防眩性硬涂膜.pdf

1、10申请公布号CN104216033A43申请公布日20141217CN104216033A21申请号201410229766722申请日20140528201311420920130530JPG02B1/10200601C09D4/02200601C09D7/12200601B32B33/0020060171申请人琳得科株式会社地址日本东京都72发明人星野弘气大类知生所司悟74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人李英54发明名称防眩性硬涂膜57摘要本发明提供用防眩性硬涂膜本身即可使触控笔的书写感良好，同时不易看出附着的指纹的防眩性硬涂膜。为了解决上述课题，提供防眩

2、性硬涂膜1，作为具备基材膜11和在基材膜11的一侧的面上形成的防眩性硬涂层12的触控面板用防眩性硬涂膜1，对防眩性硬涂层12表面，使笔尖直径为05MM的硬毡芯触控笔在负重150G重量的加压下、以100MM/分钟的速度扫描时笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B满足下式A的关系，同时，0初始运动值A滑动值BA防眩性硬涂层12表面的油酸接触角为45以下。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书11页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书11页附图1页10申请公布号CN104216033ACN104216033A1/1页21防眩性硬涂膜，其为具备基材膜和

3、在所述基材膜的一侧的面上设置的防眩性硬涂层的触控面板用防眩性硬涂膜，其特征在于，对所述防眩性硬涂层表面，使笔尖直径为05MM的硬毡芯触控笔在负重150G重量的加压下、以100MM/分钟的速度扫描时笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B满足下式A的关系，同时，0初始运动值A滑动值BA所述防眩性硬涂层表面的油酸接触角为45以下。2根据权利要求1所述的防眩性硬涂膜，其特征在于，所述笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B，满足下式B的关系。5初始运动值A滑动值B200B3根据权利要求1所述的防眩性硬涂膜，其特征在于，所述油酸接触角为2545。4根据权利要求1所述的防眩性硬涂膜，其特征在于，所述防眩性硬

4、涂层为将含有多官能甲基丙烯酸酯、平均粒径为1M10M的微粒和流平剂的涂料组合物固化而成的。5根据权利要求4所述的防眩性硬涂膜，其特征在于，所述微粒为无定形二氧化硅微粒。权利要求书CN104216033A1/11页3防眩性硬涂膜技术领域0001本发明涉及使用触控笔的触控面板用防眩性硬涂膜。背景技术0002近年在各种电子设备中，多使用兼具显示装置与输入装置的触控面板。该触控面板的表面，通常为了防止损伤而设置具有硬涂层的硬涂膜。另外，包括触控面板的各种显示器，会反射从外部入射的光线，有时难以看清显示图像，因此有时通过将硬涂膜的表面粗化，而使用赋予了防眩功能的防眩性硬涂膜。0003如上所述的触控面板中

5、，除了用手指输入以外，还有时用触控笔输入的触控面板，利用触控笔的话，由于其比手指更细，因此可以进行精度高的输入操作。但是，通常触控面板的显示模块为硬质，所述设置有防眩性硬涂膜的触控面板表面也同样是硬质。因此，触控笔的书写感与用铅笔或圆珠笔等在纸上书写时的书写感不同，难称得上良好。0004为了解决所述书写感问题，专利文献1中，通过在2个基材之间设置具有缓冲性的压敏粘合剂层，使触控面板具有规定的弹性变形性，来提高触控笔的书写感。0005现有技术文献0006专利文献0007专利文献1专利第2868686号公报发明内容0008发明要解决的课题0009但是，专利文献1中有使压敏粘合剂层具有缓冲性的必要。

6、因此，会受到用于该压敏粘合剂层的材料的制约，或需要使该压敏粘合剂层相对较厚。由此，制造过程变得复杂，同时，制造成本增加。0010另外，在触控面板中，即使使用触控笔输入方式，也常有手碰到触控面板的情况，因此在触控面板的表面，通常会由于手指上的油脂而附有指纹。以往的防眩性硬涂膜上如果附着指纹，则由于指纹明显而外观变差，同时，显示图像变得难以看清。0011本发明是鉴于这样的现状而做出的，目的在于提供用防眩性硬涂膜本身即可使触控笔的书写感良好，并且不易看出附着的指纹的防眩性硬涂膜。0012用于解决课题的手段0013为了达成上述目的，第一，本发明提供防眩性硬涂膜，其为具备基材膜和在所述基材膜的一侧的面上

