一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方法.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610632255.9 (22)申请日 2016.08.04 (71)申请人 韦武昌 地址 542899 广西壮族自治区贺州市八步 区芳林路147号 (72)发明人 韦武昌 (51)Int.Cl. C09D 133/04(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方 法 (57)摘要 本发明公开了一种添加复合稳定剂的防腐 油漆的制备方法。 该制备方法是： 首先将硅酸钾 溶

2、液加热， 然后添加硅丙乳液混合， 不停搅拌， 均 匀后停止加热， 加入钛酸酯偶联剂， 搅拌均匀， 再 加入超细锌粉， 搅拌均匀， 再依次添加MgCl2水溶 液、 硬脂酸铝和脂肪醇聚环氧乙烷醚， 搅拌均匀 后即得产品。 该制备工艺简单， 成本低。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106065247 A 2016.11.02 CN 106065247 A 1.一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方法， 其特征在于， 该制备方法包括以下步 骤： 将硅酸钾溶液倒入容器中， 缓慢加热到一定温度； 再将硅丙乳液缓慢添加到容器中， 并不停地搅拌， 添加完毕后， 停止加热； 再往容器中添加适量的钛酸酯偶联剂，

3、 高速搅拌； 加入锌粉， 不停地搅拌均匀； 最后依次添加适量的MgCl2水溶液、 硬脂酸铝和脂肪醇聚环氧乙烷醚， 充分搅拌均匀 后即得一种添加复合稳定剂的防腐油漆。 2.根据权利要求1所述的一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方法， 其特征在于， 在 步骤中， 所加热温度为60-75。 3.根据权利要求1所述的一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方法， 其特征在于， 在 步骤中， 所加的锌粉为500-600目。 4.根据权利要求1、 2或者3所述的一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方法， 其特征 在于， 制备的防腐油漆所含组分的质量百分比为： 硅酸钾 （20%-30%） 、 超细锌粉 （45%-6

4、0%） 、 硅丙乳液 （10%-20%） 、 钛酸酯偶联剂 （3%-5%） 、 MgCl2水溶液 （3%-4%） 、 硬脂酸铝 （2%-3%） 、 脂肪醇聚环氧乙烷醚 （2%-3%） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106065247 A 2 一种添加复合稳定剂的防腐油漆的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种防腐油漆的制备方法， 特别涉及一种添加烷基醚类和硬脂酸盐复 合稳定剂的防腐油漆的制备方法， 属于油漆合成领域。 背景技术 0002 据相关部门统计， 每年因为腐蚀造成的钢铁损失约占年产量的10%-20%， 为此人们 通过防腐油漆来防止或延缓腐蚀。 普通防腐油漆只是以隔绝空气的

5、方式而防止钢铁腐蚀， 主要是从两方面达到防腐的目的： 一是以屏蔽作用， 防腐油漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表 面接触， 隔断腐蚀电池的通路， 增大了电阻； 另外一种是缓蚀作用， 防腐油漆某些颜料， 或其 与成膜物或水分的反应产物， 对底材金属可起缓蚀作用。 但是这两种防腐油漆防腐效果有 限， 而以阴极保护作用来防腐， 防腐效果更好， 如富锌油漆。 0003 富锌油漆分为有机富锌油漆和无机富锌油漆， 有机富锌油漆常用环氧树脂、 氯化 橡胶、 乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。 但有机富锌油漆的有机成膜物的导电性能差。 无机富锌油漆又分为有溶剂型和水性两类。 其中水性无机富锌油漆是由水性无机硅酸盐 （

6、纳、 钾、 锂） 树脂、 锌粉、 助剂等组成。 水性无机富锌油漆由于其无有机溶剂， 具有无异味、 不 燃不爆， 不污染环境等优点， 但由于溶剂少， 润湿性低， 因而附着力不如相应的溶剂型涂料 好， 且锌粉添加到涂料中， 由于锌粉湿润性不好， 锌粉容易沉降， 影响产品质量。 0004 为了克服以上缺点， 在油漆制备过程中加入硬脂酸铝稳定剂， 在油漆中引入了疏 松网络触变性结构， 防止料颗粒沉降， 同时加人脂肪醇聚环氧乙烷醚表面活性剂， 从而能起 到润湿、 增溶等特性， 两者形成协调效应， 大大改善油漆的稳定性能。 发明内容 0005 本发明公开一种添加复合稳定剂的防腐油漆及其制备方法， 该油漆所

7、含组分的质 量百分比为： 硅酸钾 20%-30%； 超细锌粉 45%-60%； 硅丙乳液 10%-20%； 钛酸酯偶联剂 3%-5%； MgCl2水溶液 3%-4%； 硬脂酸铝 2%-3%； 脂肪醇聚环氧乙烷醚2%-3%。 0006 一种添加复合稳定剂的防腐油漆， 其制备方法包括如下步骤： 将硅酸钾溶液倒入容器中， 缓慢加热到一定温度； 再将硅丙乳液缓慢添加到容器中， 并不停地搅拌， 添加完毕后， 停止加热； 再往容器中添加适量的钛酸酯偶联剂， 高速搅拌； 加入锌粉， 不停地搅拌均匀； 说明书 1/2 页 3 CN 106065247 A 3 最后依次添加适量的MgCl2水溶液、 硬脂酸铝和脂

8、肪醇聚环氧乙烷醚， 充分搅拌均匀 后即得一种添加复合稳定剂的防腐油漆。 0007 优先地， 在步骤中， 所加加热温度为60-75。 0008 优先地， 在步骤中， 所加的锌粉为500-600目。 0009 本发明具有下列优点和特性： 制备工艺简单； 油漆稳定性好。 具体实施方式 0010 实施例一： 将200g硅酸钾溶液倒入到一可加热的容器中， 缓慢加热， 当溶液温度达到60后， 再往 容器中滴加100g硅丙乳液， 并不停地搅拌， 滴加完毕后， 停止加热， 体系温度降至室温后， 再 往容器中加入30g钛酸酯偶联剂， 并提高搅拌速度， 然后加入600g的500目超细锌粉， 最后依 次添加30gM

9、gCl2水溶液、 20g硬脂酸铝和20g脂肪醇聚环氧乙烷醚， 充分搅拌均匀后即得一 种添加复合稳定剂的防腐油漆。 0011 实施例二： 将500g硅酸钾溶液倒入到一可加热的容器中， 缓慢加热， 当溶液温度达到65后， 再往 容器中滴加200g硅丙乳液， 并不停地搅拌， 滴加完毕后， 停止加热， 体系温度降至室温后， 再 往容器中加入100g钛酸酯偶联剂， 并提高搅拌速度， 然后加入1000g的550目超细锌粉， 最后 依次添加80gMgCl2水溶液和60g硬脂酸铝和60g脂肪醇聚环氧乙烷醚， 充分搅拌均匀后即得 一种添加复合稳定剂的防腐油漆。 0012 实施例三： 将1500g硅酸钾溶液倒入到一可加热的容器中， 缓慢加热， 当溶液温度达到75后， 再 往容器中滴加750g硅丙乳液， 并不停地搅拌， 滴加完毕后， 停止加热， 体系温度降至室温后， 再往容器中加入150g钛酸酯偶联剂， 并提高搅拌速度， 然后加入2550g的600目超细锌粉， 最 后依次添加150gMgCl2水溶液和100g硬脂酸铝和100g脂肪醇聚环氧乙烷醚， 充分搅拌均匀 后即得一种添加复合稳定剂的防腐油漆。 说明书 2/2 页 4 CN 106065247 A 4