白酒冷却器.pdf

1、(10)授权公告号 CN 202744524 U (45)授权公告日 2013.02.20 CN 202744524 U *CN202744524U* (21)申请号 201220315540.5 (22)申请日 2012.07.02 C12G 3/12(2006.01) (73)专利权人 泸州品创科技有限公司 地址 646600 四川省泸州市龙马潭区南光路 9 号泸州老窖广场 (72)发明人 刘小刚 卢中明 涂飞勇 吴晓燕 任剑波 沈晓娟 (74)专利代理机构 成都虹桥专利事务所 51124 代理人 刘世平 (54) 实用新型名称 白酒冷却器 (57) 摘要 本实用新型提供一种白酒冷却器，

2、此白酒冷 却器包括桶体、 进水管、 进水阀门和液化管， 进水 管设置于桶体的底部， 进水阀门的两端分别连接 水源和进水管， 液化管的末端设置有出酒管， 出酒 管伸出桶体， 还包括温度控制系统， 温度控制系统 包括控制器和探头 ； 进水阀门为电磁阀， 控制器 控制进水阀门， 探头设置在出酒管上。 由探头采集 经冷却后酒液的温度， 并由控制器控制进水阀门 的开启和关闭， 从而实现了自动监测出酒温度， 自 动调节冷却水温度， 对酒液的温度控制更及时、 准 确， 保证了白酒产品质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12

3、)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 白酒冷却器， 包括桶体 （1） 、 进水管 （2） 、 进水阀门 （3） 和液化管 （4） ， 所述进水管 （2） 设置于所述桶体 （1） 的底部， 所述进水阀门 （6） 的两端分别连接水源和所述进水管 （2） ， 所 述液化管 （4） 的末端设置有出酒管 （5） ， 所述出酒管 （5） 伸出桶体 （1） ， 其特征在于 ： 还包括 温度控制系统， 所述温度控制系统包括控制器 （6） 和探头 （7） ； 所述进水阀门 （3） 为电磁阀， 所述控制器 （6） 控制所述进水阀门 （3） ， 所述探头 （7） 设

4、置在所述出酒管 （5） 上。 2. 根据权利要求 1 所述的白酒冷却器， 其特征在于 ： 所述探头 （7） 设置于所述出酒管 （5） 的管壁外表面。 权 利 要 求 书 CN 202744524 U 2 1/2 页 3 白酒冷却器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种白酒冷却器。 背景技术 0002 在固态白酒蒸馏过程中， 冷却器是重要的设备之一。 在冷却器内， 通过换热方式将 高温酒蒸汽冷凝成低温液体酒液， 同时冷却器内冷却水由下至上流动过程中被逐渐加热。 而且在白酒生产过程中， 温度因素是非常重要的， 酒液流出温度对于白酒产量及质量具有 重要影响作用， 不同的香型或工艺酒所需酒液流出温度

5、不同， 需要控制在某一温度范围值 内。通常采用的方法是控制冷却器内冷却水的温度， 使酒蒸汽冷凝成酒液后的温度维持在 规定的范围值内。 具体方式是， 在发现酒液流出温度即将超出要求的范围时， 工人通过打开 或关闭冷却器的进水阀门， 通过控制注入的新的冷却水的水量， 来实现对冷却水整体温度 的调控。 然而， 这种人工调控方式的缺点为， 温度调节不够及时和准确， 影响酒的质量， 反复 注入和排出冷却水容易造成冷却水资源的浪费， 而且需要安排专人监控， 耗费人力。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种白酒冷却器， 此白酒冷却器自动监测 出酒温度， 自动调节冷却水的温度， 对酒

6、液的温度控制更及时、 准确， 保证了白酒产品质量。 0004 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是 ： 此白酒冷却器包括桶体、 进水管、 进水阀门和液化管， 所述进水管设置于所述桶体的底部， 所述进水阀门的两端分别连接水 源和所述进水管， 所述液化管的末端设置有出酒管， 所述出酒管伸出桶体， 还包括温度控制 系统， 所述温度控制系统包括控制器和探头 ； 所述进水阀门为电磁阀， 所述控制器控制所述 进水阀门， 所述探头设置在所述出酒管上。 由探头采集经冷却后酒液的温度， 并由控制器控 制进水阀门的开启和关闭， 从而实现了自动调节冷却水温度。 0005 所述探头设置于所述出酒管的管壁外表面，

7、在保证了采集数据的准确性的同时， 避免了对酒液的污染。 0006 本实用新型的有益效果是 ： 本白酒冷却器采用了温度监控系统， 自动监测出酒温 度， 数据采集更及时、 更准确， 对冷却水的温度控制更精确， 既保证了酒的质量， 又减轻了工 人劳动强度， 而且可以不必安排专人， 节约了人力成本。 附图说明 0007 图 1 是本实用新型白酒冷却器的结构示意图。 具体实施方式 0008 如图 1 所示， 此白酒冷却器增加设置了温度控制系统， 温度控制系统包括控制器 6 和探头 7， 由设置在出酒管 5 上的探头 7 采集出酒温度， 并反馈给控制器 6， 控制器 6 向进水 阀门 3 发出开启或者关闭

8、的信号。当探头 7 检测到出酒温度接近规定温度范围的上限时， 说 明 书 CN 202744524 U 3 2/2 页 4 控制器 6 向进水阀门 3 发出开启信号， 进水阀门 3 打开， 新的冷却水从进水管 2 注入到桶体 1 内。由于进水管 2 设置在桶体 1 的底部， 出水管 8 设置在桶体 1 的上部， 而且酒蒸汽在冷 凝管4内是由上至下运动， 所以经过热交换后， 桶体1内的冷却水上部温度高， 下部温度低。 新注入的冷却水将桶体 1 内的水位抬高， 位于上部的热水从出水管 8 流出， 这样， 冷水注入 的同时， 热水流出， 桶体 1 内的冷却水的整体温度逐渐下降， 更快、 更多地吸收酒

9、蒸汽的热 量， 使出酒温度降低。当新注入的冷却水达到一定比例时， 出酒温度接近规定温度的下限， 探头 7 将温度数据反馈给控制器 6， 控制器 6 向进水阀门 3 发出关闭信号， 停止向桶体 1 内 注入新的冷却水。 如此反复， 达到自动测温， 自动控温的效果， 保证了酒产品的质量， 而且调 控及时， 控制精度高， 节省人力。 0009 根据酒的品种不同， 温度控制范围也不同， 例如浓香型白酒的出酒温度要求控制 在 2535之间， 所以控制器 6 的开启温度一般设置在 33左右， 关闭温度设置在 27 左右， 在出酒温度达到工艺要求温度极限值之前开启或关闭进水阀门 3。当然， 根据桶体 1 的

10、容积的大小和新的冷却水注入速度的快慢， 需要适当调整控制器 6 设置的检测温度与工 艺要求温度之间的差值。 0010 将探头 7 伸入出酒管 5 内， 直接检测酒液的温度是最准确的， 但作为饮品的白酒， 对产品生产过程中各个环节的卫生标准要求很高， 所以为了防止产品受到污染， 探头 7 设 置在出酒管 5 的管壁外表面。也正是为了保证产品卫生， 冷凝管 4 和出酒管 5 等管道都采 用不锈钢等耐腐蚀的金属材料， 而这些材料的导热性都很好， 所以将探头 7 设置于出酒管 5 的管壁外表面同样可以检测到非常准确的温度数据。而且， 这样设置也能防止酒液中的酸 性成分对探头 7 造成的腐蚀。 说 明 书 CN 202744524 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202744524 U 5