7、设置的防眩性硬涂层的触控面板用防眩性硬涂膜，其特征在于，对所述防眩性硬涂层表面，使笔尖直径为05MM的硬毡芯触控笔在负重150G重量的加压下、以100MM/分钟的速度扫描时笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B满足下式A的关系，同时，00140初始运动值A滑动值BA0015所述防眩性硬涂层表面的油酸接触角为45以下发明1。说明书CN104216033A2/11页40016上述发明发明1所述的防眩性硬涂膜，通过笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B满足上述关系，用防眩性硬涂膜本身即可使触控笔的书写感变得良好，另外，通过油酸接触角在45以下，使附着的指纹不易被看到。0017在上述发明发明1中，优选

8、所述笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B满足下式B的关系发明2。00185初始运动值A滑动值B200B0019在上述发明发明1，发明2中，所述油酸接触角优选为2545发明3。0020在上述发明发明1发明3中，优选所述防眩性硬涂层为使含有多官能甲基丙烯酸酯、平均粒径为1M10M的微粒和流平剂的涂料组合物固化而成的发明4。0021在上述发明发明1发明4中，所述微粒优选为无定形二氧化硅微粒发明5。0022发明的效果0023本发明所述防眩性硬涂膜书写感良好，同时不易看到附着的指纹。附图说明0024图1为本发明一实施方式所涉及的防眩性硬涂膜的剖面图。0025图2为显示笔尖阻力测定结果的一个实例本实施方

9、式所涉及的关于防眩性硬涂膜的例的图。0026图3为显示笔尖阻力测定结果的另一个实例关于一般防眩性硬涂膜的例的图。0027附图标记说明00281防眩性硬涂膜002911基材膜003012防眩性硬涂层具体实施方式0031以下，关于本发明的实施方式进行说明。0032如图1所示，本实施方式所述的防眩性硬涂膜1包括基材膜11和在基材膜11一侧的面上形成的防眩性硬涂层12。该防眩性硬涂膜1，设置于使用触控笔的触控面板的表面。00331物性0034本实施方式所述的防眩性硬涂膜1，对防眩性硬涂层12的表面与基材膜11不接触的一侧的面，使笔尖直径为05MM的硬毡芯触控笔，在负重150G重量的加压下、以100MM

10、/分钟的速度扫描时笔尖阻力MN的初始运动值A以及滑动值B，满足下式A的关系。00350初始运动值A滑动值BA0036此处，笔尖阻力的初始运动值A是指，在触控笔开始扫描的阶段显示的笔尖阻力的值，如图2以及图3所示，通常检测为峰值。另一方面，笔尖阻力的滑动值B是指，说明书CN104216033A3/11页5初始运动时的影响结束后在稳定扫描状态下的笔尖阻力平均值。例如，图2中扫描长度为10MM40MM的笔尖阻力的平均值为滑动值B。另一方面，图3中扫描长度为15MM40MM的笔尖阻力的平均值为滑动值B。0037如上述式A所示，通过从初始运动值A中减去滑动值B的值笔尖阻力的差AB为0MN以上，防眩性硬涂

11、膜1，特别是无需设置具有缓冲性的压敏粘合剂层等，用防眩性硬涂膜本身即可使触控笔的书写感变得良好。可以认为这是初始运动值A和滑动值B的关系与用铅笔在纸上书写时的关系相近的缘故。从这样的观点考虑，从初始运动值A中减去滑动值B的值的下限值优选为5MN以上，特别优选为在10MN以上。再有，在表面不具有凹凸的一般硬涂膜，观察不到表示最高峰值的初始运动值A。另外，在一般防眩性硬涂膜中，如图3所示，虽然可观察到初始运动值A，但其后笔尖阻力增加，滑动值B变大，因此所述笔尖阻力的差AB，通常显示负值。0038再有，初始运动值A以及滑动值B如果满足上述关系，则即使在使用与所述硬毡芯触控笔的材料以及笔尖直径不同的触

