一种新型潜水泵叶轮.pdf

1、10申请公布号CN104153039A43申请公布日20141119CN104153039A21申请号201410393578822申请日20140812D01F9/22200601D01F9/24200601D01F9/16200601D01F9/26200601D01F11/1620060171申请人苏州通力电气有限公司地址215128江苏省苏州市吴中经济开发区澄湖东路7号72发明人张军马巧根陈秋兰74专利代理机构南京同泽专利事务所特殊普通合伙32245代理人石敏54发明名称一种新型潜水泵叶轮57摘要本发明涉及一种新型潜水泵叶轮，属于水泵配件技术领域。其原料按质量份数计为丙烯腈5060份、

2、丙烯酸甲醋2030份、甲叉丁二脂等2030份、醋酸纤维素710份、涤纶纤维610份、环氧树脂1020份、呋喃树脂4050份、邻苯二甲酸二丁脂810份、乙二胺45份、液体石蜡47份、乙醇1012份。该新型叶轮具有碳纤维质量轻、强度高、稳定性好的特性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104153039ACN104153039A1/1页21一种新型潜水泵叶轮，其特征在于其原料按质量份数计为丙烯腈5060份、丙烯酸甲醋2030份、甲叉丁二脂等2030份、醋酸纤维素710份、涤纶纤维610份、环氧树脂1020

3、份、呋喃树脂4050份、邻苯二甲酸二丁脂810份、乙二胺45份、液体石蜡47份、乙醇1012份。2根据权力要求1所述的新型潜水泵叶轮，其特征在于该叶轮的制造方法是（1）先由丙烯腈、丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂共聚生成共聚聚丙烯腈树脂，然后树脂经溶剂硫氰酸钠溶解，形成粘度适宜的纺丝液，经干湿法进行纺丝，再经水洗、牵伸、干燥和热定型即制成聚丙烯腈纤维；（2）再由环氧树脂、呋喃树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、液体石蜡和乙醇共聚纺丝形成呋喃树脂纤维；（3）将聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合纺丝，制成原丝；4将原丝在200到300摄氏度中预氧化，使得原丝具有耐热性；（5）将预氧化后的原丝在

4、1300摄氏度至1400摄氏度的高温中碳化；再升温至2400摄氏度石墨化；（6）将石墨化后的原丝加热后通过螺杆挤出机压入叶轮模具中，在模具内热压成型，制成潜水泵叶轮。权利要求书CN104153039A1/2页3一种新型潜水泵叶轮技术领域0001本发明涉及一种新型潜水泵叶轮，属于水泵配件技术领域。背景技术0002水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵主要由泵壳、泵盖、泵轴、叶轮及密封系统组成。叶轮是潜水泵的重要组成部分，在水泵

5、工作中起着重要作用。发明内容0003本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种新材料制成的质量轻强度高的叶轮。0004本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是一种新型潜水泵叶轮，其原料按质量份数计为丙烯腈5060份、丙烯酸甲醋2030份、甲叉丁二脂等2030份、醋酸纤维素710份、涤纶纤维610份、环氧树脂1020份、呋喃树脂4050份、邻苯二甲酸二丁脂810份、乙二胺45份、液体石蜡47份、乙醇1012份。0005新型潜水泵叶轮的制造方法是（1）先由丙烯腈、丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂共聚生成共聚聚丙烯腈树脂，然后树脂经溶剂硫氰酸钠溶解，形成粘度适宜的纺丝液，经干湿法进行纺丝，再经水洗、

6、牵伸、干燥和热定型即制成聚丙烯腈纤维；（2）再由环氧树脂、呋喃树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、液体石蜡和乙醇共聚纺丝形成呋喃树脂纤维；（3）将聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合纺丝，制成原丝；4将原丝在200到300摄氏度中预氧化，使得原丝具有耐热性；（5）将预氧化后的原丝在1300摄氏度至1400摄氏度的高温中碳化；再升温至2400摄氏度石墨化；（6）将石墨化后的原丝加热后通过螺杆挤出机压入叶轮模具中，在模具内热压成型，制成潜水泵叶轮。0006本发明采用上述技术方案的有益效果是该新型叶轮采用聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合制成，具有碳纤维的强度特性，使得

7、该新型潜水泵叶轮质量轻、强度高、稳定性好。具体实施方式实施例0007本实施例的新型潜水泵叶轮，其原料按质量份数计为丙烯腈5060份、丙烯酸甲说明书CN104153039A2/2页4醋2030份、甲叉丁二脂等2030份、醋酸纤维素710份、涤纶纤维610份、环氧树脂1020份、呋喃树脂4050份、邻苯二甲酸二丁脂810份、乙二胺45份、液体石蜡47份、乙醇1012份。0008新型潜水泵叶轮的制造方法是（1）先由丙烯腈、丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂共聚生成共聚聚丙烯腈树脂，然后树脂经溶剂硫氰酸钠溶解，形成粘度适宜的纺丝液，经干湿法进行纺丝，再经水洗、牵伸、干燥和热定型即制成聚丙烯腈纤维；（2）再由环氧树

8、脂、呋喃树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、液体石蜡和乙醇共聚纺丝形成呋喃树脂纤维；（3）将聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合纺丝，制成原丝；4将原丝在200到300摄氏度中预氧化，使得原丝具有耐热性；（5）将预氧化后的原丝在1300摄氏度至1400摄氏度的高温中碳化；再升温至2400摄氏度石墨化；（6）将石墨化后的原丝加热后通过螺杆挤出机压入叶轮模具中，在模具内热压成型，制成潜水泵叶轮。0009该新型叶轮采用聚丙烯腈纤维、呋喃树脂纤维、醋酸纤维素、涤纶纤维混合制成，具有碳纤维的强度特性，使得该新型潜水泵叶轮质量轻，强度高。0010本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。说明书CN104153039A