单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆.pdf

1、(10)授权公告号 CN 102010649 B (45)授权公告日 2012.11.07 CN 102010649 B *CN102010649B* (21)申请号 201010530546.X (22)申请日 2010.11.02 C09D 175/04(2006.01) C09D 175/14(2006.01) C09D 175/06(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08G 18/80(2006.01) (73)专利权人 惠州市华昱美实业有限公司 地址 516200 广东省惠州市惠阳区新圩镇南 坑村 (72)发明人 罗勇彬 (74)专利代理机构 东莞市冠诚知识产

2、权代理有 限公司 44272 代理人 敖健梅 CN 101684387 A,2010.03.31,说明书第2页 第 5 段至第 7 页第 4 段 . EP 1028135 A1,2000.08.16, 权利要求 1-20. (54) 发明名称 单组份 PU 烤漆的加工方法及其单组份 PU 烤 漆 (57) 摘要 单组份 PU 烤漆的加工方法及其单组份 PU 烤 漆， 涉及烤漆， 具体地涉及一种单组份 PU 烤漆的 加工方法及其单组份 PU 烤漆。单组份 PU 烤漆的 加工方法， 采用在多羟基树脂体系配方中加入封 闭型异氰酸脂， 充分混合均匀， 过滤包装， 即是产 品 ； 所述封闭型异氰酸脂是多

3、异氰酸脂已被苯酚 或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封 闭。其有益效果 ： 方法简便， 节能省时， 生产效率 高 ； 且生产出的产品的涂布施工方法与传统产品 两液型相同， 同样能达到两液型 PU 漆的性能和效 果， 使用十分方便。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 柯少剑 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 单组份 PU 烤漆， 在多羟基树脂体系配方中加入封闭型异氰酸酯， 充分混合均匀， 过 滤包装， 即是产品 ； 所述封闭型异氰酸酯是多异氰酸酯已被苯酚或其它

4、单官能的含活泼氢 原子的物质所封闭 ； 其特征在于 ： 多羟基树脂体系配方为 ： 蓖麻油醇酸树脂 60.4 69.4 千克， 消光粉 10 15 千克， 流 平剂 0.2 0.3 千克， 消泡剂 0.2 0.3 千克， 乙氧基乙醚醋酸酯 6 8 千克， 二甲苯 5 7 千克， 醋酸丁酯 4 5 千克 ； 所述封闭型异氰酸酯 12 14 千克 ； 制备步骤 、 将蓖麻油醇酸树脂放入调漆罐中， 加入乙氧基乙醚醋酸酯溶剂中速搅拌， 即搅拌速 度 700 900 转 / 分， 并依次加入流平剂、 消泡剂 ； 、 中速即速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 缓慢加入消光粉， 边搅边加，

5、 然后 依次加入二甲苯、 醋酸丁酯， 加完后高速搅拌， 即搅拌速度 1100 1200 转 / 分 ； 、 高速即搅拌速度 1100 1200 转 / 分搅拌 14 17 分钟后， 将分散机转数调到中速 即速度 700 900 转 / 分继续搅拌， 缓慢加入所述封闭型异氰酸酯， 中速即搅拌速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 再过滤包装。 2. 单组份 PU 烤漆， 在多羟基树脂体系配方中加入封闭型异氰酸酯， 充分混合均匀， 过 滤包装， 即是产品 ； 所述封闭型异氰酸酯是多异氰酸酯已被苯酚或其它单官能的含活泼氢 原子的物质所封闭 ； 其特征在于 ： 多羟基树脂体系配方为 ：

6、 羟基丙烯酸树脂 49.4 55.4 千克， R 型钛白粉 10 15 千 克， 流平剂 0.2 0.3 千克， 消泡剂 0.2 0.3 千克， 乙氧基乙醚醋酸酯 6 8 千克， 二甲苯 10 12 千克， 醋酸丁酯 4 5 千克 ； 所述封闭型异氰酸酯 10 12 千克 ； 制备步骤 、 将羟基丙烯酸树脂放入调漆罐中， 加入乙氧基乙醚醋酸酯溶剂中速即速度 700 900 转 / 分搅拌， 并依次加入流平剂、 消泡剂 ； 、 中速即速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 缓慢加入 R 型钛白粉， 边搅边加， 然后依次加入二甲苯、 醋酸丁酯， 加完后高速即 1400 1600 转