12、控笔例如，聚缩醛芯触控笔的情况时，也可确认到防眩性硬涂膜的书写感提高的效果。0039另一方面，从初始运动值A中减去滑动值B的值如果过大，则有笔尖容易磨损的问题，可能会有开始书写被卡住的感觉或发出声音。从这样的观点考虑，从初始运动值A中减去滑动值B的值的上限值，优选为200MN以下，特别优选为150MN以下，进一步优选为100MN以下。0040另外，所述初始运动值A优选为200MN600MN，特别优选为240MN500MN，进一步优选为280MN450MN。另一方面，所述滑动值B优选为100MN550MN，特别优选为150MN490MN，进一步优选为200MN440MN。0041另外，本实施方式

13、所述防眩性硬涂膜1，其防眩性硬涂层12表面的油酸接触角为45以下，优选为2545，特别优选为3040。再有，油酸接触角是指，使油酸的液滴静置在防眩性硬涂层表面的状态下，液滴在所述硬涂层表面的接触部分的液滴切线与所述硬涂层表面构成的角度中，包含液滴的一侧的角度。0042通过防眩性硬涂膜1的油酸接触角在45以下，使附着的指纹不易被看到指纹非视认性优异。该油酸接触角如果超过45，则附着的指纹急剧容易被看到，触控面板的外观变差，同时，显示图像变得不易看清。另一方面，油酸接触角如果小于25，有触控笔的笔尖容易磨损，或防眩性硬涂层12表面的抗划伤性钢丝棉硬度变差的可能。00432防眩性硬涂层0044本实施

14、方式中的防眩性硬涂膜1的防眩性硬涂层12，只要对笔尖阻力的初始运动值A、滑动值B以及油酸接触角能发挥上述物性，则由任何材料形成均可，但优选为使以下说明的涂料组合物C固化而形成。如果利用涂料组合物C，容易形成满足上述物性的防眩性硬涂层12。0045本实施方式中的涂料组合物C，含有多官能甲基丙烯酸酯和平均粒径为1M10M的微粒及流平剂，优选进一步含有平均粒径为1NM300NM的二氧化硅纳米粒子。另外，本说明书中，所谓甲基丙烯酸酯，意指丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯两者。其他的类似用语也同样。00461多官能甲基丙烯酸酯说明书CN104216033A4/11页60047涂料组合物C含有多官能甲基丙烯酸酯作

15、为固化性主成分。多官能甲基丙烯酸酯通过活性能量线的照射而交联固化。由于使多官能甲基丙烯酸酯交联而成的产物的交联密度高，因此通过使用该多官能甲基丙烯酸酯，所形成的防眩性硬涂层12具有所希望的硬度和抗划伤性。0048作为多官能甲基丙烯酸酯，例如可以举出1,4丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6己二醇二甲基丙烯酸酯,新戊二醇二甲基丙烯酸酯,聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、羟基新戊酸新戊二醇二甲基丙烯酸酯、二环戊基二甲基丙烯酸酯、己内酯改性二环戊烯基二甲基丙烯酸酯、环氧乙烷改性磷酸二甲基丙烯酸酯、烯丙基化环己基二甲基丙烯酸酯、异氰脲酸酯二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇三甲基丙烯酸酯、丙酸改性二季

16、戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三丙烯酰氧乙基异氰脲酸酯、丙酸改性二季戊四醇五甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、己内酯改性二季戊四醇六甲基丙烯酸酯等。这些可以单独使用一种，也可以组合两种以上使用。0049从防眩性硬涂层12的抗划伤性，以及源于与流平剂亲和性的透明性观点考虑，多官能甲基丙烯酸酯的反应官能团数优选为210，特别优选为38。00502微粒0051涂料组合物C含有平均粒径为1M10M的微粒。通过含有这样的微粒，所形成的防眩性硬涂层12，其表面变成粗糙面，发挥防眩功能。所述微粒的平均粒径优选为2M8M，特别优选为3M5M。005

