓存罐 6。轻组份缓存罐 6 与回流泵 4 相连通。回流泵 4 可控制预脱轻塔 1 塔顶温度。 0014 该装置通过常压精馏的方法脱除 C5

12、 原料中的轻组份。将预脱轻塔 1 设计为 77 块 板， 塔顶压力 0.26MPa。将第 35 块板的温度值设计为工艺控制点， 通过再沸器 7 供给热量， 使塔釜温度维持在7585内， 由回流泵4控制塔顶温度， 并保证工艺控制点温度在58 59之间。 0015 工作时， 物料经进料口进入预脱轻塔 1， 由塔顶气相线经一级冷凝器 2 和二级冷凝 器 5 冷凝后到凝液罐 3， 由回流泵 4 采用部分回流的方式， 控制精馏塔顶温度和塔顶物料轻 组份含量， 将采出的 C4 馏分输送到轻组份缓存罐 6。塔釜内的混合 C5 被送到二聚反应釜 8 内， 将 CPD 聚合成 DCPD 后， 再经预脱重塔进行精馏处理得到粗异戊二烯。 0016 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非是对本实用新型作其它形式 的限制， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容， 依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。 说 明 书 CN 202284188 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202284188 U 5