7、 / 分搅拌 ； 、 高速即14001600转/分搅拌2833分钟后， 将分散机转数调到中速即700-900 转 / 分继续搅拌， 缓慢加入所述封闭型异氰酸酯， 中速即速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 再过滤包装。 权 利 要 求 书 CN 102010649 B 2 1/3 页 3 单组份 PU 烤漆的加工方法及其单组份 PU 烤漆 技术领域 0001 本发明涉及烤漆， 具体地涉及一种单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆。 该 PU 烤漆既具有高丰满度高光泽， 又具有优良的耐化学药品性、 耐酸、 耐碱、 耐盐雾、 耐石 油产品性等装饰性高适用性好的特点。 技术背景

8、 0002 目前， 用于工件涂装上的 PU 漆多为两液型固化型涂料， 由甲 ( 多羟基树脂 )、 乙 ( 多异氰酸脂 ) 两组份构成， 出厂时分别储存， 施工前按规定比例混合均匀后涂布使用， 其 存在如下弊端 ： 0003 甲乙组份按比例混合后， 活化期极短， 不耐储存， 常温下 4 5 小时内即容易交联 固化， 无法继续使用。 0004 1、 甲乙组份每次配料时必须用量筒或电子称精确称量， 批次与批次间调配时的误 差难以保证百分百的一致性， 品质无法保障。 0005 2、 甲乙组份临时配料混合麻烦， 容易出错， 必须要专人负责处理， 使用不便， 生产 效率不高。 0006 3、 调配时无法保

9、证所调油漆能够百分百能刚好使用完毕部浪费， 调配后的多余油 漆无法储存继续使用， 只有报废处理， 浪费大量的成本和对环境造成严重污染。 发明内容 0007 本发明旨在克服现有技术的不足， 提供一种单组份 PU 烤漆的加工方法及其单组 份PU烤漆。 用该方法可生产出单组份PU烤漆， 其单组份PU烤漆既具有高丰满度高光泽， 又 具有优良的耐化学药品性、 耐酸、 耐碱、 耐盐雾、 耐石油产品性等装饰性高适用性好的特点。 0008 为了实现上述目的， 本发明一种单组份 PU 烤漆的加工方法及其单组份 PU 烤漆采 用如下技术方案。 0009 本发明单组份 PU 烤漆的加工方法， 采用在多羟基树脂体系配

10、方中加入封闭型异 氰酸脂， 充分混合均匀， 过滤包装， 即是产品 ； 所述封闭型异氰酸脂是多异氰酸脂已被苯酚 或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭。 0010 本发明单组份 PU 烤漆的加工方法的机理是， 由于多异氰酸脂已被苯酚或其它单 官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭， 因此不能与多羟基树脂体反应交联， 可以合装 而不反应， 具有极良好的储存稳定性。油漆在涂布后经 120以上温度烘烤时， 封闭型异氰 酸脂的苯酚或其它单官能的含活泼氢原子形成弱氢键， 弱氢键的断裂使封闭型异氰酸脂开 环而含有大量 -NCO 官能团， -NCO 基团与树脂羟基 -OH 反应交联而成膜。生产施工时直接

11、将该漆用稀释剂稀释后涂布即可， 未使用完剩余油漆可密封后， 在下次生产施工时继续使 用而不影响品质。 0011 本发明单组份 PU 烤漆 ( 哑光型 )， 多羟基树脂体系配方为 ： 蓖麻油醇酸树脂 60.4 69.4 千克， 消光粉 10 15 千克， 流平剂 0.2 0.3 千克， 消泡剂 0.2 0.3 千克， 说 明 书 CN 102010649 B 3 2/3 页 4 乙氧基乙醚醋酸脂 6 8 千克， 二甲苯 5 7 千克， 醋酸丁脂 4 5 千克 ； 0012 已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂 12 14 千克。 0013 或者， 本发明单组份 P