17、2另外，所述微粒的由下式中所示的粒径变动系数CV值，优选为1070，特别优选为2060。0053粒径的变动系数CV值标准偏差粒径/平均粒径1000054通过所述微粒的CV值在上述范围，则触控笔的书写感变得更加良好。0055再有，本说明书中的平均粒径以及粒径的变动系数CV值，为利用激光衍射散射式粒度分布测定装置、将利用分散剂甲基乙基酮调制的5质量浓度的分散液作为样品使用几滴而测定的值。0056所述微粒，可以为无机微粒，也可以为有机微粒，但从所形成的防眩性硬涂层12的硬度观点考虑，优选无机微粒。作为无机微粒，例如可以列举包括二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化锡、氧化铟、氧化镉、氧化锑等的微粒。

18、其中，优选二氧化硅微粒。另外，微粒可以单独使用一种，也可以组合两种以上使用。0057微粒的形状，可以为球状等固定形状，但优选形状不特定的无定形。如果利用无定形的微粒，其与球状的微粒相比，更容易满足所述笔尖阻力的初始运动值A与滑动值B的关系，触控笔的书写感变得更加良好。因此，所述微粒特别优选为无定形二氧化硅微粒。0058相对于多官能甲基丙烯酸酯或其固化物100质量份，所述微粒的配合比率，优选为1质量份50质量份，特别优选为5质量份30质量份，进一步优选为10质量份20质量份。通过所述微粒的配合比率在1质量份以上，可对形成的防眩性硬涂层12赋予所希望的防眩性。另外，通过所述微粒的配合比率在50质量

19、份以下，涂料组合物C的涂布性变得良好，可形成膜厚度均匀的防眩性硬涂层12。说明书CN104216033A5/11页700593流平剂0060本实施方式所述涂料组合物C含有流平剂。由此形成的防眩性硬涂层12没有线纹状缺陷或斑点等，膜厚度均匀，呈现优异的外观。0061作为流平剂，例如可以举出有机硅系流平剂、氟系流平剂、丙烯酸系流平剂、乙烯基系流平剂等，其中，从流平性以及与其他成分的相容性观点考虑，优选有机硅系流平剂以及氟系流平剂。再有，流平剂可以单独使用一种，也可以组合两种以上使用。0062有机硅系流平剂，优选为聚二甲基硅氧烷或改性聚二甲基硅氧烷，特别优选为聚二甲基硅氧烷。再有，如果改性聚二甲基硅

20、氧烷的改性率高，为了使流平性发挥、得到的防眩性硬涂层12的外观变得合适，需增加其添加量。其结果，所形成的防眩性硬涂层12的滑动性变高，无法满足所述笔尖阻力的初始运动值A与滑动值B的关系，有使触控笔的书写感下降的情况。0063作为氟系流平剂，可以优选列举具有全氟烷基或氟化烯基作为主链或侧链的化合物。作为市销品，可优选列举社制造的BYK340、社制造的650A、DIC社制造的RS75、大阪有机化学工业社制造的V8FM等，但并不限定于这些。0064相对于多官能甲基丙烯酸酯或其固化物100质量份，有机硅系流平剂的配合比率，优选为0001质量份10质量份，特别优选为0005质量份08质量份，进一步优选为

21、001质量份01质量份。另一方面，氟系流平剂的情况下，相对于多官能甲基丙烯酸酯或其固化物100质量份，优选为01质量份10质量份，特别优选为05质量份5质量份，进一步优选为08质量份3质量份。流平剂的配合比率在上述范围，则可保持触控笔的书写感以及指纹非视认性良好，同时可充分获得流平效果。00654二氧化硅纳米粒子0066本实施方式所述的涂料组合物C，优选含有平均粒径为1NM300NM的二氧化硅纳米粒子。涂料组合物C通过含有这种二氧化硅纳米粒子，所形成的防眩性硬涂层12的硬度提高，同时，可抑制眩光。所述二氧化硅纳米粒子的平均粒径，优选为5NM100NM，特别优选为10NM50NM。再有，二氧化硅

