一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术.pdf

1、10申请公布号CN102001909A43申请公布日20110406CN102001909ACN102001909A21申请号201010508700322申请日20101018C07C19/14200601C07C17/20200601C07C17/1020060171申请人天津市泰旭物流有限公司地址300385天津市西青开发区大寺工业园鸿泽路12号72发明人李中元74专利代理机构天津市杰盈专利代理有限公司12207代理人张遂胜54发明名称一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术57摘要本发明公开了一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术，主要由氟化氢储罐、催化剂储罐、溴

2、储罐、二氟一氯甲烷储罐、氟化反应釜、溴化反应器、提气器、洗涤塔、气柜、压缩机、粗产品储罐、精馏塔、产品钢瓶通过连接管线顺序连接，总装一体而构成。工艺合理，制备简单，而且生产的溴三氟甲烷纯度高，并解决了环境污染问题，是理想的溴三氟甲烷制备技术。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102001919A1/1页21一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术，其特征在于氟化氢储罐、催化剂储罐、溴储罐、二氟一氯甲烷储罐、氟化反应釜、溴化反应器、提气器、洗涤塔、气柜、压缩机、粗产品储罐、精馏塔、产品钢瓶通过连接管线顺序连接，总装一体而构

3、成。权利要求书CN102001909ACN102001919A1/2页3一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术所属技术领域0001本发明涉及一种化工产品的合成制备技术，特别是一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术，适合于化工合成制备溴三氟甲烷。背景技术0002目前，溴三氟甲烷的生产工艺技术还在研究中，尚不能生产制备纯的溴三氟甲烷。发明内容0003本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术。该技术不仅工艺合理，制备简单，而且生产的溴三氟甲烷纯度高，并解决了环境污染问题。0004本发明采用的技术方案是氟化氢储罐、催

4、化剂储罐、溴储罐、二氟一氯甲烷储罐、氟化反应釜、溴化反应器、提气器、洗涤塔、气柜、压缩机、粗产品储罐、精馏塔、产品钢瓶通过连接管线顺序连接，总装一体而构成。使用本发明技术时，按照操作规程，将二氟一氯甲烷储罐的二氟一氯甲烷加入到本发明技术的氟化反应釜中，同时从氟化氢储罐和催化剂储罐通过连接管线14将氟化氢和催化剂也加入到氟化反应釜中，使其反应，与从溴储罐加入到溴化反应器的溴反应，经提气器、洗涤塔、气柜、压缩机处理，进入粗产品储罐，经精馏塔精馏，制备生产溴三氟甲烷。0005采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术，二氟一氯甲烷通入装有氟化氢和催化剂的氟化反应釜中，进行氟化反应，反应生成气通过

5、计量进入溴化反应釜，由高位槽加入液态溴，在加热条件下以二氟一氯甲烷的气相混合物进入反应釜进行反应。反应产物经冷却管和提气器除去部分游离溴后，进入洗涤塔除去酸性杂质，进入气柜，再经干燥、压缩机压缩和精馏塔精馏，制备溴三氟甲烷产品，回收的二氟一氯甲烷循环使用。0006本发明的有益效果是，工艺合理，制备简单，生产的溴三氟甲烷纯度高，并解决了环境污染问题。附图说明0007下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0008图1为本发明的结构示意图。0009附图编号为1、氟化氢储罐，2、催化剂储罐，3、氟化反应釜，4、溴储罐，5、溴化反应器，6、提气器，7、洗涤塔，8、气柜，9、压缩机，10、产品钢瓶，11

6、、粗产品储罐，12、精馏塔，13，二氟一氯甲烷储罐，14、连接管线。具体实施方式0010参照图1，氟化氢储罐1、催化剂储罐2、溴储罐4、二氟一氯甲烷储罐13、氟化反应釜3、溴化反应器5、提气器6、洗涤塔7、气柜8、压缩机9、粗产品储罐11、精馏塔12、产品钢说明书CN102001909ACN102001919A2/2页4瓶10通过连接管线14顺序连接，总装一体而构成。使用本发明技术时，按照操作规程，将二氟一氯甲烷储罐13的二氟一氯甲烷加入到本发明技术的氟化反应釜3中，同时从氟化氢储罐1和催化剂储罐2通过连接管线14将氟化氢和催化剂也加入到氟化反应釜3中，使其反应，与从溴储罐4加入到溴化反应器5

7、的溴反应，经提气器6、洗涤塔7、气柜8、压缩机9处理，进入粗产品储罐11，经精馏塔12精馏，制备生产溴三氟甲烷。0011采用二氟一氯甲烷热溴化方法生产溴三氟甲烷的技术，二氟一氯甲烷通入装有氟化氢和催化剂的氟化反应釜3中，进行氟化反应，反应生成气通过计量进入溴化反应釜5，由高位槽加入液态溴，在加热条件下以二氟一氯甲烷的气相混合物进入反应釜进行反应。反应产物经冷却管和提气器6除去部分游离溴后，进入洗涤塔7除去酸性杂质，进入气柜8，再经干燥、压缩机9压缩和精馏塔12精馏，制备溴三氟甲烷产品，回收的二氟一氯甲烷循环使用。说明书CN102001909ACN102001919A1/1页5图1说明书附图CN102001909A