12、U 烤漆 ( 高光型 )， 多羟基树脂体系配方为 ： 羟基丙烯酸树脂 49.4 55.4 千克， R 型钛白粉 10 15 千克， 流平剂 0.2 0.3 千克， 消泡剂 0.2 0.3 千 克， 乙氧基乙醚醋酸脂 6 8 千克， 二甲苯 10 12 千克， 醋酸丁脂 4 5 千克 ； 0014 已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂 10 12 千克。 0015 本发明具有以下有益效果 ： 0016 、 本发明单组份 PU 烤漆的加工方法， 无须更改原有设备， 只是对异氰 酸脂用苯 酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质进行封闭或多封闭， 方法简便， 节能省时， 生

13、产效率 高 ； 且生产出的产品的涂布施工方法与传统产品两液型相同， 同样能达到两液型 PU 漆的性 能和效果， 使用十分方便。 0017 、 本发明的单组份 PU 烤漆使用中无需分开制造及储存， 节约了时间及空间， 降 低了制造成本。 0018 本发明的单组份 PU 烤漆使用中无须专人临时配制， 无须使用量筒或电子称， 解 决了配料批次间有误差的状况， 节约了人力物力， 降低了品质隐患， 提高了生产效率。 0019 本发明的单组份 PU 烤漆在使用中解决了 PU 漆不耐储存的难题， 单组份 PU 烤漆 可长期储存， 使用剩余油漆可密封后， 连续多次使用而不影响品质， 节能省时， 减少报废。 具

14、体实施方式 0020 以下通过实例对本发明做进一步阐述 ： 0021 实施例一 ： 单组份 PU 烤漆 ( 哑光型 ) 0022 多羟基树脂体系配方为 ： 蓖麻油醇酸树脂 60.4 69.4 千克， 消光粉 10 15 千 克， 流平剂 0.2 0.3 千克， 消泡剂 0.2 0.3 千克， 乙氧基乙醚醋酸脂 6 8 千克， 二甲苯 5 7 千克， 醋酸丁脂 4 5 千克 ； 0023 已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂 12 14 千克。 0024 制备步骤 0025 、 将蓖麻油醇酸树脂放入调漆罐中， 加入乙氧基乙醚醋酸脂溶剂中速搅拌， 即搅 拌速度 70

15、0 900 转 / 分， 并依次加入流平剂、 消泡剂 ； 0026 、 中速即速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 缓慢加入消光粉， 边搅边加， 然后依次加入二甲苯、 醋酸丁脂， 加完后高速搅拌， 即搅拌速度 1100 1200 转 / 分 ； 0027 、 高速即搅拌速度 1100 1200 转 / 分搅拌 14 17 分钟后， 将分散机转 数调 到中速即速度 700 900 转 / 分继续搅拌， 缓慢加入已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原 子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂， 中速即搅拌速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 再过滤包装。 0028 实施例

16、二 ： 单组份 PU 烤漆 ( 高光型 ) 0029 多羟基树脂体系配方为 ： 羟基丙烯酸树脂 49.4 55.4 千克， R 型钛白粉 10 15 说 明 书 CN 102010649 B 4 3/3 页 5 千克， 流平剂 0.2 0.3 千克， 消泡剂 0.2 0.3 千克， 乙氧基乙醚醋酸脂 6 8 千克， 二甲 苯 10 12 千克， 醋酸丁脂 4 5 千克 ； 0030 已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂 10 12 千克。 0031 制备步骤 0032 、 将羟基丙烯酸树脂放入调漆罐中， 加入乙氧基乙醚醋酸脂溶剂中速即速度 700 900 转 /

17、 分搅拌， 并依次加入流平剂、 消泡剂 ； 0033 、 中速即速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 缓慢加入 R 型钛白粉， 边搅 边加， 然后依次加入二甲苯、 醋酸丁脂， 加完后高速即 1400 1600 转 / 分搅拌 ； 0034 、 高速即 1400 1600 转 / 分搅拌 28 33 分钟后， 将分散机转数调到中速即 700-900 转 / 分继续搅拌， 缓慢加入已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或 多封闭的封闭型异氰酸脂， 中速即速度 700 900 转 / 分搅拌 4 7 分钟后， 再过滤包装。 0035 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明的技术范围作任何限制。 本行 业的技术人员， 在本技术方案的启迪下， 可以做出一些变形与修改， 凡是依据本发明的技术 实质对以上的实施例所作的任何修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围 内。 说 明 书 CN 102010649 B 5