22、纳米粒子的平均粒径为通过电位测定法而测定。0067二氧化硅纳米粒子，以提高分散性等为目的，可利用有机物进行改性。另外，二氧化硅纳米粒子还优选为有机溶胶胶体状的形态。通过为有机溶胶的形态，二氧化硅纳米粒子的分散性变得良好，所形成的防眩性硬涂层12的均质性以及光透过性提高。0068利用有机物进行的改性，可使用通常的方法实施。例如，可将结构如CH2CCH3COOCH23SIOCH33的硅烷偶联剂，添加到二氧化硅纳米粒子的有机溶胶中，在50左右加热，搅拌几个小时，由此，改性二氧化硅粒子的表面。所使用的硅烷偶联剂的结构以及量可根据二氧化硅纳米粒子的分散性要求程度适当选择。0069作为所述有机溶胶的分散溶

23、剂，优选与多官能甲基丙烯酸酯和流平剂的相容性以及涂层形成时的挥发性优异的甲基乙基酮、甲基异丁基酮等。0070作为所述二氧化硅纳米粒子，可使用市面销售的产品，其中优选为使用日产化学公司制造的MEKST、MIBKST等。0071相对于多官能甲基丙烯酸酯或其固化物100质量份，所述二氧化硅纳米粒子的配合比率，优选为1质量份50质量份，特别优选为2质量份20质量份，进一步优选说明书CN104216033A6/11页8为2质量份10质量份。通过所述二氧化硅纳米粒子的配合比率在1质量份以上，可良好地发挥上述效果。另一方面，通过二氧化硅纳米粒子的配合比率在50质量份以下，抑制二氧化硅纳米粒子的凝集，可良好地

24、保持所形成的防眩性硬涂层12的均质性以及光透过性。00725其他成分0073本实施方式中的涂料组合物C，除了上述成分以外，还可含有各种添加剂。作为各种添加剂，例如可以举出光聚合引发剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、硅烷偶联剂、防老化剂、热聚合抑制剂、着色剂、表面活性剂、保存稳定剂、增塑剂、润滑剂、消泡剂、有机系填料、润湿性改进剂、涂层表面改性剂等。0074作为光聚合引发剂，例如可以列举苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶姻异丁基醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2,2二甲氧基2苯基苯乙酮、2,2二乙氧基2苯基苯乙酮、2羟基2甲基1苯基丙烷1酮、1羟基

25、环己基苯基酮、2甲基14甲基硫代苯基2吗啉基丙烷1酮、42羟基乙氧基苯基2羟基2丙基酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4二乙氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2甲基蒽醌、2乙基蒽醌、2叔丁基蒽醌、2氨基蒽醌、2甲基噻吨酮、2乙基噻吨酮、2氯噻吨酮、2,4二甲基噻吨酮、2,4二乙基噻吨酮、苄基二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲基氨基苯甲酸酯等。这些可以单独使用一种，也可以组合两种以上使用。0075相对于多官能甲基丙烯酸酯或其固化物100质量份，所述光聚合引发剂的配合比率，通常在02质量份10质量份的范围中选择。0076通过将以上说明的涂料组合物C对基材膜11进行涂布、固化，可形成满足上述物性的防眩性

26、硬涂层12。0077防眩性硬涂层12的厚度，优选为1M15M，特别优选为2M10M。通过防眩性硬涂层12的厚度在上述范围，可有效发挥抗划伤性以及防眩功能。00783基材膜0079作为基材膜11，只要从适宜于使用触控笔的触控面板用基材膜中适当选择即可，优选选择与防眩性硬涂层12亲和性良好的塑料膜。0080作为所述塑料膜，例如可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜；聚乙烯膜、聚丙烯膜等聚烯烃膜；玻璃纸、二乙酰纤维素膜、三乙酰纤维素膜、乙酰纤维素丁酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚偏氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯醋酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚砜膜

27、、聚醚醚酮膜、聚醚砜膜、聚醚酰亚胺膜、氟树脂膜、聚酰胺膜、丙烯酸系树脂膜、聚氨酯树脂膜、降冰片烯聚合物膜、环烯烃系聚合物膜、环状共轭二烯系聚合物膜、乙烯基脂环烃聚合物膜等塑料膜，或者这些的层叠膜。其中，从机械强度等方面考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、降冰片烯系聚合物膜等。0081另外，对于所述基材膜11，以提高与设置于其表面的层防眩性硬涂层12、后述压敏粘合剂层等的密合性为目的，可根据需要，在一面或两面利用底漆处理、氧化法、凹凸化法等进行表面处理。作为氧化法，例如可以列举出电晕放电处理、铬酸处理、火焰处理、热空气处理、臭氧紫外线处理等，作为凹凸化法，例如可以列举出喷砂法、溶剂处理

28、法等。这些表面处理法，可根据基材膜11的种类适当选择，但从效果和操作性等方面考虑优选利用说明书CN104216033A7/11页9电晕放电处理法。0082基材膜11的厚度，通常为15M300M左右，优选为30M200M左右。00834防眩性硬涂膜的制造方法0084本实施方式所述的防眩性硬涂膜1，可以通过将含有防眩性硬涂层12用的涂料组合物、优选涂料组合物C与根据需要的溶剂的涂布液对基材膜11进行涂布、固化，形成防眩性硬涂层12来制造。0085溶剂可为了涂布性的改良、粘度调整、固体成分浓度的调整等而使用，如果是溶解多官能甲基丙烯酸酯以及流平剂等的溶剂，可以无特别限制地使用。0086作为溶剂的具体

29、例子，可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、辛醇等醇类；丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮类；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、丁内酯等酯类；乙二醇单甲醚甲基溶纤剂、乙二醇单乙醚乙基溶纤剂、二甘醇单丁醚丁基溶纤剂、丙二醇单甲醚等醚类；苯，甲苯，二甲苯等芳香烃；二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮等酰胺类等。0087涂料组合物涂布液的涂布，可用通常的方法进行，例如可以利用棒涂布法、刮刀涂布法、辊涂布法、刮板涂布法、模具涂布法、凹印辊涂布法进行。如果将涂料组合物的涂布液涂布，优选将涂膜在40120进行30秒5分钟左右的干燥。0088在此，像涂料组合物C一样，涂料组合物含有流平剂的情况下，涂布

30、该涂料组合物而成的涂膜，没有线纹状缺陷或斑点等，因此，可形成膜厚度均匀，外观优异的防眩性硬涂层12。0089像涂料组合物C一样，涂料组合物为活性能量线固化性的情况时，涂料组合物的固化，可通过在氮气气氛下，对涂料组合物的涂膜照射紫外线、电子束等活性能量线来进行。紫外线的照射可通过高压水银灯、FUSIONH灯、氙气灯等进行，紫外线的照射量优选照度为50MW/CM21000MW/CM2、光量为50MJ/CM21000MJ/CM2左右。另一方面，电子束的照射可通过电子束加速器等进行，电子束的照射量优选为10KRAD1000KRAD左右。00905其他0091本实施方式所述的防眩性硬涂膜1中，可以为防眩

31、性硬涂层12为最外表面，具有基材膜11和防眩性硬涂层12；也可以为在防眩性硬涂层12与基材膜11之间或在与基材膜11的与防眩性硬涂层12不接触的一侧的面上，还具有其他层。例如，在基材膜11的与防眩性硬涂层12不接触的一侧的面上，可以形成压敏粘合剂层，也可以进一步在压敏粘合剂层上层叠剥离片。0092作为构成压敏粘合剂层的压敏粘合剂，没有特别的限制，可使用丙烯酸系压敏粘合剂、橡胶系压敏粘合剂、有机硅系压敏粘合剂等公知的压敏粘合剂。另外，该压敏粘合剂层，无需具有如专利文献1中所述的缓冲性。0093本实施方式所述的防眩性硬涂膜1的防眩性硬涂层12的算术平均表面粗糙度RA，优选为001M10M，特别优选

32、为01M1M，进一步优选为015M05M。通过算术平均表面粗糙度RA在上述范围，防眩性硬涂层12可发挥优异的防眩性。再有，本说明书中的算术平均表面粗糙度RA为基于JISB06011994，从使用接触型粗糙度计试验例中使用了社制造的SV3000S4测定的粗糙度曲线中求得。0094本实施方式所述的防眩性硬涂膜1的防眩性硬涂层12，优选地，利用0000的钢丝说明书CN104216033A8/11页10棉STEELWOOL，在250G/CM2的负重下，将防眩性硬涂层12在10CM来回摩擦10次不产生刮痕。通过具有这种由钢丝棉硬度评价的抗划伤性，将防眩性硬涂膜1用于触控面板的表面时，可抑制防眩性硬涂层1

33、2上刮痕出现。0095另外，本实施方式所述的防眩性硬涂膜1的雾度值，优选为30以下，特别优选为20以下，进一步优选为15以下。雾度值如果在30以下，则可进行高精细化，适宜作为触控面板用。另外，从发挥防眩性的观点考虑，雾度值优选为05以上，更优选为2以上，特别优选为6以上。再有，雾度值为基于JISK71362000所测定的值。0096以上说明的实施方式，是为了易于对本发明的理解而记述的，并不是对本发明进行限定而进行的记述。因此，宗旨为上述实施方式中所公开的各要素，也包括属于本发明的技术范围的所有设计变更以及等同物。0097例如，防眩性硬涂膜1中的基材膜11与防眩性硬涂层12之间也可介入其他的层。

34、0098实施例0099以下，通过实施例等进一步对本发明进行具体说明，但是本发明的范围并不受这些实施例等的限定。0100实施例10101将作为多官能甲基丙烯酸酯的二季戊四醇六丙烯酸酯新中村化学工业制，NKADPH100质量份表示固体成分换算值。以下，对于其他成分也同样。；作为光聚合引发剂的1羟基环己基苯基酮BASF公司制，18443质量份；二氧化硅微粒富士化学社制，702；平均粒径41M，CV值48，无定形11质量份；作为流平剂的聚二甲基硅氧烷东社制，SH28001质量份与二氧化硅纳米粒子日产化学工业社制，MIBKST，平均粒径10NM83质量份，进行混合，得到涂料组合物。将该涂料组合物用丙二醇

35、单甲醚进行稀释，调制固体成分浓度为30的涂布液。0102在作为基材膜的附有易粘合层的聚酯膜东洋纺社制，A4300，厚度125M的易粘合层一侧的面上，将上述所得到的涂布液用绕线棒10涂布，在70下进行1分钟干燥。接着，在氮气气氛下，利用紫外线照射装置社制，ECS401GX型，在如下条件下照射紫外线，形成厚度为3M的防眩性硬涂层，得到防眩性硬涂膜。0103紫外线照射条件0104光源高压水银灯0105灯泡功率2KW0106输送带速度423M/MIN0107照度240MW/CM20108光量307MJ/CM20109实施例20110除了将流平剂的配合量变更为014质量份，形成防眩性硬涂层外，与实施例1

36、同样地进行操作，制造防眩性硬涂膜。0111实施例30112除了将流平剂的配合量变更为070质量份，形成防眩性硬涂层外，与实施例1同说明书CN104216033A109/11页11样地进行操作，制造防眩性硬涂膜。0113实施例40114将紫外线反应型氟低聚物社制，650A作为流平剂使用，将其配合量变更为14质量份，形成防眩性硬涂层，除此以外，与实施例1同样地进行操作，制造防眩性硬涂膜。0115比较例10116将具有丙烯酰基的聚醚改性聚二甲基硅氧烷烷社制，BYKUV3500作为流平剂使用，将其配合量变更为14质量份，形成防眩性硬涂层，除此以外，与实施例1同样地进行操作，制造防眩性硬涂膜。0117比

37、较例20118除了将流平剂的配合量变更为14质量份，形成防眩性硬涂层外，与实施例1同样地进行操作，制造防眩性硬涂膜。0119比较例30120将实施例1的二氧化硅微粒变更为二氧化硅微粒综研化学社制，MX300；平均粒径30M，CV值15，球形，将其配合量变更为10质量份，并将涂布液涂布时的绕线棒从10变为14，将防眩性硬涂层的膜厚度变更为5M，除此以外，与实施例1同样地进行操作，制造防眩性硬涂膜。0121试验例1笔尖阻力的测定0122对于实施例以及比较例中制造的防眩性硬涂膜的防眩性硬涂层表面，使用万能试验机社制，以及触控笔，在负重150G重量下，用触控笔的笔尖按压膜表面，以100MM/MIN的速

38、度进行扫描的条件下进行试验。然后，从得到的试验图表中，求出笔尖阻力的初始运动值A以及滑动值B。另外，计算从笔尖阻力的初始运动值A中减去滑动值B的值。再有，作为触控笔，使用了笔尖为硬毡芯的触控笔社制，ACK2003，笔尖直径05MM。将结果示于表1。0123试验例2书写感评价0124将实施例以及比较例中制造的防眩性硬涂膜载置于玻璃基板上，使防眩性硬涂层侧朝上。对该防眩性硬涂膜的防眩性硬涂层表面，与试验例1同样地，使用触控笔以及聚缩醛芯的触控笔笔尖直径04MM，分别评价书写感。评价中，将与在5张重叠的纸社制造，A铅线201A上用铅笔三菱铅笔社制，三菱铅笔B、以笔压约150G重量书写时的书写感相近的

39、评为良好，将与该书写感差距大的评为不良。另外，评价由3人的专门小组成员进行，3人全部感觉良好的评为良好，只要有1人感觉不良的评为不良。将结果示于表1。0125试验例3油酸接触角的测定0126使用全自动式接触角测定仪协和界面科学社制，DM701、对实施例以及比较例中制造的防眩性硬涂膜的防眩性硬涂层表面的油酸接触角在以下条件下测定。另外，作为油酸，使用了东京化成工业社制造的油酸。将结果示于表1。0127油酸的液滴量2L0128测定时间滴下3秒后0129图像分析法/2法说明书CN104216033A1110/11页120130试验例4指纹非视认性评价0131将手指接触于在实施例以及比较例中制造的防眩

40、性硬涂膜的防眩性硬涂层表面，将手指按压前后的防眩性硬涂膜的雾度值，使用雾度测量计日本电色工业公司制，NDH2000，基于JISK71362000进行测定。然后，求出从手指按压后的膜雾度值中，减去手指按压前的膜雾度值的值雾度值差，按照以下基准进行评价。再有，评价对象的雾度值，为将3人各用手指按压1次的样品分别测定时的平均值。将结果示于表1。另外，将手指按压前防眩性硬涂膜的雾度值全部示于表1。0132雾度值差小于050133雾度值差为05以上10以下0134雾度值差大于100135试验例5外观评价0136对实施例以及比较例中制造的防眩性硬涂膜，使用3波长荧光灯，用肉眼对反射时以及透过时的外观进行评

41、价。评价中，将线纹状缺陷或斑点少的作为良好，将线纹状缺陷或斑点多的作为不良。将结果示于表1。0137试验例6表面粗糙度的测定0138从基于JISB06011994、使用接触型粗糙度计社制，SV3000S4所测定的粗糙度曲线求得实施例以及比较例中制造的防眩性硬涂膜的防眩性硬涂层表面的算术平均表面粗糙度RA；单位M。将结果示于表1。0139试验例7抗划伤性评价钢丝棉硬度0140对实施例以及比较例中制造的防眩性硬涂膜的防眩性硬涂层表面，使用0000的钢丝棉，在250G/CM2的负重下，在10CM来回摩擦10次，将该防眩性硬涂层的表面用以下基准进行评价。0141外观与试验前完全没有变化。0142虽然没看到刮痕，但由于粒子的脱落，防眩性降低。0143看到线状的刮痕。0144【表1】01450146由表1可知，在实施例中制造的防眩性硬涂膜，书写感良好，并且附着的指纹不易说明书CN104216033A1211/11页13被看到，此外外观以及防眩性也良好。0147工业上的可利用性0148本发明的防眩性硬涂膜，适宜作为使用触控笔的触控面板的表层而使用。说明书CN104216033A131/1页14图1图2图3说明书附图CN104216033A14